数控技术(多轴加工)专业人才培养方案(高职)

数控技术（多轴加工）专业人才培养方案
一、专业描述
专业名称：数控技术
专业代码：560103
入学要求：普通高中毕业生、中等职业学校毕业生或具备同等学力
修业年限：三年
教育类型：高等职业教育
学历层次：专科
二、职业面向及职业能力要求
（一）职业面向
（二）职业能力分析及要求
就业面向的行业：数控加工、数控设备、机电、电子电气、机械产品制造及服务等。

主要就业单位类型：机电产品制造企业、数控设备生产企业、加工企业、科研单位、机电产品销售公司、职业学校、培训机构等。

主要就业部门：生产部门、管理部门、销售部门、技术部门等。

从事的工作岗位：数控机床编程与操作、数控多轴加工、数控机床安装与调试。

注：岗位任务描述主要阐述岗位的工作内容。

岗位能力的要求主要阐述胜任该岗位需要具备的能力。

三、培养目标
本专业培养理想信念坚定，德、智、体、美、劳全面发展，具有一定的科学文化水平，良好的人文素养、职业道德和创新意识，精益求精的工匠精神，较强的就业能力和可持续发展的能力；掌握本专业知识和技术技能，面向通用设备制造业、专用设备制造业的机械工程技术人员、机械冷加工人员等职业群，能够从事数控设备操作、机械加工工艺编制与实施、数控编程、质量检验等工作的高素质复合型技术技能人才。

四、培养规格
（一）素质要求
1.坚定拥护中国共产党领导和我国社会主义制度，在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下，践行社会主义核心价值观，具有深厚的爱国情感和中华民族自豪感；
2.崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动，履行道德准则和行为规范，具有社会责任感和社会参与意识；
3.具有质量意识、环保意识、安全意识、信息素养、工匠精神、创新思维；
4.勇于奋斗、乐观向上，具有自我管理能力、职业生涯规划的意识，有较强的集体意识和团队合作精神；
5.具有健康的体魄、心理和健全的人格，掌握基本运动知识和 1～2 项运动技能，养成良好的健身与卫生习惯，以及良好的行为习惯；
6.具有一定的审美和人文素养，能够形成 1～2 项艺术特长或爱好。

（二）知识要求
1.掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统文化知识；
2.熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护、安全消防等知识；
3.掌握机械制图知识和公差配合知识；
4.掌握常用金属材料的性能及应用知识和热加工基础知识；
5.掌握电工电子技术基础、机械设计基础、液压与气压传动知识；
6.掌握金属切削刀具、量具和夹具的基本原理；
7.熟悉常用机械加工设备的工作原理、加工范围及结构等知识；
8.掌握机械加工工艺编制与实施相关的基础知识；
9.掌握数控加工手工编程和 CAD/CAM 自动编程的基本知识；
10.了解数控机床电气控制原理；
11.熟悉数控设备维护保养、故障诊断与维修的基本知识；
12.熟悉机械产品质量检测与控制知识。

（三）能力要求
1.具有探究学习、终身学习、分析问题和解决问题的能力；
2.具有良好的语言、文字表达能力和沟通能力；
3.具有本专业必需的信息技术应用和维护能力；
4.能够识读各类机械零件图和装配图；
5.能够进行常用金属材料选用，成型方法和热处理方式选择；
6.能够进行普通金属切削机床、刀具、量具和夹具的正确选用和使用；
7.能够熟练操作数控机床；
8.能够进行典型零件的机械加工工艺编制与实施；
9.具有产品质量检测及质量控制的基本能力；
10.具有数控设备维护与保养的基本能力；
11.能够胜任生产现场的日常管理工作。

五、人才培养模式和教学模式
（一）实施“1+4+1”人才培养模式
通过实施“1+4+1”(即 one series of CASE, four term PROJECT, one graduate PROJECT) 能力训练体系，使项目化教学改革得以实现:
1.实施案例教学，提高学生职业素养
在课程设计上，以来自企业的—组工程案例为载体，并根据简单到复杂，由单一到综合的要求进行排序，以满足学生职业能力成长的要求，并以教学工厂型实训基地为平台，使理论知识、实践技能、职业素养与实际应用环境结合在—起，从而达到工作过程与教学过程融合。

在案例教学中，采用“做中学，做中教”的教学方法，按照案例的工作过程进行学习与训练，让学生通过每个案例的“整体、连续”行动过程，使学生的专业能力、方法能力、社会能力得到逐步提高。

