设备管理控制程序-表单共6份
机器设备管理控制程序(附完整表格)
5.5.4 制造部各班组负责人须定期、不定期核查保养执行状况,并予以保养记录表签名确认。 5.5.5 设备一般保养由制造部负责，若需较高技术之保养由设备专职人员负责。 5.5.6 在设备保养或操作发现设备损坏须维修时，依下述程序进行： 5.5.6.1 生产设备发生异常需要维修时，使用部门填写《模具/设备维修联络单》，并填写 “紧急程度”，“故障详细说明”等内容后联络制造部设备维护组修理。 5.5.6.2 人力行政部进行确认及签署后,使用部门将《模具/设备维修联络单》交由制造部设备 维护组填写“原因分析”及“修理对策”经部门负责人或副总经理签字后安排维修。 5.5.6.3 设备维修结束后制造部设备维护组将《模具/设备维修联络单》返回到申请部门，并 由申请部门在《模具/设备维修联络单》中“修理结果确认”栏内填写设备维修后的 效果确认情况，并再次经副总经理、人力行政部确认及签署之后将其按《质量记录 控制程序》进行保存。 5.5.6.4 设备一般维修由制造部设备维护组进行维修； 5.5.6.5 大维修由公司所设专职人员或设备服务供应商负责。 5.5.6.6 影响生产进度之需维修设备，须经制造部负责人认可后才可安排先行维修。 5.5.7 设备维修后应填写《生产设备维修履历表》，经制造部负责人确认并将设备维修状况在 “履历表”上登记“维修记录”。 5.6 设备报废: 5.6.1 当生产设备不堪使用和维修时，由制造部填写《固定资产报废申请单》，由管理者代表 审核、副总经理或以上人员批准后予以报废。 5.6.2 设备报废后，制造部负责将《固定资产台账表》相关设备取消。 6.参考文件/引用文件: 6.1 《采购管理控制程序》 6.2 《文件控制程序》 6.3 《质量记录控制程序》
文件编号 版本号 文件类型 二级程序文件 编制部门 人力行政部
设备管理控制程序
1 目的加强设备的选购、验收、运行、养护、维修和报废的全过程进行有效的管理控制2 适用范围适用于公司受委托管理的设备和各部门使用的服务设备设施（包括价值在1000元以上的工器具、备品、备件等）的管理控制。
3 职责3.1 总经理或授权公司主管领导负责重大设备的添置、更换、改造、年度检修保养和报废的审批。
3.2 各部门负责本部门管辖工器具的日常管理。
3.3 财务部负责公司所有设备的增减、报废、盘点、拆旧等业务活动的核算和帐务管理。
3.4 工程技术部负责设备运行、维护及档案资料的管理。
4 控制程序4.1设备的选购、验收。
4.1.1购置设备要求先进、经济合理、适用并综合考虑其可靠性、互换性、配套性、节能性、安全性、环保要求和使用寿命等，对于托管设备的更新改造应以不降低设备技术性能为原则。
4.1.2添置和更新设备必须由使用单位、主管提出书面申请，阐明必要性、可行性及选型方案意见，报部门经理研究审定（重大贵重设备购置须上报公司主管领导审定）后填写（物资采购计划），并须注明进货检验要求，具体购置依据公司制定的文件执行。
4.1.3新购置的设备，由申购部门负责开箱验收，具体依据公司制定文件执行。
4.2设备的日常管理。
4.2.1设备的使用归口管理部门应于购进设备验收后，及时将随机资料交综合部资料员归档、需使用时按（技术资料、图纸管理办法）规定办理有关手续。
4.2.2新购置设备使用或归口管理部门应在设备验收合格后一个月内建立（设备卡片）一式三份，交财务部一份、资料室一份、使用或归口管理部门留存一份，对重要设备的操作应建立作业指导书。
4.2.3接管物业原附属的建安配套设备应在物业接管验收实施物业管理并对其实际使用运行半年内建立设备卡片，卡片存档处及使用管理要求同4.2.2条。
4.3设备的使用、运行操作管理。
4.3.1各工程系统的设备运行及服务设备、工器具操作，必须严格按照有关工种的作业指导书、设备使用说明书执行，正确、合理使用，确保各供应、服务系统的持续正常和经济合理、高效低耗运行，保证设备本身的安全和良好的工作状态。
设备管理控制程序
