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活动板房施工方案
活动板房施工方案（精选10篇）
为确保活动高质量高水平开展，我们需要事先制定活动方案，活动方案是为某一活动所制定的，包括具体行动实施办法细则，步骤等。

那么制定活动方案需要注意哪些问题呢？下面是小编帮大家整理的活动板房施工方案，希望对大家有所帮助。

活动板房施工方案篇1
一、加固措施方案
镇江市地处沿江地带，在夏秋季节，台风登陆的概率较大，根据江苏省气象局发布的预测信息，近期将有台风侵袭华东地区。

对于临设活动板房（生活区、办公区与施工现场），需考虑在台风来临前，进行防台风加固，确保在暴雨及台风天气来临之际，活动板房的整体安全性。

活动板房的具体加固做法为：在板房屋面，采用φ48×钢管，竖向每一道，横向在屋面顶部、坡屋面中部及屋面檐口处各一道，采用扣件搭设钢管网格架，在板房四角部位，及纵向两侧边中部，采用地锚与地面拉结加固，拉结采用6×19φ钢丝绳进行拉结加固，钢丝绳拉结时必须拉紧（采用葫芦拉紧，或采用M12花篮螺栓调节拉紧）。

注：加固大样为板房设置区域，周边（四周一圈）板房加固大样，拉结钢丝绳两端两侧各拉结一道，中间每侧每拉结一道。

在办公区位置，为考虑美观，地锚也可使用20以上的高强膨胀螺栓。

在办公区位置，为考虑美观，也可使用20以上的高强膨胀螺栓。

二、施工安全注意事项
（1）本着“安全第一，预防为主、综合治理”的指导原则，为确保整个工程的安全目标的实现，在活动板房加固施工过程中，应加强安全技术管理的落实和实施。

（2）钢管网格架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人
员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。

上岗人员应进行体检，合格者方可持证上岗作业。

（3）搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（4）各构配件质量与搭设质量，按规范规定进行检查验收，合格后方可使用。

（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨等天气时，应停止高处施工作业。

（6）雨天后作业，必须进行检查和验收，合格后方可进行作业。

（7）高处作业人员应作好分工和配合，不得一人单独作业，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。

不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。

对每完成的一道工序，要相互询问并确认的才能进行下一道工序。

（8）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，以免掉落伤人。

架设材料要随中国建筑上随用，以免放置不当时掉落。

（9）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

（10）活动板房加固地锚，必须牢固可靠，钢丝绳应拉紧，钢丝绳应采用铁丝等辅助绑扎固定牢固，防止其沿钢管纵向滑动。

（11）进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。

（12）钢管网格架搭设时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监守，严禁非操作人员入内。

活动板房施工方案篇2
一、工程概况
太平洋海工员工生活区活动板房是一种以轻钢为骨架，彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板为围护材料，预制模板为楼板构件采用螺栓连接的构筑物，二层楼结构。

因实际情况6-9楼将进行拆除，现只对1-5楼进行修复。

经现场查看1-5楼损坏情况较轻，只有部分钢骨架锈蚀和部分楼板烂塌，计划修复施工工期5天。

二、施工方法及技术要求
1.施工前准备
1.1施工人员熟悉现场情况技术规范，以及各种技术条件。

1.2施工用的各种干刷，卷尺，电锯等工具的准备。

1.3安全交底。

2.备料油漆、木板具有合格证，在使用有效期内，型号符合要求。

3.钢结构腐蚀修复施工
根据现场情况确定施工工艺：除锈、基面清理——底漆涂装——防火漆涂装——面漆涂装——检查验收。

1）除锈、基面清理：先将需涂装部位的铁锈、旧漆膜、油污、尘土等杂物清理干净，用干刷、干净的抹布或通过压缩空气的办法将钢材表面的灰尘清除干净，再进行油漆涂刷。

2）底漆涂装：溶剂型环氧富锌底漆2道，漆膜厚度80μm。

在基面清理不超过4-6小时内清理除尘，涂刷底漆。

控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。

除有特殊要求外，施工的环境温度宜为5~38℃，相对湿度不大于85%。

涂料开桶前，应充分摇匀。

开桶后原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，使油漆色泽、粘度均匀一致。

调整粘度必须使用专用稀释剂，如需代用，必须经过试验。

刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐，刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。