通过 3 年努力，专业课程平均每门搜集 10-20 个工程案例。

2.实施学期项目，提高学生自主学习能力
（1）规划过程，明确任务
根据学期项目的要求，采用分段式教学组织形式，一个学期设置两个阶段。

第一阶段重在构思与设计，通过产业调查、头脑风暴，提出项目的构想，再查找案例、搜集工程文献资料，进行
方案设计；第二阶段进行项目制作、调试与完善。

通过学期项目的实施，使原来分散的课程围绕项目设计与制作而聚合，课程教学从一个教师线形推进到几个教师平行指导，教学场所从教室、实训室扩展到应用中心和企业；学生学习态度也从被动接受变为主动学习。

（2）加强指导，提高质量
学期项目按课程建设要求制定课程标准，明确方向和要求，明确指导方式。

在选题上，以综合运用与创新为基本原则，采取自选与教师给定相结合。

通过自选，让学生主动解决生活中的问题，对于没有能力自选或不合乎要求的项目则由老师指定，也可以是教师横向项目的子项目。

除此，学院还将学院各部门在工作中遇到的问题作为学生项目的重要来源。

在项目指导上，每个教师每周必须与学生进行交流以进行指导，并了解其工作进度，加强进度管理。

对于不能按期实施或不能进行团队合作的学生，则要通过谈话进行教育。

在质量控制上，学院开发了学期项目管理系统，对教师指导进度与学生项目进度进行实时监控，同时，也通过期中检查，对学期项目运行中的问题进行总结与反馈，从而规范学期项目的运行。

（3）促进交流，示范引领
为了探讨学期项目运行的思路和方法，交流优秀学期项目方案，于期中开展一次学期项目方案交流活动，于期末开展一次全院优秀学期项目评比活动，学院将对评审出的优秀学期项目给予经费支持，以促进学期的实施与运行，发挥优秀学期项目的示范作用，促进全院学期项目的良性发展。

除此，学院还要求所有优秀学期项目上传网络教学资源，使学生之间、师生之间通过讨论区加强交流与指导，通过成果展示进行经验分享。

（4）项目汇报，综合评价
CDIO 工程教育模式以工程项目为中心，注重学生的学习能力与实践能力培养，则必须改革过
去学习评价模式。

为此，学院实施以过程考核与学习汇报为主的多种评价方式。

3.实施毕业项目，提高学生的综合素质与可持续发展能力
在选题上，由学生在企业寻找真实项目；在指导上，实行双导师制，由企业指导教师与学校指导教师指导共同实施；在安排上，根据生产需要灵活调整，可以在岗前或岗后集中实施，也可以分布顶岗实习的各个时期；在阶段检查上，由校企共同制定阶段检查任务，由学院督导组实施中期检查；在项目考核上，由校企共同组织，注重成果的应用价值，注重学生能力的考核。

（二）教学模式
在教学过程中，以工学结合为切入点，专业课程采用理论实践一体化教学，即将课堂、实验实训室、生产车间结合在一起，将理论学习和生产实践融为一体。

将教学目标、教学过程、教学内容、教学方法和教学评价集合在一起，达到“学、做、用”三合一的教学效果。

在教学实践中，建构工学交融——“做中学、学中做”——的教学和学习过程，训练学生的基本技能、专业技能和创新能力，培养学生的谋生、智力操作、基层管理和优质服务等能力，保证教学的效率和质量，实现人才培养目标。

同企业的合作，不断加深，在教学过程中加入企业师傅的指导，学校和企业实现软、硬件资源的优化组合运用，培养出更适合企业需求的高端技术技能人才。

“合作教学”强调教师之间的
合作教学，要求构建“双元结构教师小组”来实现专业理论教师、专业技能教师在教学上的合作。

即由一名或若干名专业理论教师作为“一元”，一名或若干名技能教师作为“另一元”，共同组成一个双元结构的教师组合，以“二元一组”的小组形式共同进行专业课程教学，共同完成“双师型”教师需要完成的专业理论教学和技能教学任务。

六、课程设置及要求
（一）公共基础课程概述
（二）专业（技能）课程概述
（三）专业（技能）课程体系构建
综合分析岗位典型工作任务对工作过程的要求，把数控技术专业（数控多轴加工）的专业能力培养分解为多轴设备操作能力、加工能力和工艺能力三条主线，并分别经过技术基础能力、核心专业能力、综合专业能力、拓展专业能力四个专业能力学习阶段的培养，达到企业“准员工”对基本专业能力的要求，完成对学生企业“准员工”培养，同时兼顾学生职业发展必需的基础知
识和技能的学习与培养，并通过第五阶段岗位工作能力培养——在顶岗实习中完成企业实际生产任务的作业，完成岗位工作能力的培养，实现由“企业准员工”到社会“职业工作者”的转变，达到专业人才培养目标。

职业行动领域归纳见表 3。

七、实施保障
（一）师资队伍要求
1.队伍结构
学生数与本专业专任教师数比例不高于 25:1，双师素质教师占专业教师比例一般不低于60%，专任教师队伍要考虑职称、年龄，形成合理的梯队结构。