1目的为了对设备的运行与维护进行有效控制，提高设备运行安全性和可靠性，避免或减少设备事故的发生，特制定本程序，并明确各级管理部门和使用单位的职责，使设备达到QHSE管理体系的要求。
2范围适用于总厂范围内的所有设备。
包括设备、管道、建（构）筑物、消防设施、安全设施、环保设施、道路等。
3职责3.1 设备处是本程序的归口管理部门，负责各种设备的管理和专业技术管理，负责检维修的施工组织。
具体见《设备管理的组织和职责范围》。
3.2 生产处负责设备所需系统的平衡工作,负责组织新建、改建、扩建项目的中交验收与试运，负责装置开停工的组织。
3.3 安全处负责新建、改建、扩建项目及检维修项目施工的安全、健康、环境监督，负责安全环保设施的监督管理。
3.4 质量技术处负责新建、改建、扩建项目及科研开发项目的汇总、上报、图纸审查。
3.5 工程和房地产管理处负责新建、改建、扩建项目的施工组织。
3.6 计划处负责零购项目的汇总、审核，负责固定资产投资计划的编制。
3.7 分公司物资供应部负责总厂委托的设备、材料、备品配件的采购、验收、保管。
3.8 分公司消防支队负责消防设备、设施的日常维护及监督管理。
3.9 使用单位负责本单位各种设备的使用与管理，具体见《设备管理的组织和职责范围》。
4程序4.1 设备的确定4.1.1 当使用单位对其所辖的设备需进行更新时，应对更新项目进行职业健康安全环境评审，经安全处确认后，于每年七月下旬将项目报送设备处，由设备处汇总、初审后提交厂长办公会讨论确定，并将结果送计划处统一审批。
4.1.2 当使用单位因新建、改建、扩建项目和科研开发而需增加新的设备时，按总厂《固定资产投资项目管理办法》要求报送质量技术处，由质量技术处汇总、初审后提交厂长办公会讨论，确定后的项目由质量技术处上报集团公司审批。
4.1.3 当使用单位需要新增固定资产时，每年七月下旬将项目报送计划处，由计划处汇总、初审后提交厂长办公会讨论确定，确定后的项目由质量技术处上报集团公司审批。
设备管理控制程序
1 目的
为明确公司设备的申购、使用、维护保养、调拨、检定、封存、改造、报废等环节的管理办法，保证所有在用设备满足使用要求。
2 范围
适用于本公司内所有设备和测量设备、试验设备的采购、使用、维护、调拨、技术改造、封存、启封、报废的管理。
a)设备的作业指导文件应在设备交付使用的同时编制审批并发放使用部门执行。
b)作业指导文件分类：
1)设备操作规程。
2)作业指导书。
3)设备检定规程。
3 主要工作流程
4 引用∕支持性文件
4.1《采购控制程序》
4.2《废弃物品处置管理规范》
5 表格
5.1《设备申请单》
5.2《请购单》
5.3《设备购置/改造申请表》
5.4《设备初步验收表》
5.5《设备履历表》
5.6《设备台账》
5.7《设备故障维修记录》
5.8《设备事故分析报告》
5.9《固定资产调拔申请表》
5.10《设备保养计划表》
5.11《设备每日点检表》
5.12《设备验收报告》
5.13《设备申请维修单》
5.14《废弃物品审批表》。
设备管理控制程序(含表格)
设备管理控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.目的通过对公司设备、设施及工作环境的管理与控制，确保其能够满足公司运作和管理的要求。
2.适用范围适用于公司所有设备、设施及工作环境的管理与控制。
3.职责3.1相关部门：设备、设施需求部门提出列管资产和固定资产的申请。
3.2采购部门：负责设备供应商的开发，设备的购买，涉及到设备外协维修和外校价格的洽谈。
3.3使用部门：负责设备的日常点检，对发现的故障及时联络设备课维修保养，参与设备验收。
3.4设备管理部门：负责公司设备的维修、定期保养和管理；组织相关部门对设备的验收，定义。
3.5预见性维护:基于过程数据,通过预测可能的失效模式，以避免维护性问题的活动。
3.6预防性维护：为消除设备失效和生产计划外中断的原因而策划的措施，作为制造过程设计的一项输出。
