旱地改水田项目 监理细则 修订版
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桃源县2016年旱改水土地整理项目监理实施细则
湖南德江监理有限公司
桃源县旱改水土地整理工程监理部
二0一七年二月
批准:何泽建校核:何泽建编写:吴维勇
目录
一、工程概况 (1)
二、工程特点 (1)
(一)土地平整工程 (1)
(二)灌溉与排水 (2)
(三)田间路桥工程 (2)
(四)农田防护与生态保护工程 (2)
三、监理工作的流程 (2)
(一)本工程施工监理程序 (2)
(二)分项工程质量控制流程 (3)
四、监理工作的控制要点及目标值 (12)
(一)土地平整工程质量控制要点及目标值 (12)
(二)农田土地整理项目质量控制要点及目标值 (13)
(三)道路工程质量控制要点及目标值 (19)
五、原材料检验监理实施细则 (21)
六、混凝土工程监理实施细则 (25)
七、工程验收监理实施细则 (30)
八、合同计量与支付监理实施细则 (34)
九、工程变更监理实施细则 (42)
十、监理工作的方法及措施 (45)
桃源县2016年旱改水土地整理项目
监理实施细则
一、工程概况
桃源县2016年旱改水土地整理项目,涉及木塘垸乡湖田村、正洪村、青林乡采菱村等3个行政村,建设规模110.39公顷, 新增耕地100.71公顷。
项目总投资929.28万元,其中工程施工费774.30万元。
项目区主要建设内容有土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路工程、农田防护与生态环境保持工程等四个方面:
(1)土地平整工程:土地平整面积100.71公顷,其中土地翻耕100.71公顷,田埂修筑3978.20m3,人工细部平整34.34公顷,土壤培肥100.71公顷,铲运土187185.87m3。
(2)灌溉与排水工程:新修机井2座,新修机埠1座,出水池1座,整修山塘2座;修建农渠5条,长2115m;修建灌排农渠20条,长11317m;修建农沟4条,长2620m;整修斗沟1条,400m;安装渠系Φ200涵管合计3000m,Φ300涵管93处合计378m,Φ400涵管2处合计60m,Φ500涵管30处合计181m;修建手提式闸门132处;修建滚水坝1处;修建渡槽1处;修建沉沙池17处;护坡1处66m。
(3)田间道路工程:整修硬化机耕路1条,长100m;整修一般机耕路14条,长4810m;新修一般机耕路28条,长8810m;修建掉头点17处。
(4)农田防护与生态环境保护工程:修建挡土墙22处,长6189m。
(5)其他工程:标志牌3块;标识牌116块。
二、工程特点
(一)土地平整工程
从有利于组织灌排、田间机械作业、农作物通风采光、水土保持、经营管理以及减少土方工程量,平整区域通过田块内部平整、田间调配、表土剥离和回填、废弃坑塘填埋、人工细部平整、土地翻耕、田埂修筑布设成条田,长边和短边基本以直角或接近直角,形状一般为矩形,长边以南北向为主。
(二)灌溉与排水
灌溉与排水工程根据《土地开发整理项目规划设计规范》和《灌溉与排水工程设计规范》,进行施工。
项目区水资源丰富,灌溉率保证达到90%,
项目区内灌排建筑物,灌溉渠道的工程防洪标准是根据相关规范及建设标准规划的,配套完善的灌排系统,做到旱能灌、涝能排,根据项目区水资源分布状况以及项目区老百姓多年形成的灌排系统,并考虑到充分利用原有的水利设施、节约投资的原则进行布置,计算设计流量选择经济合理的沟渠和断面形式,设计沟渠与道路交叉、桥涵与抬高渠配套。
(三)田间道路工程
项目区有几条不成型的毛路,缺乏整体规划,路况差。
项目区道路系统主要为农业生产服务,整个项目区在利用现有农村道路基础上,再规划田间道与生产路。
整体上是将现有部分道路整修,新修的田间道及生产路在布局时考虑尽量少占耕地,灌排农沟与生产道采用间隔或并行布设格局。
道路布置主要为方便生产兼顾生活和交通,形成通达的道路网络。
整个道路系统与项目区周边的主要村级公路相接,以更好满足机械化农业生产的要求。
(四)农田防护与生态保护工程
本项目区属平原区,不需设农田防护林体系,为了保护项目项目区的生态环境,沟底超过1.5米的硬化沟都不护底。
(五)其他工程