2.专任教师
专任教师应具有高校教师资格；有理想信念、有道德情操、有扎实学识、有仁爱之心；具有机械制造与自动化相关专业本科及以上学历；具有扎实的本专业相关理论功底和实践能力；具有较强信息化教学能力，能够开展课程教学改革和科学研究；有每 5 年累计不少于 6 个月的企业实践经历。

3.专业带头人
专业带头人原则上应具有副高及以上职称，能够较好地把握国内外行业、专业发展，能广泛联系行业企业，了解行业企业对本专业人才的需求实际，教学设计、专业研究能力强，组织开展教科研工作能力强，在本区域或本领域具有一定的专业影响力。

4.兼职教师
兼职教师主要从本专业相关的行业企业聘任，具备良好的思想政治素质、职业道德和工匠精神，具有扎实的专业知识和丰富的实际工作经验，具有中级及以上相关专业职称，能承担专业课程教学、实习实训指导和学生职业发展规划指导等教学任务。

（二）教学设施
教学设施主要包括能够满足正常的课程教学、实习实训所需的专业教室、校内实训室和校外
实训基地。

1.专业教室基本条件
专业教室一般配备黑(白）板、多媒体计算机、投影设备、音响设备，互联网接人或 Wi-Fi 环境，并实施网络安全防护措施；安装应急照明装置并保持良好状态，符合紧急疏散要求，标志明显，保持逃生通道畅通无阻。

2.校内实训室基本要求
（1）金工实训室。

金工实训室应配备普通车床、普通镜床、钳工操作台，机床数量保证上课学生 2 人/台，钳工操作保证上课学生 1 人/工位。

（2）数控加工实训中心。

数控加工实训中心尽可能配备理论实践一体化实训室，应配置数控车床、数控镜床，每台机床均配备计算机，机床数量保证上课学生 2～5 人/台。

（3）电工电子实训室。

电工电子实训室应配备电工工具、通用示波器、万用表、各类电子元件等，保证上课学生 1 人/套；配备电工电子综合试验台等，视需求配备其他相关电工电子仪器设备。

（4）检测技术实训室。

检测技术实训室应配备游标卡尺，保证上课学生 1 人/套；配备三坐标测量机，视需求配备其他常规量具以及工具显微镜、水平仪、圆度仪、表面粗糙度测量仪等。

（5）CAD/CAM/CAE 实训室。

CAD/CAM/CAE 实训室应配备计算机，保证上课学生 1 人/台；配备投影仪、多媒体等教学设备、主流 CAD/CAM/CAE 软件和机械加工仿真软件。

（6）数控维修实训室。

数控维修实训室应配备故障分析仪器、检验检测工具，保证上课学生 1 人/套；配备数控车床与数控镜床原理试教机、机床电气控制与维修实训台(半实物），视需求配备其他与数控维修相关的仪器设备。

（7）特种加工实训室。

特种加工实训室应配备数控电火花成型机、数控电火花线切割机等。

（8）机床电气控制实验室。

机床电气控制实验室应配备 PLC、机床电气控制实训台、机床控制线路接线板(开放式）、电动机、接线工具、电线电缆等，保证上课学生 2～5 人/台(套）。

（9）机械基础实验室。

机械基础实验室应配备齿轮范成仪、机械传动性能综合测试实验台、轴系结构设计与分析实验箱、三维机构创新设计及虚拟设计综合实验台、减速器、机械传动创新组合及综合测试参数分析实验台、各种传动系统等。

（10）工艺工装实验室。

工艺工装实验室应配备普通加工用典型专用夹具、数控加工用组合夹具、刀具几何角度测量仪、普通机床、数控机床、保证上课学生 2～5 人/台(套）。

（11）液压与气压传动实训室。

液压与气压传动实训室应配备液压与气压实训装置，保证上课学生 2～5 人/台(套）。

具体设备配置可参考教育部颁布的《高等职业学校数控技术专业仪器设备装备规范》。

3.校外实训基地基本要求
校外实训基地基本要求为：具有稳定的校外实训基地；选择能够提供开展机械制造实践的制造企业作为校外实训基地，机械设计与制造实训设施齐备，实训岗位、实训指导教师确定，实训管理及实施规章制度齐全。

与专业建立紧密联系的校外实训基地达 5 个以上。

4.学生实习基地基本要求
学生实习基地基本要求为：具有稳定的校外实习基地；能提供设备操作人员、工艺技术人员、工装设计人员、机电设备安装调试及维修人员、生产现场管理人员等相关实习岗位，能涵盖当前相关产业发展的主流技术，可接纳一定规模的学生实习；能够配备相应数量的指导教师对学生实习进行指导和管理；有保证实习生日常工作、学习、生活的规章制度，有安全、保险保障。

