饮料生产过程中泡沫的产生及控制

饮料生产过程中泡沫的产生及控制
发布时间：2022-05-20T08:32:00.952Z 来源：《科技新时代》2022年4期作者：张凯
[导读] 在饮料加工生产过程，全面的加强饮料生产泡沫控制水平是必要的，为了进一步分析，本文结合具体生产环节，从多方面总结了提高泡沫控制水平的方法。

作为相关技术人员，要深入生产实际，结合具体生产内容，全面发研究更加先进的生产技术，针对性地解决遇到了实际问题，从而不断提高生产质量与安全，为人们提供更加安全健康的饮料产品。

张凯
哈尔滨顶津食品有限公司
摘要：在饮料加工生产过程，全面的加强饮料生产泡沫控制水平是必要的，为了进一步分析，本文结合具体生产环节，从多方面总结了提高泡沫控制水平的方法。

作为相关技术人员，要深入生产实际，结合具体生产内容，全面发研究更加先进的生产技术，针对性地解决遇到了实际问题，从而不断提高生产质量与安全，为人们提供更加安全健康的饮料产品。

关键词：饮料生产；泡沫；产生；控制
引言
随着新时期饮料生产工艺水平的不断提高，饮料生产过程会产生大量泡沫，如何去除并控制这些泡沫，需要一定的技术手段，技术人员应结合饮料类别，针对性地开展实践研究，总结更加有效的生产技术方法，结合饮料生产工艺，不断加强饮料产品质量，下面具体分析控制饮料生产过程泡沫产生的方法。

1配料环节
1.1原料对泡沫产生的影响
由于不同原料产生泡沫程度的不同，泡沫存在的状态也有差，比如在果汁当中，一般会添加果胶等增稠剂，注意这样会导致溶解性不足，让大量的泡沫产生。

而浓缩果汁稠度较大，在稀释调配的时候会产生泡沫，而且泡沫在这个时候持泡性比较强。

进行果汁饮料搅拌的时候，形成的泡沫除了表面泡沫以外，还有内部的泡沫，所以饮料料液有很高的黏度，而且越是内部泡沫越不容易浮出表现。

最后在实施茶饮料生产的过程中，大量表面泡沫同样会产生，主要是由于茶当中有茶皂素这样的表面活性强的物质，导致在搅拌作用下让大量的泡沫产生。

1.2消泡剂的使用
开展食品加工的时候要想降低表面张力，消除泡沫加工助剂，可以使用消泡剂。

第一，可以预防泡沫的形成，用来将产生的泡沫有效消除。

第二，把消泡剂液滴入到泡膜内为泡膜后促使泡膜面不断扩大，再让消泡剂继续扩张，进入到最初部分变薄以后会让泡膜破裂。

第三，对于消泡剂而言，在种类上有很多种，可以依据食品体系让种类和添加量得以确定。

消泡剂的作用要想得到良好的发挥，添加方法至关重要。

整体上消泡剂是连续添加效果比较好，也可以是半连续式的方式进行，由于消泡剂需要在高剪切速率下发散，而消泡剂的作用发挥，只有在空气，液体交界面分散时才能实现。

实施果汁生产中，一般会用在果汁搅拌的时候加入消泡剂，还有一种是在完成调配后的搅拌时期加入。

根据这样的方法来添加消泡剂，一方面能够让消泡剂用量可以不断降低，另一方面还能充分发挥出消泡剂的作用。

若是消泡剂没有得到科学化与合理地运用，可能会产生不利的影响。

比如，消泡剂加入的过量，产品就会产生异味，也可能产生浮油的问题，致使整体增加了生产成本。

而添加消泡剂的量如果不足，呈现过小的情况，以及不正确的添加方等，都会让泡沫消除作用无法实现。

所以应该通过多次试验，找到最为适合的消泡剂种类，还要找到添加的最低量，添加适合的时间。

1.3输送泵的影响
饮料调配液在输送中，影响泡沫的还有泵的类型。

第一，饮料的输送采用隔膜泵和卫生离心泵实现。

第二，离心泵是利用离心力，把输送液体抛出到管道中，当离开管道的时候，物料会有很大的压力存在，冲击着调配桶中的液体，致使很多气泡的产生。

而输送的液体通常都会有气泡，促使离心泵无法将液体输送出来。

第三，从隔膜泵的角度来看，主要是运用一片膜往复运动吸入与抽出液体，只要液体同膜进行接触就相对很好清洗，输送存在的颗粒液体不会被打碎。

而使用职膜泵不如离心泵有冲击力，也不会冲击到泡沫，所以选择泵的时候，要优先选用隔膜泵，在防心泵使用中可以切实强化排气装置和泵工作效率的提高，从而促使能够延长泵的全用寿命。