在项目区主干公路旁比较醒目的地方布置项目标志牌,反映项目建设情况的工程;标识牌镶嵌在规划沟渠渠肩、道路路肩上以及部分水工建筑物上,起宣传旱改水项目的作用。
三、监理工作的流程
(一)本工程施工监理程序
(1)编制工程建设监理规划;
(2)以施工承包合同文件为依据,按工程建设进度,编制工程监理实施细则。
(3)按照建设监理实施细则进行监理。
(4)组织、主持或参与工程验收及工程竣工预验收,并签署监理意见。
(5)监理业务完成后,向项目法人提交工程建设监理档案资料和工作总结报告。
(二)分项工程质量控制流程
1、土地平整质量控制流程
(1)土地平整工程开挖质量控制流程见图1
土地平整工程开挖质量控制流程(图1)
(2)土地平整工程回填质量控制流程见图2
土地平整工程回填质量控制流程(图2)
2、灌溉与排水工程质量控制流程
(1)排水渠道基础垫层质量控制流程见图3
排水渠道基础垫层质量控制流程(图3)
(2)预制混凝土渠质量控制流程
不合格
合格 不合格
合格
预制混凝渠施工工艺流程图(图4)
(3)管涵工程质量控制流程见图5
(4)浆砌石工程质量控制流程见图6
浆砌石工程质量控制流程(图6)
3、道路工程质量控制流程
(1)填石路基及土石混合路基质量控制流程见图7
填石路基及土石混合路基质量控制流程(图7)
(2)级配碎石(砼)路面和基层质量控制流程见图8
级配碎石路面和基层质量控制流程(图8)
农桥工程质量控制流程(图9)
四、监理工作的控制要点及目标值
(一)土地平整工程质量控制要点及目标值
1、土地平整工程质量控制要点:
(1)经常复查平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求,检查平面控制桩和水准点是否正确。
(2)挖方和填方的边坡坡度及加固、平面的中线位置,填方的基底处理和分层压实程度必须符合设计要求施工规范的规定。
(3)并检查有无局部沉陷或过湿的地段。
(4)填方的土料必须符合设计要求和施工规范规定。
(5)基底的土质必须符合设计要求,并严禁拢动。
基位置、尺寸、标高、边坡必须符合设计要求和施工规范的规定。
(6)坑、塘基底的回填必须分层夯压密实。
取样测定压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于80kg/m3,且不能集中某一区域。
(7)挖土时,严禁放水浸泡后再开挖和回填粘土,以免造成施工困难和安全问题。
2、土地平整工程质量控制目标值
土地平整工程挖制目标值见表1
土地平整工程控制目标值(表一)
(二)农田土地整理项目质量控制要点及目标值
1、灌排渠道
(1)沟渠开挖
①审批承包人开工报告,检查现场施工条件,排水及雨,冬季施工措施落实情况。
②检查测土渠断面开挖高程、中心线、边坡坡度。
③检查边坡,渠底开挖质量。
(2)沟渠道基础垫层
①审批承包人开工报告,检查施工前的各项准备工作,内容包括施工组织设计落实情况,混凝土配合比试验等。
②复检沟渠平面位置、高度、断面尺寸及地基压实度。
③旁站检查混凝土工质量。
④检测混凝土强度是否符合设计规定。
(3)沟渠基础垫层压实度及质量控制目标值见表2
沟渠基础垫层压实度及质量控制目标值(表2)
(4)砖沟渠
①审批承包人开工报告,检查施工组织设计的实施情况,人员、机具、材料进场情况,以及现场施工条件。
②复测砂浆配合比,抗压强度。
③旁站检查砌筑工艺流程,施工质量应符合砖石工程施工及验收规范规定。
④检查砌筑断面尺寸、高程、平面位置、墙面垂直度和平整度
(5)预制混凝土渠质量控制目标值(见表3)
预制混凝土渠道质量控制目标值(表3)
2、管涵工程质量控制要点及目标值
(1)管涵工程质量控制要点
①沉降缝的设置
管涵工程沉缝每隔4—6m设置一道。
每道沉缝的位置应与管节接缝重合,因此,必须通过计算确定每道沉降缝的位置。
②管节检查
A、管节端面应平整,并与轴线垂直,斜交管涵进出水口端管节的外端面,应按斜角度进行处理。
B、管节混凝土强度必须符合设计要求。
C、管节内外壁表面应平直圆滑,其表面上的蜂窝麻面的总面积不得超过管节总面积的1%,不得出现露筋的现象。
D、管节的长度偏差不得超过+10mm及-10mm,管节内外径偏差不得超过±10mm;管节管壁厚度偏差不得超过15mm.