待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向相反，这样会使漆膜厚度均匀一致。

底漆涂装后起码间隔24h后才涂装中间漆。

3）防火漆：超薄型露天用防火涂料，采用滚涂的方法进行涂装当底涂层厚度符合设计要求，并基本干燥后，方可进行防火涂料涂装。

防火涂料一般涂刷1~2道，如第一遍是从左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以确保全部覆盖住底涂层。

4）面漆涂装：涂刷环氧云铁中间漆2道，漆膜厚度80μm。

氟碳面漆2道，漆膜厚度50μm。

漆料兑制的稀料应合适并充分搅拌，其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹，涂刷的方法和方向
与底漆相同。

面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，使用过程中应不断搅和，保持色泽均匀。

5）检查验收：涂装后涂层颜色一致，不起皱皮，不起疙瘩。

4.楼地板烂塌修复施工
根据现场情况选用原地板相同材质对腐烂坍塌的地板进行直接更换。

为保证不影响现阶段居住，先备齐替换材料再进行集中更换。

1）对需拆除部位进行面积丈量，做好记录。

2）按测量面积对木板进行切割，编号。

3）拆除腐烂楼板后直接更换。

新铺楼板需要原楼板保证平整。

木板更换时做好防潮措施，保证干燥条件下施工。

木板下料切割室外另外选取场地进行作业。

三、安全措施
1.施工人员应戴防毒口罩或防毒面具；
2.对于接触，施工人员应穿工作服、戴手套和防护眼镜等，尽量不与溶剂接触。

3.构件预制时注意保护加工面，安装面在制作、运输及施工过程中不得损伤。

4.现场涂漆中应搭设脚手架或操作平台。

5.加强现场安全防火教育制度。

现场必须具备防火，灭火设施。

6.参加施工的人员，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位。

7.两米以上高空作业，必须系安全带，并且系在牢固可靠处；防止重物及施工人员坠落造成事故；
8.施工现场用的电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。

四、拟投入人力、材料及主要施工设备
油漆工4人、木工2人、磨光机1台、切割机1台、电工梯2个各种钢丝球、刷、卷尺,电线等小工具若干油漆、木板等主要材料由现场施工人员确认。

五、工期安排
除锈、基面清理2天底漆涂装1天防火漆涂装1天面漆涂装1天腐烂楼板丈量1天木板下料切割2天楼木板更换1天
钢结构腐蚀修复施工和楼地板修复同时施工，总工期共计5天。

活动板房施工方案篇3
一、编制依据
1、根据现场总平面布置图；
2、《施工现场临时用电安全技术规范》；
3、《武汉市建设工程安全文明施工标准化指导手册》。

二、工程概况
建设单位：武汉铁路运输中级法院
项目名称：武汉铁路运输中级法院审判法庭新建工程建设地点：花城大道以北、土吴路以西
项目设计规模等级：一类高层、公共建筑气候分区：夏热东冷地区总用地面积：14904m2总建筑面积：16661.8m2，其中地上11889m2，地下4772.8m2
三、施工现场条件
武汉铁路运输中级法院审判法庭新建工程正临花城大道主干道。

施工现场基坑已基本完成，道路已全部硬化，围墙全部封闭，南侧留置出入口。

现场施工临时用电由现场南侧总配电箱提供，现场用水水源位于现场东侧。

四、搭设原则及要求
（一）搭设原则
根据现场各部位用途不同，划分多个区域，便于组织与管理；在结合实际条件，把活动板房分为：住人集装箱式板房，装配式彩钢活动板房两类搭设，从而达到节约成本与环保的目的。