3.7固定资产：RMB2000元（含2000）以上；使用年限一年以上不改变资产形态且能独立使用创造价值的有形设备或物品为固定资产。
4.工作程序4.1工厂、设施和设备策划项目部负责人组织关人员拟定生产工程流程、厂区布置规划、生产线布置规划、物料同步流动、物料贮存与周转，进行多方论证，同时在项目实施过程中导入人机工程。
4.2设施管理4.2.1配置厂房土建的扩建、改造、维修等由各需求部门提出申请填写《建设施工申请表》，超过5000元以上经副总批准后实施。
4.2.2使用管理低于5000元的日常设施维护与维修由设备工程课负责。
4.3生产设备管理4.3.1配置设备的申请由需求部门提出，设备工程课签阅并出具技术方案附件，采购估价，提交相关权责领导批准，配布后实施采购。
4.3.2设备的采购依《采购控制程序》作业。
4.3.3验收新购设备的安装调试由设备工程课负责主导；设备安装试机后,由设备工程课与使用部门对其进行验收同时将结果记录于《设备验收单》。
如验收不良应按《不合格控制程序》执行。
4.3.4使用管理4.3.4.1设备工程课将验收合格的设备登记于《设备一览表》并编号管理，并提交相关单据交财务部门入列管或固定资产帐。
设备管理控制程序
设备管理控制程序1.目的通过对生产设备的有效管理控制，以确保对设备的有效使用，延长设备的使用寿命和更好的满足生产需求和工艺要求。
2.范围适合本公司的所有生产设备的管理控制和维修保养全过程。
3.内容公司的设备管理工作，由公司设备部负责公司的设备大、中修理及日常维护等设备管理工作，班组操作人员参与管理并负责设备的日常保养，财务部建立设备总台账，设备部负责有关技术文件的资料的管理。
4.设备申购各部门根据必备的生产设备及使用部门的要求和公司发展需要，提出生产设备的配置申请。
在《设备购置申请单》上注明所购机器设备的名称、规格型号、技术参数等，经总经理批准后，设备部协助采购。
5.设备验收及编号5.1新购设备入厂到货后，设备管理人员应会同车间负责人开箱检查，如发现不符合要求时，由设备负责人与供方联系协商解决。
5.2新购置的设备，由设备管理人员组织有关人员进行安装、调试、验收，如合同有规定，有设备制造单位负责设备安装、调试。
5.3设备调试过程中，设备管理人员应做好调试记录，由设备部填写《设备开箱验收单》提出合格或请退申请，请总经理批准。
5.4验收合格的设备由设备管理人员编号登记，并记录在《设备台账》中。
6.设备的使用与维护6.1所有设备档案由设备管理人员负责，做到设备技术说明、使用要求具备维修保养条件。
6.2设备使用班组对设备负有管好、用好、保养好的责任。
6.3设备使用要实行定人、定机操作。
严格实行岗位责任制，对多人操作的设备，必须实行车间主任负责制，由车间主任负责指定专人定期保养、定期检查、及时维修，6.4操作工独立上岗使用设备前，必须进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的教育及实际操作技能的培训。
6.5操作工要严格遵守操作规程，合理使用设备，做到会用、会保养、会排除简单故障，并确保安全生产，保证管好，用好、设备，严禁未经批准私自使用他人的设备，严禁违章操作。
6.6主要设备要搞好设备日常点检工作及定期检查工作。
设备管理控制程序
无
4.职责：
4.1总经理
负责设备需求生产设备安装调试，负责生产设备验收，负责与自制设备的制作部门的信息沟通，负责为设备建档及编写文件，负责设备操作培训，负责设备的使用、维护、维修及指标统计，负责退出使用的设备的标识。
4.3产品部
负责设备采购。
设备管理控制程序
版 本：B
编 制：
审 核：
批 准：
受控状态：受 控
2017-00-00发布2017-00-00实施
文件修订页
编
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章节
名称
修订内容简述
修订
日期
修订前版本
修订后版本
编制
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批准
1.