③管节安装检查
A、安装作业时应对管节编号,按流水坡度依次安装。
B、注意按管顶填土高度取用相应的管节进行安装,防止将低填土的管节安装在高填土部位,致使管节出现裂缝的现象。
C、检查各管节中心线与涵位中心线是否重合,各沉降缝上下是否贯通。
D、当管壁厚度不一致时,应调整管节高度,使其内壁平齐,管节必须垫稳坐实,管内不得留有泥土等杂物。
E、管节接头检查
a、对于插接管。
接口应平直,其环形间隙应均匀,并应安装特制的胶圈或用沥青麻絮等防水材料填塞,不得出现裂缝、空鼓、漏水等现象。
b、对于平接管,其接缝宽度不大于1—2Cm,禁止用加大接缝来满足管涵长度,接口表面应平整,并用有弹性的不透水材料嵌塞密,实不得出现间断、裂缝、空鼓和漏水现象。
④管顶填土
管顶土厚度必须大于0.5—1m后,才能允许机械通过。
(2)管涵工程质量控制目标值见表4
管涵工程质量控制目标值(表4)
3、灌溉及输水管道质量控制要点及目标值
(1)灌溉及输水管道铺设开工之前,应要求承包人按规划、设计要求准确对铺设线路及管道检查井、接头、管道支镇墩位置进行放样测量,同时对进场的管道的出厂合格证、质量标准进行严格检查,并按合同要求的质量标准进行取样试验检测。
然后监理人进行检查复测,施工中还需对每个分项、部位的位置及高程进行定位和检查。
4、农桥工程质量控制要点及目标值
(1)农桥工程质量控制要点
桥梁工程开工之初,应要求承包人按规划、设计的要求。
准确定出桥位(纵、横轴线)以及各墩、台的位置及各部位的高程,然后监理人员进行检查复测。
在施工过程中,还需对每个分项、部位的位置及高程进行定位和检查。
监理工作的主要任务是对承包人所设置的桥位纵横轴线的控制点,从当地水准网的水准点引来作为控制全桥高程的现场水准点,以及各主体部位(如墩、台)的位置控制点进行检验。
检验的内容有高程测量,桥位测定及测距三项。
(2)农桥工程质量控制目标值(见表5)
农桥工程桥梁测量放样质量控制目标值(表5)
5、浆砌石工程质量控制要点及目标值
(1)将严格按照招标文件、设计详图和经审核的施工措施计划进行施工。
浆砌石砌筑时严格控制块石料强度、粒径、级配及砂浆配合比,不合格的材料坚决不用。
(2)在铺砂浆前,石料应撒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。
灰缝厚度应一般为20~35mm,较大的空隙应用碎石填塞。
(3)浆砌石体必须采用铺浆砌筑,砌筑时,应先铺砂浆再砌筑,石块应分层压砌,上、下错缝、内外搭砌稳定,相邻工作段的砌筑高差应不大于 1.2m,每层应大体找平,分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
(4)挡墙等宽厚砌体施工时,应经常检查砌筑方法,砌筑应先从外围的边线开始砌筑,行列定位的镶面石应选用坚硬、平整的石料。
石块需事先试放,不合适的地方用小锤修凿,保证石块放平座稳。
(5)所有的石块均放在新拌砂浆上,砂浆必须饱满,石缝间不得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌筑。
(6)砌体每层厚度视石块尺寸大小而定,一般为0.3m。
由于石块大小并不完全一致,应每砌三层大致找平一次。
为了保证砌体的整体性,每当砌筑工作需要中断时,在间断处宜留成平缓的台阶。
对于每天最后一层石块间的缝隙,用水泥砂浆及小石填满,而当再次继续施工时,则应清除表层的泥污,并洒水湿润,然后继续座浆砌筑。
(7)砌体施工,应把大块石料放在底部,因为大块石强度高,石缝少,沉陷也较小。
同时,墙层由墙角逐渐往上部收缩,也较美观。
(8)凡带有尖角的石块,必须敲掉尖角后再行使用,因为尖端部分受压时首先破碎,将导致墙身松动,并增大石缝,增加砂浆用量。
(9)石块在放妥和铺浆找平以后,就不宜在其上敲打修理其它石块,以防震动脱落。
如需在新砌体上移动石块时,应将石块抬起再行安装,禁止石块直接在砌体上滚动。
(10)浆砌石砌体的上下直缝应交错排列,避免通缝,以加强砌体横向连接,砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况均应满足相关要求。
排水孔的坡度应符合设计要求,并保持通畅。
(11)定期检查砂浆材料的配合比。
按要求定期在拌和机口出料时间的始末见证取样,同一标号砂浆砌体按不同施工部位(每200m3砌体)取成型试件一组6个进行抗压强度试验,试验成果应达到设计要求。
(12)浆砌石工程质量控制目标值见表6
浆砌石工程质量控制目标值(表6)
6、闸门质量控制要点及目标值
(1)闸门质量控制要点
监理工程师要求承包人做到闸门墙身、槽口、尺寸等位置应正确,顺直平整,严禁出现漏水现象;闸门开启各部位应滑润灵活;闸门丝杆滑动部位应用黄油包裹;采用螺旋泵成型螺旋泵槽时应将槽面压实抹光。
承包人要做到槽面与螺旋叶片外缘间的空隙均匀一致,且不小于5mm的要求,在复测时监理旁站。
