C-115操作规程

C-115操作规程
1、 C-115压缩机
1、1 C-115压缩机开机
A 级 操作框架图
（1）开机准备 1）投用冷却水系统
2）投用干气密封系统低、高压端后置氮气。

3）投用润滑油系统 4
）氮气置换
5）压缩机引入工艺介质 6）动力设备确认
（2）启动压缩机
（3）开机后调整和确认 1）辅助系统 2）压缩机 3）动力设备 4）工艺系统
B 级 开机操作
初始状态：
（P）－机组周围环境整洁
（P）－消防设施完备
（P）－联轴器安装完毕
（P）－联轴器防护罩安装好
（P）－氮气管线阀门关闭
（P）－机体排凝阀打开
润滑油系统：
（P）－油箱液位60%
（P）－润滑油分析合格
（P）－过滤器滤芯已更换
（P）－滤油机处于完好备用状态
（P）－油泵处于完好备用状态
（P）－润滑油系统流程正确
密封系统：
（P）－干气密封主密封气、后置氮气流程正确
（P）－过滤器滤芯已更换
动力设备：
（P）－电机处于初始状态
电仪系统：
（P）－仪表、电气安装调校合格
（I）－仪表盘送电，声光报警试验合格
（I/P）－自保联锁试验合格
1.2 开机准备
（1）投用冷却水系统
［P］－打开A/B油冷却器冷却水入口阀
［P］－打开A/B油冷却器冷却水排气阀
（P）－确认A/B油冷却器冷却水高点排气
［P］－关闭A/B油冷却器冷却水排气阀
［P］－打开A/B油冷却器冷却水出口阀
（2）投用润滑油系统
［P］－打开油箱加热器蒸汽阀和回水阀将润滑油加热到70℉（21℃）［P］－打开主油泵和辅助油泵进出口阀和回流阀
［P］－打开背压调节阀前后闸阀
［P］－打开温控调节阀前后闸阀
［P］－打开压力控制阀前后闸阀
［P］－把油冷却器选择阀掰到所选冷却器方向
［P］－把油过滤器选择阀掰到所选过滤器方向
［P］－把辅助油泵开关HS-151掰到OFF位置
［P］－按HS—153启动主油泵
（P）－观察主油泵出口压力表PI—151
［P］－调节回流阀，将PI—151压力控制在700 KPaG
［P］－打开所选冷却器排气阀排气
［P］－打开所选过滤器排气阀排气
［P］－将TIC—190油温控制器设定到48℃，并投为自动
［P］－将辅助油泵开关HS-151掰到自动位置
（3）投用一段干气密封系统
［P］－打开去T—320塔一段密封氮气排气阀
［P］－打开C-115一段密封氮气入口阀
［P］－调节PIC-962，设定氮气压力为500 KPaG
［P］－调节FIC-188，设定一段密封氮气流量为1.0kg/h
（4）启动前确认
（I）－确认循环气放空旁路按钮HS—115B已旁路，表盘白灯亮（I）－确认T-115和T-310液位在80%以上
（I）－确认FIC-141流量在170t/h以上
（I）－确认PIC-140压力升到1500 KPaG以上
（M）－确认MV—144阀位在40%
（M）－确认MV—145阀位在100%
（M）－确认MV—130阀关闭
（M）－确认HV—130截至阀关闭
（M）－确认C—115已送电
（P）－确认机体已排凝
（P）－确认已关闭排凝阀
（5）投用二段干气密封系统
［P］－将HS-194开关掰到ON位置
［P］－打开电磁阀HV-194
［P］－打开高压氮气钢瓶阀
［P］－打开高压密封氮气现场手阀
（P）－清除FAL—186二段密封气低流量报警，
［P］－用高压氮气对二段密封吹扫3分钟
（P）－当C-115表盘上CL-115B白灯点亮
（P）－确认C-115具备启动条件
1.3 启动压缩机
［P］－按HS—121按钮启动C-115
（M）－确认压缩机电流运行稳定后
［P］－将二段密封气由高压氮气切换至循环气
［P ］－调节FIC-187，设定二段密封氮气流量为1.0kg/h ［I ］－C-115启动后及时调节T-115和T-310液位 ［I ］－确认液位稳定后
［P ］－关闭去T-310塔脱盐水 5.4 循环气切入反应器
（M ）－确认C —115运行正常后 （M ）－确认反应器温度大于200℃ [ M]－下达指令循环气切入反应器 [ I ]－掰HS —130、开MV —130阀 [ I ]－掰HS —122、关MV —144阀
[ I ]－从复上述操作，每次MV —130开2—3%个阀位、MV —144关3—4%个阀位 （I ）－观察FI-170和FI-124流量变化，流量总和不准大于182000㎏/h （P ）－观察C -115电流，波动不能大于130A [ I ]－继续开MV —130和关MV —144阀 （I ）－确认MV —144关闭
[ I ]－调解MV —130阀位，最终将阀位控制在30%
5.5 开机后调整和确认
（1）辅助系统
（P ）－ 确认润滑油温度在42±10℃、压力在700±100KPa （P ）－ 确认润滑油过滤器差压＜100Kpa ，正常为85 KPa （P ）－ 确认各润滑点回油顺畅
（P ）－ 确认润滑油高位油箱回主油箱视窗流量正常
（P ）－ 低、高压端主密封气流量在正常范围内为80－100Nm3/h （P ）－ 干气密封主密封气过滤器压差小于报警值 （I ）－ 确认所有报警联锁系统正常 （2）压缩机