目的：
对公司的设备进行管理，使设备保持良好的受控状态，确保公司各项工作正常开展。
2.适用范围：
本程序适用于本公司设备及顾客财产。
7.6《设备维护计划》
7.7《设备点检表》
7.8《培训记录》
7.9《设备维护记录》
7.10《MTBF统计表》
附件1：
附件2：
附件3：
附件4：
附件5：
附件6：
附件7：
附件8：
附件9：
附件10：
4.4营销部
负责与客户提供设备的提供方的信息沟通。
4.5研发院
负责部分自制设备的制作。
4.6总经理办公室
负责办公设备日常管理。
5.程序：
5.1生产设备管理流程（见流程图5.1）
适用于本公司为客户提供产品的设备，包括外购设备、自制设备，生产工装管理可参照执行。
5.2办公设备管理流程（见流程图5.2）
适用于本公司用于日常办公的设备。
5.3检验测量设备管理流程
设备管理程序表格
设备物资购置申请表记录代号：QB/SCDK403/JL—SB1使用号：NO机械仪器设备验收入库单使用号：NO发货单位起运地点验收人员：会计：保管人员：（1、验收单位存根联）---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------机械仪器设备验收入库单记录代号：QB/SCDK403/JL—SB03使用号：NO发货单位起运地点验收人员：会计：保管人员：（1、会计入帐凭证联）机械仪器设备报废鉴定表使用号：NO设备科：制表人：机械设备事故报告表记录代号：QB/SCDK403/JL—SB05使用号：NO设备主管：填表人：设备修理任务单使用号：NO设备管理部门负责人：经办人：物资申请（采购）计划使用号NO物资类别：年月日单位主管：物资：制表：物资验收入库单记录代号QB/SCDK403/JL—SB13使用号计调稽核保管采购———————————————————————————————物资验收入库单记录代号QB/SCDK403/JL—SB13使用号计调稽核保管采购物资合格供方名单记录代号：QB/SCDK403/JL—SB14使用号：NO顾客提供产品验证、使用情况报告单记录代号：QB/SCDK403/JL—SB15使用号：NO监视和测量装置明细台账记录代号：QB/SCDK403/JL—SB08使用号：NO填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期：年月日监视和测量装置周期检定计划记录代号：QB/SCDK403/JL—SB09使用号：NO填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期：年月日监视和测量装置周检通知书记录代号：QB/SCDK403/JL—SB10使用号：NO填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期：年月日监视和测量装置降级、报废申报表记录代号：QB/SCDK403/JL—SB11使用号：NO机电、仪器设备明细台帐记录代号：QB/SCDK403/JL—SB07使用号：NO×××单位设备技术验收单验收时间: 年月日检验、测量和试验设备登记册测斜仪校正记录表检验员: 日期:×××单位设备运行状态记录表设备档案分类目录档案号：第页共页档案号: 设备档案登记簿 (明细帐)档案名称:设备编号:出厂编号:立卷人:归档日期:触探用重锤检测记录表检验: 日期:触探用重锤检测记录表检验: 日期:探头检测记录表检验: 日期:测斜仪校正台校验记录表校验台型号：编号：校验：日期：监测仪器设备检定记录表设备档案卷内目录×××单位顾客财产管理入库验收单入库时间入库编号×××单位顾客财产管理出库单出库时间入库编号文件资料有效版本清单记录代号：QB/SCDK403JL—SB16使用号：NO制表: 制表日期: 年月日设备档案卷内目录设备档案卷内目录×××单位顾客财产管理入库验收单入库时间入库编号×××单位顾客财产管理出库单出库时间入库编号文件资料有效版本清单记录代号：QB/SCDK403JL—SB16使用号：NO制表: 制表日期: 年月日设备档案卷内目录设备修理试车及验收记录表记录代号：QB/SCDK403/JL-SB17修理人员：设备管理部门：填表：填表日期：新购设备性能评价表记录代号：QB/SCDK403/JL-SB18使用号：填表单位：设备物资管理科填表：时间：年月日合格供方调查表。
设备控制程序(含表格)
设备控制程序
（IATF16949/ISO9001-2015/ISO14001）
1.0目的
为了确保合理有效地控制生产设备的正常使用，满足生产需要，保证产品质量，延长使用寿命。