(2)闸门安装质量控制目标值(见表8)
闸门安装质量控制目标值(表8)
(三)道路工程质量控制要点及目标值
1、道路场地清理质量控制要点
(1)复核承包人路线放样,检查放样线与征地边界是否一致,注意路段内是否有超高或加宽路段在放样时被遗漏。
(2)地面树根、拆迁建筑物后的残渣或遗留的不适宜材料,承包商人必须组织力量彻底清理出场。
(3)检查沿线是否有隐藏的水井、坟坑或洞穴,对此必须认真回填夯实。
(4)承包人必须在监理工程师对现场清理情况检查合格后才能进行填土前路堤基底的碾压工作,当路堤填土高度小于路床厚度时,基底的压实度不宜小于路床的压实标准。
2、道路场地清理质量控制目标值(见表9)
道路场地清理质量控制目标值(表9)
3、级配砾石路面和基层质量控制要点
(1)下承层准备
铺筑级配砾石面和基层的下承层必须经监理工程晌验收合格。
凡下承层有不平整,路拱不符合要求,高程超过允许误差或任何表面松散,“弹簧”现象,监理工程师均应指令承包人重新修整到合格,才能铺筑。
(2)施工放样
施工前,监理工程师应复核承包人的施工放样,基中包括中线放样复核。
水平测量复核,横坡放样复核。
(3)原材料检验
监理工程师必须对进场材料按规定频率抽验,严格控制进场材料质量,不符合质量要求的材料不得进场,己进场的不合格材料指令承包人在规定时间内清理出场,不合格材料不得用于工程。
(4)级配砾石施工时应注意检查以下几个方面内容:
①颗粒级配应符合规定。
②配料必须准确。
③塑性指数必须符合规定。
④混合料必须拌合均匀,没有粗细颗粒离析现象
⑤在最佳含水量时进行碾压,直达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度;基层为95%,底基层为96%
⑥用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时,每层压实厚度控制在20Cm左右。
4、级配砾石路面和基层质量控制目标值(见表10)
级配砾石路面和基层质量控制目标值(表10)
五、原材料检验监理实施细则
一、总则
本细则专为水利水电混凝土工程的原材料质量检验而制定。
细则制定的依据为:(1)建设方与承建单位签订的合同中有关的技术性条款。
(2)本工程的设计文件、设计图纸、技术要求、设计变更。
(3)《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)。
(4)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—92)。
(5)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—92)。
(6)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013—91)。
(7)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—91)。
(8)《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27—86)。
本细则与上述规定有矛盾之处,以上述依据为准。
二、承建单位的工程质量检测
(1)由于该工程规模小,根据本工程的实际情况,监理单位应监督承建单位在接到承建合同项目开工通知后42天内,委托其工程质量检测单位,并将检测单位的资质复印件报监理机构、建设单位核备。
(2)承建单位主要检测任务包括:进场原材料的检验、施工准备阶段的试验、施工过程中的检测试验、检测资料记录和整理,以及配合和协助监理工程师进行对照检测、试验和抽检工作,并尽可能为监理工程师的检测工作提供方便。
三、水泥检验
(1)用于本工程的水泥,其品种、标号必须符合招标文件要求。
(2)不同品种、编号水泥进场后,须有出厂合格证或质保书,承建单位应在有监理人员在场的情况下进行抽检。
(3)承建单位须将其出厂合格证或质保书以及有关试验资料报送监理部,经审查
合格后方可进行施工。
(4)水泥常规试验项目包括安定性、强度、凝结时间,当工程对水泥有特殊要求时,监理工程师有权要求增加试验项目。
(5)技术要求。
1)安定性(按GB1346—89进行)用沸煮法检验必须合格。
2)强度:(按GB177—85进行)各标号水泥的各龄期强度不得低于附表中数值。
3)凝结时间:(按GB1346—89进行)普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于10h。
(6)检验规则。
1)取样规则。
①散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,且一批总重量不超过500t,随机从不少于三个车罐中抽取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg。