5.支持信息化教学方面的基本要求
支持信息化教学方面的基本要求为：具有可利用的数字化教学资源库、文献资料、常见问题解答等信息化条件；鼓励教师开发并利用信息化教学资源、教学平台，创新教学方法，引导学生利用信息化教学条件自主学习，提升教学效果。

（三）教学资源
教学资源主要包括能够满足学生专业学习、教师专业教学研究和教学实施所需的教材、图书文献及数字教学资源等。

1.教材选用基本要求
按照国家规定选用优质教材，禁止不合格的教材进入课堂。

学校应建立专业教师、行业专家和教研人员等参与的教材选用机构，完善教材选用制度，经过规范程序择优选用教材。

2.图书文献基本要求
图书文献配备能满足人才培养、专业建设、教科研等工作的需要，方便师生查询、借阅。

专业类图书文献主要包括：金属切削用量于册、机械零部件设计于册、机械设计于册、机械加工工艺于册、机械工程国家标准、机床夹具设计于册等机械工程师必备于册资料，以及两种以上机械工程专业学术期刊和有关机械设计与制造的实务案例类图书。

3.数字教学资源基本要求
建设、配备与本专业有关的音视频素材、教学课件、数字化教学案例库、虚拟仿真软件、数字教材等专业教学资源库，应种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新，能满足教学要求。

（四）教学方法
1.理论课主要教学方法，根据课程不同采用合适的教学方法与手段：
（1）方法：引导文教学法、实物模型教学法、三维建模教学法等；
手段：多媒体、实物、计算机等；
组织：理论部分采用多媒体授课、实践部分在机房讲授、指导、练习、讲评。

（2）方法：引导文教学法、案例教学法、项目教学法等；
手段：多媒体、机构实物、机构仿真运动视频等；
组织：理论部分采用多媒体授课、参观机构、分析运动原理。

（3）方法：引导文教学法、案例教学法、项目教学法等；
手段：多媒体、典型零件走刀路线、零件加工视频等；
组织：理论部分采用多媒体授课、典型零件分析。

2.
实践技能课程
采用“讲-演-练-评”实践教学方法。

（五）学习评价
1.对于理论课程
考试课：考勤 10%、作业 10%、课堂表现 10%，期末考试 70%；
考查课：课堂表现，平时作业，学习态度，课内考试各占 25%。

2.对于实践技能课程
采用每一个单元考核为：学习成果（60%）+职业素质（遵守时间 20%+团结协作 10%+语言能力10%）。

评价主体：教师评价（40%）+小组互评（50%）+学生自评（10%）（每次小组互评时，90 分以上限 10%以内）。

课程总成绩：（每一单元考核成绩 单元学时数）/课程总学时。

（六）质量管理
1.学校和二级学院应建立专业建设和教学质量诊断与改进机制，健全专业教学质量监控管理制度，完善课堂教学、教学评价、实习实训、毕业设计及专业调研、人才培养方案更新、资源建设等方面质量标准建设，通过教学实施、过程监控、质量评价和持续改进，达成人才培养规格。

2.学校和二级学院应完善教学管理机制，加强日常教学组织运行与管理，定期开展课程建设水平和教学质量诊断与改进，建立健全巡课、昕课、评教、评学等制度，建立与企业联动的实践教学环节督导制度，严明教学纪律，强化教学组织功能，定期开展公开课、示范课等教研活动。

3.学校应建立毕业生跟踪反馈机制及社会评价机制，并对生源情况、在校生学业水平、毕业生就业情况等进行分析，定期评价人才培养质量和培养目标达成情况。

4.专业教研组织应充分利用评价分析结果有效改进专业教学，持续提高人才培养质量。

八、毕业及证书要求
（一）毕业要求与课程对应关系
（二）毕业学分及证书要求
注：活动类课程学分由学生参加学院组织的劳动实践、社团服务活动、创新创业实践、志愿服务及其他社会公益活动等获得。

附表：1.各教学环节教学周总体安排表
2.各教学环节教学周具体安排表
3.课堂教学环节教学进程安排表
4.课堂教学环节信息明细表
5.集中实践环节教学经常安排表
6.公共选修课要求及安排表
7.学时与学分分配表
附表1：
各教学环节教学周总体安排表
附表 2：
注：统考方式为“校考”或“院考”课程填写其对应的考试学期，考试方式为考试课，未填写视为考查课。

附表 5：
注：集中实践环节课程均安排为考查课。

注：公共选修课原则上要求在第四学期结束前完成，课程编码由学生实际选修课程决定。

附表 7：
注：公共基础课在统计时需将“集中实践环节”的军事技能相应学时学分计算在内，实践技能课不再统计军事技能学时学分。