2.0适用范围：
本程序适用于所有生产设备的管理控制。
3.0职责：
3.1生产部:负责生产设备的保管及日常保养。
3.2品质部:负责跟进评估和验收设备的生产品质是否达到本司要求。
3.3技术部:负责跟进评估和验收设备的生产工艺和机器运行是否达到本司要求。
负责编制生产设备使用指引、编制保养及维修计划，并按计划执行保养
及日常维修。
根据生产部门的需求申购设备，并组织各部门对新设备的评估
验收。
3.4生产部:负责设备的购买和安排供应商提供新的设备试产以及零配件采购。
以及联系供应商售后。
3.5总经理办：总经理批准新设备的购买申请。
4.0定义：
4.1设备是指：公司所有生产所用的机械如：分散机等。
5.0过程乌龟图：
6.0作业流程：6.1设备采购流程
6.3设备维修流程。
设备管理控制程序
1目的加强设备管理，使其在合适的状态下工作，确保不影响产品质量。
2适用范围本公司各种产品生产所涉及的全部设备、工艺装备及研发实验检验设备。
3术语不适用。
4职责4.1设备科职责4.1.1 负责制订公司全年的设备管理计划和目标，并组织实施管理；4.1.2负责定期对公司设备的状态进行分析，掌握设备技术状态；4.1.3负责全公司的设备档案的汇集和设备台帐的建立；负责组织设备引进方案的调研、论证，统筹设备的选型、安装调试、维修保养、改进更新等；4.1.4负责工艺装备的改进；4.1.5负责设备验证的IQ、OQ工作；4.1.6 负责新产品、新工艺相关的设备引进工作的规划方案的工艺评审工作；4.2 质管部职责4.2.1负责设备验证的管理工作。
4.3 技术部4.3.1 负责设备的PQ验证；4.3.2 负责设备的SOP文件编写；4.4 设备及工艺装备使用部门职责4.4.1 负责本部门设备日常维护保养实施及配合进行定期保养工作；4.4.2 负责工艺装备的管理工作；4.4.3 负责组织培训工作。
5 程序5.1 设备管理计划和目标的制定和实施每年初，设备科根据公司前一年度的运营情况以及本年度规划，制定本年度“设备年度保养计划”，并每月分解后实施。
5.2设备前期管理5.2.1 设备购置申请5.2.1.1 设备申购由使用部门提出,于“建议书”上注明所购设备的名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量等,经主管部门负责人审核后，经总经理批准后,由采购科负责采购(在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性、维修性、环保等多方面因素)。
5.2.1.2 需要自制的设备由使用部门提出,由研发部制图,经双方共同审核,总经理批准后,由设备科组织加工制造。
5.2.1.3 新产品、新工艺相关的设备的引进，由研发部会同相关部门进行调研，得到技术经济水平论证后，确定型号订货。
5.2.1.4 设备配件的采购由设备科汇总各部门需求,按计划执行,经验收合格后,由设备部在入库单据中签字确认,直接办理入库手续,由使用部门开单领用。
设备管理控制程序(含表格)
设备管理控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.目的对设备策划、采购、安装、调试、验收、维护保养、封存、报废等环节进行有效管控，规范关键设备的备品备件管理；使设备安全、稳定运行，确保设备工程能力和产品质量稳定特制定本程序。
2.适用范围适用于本公司生产、检测、试验、动力、辅助设备和特种设备的管理。
3.术语3.1生产设备：在生产中对原材料或半成品进行加工的设备。
比如压力机、车床、磨床等。
3.2辅助设备：在生产过程中起辅助作用的设备，比如液压车、航吊等。
3.3动力设备：为生产提供水、电、气的设备设施，比如水泵、变压器、空压机、发电机等。
3.4试验设备：生产过程中对原材料、半成品、成品进行检验、检测的设备。
比如盖总成动态分离耐久试验机，探伤机等。
3.5特种设备：起重设备、压力容器、压力管道等，比如甲醇储罐、航吊、丙酮储罐、空压机储气罐等。
3.6关键设备：是指发生故障时影响生产全局，并可能导致生产停顿,或者加工结果对产品质量有决定性影响的设备。
3.7预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。
3.8设备保养：为了保持良好的设备技术性能，周期性对设备进行的一系列预防性检查，其关键在于发现并处理异常。
3.9预防性维护：为了降低设备失效或功能退化的概率，按预定的时间间隔或规定的标准进行的维护。
