QC工程图简介 ppt课件

2021/3/26
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• 实际上，QC工程表必须详细说明整个制程包括从进料、
加工过程、组装、出货以及定期性检查的各个过程中，对 会造成不符客户需求的特性，应采用的监视及管制办法， 并以此作为实际参与的职工行事的依据。在正式量产中 QC工程表对需要进行管制的特性值，提供了制程进行各 种监控及管制的方法说明。但是QC工程表不能替代作业 人员操作依据的作业指导书，作业指导书还是必须详细实 际有效的操作程序书面化。凡产品的原型制作、样品试样 及量产均须事先完成QC工程表的制作。
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QC 工程表制作步骤
• 制程记号：操作○，品质检验◇，数量检验□，运搬 ，
储存 ；
• 制程编号：作业顺序；便于追踪之用。 • 加工厂所：作业所属车间； • 制程名称：作业名称；在 制造流程图上叙述有关制造系
统、次系统、组建的所有步骤。
• 设备名称：作业使用设备； • 管制条件：管制项目的规格及标准。 • 品质特性：管制项目的名称；
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• QC工程表在整个产品寿命周期里，都应加以维持并被使
用。在产品寿命周期中的初期，它主要的目的是将制程管 制的初步方案加以书面化与进行沟通之用，。然后，它引 导我们告诉我们在制造中如何进行制程管制及确保产品质 量。最后阶段，它仍是书面文件，反映出现行的管制方法 以及所使用的量测系统。当量测方法及管制方法有所改善 后，QC工程表也应随之更新。
FMEA的等级决定。
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管制产品或制程关键特性的方法
• 消除真因（Mistake-Proofing）：找到真正引起的CTQ=Y
受异的原因，将之消stem）：对引起CTQ＝Y变异的原因，
以自动控制的方法监控，当其出现异常时给予斥之或警告。
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QC工程表简介
品保部
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QC工程表目的
• QC工程表的目的是依据客户的各种需求来制造满足其需
求产品的一种辅助工具。
• QC工程表之所以能达成这个目的，是因为它对设计及筛
选提供了一种结构性的方法，同时对整个系统实施能增加 附加价值的管制方法。QC工程表提供了整个系统，如何 减少制程与产品变异的书面化的说明。QC工程表不是用 来取代作业标准书的。QC工程表的方法被广泛地应用到 各种的制程与技术上。QC工程表所扮演的是整体质量程 序里的一个整合的部分。
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量产QC工程表
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QC工程表的资料来源
为了要让制程管制与改善能有效的进行，必须对制程要有 基本的认识，所以必须运用各种所能取得的资料来制作QC工 程表。资料来源：
• 制造流程图（Process Flow Diagram）； • 设计、制程失效模式分析（Design/ Process FMEA）； • 关键特性 （Special Characteristics）； • 相类似零件经验（Lessons Learned From Similar Parts）； • 小组对制程的知识（Team’s Knowledge of the Process ）； • 设计审查（Design Reviews）； • 最佳分析技巧（Optimization Methods,e.g.QFD，DOE etc.）
• 管制INPUT(X )：以SPC管制真正引起CTQ＝Y变异的原因X，
当其出现异常时给予处置，但要确认Y＝f(X)的关系。
• 管制OUTPUT（Y）：直接以SPC管制CTQ＝Y，当其出现
异常时给予处置，发掘引起变异的原因。
• 以SOP要求现场人员遵守规定。
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• QC工程表在品质规划中是很重要的一部分，它是一份叙
述如何管制零件加工及产品组装过程的系统书面说明。一 份单一的QC工程表，如果是同一个制造厂商用同一个制 程来进行生产，就可以移用到同一产品系列上。必要时， 各种图面可以附加在QC工程表上以作说明之用。为了让 QC工程表发挥作用，各种制程监控的指示应明确第加以 定义并持续的执行。
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• 责任者：作业担当者； • 检验方法：管制项目的检验使用仪器； • 确认频率：多久取样一次，每次取样多少； • 作业记录：记录使用表格； • 分析方法：使用何种统计技术； • 异常报告对象：作业担当者确认该管制项目有异常报告的
对象；
• 关连标准文件：根据什么标准处理异常； • 严重度等级：此管制项目异常时，对公司的影响程度，以