②袋装水泥:对同一水泥厂生产的,同期出厂的,同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号为一批,且一批总重量不超过100t,取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总数不得少于12kg。
2)检验结果。
水泥安定性、凝结时间不合格,水泥为废品。
强度不合格,水泥为不合格品。
对废品或不合格品水泥,应坚决杜绝使用。
四、砂检验
(1)每批砂进场以后,承建单位应在有监理人员在场的情况下组织抽检。
(2)承建单位应在取样试验后,将有关试验资料报送监理部,经审查合格后,方可用于施工中。
(3)砂的有关试验项目包括细度模数、含泥量、颗粒级配。
当对砂有特殊要求时,监理工程师有权要求增加试验项目。
(4)技术要求。
1)砂的细度模数必须符合施工设计要求。
粗砂:μf=3.7~3.1
中砂:μf=3.0~2.3
细砂:μf=2.2~1.6
2)砂中含泥量。
混凝土强度等级≥C30时,含泥量应≤3.0%。
混凝土强度等级<C30时,含泥量应≤5.0%。
3)砂的颗粒级配。
砂按0.63mm筛孔的累计筛余量分成三个级配,配制混凝土宜优先选用Ⅱ区砂。
即0.63mm筛的累计筛余量为41%~70%
(5)检验规则。
1)取样规则。
在正常情况下,以400m3或600t为一批,不足上述规定数量者也以一批计。
砂的取样,一般是在料堆上取,取样部位应均匀分布,取样时先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份组成一组样品。
对不合设计要求,或不合格的砂应杜绝使用。
五、石子
(1)每批石子进场以后,承建单位应在取样试验后,将有关试验资料报送监理部,经审查合格后,方可用于施工中。
(2)石子的有关试验项目包括含泥量、针片状含量、筛分析,当有特殊要求时,监理工程师有权要求增加试验项目。
(3)技术要求。
1)含泥量。
混凝土强度等级≥C30时,含泥量≤1.0%。
混凝土强度等级<C30时,含泥量≤2.0%。
2)针片状含量。
混凝土强度等级≥C30时,含泥量≤15%。
混凝土强度等级<C30时,针片状含量≤25%。
4)检验规则。
石子的检验规则和方法等同于砂。
六、钢筋检验
(1)每批钢筋进场后,承建单位应在有监理人员在场的情况下组织抽检。
(2)承建单位应在取样试验后,将有关试验资料报送监理部,经审查合格后,方可用于施工中。
(3)钢筋有关试验项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯。
当对钢筋有特殊要求时监理工程师有权要求增加试验项目。
(4)技术要求。
钢筋的技术要求见国家相关规范和标准。
(5)检验规则。
1)取样规则。
钢筋一般以同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态为一批,每批重量不大于60t。
从每批中任选四根钢筋距端头大于500mm处切取拉伸试样两个,弯曲试样两个。
2)检验结果。
拉伸和弯曲试验中若有一项不符合标准要求,则从同一批中再取双倍数量的试样进行不合格项目的复验,复检结果如还有不合格,则该批为不合格品。
对不符合设计要求或不合格的钢筋应杜绝使用。
七、焊接钢筋检验
(1)钢筋焊接的种类以及工艺须符合设计及规范要求。
(2)钢筋焊接接头的常规试验为:拉伸试验、弯曲试验。
(3)检验规则。
1)取样。
钢筋闪光对焊接头:由同一班内、同一焊工、同一焊接参数完成的200个同类性接头为一批。
一周内连续焊接累计不足200个接头亦作为一批。
每批从成品中切取三个拉伸试件,三个弯曲试件。
钢筋电渣压力焊接头:在一般构筑物中从同钢筋级别、同钢筋直径的同类型接头300个为一批。
从每批成品中切取三个拉伸试件。
钢筋电弧焊接头:以同钢筋级别、同接头型式的同类型接头300个为一批。
每批成品中切取三个拉伸试件。
2)检验结果。
钢筋闪光对焊接头:①三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定强度值。
②至少有两个试件断于焊缝之外,并呈塑性断裂。
当检验结果有一个试件的抗拉强度值低于规定指标,或有两个试件在焊缝或热影响区(离焊缝长度按0.75d计算)脆断应取双倍样复验。
复检后,如还有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有三个试件呈脆性断裂,该批接头为不合格品。
试件弯至90°时,接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。
如有两个试件未达到要求,双倍取样复检。
复检后如还有三个试件不合格,该批接头为不合格品。
钢筋电渣压力焊接头:三个试件的拉伸试验结果均不得低于该钢筋规定的强度值,如有一个试件达不到,双倍取样复检。
复检结果如还有一个试件不合格,该批接头为不。