3.10日常点检：设备使用前，当班操作人员必须对设备规定状况及安全配置进行检查确认的活动即为日常点检。
3.11一级保养：每日由操作人员对设备进行检查、清扫、清洁等6S活动。
3.12二级保养：设备保障部设备管理员依据设备状况，定期对设备进行润滑、紧固。
3.13三级保养：每年度对各设备关键部件进行检修、更换、清洗、调整的活动的总称。
4.职责4.1采购部：负责设备的采购和退货工作。
4.2生产部：提出设备需求申请，参与设备验收，编制设备安全操作规程和设备日常点检制度，依据批准的设备安全操作规程操作，对生产设备定期进行一级、二级保养和日常点检的设备维护管理，配合设备保障部对设备定期进行三级保养工作。
设备管理控制程序
设备管理控制程序第一章总则第一条为规范设备管理，做到正确使用、精心维护、安全生产、适时技改和更新，保证设备长期稳定运行，持续改善和提高公司的设备技术水平，为生产提供有力保障，特制定本管理程序。
第二条适用于本公司的动设备、静设备、辅助设备、动力设备和特种设备的管理。
第三条定义一、设备管理：对设备全生命周期的规划、选型、购置、安装调试、使用、维护、改造和报废全过程的管理。
二、设备点检：靠专业工具、仪表以及感官对设备的检查，如震动、泄漏、异音、松动等，以便判断生产设备运转状态是否正常。
三、设备保养：通过清洁、润滑、检查、调整和紧固等方法对设备进行保养，以维持和保护设备的性能和技术状况。
四、设备类别分为关键设备(A类)、特种设备(B类)和普通设备(C类)三类。
(1)关键设备(A类)：生产线上大型、精密、稀有的设备，以及在车间/部门生产工序中承担关键作用或影响产品内在质量的所需的设备和仪器。
(2)特种设备(B类)：生产中涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、和场（厂）内专用机动车辆。
(3)普通设备(C类)：对生产中承担关键工序以外的其他辅助设备和仪器。
第二章职责与权限第四条职责与权限一、机动部：负责对设备的日常管理及制度建设，设备项目的审核与实施；备件采购计划汇总审核，生产设备维修保养，能源体系管理，设备技术资料收集整理，参与设备事故调查。
二、生产技术部：负责设备日常使用管理，组织设备点检和日常保养工作，参与设备项目的审核与实施，生产技术管理。
三、各车间及部门：负责本车间及部门所属生产设备的使用、报修、点检和保养等日常管理，申报非新建项目类生产设备、备品备件等的采购计划，参与设备项目的审核与实施。
四、机修车间：负责设备的维修保养，零星新增设备的安装调试等工作，保证水、电、天然气、蒸汽的供应及检维修，日常设备技改，修旧利废，保障生产设备运行，参与设备事故的分析和处理。
设备管理控制程序
XXX汽车零部件有限公司文件编号：XX-XX-XX-XX 版本：A实施日期：2022.4.12 修改次数：0 次设备管理控制程序受控号：归口部门：生产部目的规范对生产设备的控制管理以确保生产设备的正常生产能力。
2范围适用于公司全部生产设备及生产辅助设备（包括顾客提供的设备）的管理。
3术语定义3.1关键设备：用于特殊过程且对产品质量有极为重大影响的生产设备、过程无法检测的生产设备、公司无相当能力替代的生产设备或成套的生产设备。
3.2检修：按计划对设备进行预防性检查和维修。
3.3固定资产：金额 5000 元以上的设备设施。
3.4生产设备：用于生产产品、零件的机床、电气装备。
3.5公共设施：用于生产和办公场所的共用相关配套设施。
3.6办公设备：用于办公的电器设备。
3.7备品备件：设备的零部件损坏后用于更换的物件4职责4.1（副）总经理批准公司各部门设备的配置申请。
4.2生产部审核属于固定资产的生产设备的配置申请和属非固定资产的生产设备的配置申请，以及审批《设备保养计划》4.3管理部负责公司办公设备的审核。
4.3各部门的主管/经理负责本部门相关设备的配置申请。
4.4各部门主管/经理对设备的安装、调试结果进行验收；本部门设备维护和保养落实。
负责对部门设备进行备品备件管理，以及对设备的布局进行策划。
4.5采购部负责设备、备品备件价格评估与采购。
5 工作程序责任部门流程工作内容相关文件与表单各部门经理/车间主管设备的配置申请5.1 各部门需配置设备时，由部门主管/经理填写《设备请购单》。
《设备请购单》5.2.1.属固定资产的设备的配置，经部门领导审核后报公司（副）总经理审核批准。
