机械制造技术基础考试复习试题及答案全解

一、名词解释

1.六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完

全确定的方法。

2.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。

3.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程

度。

4.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。

5.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。

6.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。

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18.

19.

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1.

2.

3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？

传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。

措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。

4.减少工艺系统受热变形的措施?

减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。

5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？

工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。

原因：在机械加工过程中，机床、夹具、刀具、和工件在切削力的作用下，都将分别产生变形y机、y夹、y刀、y工，致使刀具和被加工表面的相对位置发生变化，使工件产生误差。

6.工艺规程的设计规则？

所设计的工艺规程应能包装零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求；

应使工艺过程具有较高的生产率，使产品尽快投放市场；

设法降低制造成本；

注意减轻工人的劳动程度，保证生产安全；

7.什么是粗基准？精基准？选择原则？

精基准：用加工过的表面作为静基准；基准重合原则，基准统一原则，互为基准，自为基准

粗基准：选用工件上未加工的表面作为基准；

保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则

合理分配加工余量的原则

便于装夹的原则

粗基准一般不得重复使用的原则

8.

9.

10.

)

要求。

11.

12

作用点的确定原则：

应落在支承元件或几个支承元件形成的稳定受力区域内

落在工件刚性好的部位

尽可能靠近加工面，这可减少切削力对夹紧力的力矩，从而减轻工件的振动

大小确定的原则：

切削力，类比法，实验法

13．机械加工工序安排的原则？

先加工定位基准面在加工其他面

先加工主要表面在加工次要表面

先粗加工后精加工

先加工面后加工孔

14．影响表面粗糙度的因素？

切削加工：刀具几何形状的复映；工件材料的性质；切削用量；切削液。

磨削加工：砂轮的粒度；砂轮的硬度；砂轮的修整；磨削速度；磨削径向进给量与光磨次数；工件的圆周进给速度和轴向进给量；冷却液润滑。

15．减少原始误差的措施？

减少原始误差；转移原始误差；均分原始误差；均化原始误差；误差补偿。

机械制造技术基础（试题1）

班级姓名学号成绩

一、填空选择题（30分）

1．刀具后角是指。

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机构。

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。

二、

三、

四、

五、

8分）

°

φ

18

试题

一．

1

4

8

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14．

二．

三．

四．

五．

刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。

机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。

六．

2201.0-

L＝mm

七．

Δ定＝0.022mm，定位装置可行。

八．

工序1：粗车各外圆、端面、Φ60圆孔；精车Φ200外圆与端面，精镗Φ60孔；精车Φ96外圆、端面B与端面C（车床）

工序2：插槽（插床） 工序3：钻6－Φ20孔（钻床） 工序4：去毛刺（钳工台） 九．

尺寸分散范围：17.859－18.099mm 废品率：17.3%

机械制造技术基础（试题2）

一、 填空选择题（30分） 1．工序是指 。

2．剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。 3

4．56789101112131415L 。（8分）

六、磨一批d ＝

12

016.0043

.0φ--mm 销轴，工件尺寸呈正态分布，工件的平均尺寸X ＝11.974，均方根偏差σ＝0.005，请分析改工序的

加工质量。如何加以改进。（8分）

七、滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链的首末端元件及计算位移。（8分）