装配作业指导书(精典)

产品装配作业指导书 工位内容：装上转动支架至支架底座
料号
总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 15 文件编号 YL-ZB-YD-604A
产品名称
XXXXXX
工位人数
1
工位号
1
标准产量（PCS/H ）
200
工位名称
装配
1、使用材料
4、操作说明：
7、图示
配件名称 物料编码
单件用量
1、准备好上转动支架、螺丝、支架底座于工位前（图1、
2、3）；
2、自检各装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；
3、左手拿取支架底座放台面，右手拿取上转动支架与支架底座所示装配孔位对齐（图4）；
4、左手取M5螺丝放上转动支架螺丝孔位，右手拿电批将螺丝锁紧（图5）；
5、装好的组件如图6所示，自检装配好半成品，并摆放在托盘内流入下工序装配；
上转动支架 1 螺丝M5*5.5BB 1 支架底座 1
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；
2、 按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治
具；
3、 生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法
和品质要求；
5、技术要求
1、螺母需拧紧且不滑牙及损坏螺纹；
2、锁螺丝时注意不能弄花支架底板及转动支架；
3、使用工具
3.1 电批/十字螺丝刀 6、注意事项
3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ； 3、调整电批扭力3.0±0.5 Kgf ；
3.3 3.4
产品装配作业指导书 工位内容：装下转动支架至支架固定座
1
5
2
3
4
4
6
5
料号
总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 15 文件编号 YL-ZB-YD-604A
产品名称
XXXXXX
工位人数
1
工位号
2
标准产量（PCS/H ）
200
工位名称
装配
1、使用材料
4、操作说明：
7、图示
配件名称 物料编码
单件用量
1、准备好吸板固定座、吸板固定介子、下转动支架、螺丝M5*10KB 于工位前（图1）；
2、自检装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；
3、左手拿取M5螺丝，右手拿取吸板固定座，将螺丝从吸板固定座中间孔位穿过（图2），用左手中指抵住螺丝（图3），右手拿取吸板固定介子装入（图4图5）
4、右手拿取下转动支架，如图6所示与螺丝对齐旋入至紧固；
5、装好的组件如图7所示，自检装配好半成品，并摆放在托盘内流入下工序装配；
吸板固定座 1 吸板固定介子 1 下转动支架 1 螺丝M5*10KB
1
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；
2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；
3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；
5、技术要求
1、 吸板固定座装配时要注意方向；
2、 旋入下转动支架时要紧固；
3、使用工具
3.1 6、注意事项
3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ；
3.3 3.4
产品装配作业指导书 工位内容：连接上转动支架与下转动支架
料号
总人数
13
版次
v.0
标准工时（S/PCS ）
17
文件编号
YL-ZB-YD-604A
2
4
3 1
6
5
7
1、使用材料
4、操作说明：
7、图示
配件名称 物料编码
单件用量
1、准备好线圈座、铜线圈于工位前（图1）；
2、自检待装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；
3、定位好冲压定位治具，装好手啤机冲压头，调试手啤机定位并试冲压合格；
4、将铜线圈的两根导线从线圈座的一个孔内穿过（图2），并将铜线圈上线圈支架上凸起对齐线圈座上另一孔位，然后将它们相向用力相合（图3），对好位产品如图4所示；
5、将对好位线圈座及与铜线圈放在手啤机定位冶具上，下压手柄对它们进行冲压（图5图6）；
6、将装配好吸板组伯摆放在托盘内流入下工序待装配；
线圈座 1 铜线圈 1
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；
2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；
3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；
5、技术要求
1、 线圈座与铜线圈对位准确；
2、调整好手啤机行程，冲压到位且不损伤及弄花线圈座；
3、使用工具
3.1 手啤机 6、注意事项
3.2 定位冶具 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ；
3.3 压头 3.4
产品装配作业指导书 工位内容：线圈组件漏电测试
料号
总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 10 文件编号 YL-ZB-YD-604A
产品名称
XXXXXX
工位人数
1
工位号
5
标准产量（PCS/H ）
200
工位名称
测试
1、使用材料
4、操作说明：
7、图示
6
1 2
5
4
3
螺丝M8*8 1 2、自检待装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；
3、左手拿取装配好线圈组件，右手拿取顶柱（图2），顶柱小头朝下装入；
4、如图3所示将YD-607弹簧装入；
5、如图4所示取螺丝M8*8放在中间孔位，用手旋入一点后再取内六角扳手将螺丝旋入，旋入深度以螺丝端部低于线圈座平面14mm 为宜（图5图6）； 4、装配好组件如图7所示；