《设备请XX有限公司文件编号：XX-QP-06 版本：A实施日期：2022-7-29 修改次数：0 次设备管理控制程序受控号：06#归口部门：生产部责任部门流程工作内容相关文件与表单5.15.3.设备维修后需要对维修的原因进行分析，确认操作/保养/设备缺陷等原因，并提出改善措施，例如更新相关规程，维护方式等各部门/车间主管关键设备管理5.16.1.新进关键设备和大修后或生产新产品、更改产品，或停产一年后再次启用，或易地生产的关键设备，各部门主管按要求进行机器能力测定，若 CMK 小于规定值时应制订纠正措施，确保生产和产品质量。
12设备管理控制程序(6页)
文件名称：设备管理控制程序版次： E/0
序号：Q/BHI.LC-Q8.5-10 页码：第 1 页共 6 页
设备管理控制程序
1 目的
为了对工艺设备、动力设备进行管理和控制，保证生产的顺利进行，特制定本程序。
2 范围
适用于本公司工艺设备、动力设备的管理和控制。
3 引用文件
Q/BHI.LC-QHSE7.5-3 《记录控制程序》
Q/BHI.LC-QHSE7.2-1 《人力资源管理、培训控制程序》
4 术语和定义
关键设备：当公司内的机器设备符合以下条件之一时，为公司关键设备，应重点维护：
a) 当机器设备一旦发生停机故障，没有其它替代手段能维持正常生产的机器设备；
b) 虽有同类型或同型号机器设备，但其总的生产能力仍处于“瓶颈”的机器设备。
5 职责
5.1 设备动力部是设备的归口管理部门，负责工艺设备、动力设备的选型、购置、设备的安装调试并组织验收，进行建档管理，制定维护保养计划并监督和实施。
5.2 设备使用部门负责提出新购设备的技术指标及功（性）能需求，协助设备动力部选型，参加安装、调试与验收。
按规定做好设备的日常维护保养。
5.3生产技术部对工艺设备采购进行识别，设备动力部对动力设备采购进行识别。
6 工作流程和内容
拟制年月日修
改
记
录修改单号修改人/日期
审核年月日批准年月日。
设备管理控制程序
【正文】
1目的和范围
为了有效管理和使用设备，保证其处于良好的状态，以满足生产使用的要求，特制定本程序。
适用于xx有限公司生产产品/零件过程中所使用的生产设备和支持性服务。
2职责
2.1生产部
2.1.1负责生产设备的归口管理及设备的购置申请。
2.1.2负责设备的验收、安装、调试和维修。
2.1.3负责制定和实施关键生产设备的预防性维护计划。
《供方控制程序》
生产部
4.7.1生产部每年组织技术部、品质部、物流部和项目部等有关人员对所有生产设备现有的实际制造能力进行分析和评估，评估结果填写在《设备能力评估报告》上，作为生产计划调整和制定新的维护保养计划的依据。
《设备能力评估报告》
生产部
4.8.1由生产部按《记录控制程序》要求保存。
《记录控制程序》
《设备申购单》
生产部
4.2.1新设备进厂后，生产部应及时知会设备厂商，进行拆箱及备件的清点，一切完成后填写《设备开箱验收单》。安装调试时，由设备管理人员与设备供货商共同进行。
4.2.2安装调试好后，生产部应在供应商、技术部、品质部和使用部门的配合下对新设备能力性能进行验收，验收后填写《安装验收报告》。同时，由设备人员根据设备使用说明书编制《设备操作指导书》。
4.5.2当设备因使用年限过长、生产改变、维修费用较大或因精度及故障无法修复等原因而报废时，由生产部维修人员依实际情况分析评估，而后填写《设备报废单》，报总经理批准，并对设备做出“报废设备”标识。
《设备报废单》
物流部
人事部
4.6.1对公司的运输、通讯、办公自动化设备等支持性设备，由各使用部门建立设备台帐，各使用部门进行日常维护保养控制，确保设备处于日常完好状态，保证产品实现过程的实施。如交付运输由外包单位实施，应按《供方控制程序》的要求，由项目部对其实施控制。
设备管理程序表单(doc 6页)
B C
二级保
车N
编号
N
无法 Y
保养 计划 报废/
养
养
修复
申购 录
名翔恿线股份有限公司
设备管理程序书
制订日期：89 年 11 月 1 日
修订日期： 年 月 日
版次
四、权责 五、作业流程
六、作业内容
单位 No 流程
Who，When，Where，How to do，What
厂务部
1 设备需求 6.1 设备需求
设备管理程序表单(doc 6 页)
名翔恿线股份有限公司
设备管理程序书
制订日期：89 年 11 月 1 日
修订日期： 年 月 日
使设备保持最佳状况，减少故障，延长使用寿命。
一、目的
工厂所有设备之保养与维护，均适用之。
二、范围
无
三、定义
版次
流
N
程
设备
计划
审 Y 填单/
审
图
需求
制订/
核
修正
核
A 验收 修订试 Y 登录、 设备 一级
6.9.2 设备编号原则：
名翔恿线股份有限公司
