水冷壁检修

1、案例分析例进行讨论：排查出水管的泄露 点并分析泄露原因，该如何修理？ （3）归纳总结学生的讨论结果，引入新课水冷壁检 修。
2、知识讲授 （1）水冷壁的检查内容： ■水冷壁及水平烟道积灰清理，各受热面结焦清理； ■炉膛搭设脚手架及安装炉内检修平台； ■水冷壁中间混合集箱和下部入口联箱内部检查，联箱管座角焊 缝、吊耳与联箱焊缝进行表面探伤； ■燃烧器周围水冷壁外观检查，测量管壁厚度及胀粗情况； ■冷灰斗斜坡处水冷壁管壁厚度测量；管壁磨损、落焦碰伤外观 检查； ■炉底水封板焊缝检查，水封槽上方水冷壁腐蚀情况检查，壁厚 测量； ■人孔、看火孔周围水冷壁管异常情况检查； ■折焰角区域水冷壁管子壁厚和胀粗测量，斜坡及弯管外处管壁 厚度测量； ■检查每个吹灰器辐射区域水冷壁管壁测厚； ■水冷壁鳍片密封焊缝拉裂、漏焊检查； ■耐火材料检查， ■看火孔把手补齐开关灵活。
（3）水冷壁的检修质量标准： ■脚手架塔设牢固，能承受可预见工作物件和工作人员的重量， 围栏要高于1m，且便于工作人员出入炉膛和攀登作业。 ■焦渣全部清除干净，管壁上的浮灰，积垢厚度不超过0.3mm， 敲击管子时不落灰。 ■测量管径和壁厚时，应将管子被测量边打磨呈现金属光泽， 且测量记录完整、齐全。 ■磨损、胀粗的管子已全部处理，管子胀粗的原因已查清，并 采取了相应措施。 ■管子局部磨损严重的部位已堆焊。 ■新更换的管子材质为20g，通过化学成份和机械性能试验得到 验证。 ■化学监督及金属监督取样的管段应由监督人员和锅炉专业人 员确定。 ■任何一根水冷壁管向炉内凸出不超过30mm，管子间距均匀。 ■钢性梁及吊挂装置完好，无松动及变形。 ■新换的管子经通球试验合格。 ■水压试验合格。
（2）水冷壁的检修方法： ■搭好牢固的脚手架，其位置应便于工作人员操作和出入炉膛， 固定照明； ■清扫积灰、打掉挂焦，在炉内打焦时，应选择合理的位置， 人应处于焦的上方，自上往下进行，并随时与炉外监护人保持 联系； ■对需要进行测量的测点处必须清扫干净； ■检查围燃带的喷涂磨损与胀粗，必要时重新喷涂。 ■检查水冷屏上喷涂区的磨损与胀粗，以及浇注料是否脱落， 对有浇注料脱落部位进行修补； ■更换管组或管段，其方法如下： ① 校定更换位置，割掉炉墙护板，拆除保温； ② 按实物配制管子、划线割管、修制坡口； ③ 管子对口焊完后，补好鳍片，恢复保温，焊好护板。
3、课堂练习 （1）指导学生根据课堂所讲授的知识，检修水冷壁 ①提要求：水冷壁泄露点的排查要仔细 ②给素材：水冷壁泄露检修 ③老师详细说明各项检查内容、检修方法、检修质量标 准 ④所需知识：锅炉设备运行 ⑤学生讨论后回答，老师给予指导 ⑥小结
4、课后作业 （1）扩充知识 布置：水冷壁易磨损部位分析 （2）课后练习 布置：检修水冷壁，要求写出检修方法和检 修质量标准。