顶柱 1 弹簧
1
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；
2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；
3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；
5、技术要求
1、装配后用手按压顶柱，顶柱回弹良好，松手后顶柱复位良好；
2、用内六角扳手下拧螺丝时，不可下拧过多，以低于线圈座平面1mm 为限；
3、使用工具
3.1
4.0mm 内六角扳手 6、注意事项
3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ；
3.3 3.4
产品装配作业指导书 工位内容：焊电线至方按钮
料号
总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 14 文件编号 YL-ZB-YD-604A
产品名称
XXXXXX
工位人数
1
工位号
7
标准产量（PCS/H ）
200
工位名称
焊接
1、使用材料
4、操作说明：
7、图示 配件名称 物料编码
单件用量
1、准备好待焊接方按钮、电线于工位前（图1）；
2、自检待装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；
方按钮
1 2 3 5 4 7
6 5 4
3 2 2
2 3
1
电线
1
3、将待焊接红黑导线分开（图2），如图3所示将分开的一根导线端与方按钮一端脚相连；
4、如图3所示右手拿电烙铁，左手执锡丝将导线焊接至圆按扭一端脚；
5、焊接好导线的圆按钮如图4所示；
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；
2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；
3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；
5、技术要求
1、 焊接后焊接点平顺，牢固；
3、使用工具
3.1 恒温烙铁 6、注意事项
3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ；
3.3 3.4
产品装配作业指导书 工位内容：装方按钮及焊接铜线圈导线
料号
总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 15 文件编号 YL-ZB-YD-604A
产品名称
XXXXXX
工位人数
1
工位号
8
标准产量（PCS/H ）
200
工位名称
装配
1、使用材料
4、操作说明：
7、图示
配件名称 物料编码
5 1、准备好待装配604下盒于工位前（图1）；
2、自检待装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；
3、如图2所示将方按钮导线从下盒开关装配孔位穿过，并
604下盒 1
1 3
5
7
6
5
3
2
下压方按钮至扣位扣在下盒上(图3)，装好开关的产品如图4所示；
4、将线圈座组件摆近前，取铜线圈的导线一根连接在方按钮上（图5）（此导线颜色需与已焊接在按钮上导线颜色一至，以保证产品出线端为红黑线）；
5、左手执锡丝，右手拿电烙铁将连接好导线与方按扭焊接好（图6）；
6、焊接好导线按扭如图7所示；
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；
2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；
3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；
5、技术要求
1、 方按钮装配扣压到位；
2、焊接后焊接点平顺，牢固；
3、使用工具
3.1 6、注意事项
3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ；
3.3
产品装配作业指导书 工位内容：装螺丝、弹簧垫片、铝垫及线圈组件至下壳
料号
总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 15 文件编号 YL-ZB-YD-604A
产品名称
XXXXXX
工位人数
1
工位号
9
标准产量（PCS/H ）
200
工位名称
装配
1、使用材料
4、操作说明：
7、图示
配件名称 物料编码
单件用量
1、准备好待装配内六角螺丝、铝垫、弹簧垫片于工位前（图1）；
2、如图2所示将内六角螺丝穿过下盒对应装配孔；
3、如图3所示左手中指抵住螺丝，右手拿弹簧垫片穿过螺丝；
4、如图4所示放入铝垫；
5、如图5所示将线圈座组件螺丝孔位对位内六角螺丝；
铝垫 1 弹簧垫片 1 内六角螺丝M8*20 1
1 2
3
6
5
2、操作前准备
6、如图6所示左手各指压住线圈组件及下盒，右手取内六角扳手如图7所示拧紧螺丝；
7、自检装配组件并摆放在托盘内流入下工序待装配；
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；
2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；
3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；
5、技术要求
1、 锁付螺丝需拧紧但不允许螺丝滑牙、变形、断裂；
2、 装配过程中不允许弄伤及划花产品表面；
3、使用工具
3.1 内六角扳手 6、注意事项
3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ；
3.3 3.4
产品装配作业指导书 工位内容：产品磁力检测
料号
总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 8 文件编号 YL-ZB-YD-604A