设备管理程序书
制订日期：89 年 11 月 1 日
修订日期： 年 月 日
版次
四、权责 五、作业流程
六、作业内容
单位 No 流程
Who，When，Where，How to do，What
MS＊＃XXX
公司英文简称
部门别
单位别
流水号
6.9.2.1 公司英文简称：MING SHYANG EMBROIDERYTHREADS C
规定，执行简单清洁、局部润滑、简单零件更换与不涉及机
设备管理控制程序
设备管理控制程序设备治理操纵法度榜样1 目标：应用设备综合治理方法，加强设备修理保养和检查考察工作，以获得寿命周期费用最经济、设备综合效能最高的原则，使临盆和产品德量获得靠得住的包管。
2 有用范畴有用于本公司与涤纶临盆有直截了当关系设备的治理与操纵。
3 职责3.1 技质办是设备操纵的归口治理部分。
在主管临盆技巧的副总经理和总工程师的引导下，组织编制设备大年夜修和周检筹划，监督检查修理保养质量和筹划履行情形。
3.2 各车间负责本部分设备的修理保养和精确应用，使之知足临盆工艺和产品德量的要求。
设置专职或兼职技巧员，具体承担本单位的设备修理、保养的治理工作。
3.3 各部分的保全修理工，负责对部分设备的修理和保养工作。
4 术语和定义设备：指用于临盆的机械和电器设备。
5 操纵法度榜样5.1 设备治理的原则设备治理要贯彻履行依附技巧进步，促进临盆成长，保全、保养并重，预防为主的方针，保持“补缀、改革和更新相结合”，“爱护保养和筹划检修相结合”，“专业治理和群众治理相结合”的原则，慢慢履行先辈的设备治理方法和修理技巧程度，并在安排临盆义务的同时，安排好各项修理工作，处理好修理和临盆关系。
5.2 设备的前期治理5.2.1 大年夜宗设备新购，由技质办依照本公司临盆和成长的须要，提出设备更新改革筹划，报总工程师和主管临盆技巧的副总经理审核后提交总经理办公会议，召集有关部分参加技巧、经济论证，经总经理赞成后，由供销办购买。
5.2.2 设备的部分更新与零碎购买，由应用部分依照临盆工艺的须要以及设备选型的原则要求，填写“新增设备申请单”，由总工程师组织技质办、经营办、供销办审核赞成后，经主管临盆技巧的副总经理赞成，然后由供销办购买。
购设备到货后，由供销办负责提货。
5.2.3 设备购进后，技质办组织有关部分做好开箱、验收、安装调试、投产应用，填写“设备治理台帐”。
5.2.4 技质办按装箱单所供给的装箱物质目次，收集开箱的所有技巧材料并将原件交总经理办（材料室）存档。
设备管理控制程序
1目的规范设备的采购管理、验收与安装、使用与维护保养、维修、事故处理等事项的管理要求与方法。
2范围本程序适用于本公司设备采购管理的控制。
3职责3.1设备使用部门职责3.1.1负责部门使用的设备技改规划的编制，采购的申请，组织设备选型的评审、设备的验收、设备维修备件、工装夹具及辅助工具的申购。
3.1.2负责生产设备的日常保管、开机点检、保养、日常清洁工作。
3.1.3负责按生产设备的操作规程进行操作,异常问题及时反馈工作。
3.1.4负责生产设备的报修、报废申请工作。
3.2常务副总经理负责设备技改规划的审核、相关设备方面费用的批准。
3.3总经理负责设备技改规划的批准。
3.4技术部职责3.4.1负责建立、健全《生产设备管理规定》，并组织贯彻管理制度和措施的实施。
3.4.2负责生产设备的技术协议的编制、工艺参数的评审、报废申请及设备功能的鉴定；技术协议里面必须考虑到设备的使用安全性，防护、警示装置配备齐全。
3.4.3负责编制生产设备《设备操作规程》，并培训设备操作人员按规程操作。
3.5设备管理员职责3.5.1负责生产设备、工装夹具、辅助设备的资料建档管理；3.5.2负责编制生产设备《设备易损件备品月统计表》、《设备日点检记录表》、《年度设备一、二级保养计划表》，组织日常设备维修与保养。
3.5.3负责对设备使用部门违章操作的检查与监督；3.5.4负责采购合同的签定按合同要求付款。
3.6质控部职责3.6.1负责对设备中附属的计量装置校准、定期检定等工作。
3.7负责对计量装置、仪器仪表的维护、安全使用管理工作。
4工作程序4.1设备采购立项管理4.1.1当目前现有生产设备不能满足生产工艺、质量、效率、产能、环境、职业安全健康、公司发展规划要求或资源浪费时，经过综合评定确实需要增置设备或通过技术改造来满足实际生产需要。
4.1.2当出现特殊工艺或特殊产品需要特殊设备来满足生产需要时,提出增加生产设备满足生产需求。
4.1.3为了降低人力成本、提高生产、工作和运输效率等需增加设备由使用部门提出分析申请报告报常务副总批准采购。