（I ）－ 确认轴振动＜50um 、位移在（+0.5－－0.5）mm 指标范围内 （I ）－ 确认轴承温度＜110℃，正常为80℃ （P ）－ 确认无异常声响 （P ）－ 确认无泄漏 （3）动力设备
（P ）－ 确认电机正常
（I ）－ 确认电机轴振动＜50um 、位移在（+0.5－－0.5）mm 指标范围内 （I ）－ 确认电机轴承温度＜110℃，正常为80℃
（I ）－ 确认Ｃ－115增速箱大、小齿轮轴承振动＜50um ；大、小齿轮位移在（+0.4－－0.4）mm 指标范围内
（4）工艺系统
（I ）－ 确认压缩机入口压力为1820－1870KPaG 、出口压力为
2278KPaG
（I ）－ 确认压缩机入口温度40℃，正常出口温度59.8℃ （P ）－ 确认循环水系统正常 （P ）－ 确认入口分液罐液位正常
最终状态：
（I/P ）－ MV —145阀开100% （I/P ）－ MV —130阀开30% （I/P ）－ HV —130阀关
（I/P ）－ MV —144阀关
（I/P ）－ 仪表电气投用（压力表、压力开关、温度表、报警和自保联锁）
（I/P ）－ 机组运行正常
C 级 辅助说明
2 、 C —115压缩机停机
A 级 操作框架图
（
1）C —115压缩机停机
（2）C
—115压缩机交付检修
B 级
停机操作
适用范围：C—115压缩机
初始状态
（I/P）－MV—145阀开100%
（I/P）－MV—130阀开30%
（I/P）－HV—130阀开100%
（I/P）－MV—144阀关
（I）－确认FI-124流量在17000—18200㎏/h之间
（I/P）－仪表电气投用（压力表、压力开关、温度表、报警和自保联锁）
2.1 压缩机停机
（I）－确认OMS正常停车
［I］－掰HS—122、开MV—144阀
［I］－掰HS—130、关MV—130阀
［I］－从复上述操作，每次MV—144开3—4%个阀位、MV—130关2—3%个阀位（I）－观察FI-170和FI-124流量变化，流量总和不准大于182000㎏/h
（P）－观察C -115电流，波动不准大于130A
［I］－继续关MV—130阀、开MV—144阀
（I）－确认MV—130阀关闭
［I］－调解MV—144阀位，最终将阀位控制在40%
［I］－按下循环气放空旁路按钮HS—115B
（I）－确认表盘白灯亮（防止C—115停车后FV—164自动放空）
［P］－按HS—124按钮，停C--115压缩机
（P）－确认压缩机壳体温度降至50℃以下
［P］－停润滑油泵
［P］－关闭冷却水上、下水阀
［P］－关闭低压密封氮气阀门
［P］－关闭油箱加热蒸汽进出口阀
［P］－关闭去T—320的阀门
［P］－关闭高压氮气、循环气密封气阀门
2.2 C—115交付检修前确认
（P）－确认循环气泄压完毕
（P）－机体排凝阀打开
（P）－润滑油系统停
（P）－循环水系统停
（P）－电气设备停电
3 操作指南
3、1 C—115压缩机的日常检查
3.1.1 辅助系统
（P）－检查润滑油温度是否在42±10℃、压力是否在800±100KPa指标范围内（P）－检查润滑油过滤器差压是否在＜185KPa指标范围内
（P）－检查各润滑点回油是否顺畅
（P）－检查润滑油高位油箱回主油箱视窗流量是否正常
（P）－检查密封油压力是否在指标范围内
（P）－检查循环水系统有无冻堵、水温是否正常
3.1.2 压缩机
（I）－检查轴振动＜50um、位移是否在（+0.5－0.5）mm指标范围内
（I）－检查轴承温度在＜110℃指标范围内
（P）－检查压缩机有无异常声响
（P）－检查机组有无泄漏
3.1.3 检查动力设备
3.1.4 工艺系统
（I）－检查压缩机入口压力为1820－1860KPaG、出口压力分别为2278KPaG （I）－检查压缩机入口温度40℃，正常出口温度59.8℃
3.2 润滑油系统正常切换操作程序
3.2.1 润滑油泵切换操作程序
1）由主油泵切换到辅助油泵：
［P］－首先把辅助油泵开关HS-151掰到ON位置；
［P］－启动辅助油泵
［P］－按HS-152停主油泵
2）由辅助泵切换到主油油泵
［P］－按HS—153启动主油泵
［P］－把辅助油泵开关HS-151掰到OFF位置停辅助泵
［P］－将HS-151掰到自动位置
3）当有润滑油低压报警时，HS-151处在自动位置，辅助泵将自动启动3.2.2. C-115油冷却器正常切换操作程序
［P］－打开A/B油冷却器联通阀
［P］－打开备用油冷却器排气阀
（P）－确认排气完毕、冷却器内已注满油
［P］－关闭放空阀和注油阀
［P］－把冷却器选择阀掰到所选冷却器方向
（P）－观察PI—151压力在800±100KPa
3.2.3 C-115油过滤器正常切换操作程序
［P］－打开A/B油过滤器联通阀
［P］－打开备用油过滤器排气阀
（P）－确认排气完毕、过滤器内已注满油
［P］－关闭放空阀和注油阀
［P］－把过滤器选择阀掰到所选过滤器方向
3.2.4 C—115停车的联锁点一览表
（1）低低润滑油压力PSLL—161
（2）高高振动XSHH—101 HH：4.4mil
（3）高高轴位移XSHH—102 HH：2.2mil
（4）高高齿轮轴位移XSHH—103 HH：20mil
（5）停车按钮HS—121
（6）洗涤塔分离罐高高液位LSHH—111。