（二）搭设要求及标准
1、要求板房搭设牢固、稳定、不倾斜并有防御强台风、特大暴雨雪和雷击的能力，以及采用的建筑材料应符合安全、环保、节能和消防的要求；
2、装配式彩钢活动板房应符合规定要求，活动房屋不得超过3层，每层建筑面积不应大于300m2并满足安全、卫生、保湿、通风等要求，每开间必须设可开启窗户；
3、每层建筑面积大于200m2时，应设置至少2部疏散楼梯，房间门至疏散楼梯的最大距离不应大于25m；
4、单面布置用房时，疏散走道的净宽度不应小于1.0m；双面布置用房时，疏散走道的净宽不应小于1.5m；疏散楼梯的净宽不应小于疏散走道的净宽；
5、板房的防火间距应满足《建设工程施工现场消防安全技术规范》的要求，各板房的燃烧性能等级应为A级；
①每组临时用房的栋数不应超过10栋，组与组之间的防火间距不应小于8m；
②组内临时用房之间的防火间距不应小于3.5m，当建筑构件的燃烧性能等级为A级时，其防火间距可减少到3m。

6、办公区室内外高差不小于0.2m，四周应设散水和排水沟；
7、宿舍室内净空高度不得低于2.6m，每间宿舍居住人员不超过16人，人均面积不得小于2.5m2。

五、活动板房安装
（一）住人集装箱式板房
住人集装箱采用钢板、夹芯板、螺栓、铝配件、混凝土、木材、瓷砖、玻璃、油漆等材料经过标准的工艺流程制成的一体式活动房，因此运达现场直接进行吊装。

1、吊装前的准备工作
①吊装场地初步整平；
②根据集装箱尺寸施工放线，人工开挖基槽；
③基础底浇筑10cm厚C20混凝土，砌筑240mm砖基础，确保板房吊装后室内外高差不小于20cm；
④砖基础砌筑期间测量人员时刻控制标高，确保在一条水平线上。

2、吊装时的注意事项
①集装箱吊装过程中，工人必须配带安全帽；
②吊车司机必须是持证上岗的专业人员；
③使用围栏和警示标识，以防止路人进入吊装的危险区域；
④将吊物起吊前先检查确认吊物是否正确的挂在吊钩上，检查并确认没有人处在可能被提起的吊物撞到和刮倒的位置上；
⑤吊装过程中要确保吊物始终处于平衡稳定状态；
⑥集装箱应坐落在砖基础的中线上；
⑦吊装作业完毕，清理施工现场，清查人员和机具，拆除围栏及警示标志，撤离施工现场。

（二）装配式彩钢活动板房
1、材料选用
①活动板房为彩钢聚苯活动板房；
②结构形式为装配式纵向插板结构；
③窗为双玻推拉铝合金或塑钢窗，玻璃厚度5mm；
④墙体厚度不小于6.5cm,顶板厚度不小于7.5cm；
⑤彩钢板厚度不小于0.035cm；
⑥整体抗风等级为10级；
⑦所有板房外表（外墙、屋顶）均为白色，内墙、室内钢结构外露部分为蓝色。

2、基础
现场根据板房建设区土质情况，对地基进行夯实、排水处理，根据布置尺寸放线、开挖基槽，基槽底部采用150mm厚C20混凝土浇筑，在砌筑240mm厚桩基础，从而达到板房支搭的安全需要。

3、施工流程
放线→地梁安装→立柱安装→一字梁安装→调节拉杆→楼面檩条安装→底层钢架校正→走道系统安装→墙板安装→窗安装→门安装→雨篷系统安装→屋面系统安装
4、施工要点
①立柱安装时轴线位置允许偏差不得大于±3mm，垂直度允许偏差不得大于±3mm，柱表面必须干净整洁。