2搅拌环节
进行饮料生产的时候会有泡沫产生，而泡沫的产生是在饮料搅拌，饮料管道输送以及饮料回流情况下产生，很多泡沫在饮中会让生产操作受到影响，对于产品风味，产品存储时间也会产生不良影响。

而存在大量泡沫的存在脱气真空度较大，致使香精受到损失，也让产品风味不足受到影响。

在具体脱节环节当中，泡沫如果没有被抽走对罐装中的装量精度同样有所影响，尤其会导致产品液位以及净含量不充足的情况。

除此之外，存在泡沫会把空气带入产品，让产品的氧化回事，促使产品保持期缩短。

所以泡沫大量产生条件和减少泡沫量的策略需要做大量的研究，并且在对产品风味没有影响的基础上半泡沫有效清除。

通过科学的搅拌，能有效避免饮料泡沫产生，在饮料调配的
时候要科学搅拌，促使原料均匀地溶解并混合，而搅拌中也要把气体融入到液体内部，让气体在剪切力的影响下产生泡沫。

泡沫的产生不呆避免，但是可以利用有效的工艺方法降低泡沫产生量。

3加强生产安全管理
3.1企业加强制度管理
企业生产中，存在不足和缺陷的一般表现在企业生产制度方面，主要是缺乏监督原材料的采购检验和加工过程，致使管理人员的职业首先缺乏，让企业在很大程度上受到损失。

食品饮料加工的时候要做好各个环节的记录工作，发现质量问题必须及时查询数据信息。

在此基础上还要实行责任追究制度，在生产加工环节当中，把每个工作都落实到具体人的身上，一旦食品饮料遇到安全问题可以及时找负责人。

而检测的过程中如果产品不符合要求，需要在短时间内实施生产监控，对每一个环节都要仔细地检查，找到发问题的原因及时纠正，从而让食品饮料质量安全得到提高。

另外，负责食品研究的人员，项目立项初期和开发期需要做好审核样品的工作，并提供各项资产，生产许可证、产品出厂检验报告等，进而判断是否满足食品安全的要求。

3.2创新生产加工技术
在一个企业当中发展的核心因素是积极创新和自主研发，这也是生产力和产品质量提高的有效手段。

因此食品饮料行业一定要利用自主研发，技术创新让生产加工中的安全性得到提高，并运用先进化的技术规避不利的影响因素。

3.3建立安全管理规范
作为企业管理人员，在安全管理部门提出的各种问题方面要加强重视，明白安全的重要意义。

企业职能部门需要建立健全化的安全生产机制，并让各项规章制度不断守关，整改生产中出现过的事故隐患，从而避免出现人身安全危险。

在安全管理规范建立的过程中，企业要将责任人职责确认好，利用规章制度指导企业管理。

再利用安全目标体系的建立，实施与测量，结合生产时沟通和生产目标的持续调整，进一步调动员的工作积极性，不仅要确保安全生产，而且还要让企业绩效得到有效改善。

结束语：
随着新时期发展，为了全面的提高饮料生产安全与质量，技术人员要做好饮料生产过程泡沫的控制工作，应根据现阶段有效的技术方法，针对性地开展实践研究，有效控制泡沫产生，保证饮料生产水平不断提高。

希望通过以上分析，能进一步加强饮料生产过程泡沫控制研究能力。

参考文献：
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[2]赵旭冬.刍议全面质量管理在食品饮料生产中的意义[J].食品安全导刊,2019(27):125.
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[4]周兵兵.食品饮料加工生产质量安全控制[J].食品安全导刊,2017(18):63.。