产品名称
XXXXXX
工位人数
1
工位号
10
标准产量（PCS/H ）
200
工位名称
检测
1、使用材料
4、操作说明：
7、图示
配件名称 物料编码
单件用量
操作说明：
1、如图1所示将数显变压器电压值调整至24V （根据电路板设定来调整的）；
2、如图2所示将数显变压器红黑线分别插入图示数显变压器端口；
3、如图3所示将数显变压器红黑线夹分别夹住铜线圈及开关导线端；
4、如图4所示取吸板组件放在线圈座上时，吸板应能牢牢
2、操作前准备
2
3
5
4 1
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；
2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；
3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；
吸附在组件上，同时，数显变压器电流值变化为0.06±0.01（图5），按下开关时吸力消失，吸板组件会跳开；
5、将检测合格的组件摆放在小推车上面待包装；
5、技术要求
1、测量准确，操作规范；
3、使用工具
3.1 数显变压器 6、注意事项
3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S
3.3 3.4
产品装配作业指导书 工位内容：装胶塞及604上壳
料号
总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 15 文件编号 YL-ZB-YD-604A
产品名称
XXXXXX
工位人数
1
工位号
11
标准产量（PCS/H ）
200
工位名称
装配
1、使用材料
4、操作说明：
7、图示
配件名称 物料编码
单件用量
1、准备好待装配胶塞、604上壳于工位前（图1图2）；
2、自检待装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；
3、左手拿604下盒组件，右手拿胶塞，将胶塞如图5所示下压在下盒胶塞装配孔位，装配好胶塞的组件如图4所示；
4、将贴附好橡胶垫的PCB 组件如图5所示放在下盒内；
5、如图5所示左手拿下壳组件，右手拿604上壳，将上壳与下壳装配位对位相对下压，如图6所示按压上壳使装配到位；
胶塞 2 604上壳 1
2、操作前准备
2
3
2 6
7
3
4
1
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；
2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；
3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；
6、装配好胶塞及上壳的组件如图7所示，自检产品外观品质并用眼镜布清洁外表面的脏污及指印后待包装；
5、技术要求
1、装配上壳对位准确，装配后线圈座居上盒中央且与上盒四周间隙均匀；
2、 胶塞扣合到位；
3、使用工具
3.1 6、注意事项
3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ；
3.3 3.4
产品装配作业指导书 工位内容：装附件，叠小纸盒
料号
总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 15 文件编号 YL-ZB-YD-604A
产品名称
XXXXXX
工位人数
1
工位号
12
标准产量（PCS/H ）
200
工位名称
叠纸盒
1、使用材料
4、操作说明：
7、图示 配件名称 物料编码
单件用量
1、准备好本工位所需辅件（自攻螺丝、PE 胶袋）、小纸箱于工位前，准备好封袋工具封口机并通电预热（图1图2图3）；
2、将辅件自攻螺丝8PCS 装入PE 袋中，并用封口机封好，封好口的附件如图4所示；
3、取小纸箱一个，如图5、6所示进行折叠，整齐摆放折叠好的小纸箱待下工序用；
自攻螺丝 8 PE 袋 1 小纸箱 1
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；
2
5
6
1 3
4
2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；
3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；
5、技术要求
1、热塑PE 袋牢固，不烫伤PE 袋其它地方；
2、折叠小纸盒规范且不脏污；
3、使用工具
3.1 封口机 6、注意事项
3.2 1、保持台面整洁，注意工作区域5S
3.3 3.4
产品装配作业指导书 工位内容：产品包装
料号
总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 17 文件编号 YL-ZB-YD-604A
产品名称
XXXXXX
工位人数
1
工位号
13
标准产量（PCS/H ）
200
工位名称
包装
1、使用材料
4、操作说明：
7、图示
配件名称 物料编码
单件用量 1、准备好本工位所需标签贴纸、小纸箱纸卡、大纸箱、说明书于工位前，同时准备好封箱用的胶纸机及胶纸； 2、将YD-604上下盒组件如图2所示装入小纸盒内左侧； 3、将小纸箱纸卡如图3所示卡在小纸箱内同时卡住吸板组件；
4、将YD-604吸板组件及附件如图4所示装入小纸箱内；
5、如图5所示装入折叠好的说明书，装好产品的小纸箱如图6所示；
6、将装好产品的小纸箱装入大纸箱内，包装规格：X 号纸箱，每箱共2层，每层装10件，每箱共装20件（图7）。

7、每箱装好后自检数量是否准确，并贴上装箱清单及外箱标签，最后王字封箱，整齐摆放至成品区（图8）。

标签 1/20 说明书 1 纸卡 1 大纸箱 1/20
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；
2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；
5、技术要求
2 3 5 1 2
3
4 6 7
5
8。