（柱安装时要根据楼面檩条的模数先安装檩条两端，再补中间）；
②一字梁轴线位置允许偏差不得大于±3mm；
③在立柱安装时，凡有两根相邻立柱安装完毕，立即安装调节拉杆，以控制立柱左右倾倒晃动；
④在立柱上安装一字梁的同时，楼面檩条中只有使用前后柱边的檩条连接立柱后，才能使立柱之间连成整体；
⑤走道板按安装完后要对栏杆进行校正，栏杆平直度误差不得大于5mm；
⑥外墙板安装时必须轻拿轻放，不得扳口或用力过猛，以免造成外墙板变形损坏，外墙板必须干净、整洁、无污染；
⑦门、窗必须横平竖直，四周缝隙均匀，开关灵活；
⑧确保整个板房稳定、牢固。

六、安全环境管理措施
（一）安全措施
1、走廊、楼梯设置照明设施；
2、工具房、库房内各种料具及材料按型号及类别堆放，摆放整齐，禁止在库房内吸烟，严禁将油漆、稀料及易燃材料和其它材料混放；
3、严禁在板房上打闹；
4、严禁在板房内私拉乱接；
5、开展防火防电的有关知识讲座，确保人人都有防火防电的安全意识；
6、板房建立现场临时用电检查制度，按湖北省建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

（二）环境措施
1、生活区垃圾应按要求堆放在指定地点，严禁随处乱扔，定期清理；
2、生活区不能硬化的场地，应种植草皮，避免扬尘的发生；
3、节约用水，充分利用循环水，进行现场的清洁、混凝土养护、绿化用水等，争创绿色无污染的文明工地。

活动板房施工方案篇4
一、工程概述
本工程为施工现场活动板房，主要由办公区、宿舍区、会议室、饭堂、仓库、围墙组成，总建筑面积约760㎡，总占地面积约1320㎡。

二、编制依据
1.本工程设计单位提供的甲方认定的建设图纸
2.《钢结构设计规范》（GB50017）
3.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）
4.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）
5.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）
6.《钢结构高强螺拴技术规程》JGJ82
7.《建筑装饰工程施工及验收规范》
8.《屋面工程技术规范》
9.本工程施工合同和施工组织设计
三、建筑结构及所用材料
建筑结构形式为：轻型轻钢结构，柱为方管100×100×3，柱距3～3.5米，柱脚与混凝土基础用膨胀螺栓连接，墙面围护为75复合墙板，两面为铁皮板，内夹A级防火棉，屋面为100厚瓦楞符合顶板，门窗为塑钢门窗。

四、消防安全管理措施
由于临时活动板房的芯材如若采用聚苯乙烯、聚氨酯泡沫等易燃材料，发生火灾后火势蔓延速度快、燃烧毒性大，极易造成重大人员伤害和财产损失。

故本项目临时活动板房芯材采用燃烧性能等级为A 级防火棉材料。

施工现场临时宿舍、办公用房均独立设置，与在建工程的防火间距大于6m；活动板房层数为2层，每100平面设置两个10L干粉灭火器。

五、基础和水沟施工
1.安装活动板房的基础为300×300mm的条形基础，用标号为C20的水泥进行浇灌。

应保证干燥时间不少于24小时以利于水泥达到
所需强度，同时亦应满足内地平比外地平高50mm以利于排水。

2.模板安装：模板采用木模，模板安置基槽土面。

在模板下口侧边打入木桩，间距700㎜，用铁钉把木桩和模板钉牢，在模板外200㎜处打入木桩，间距1m，模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。

模板断面用连刀卡拉紧卡牢，校准、加固。

3.混凝土施工：混凝土采用人工搅拌，控制混凝土配合比和搅拌时间。

用220v两线振动器振捣，振动棒要快插慢拔或抽振，砼面不得有空洞及麻面，收平、抹光。

室内地坪用C15细石砼浇筑收光。

4.板房四周设250×400㎜（宽×深）排水沟，沟底坡度3%。

120㎜标准砖、M10水泥砂浆砌筑，1:3水泥砂浆粉刷，C20钢筋预制盖板。

六、装前准备工作
1.机具和材料准备
1）主要机具：手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。

2）放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。

3）安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。

4）安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。

5）辅助材料：密封胶、胶枪。

6）配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。

2.暂设
1）设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。

2）规划出材料堆放场地一块。

3）临时用水、用电。

4）设置临时配电箱一个，夜间施工临时照明灯两盏。

3.材料运输
1）材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。

2）不同构件选择不同的运输方法。

窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件相互错开。

3）构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。

依次提取码放整齐。

4）装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠、以损坏构件。

5）构件在运输、保管和施工中，应采取防止，变形、丢失的措施。

4.看护、清点、修理
1）材料进场后应设专人看护，严防丢失。

2）安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

七、安装程序
1.放线
按照图纸尺寸，利用墨斗在完成板房基础面上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。

用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。

2.安装地梁
将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3毫米。

根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。

调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。

地梁标高允许偏差范围
同一根地梁两端±5mm
两梁接头±5mm
跨间±10mm
地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。

3.立柱安装
1）安装顺序：柱—→圈梁—→调节拉杆
2）将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接。

中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。

3）走道托架可随柱一起安装。

即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。

立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆，柱与拉杆最好交替安装。

4）安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。

柱垂直度用磁力线坠测量。

5）柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm。

4.屋面一字梁系统安装
1）安装顺序：一字梁—→水平支撑—→楼面檩条
2）借助柱上一层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。

一字梁每端用3个M12×30镀锌螺栓与柱连接。

3）将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。

安装水平支撑。

在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。

4）柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。

5）安装屋面檩条。

楼面檩条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。

5.外墙板安装
1）外墙板应与铝合金窗框配合安装。

装配时，应两人在上往下送，一人在下接。

按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。

2）外墙板接缝，应顺水流方向拼接。

3）地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。

6.窗户安装
1）安装顺序：窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶
2）在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。

3）将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。

4）调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。

在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。

5）安装窗扇、安装窗锁钩，根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。

6）打胶。

7.门安装
1）安装顺序：门边框、门把头—→门头板—→门扇（合页）—→锁具插销—→打胶
2）门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。

3）门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。

根据门扇上合页位置安装框上合页。

要求：确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。

4）根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，要求：门窗上的锁舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。

8.屋面板安装
1）安装顺序：尺字架→水平支撑→檩条安装→屋面板→打胶。

2）屋面板与檩条用自攻螺钉连接。

3）山墙收边与屋面板和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。

山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。

4）屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。

9.内隔墙板安装
1）施工顺序：墙板位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内
隔墙下卡码—→打胶。

2）利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

3）内隔墙板上卡码安装，上卡码用自攻钉固定在一字梁下弦上，上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。

4）内隔墙板安装。

从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测。

墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。

5）对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。

6）内隔墙板缝隙用玻璃胶密封，内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。

八、质量要求
1.钢构件安装质量要求。

1）结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。

2）补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。

3）安装允许偏差。

4）钢柱安装允许偏差。

5）屋面一字梁及屋面板安装允许偏差。

6）连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。

2.墙板与屋面板安装质量要求
1）屋面板、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。

2）山墙收边板，应平直，固定可靠，无松动。

3.门、窗安装允许偏差。

1）门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。

2）框与柱连接，应牢固，不晃动，缝隙均匀。

3）门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。

4）门窗安装允许偏差。

4.五金件安装质量要求。

1）五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡
阻现象。

2）外轮廓不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。

3）钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，无松动。

4）锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。

5.内隔墙板安装质量要求。

九、加固安全措施
预防台风临房倒塌，在基础中预埋A8钢筋地锚,间距为3.5m一根。

屋面四周檐边用5×10mm木料压边，用8mm钢丝绳穿透木料压紧，钢丝绳扣住前后地锚花篮扣，系紧扣牢。

十、安全措施
1.进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。

2.作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。

3.电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。

4.高空作业要系安全带。

5.定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。

6.经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。

7.高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。

8.登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。

9.一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。

10.结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。

11.牢固树立“安全第一”的思想，每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。