数控机床机械组件装配与调试要点分析刘志

数控机床机械组件装配与调试要点分析刘志
发布时间：2021-08-23T08:16:11.605Z 来源：《中国科技人才》2021年第15期作者：刘志[导读] 为加强数控机床质量实现标准工艺生产而满足生产要求，在设计中需要从设计、材料、加工、制造等方面进行控制实现管理，尤其是机械组件装配、调试。

文章针对数控机床装配程序进行分析，从机电安装、行程开关等各方面进行组件装配和调试，阐述要点从而为数控机床机械组件装配与调试工作的开展提供积极参考。

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摘要：为加强数控机床质量实现标准工艺生产而满足生产要求，在设计中需要从设计、材料、加工、制造等方面进行控制实现管理，尤其是机械组件装配、调试。

文章针对数控机床装配程序进行分析，从机电安装、行程开关等各方面进行组件装配和调试，阐述要点从而为数控机床机械组件装配与调试工作的开展提供积极参考。

数控机床作为重要产物，是实现制造中的主要器械设备。

目前我国数控机床制造无论是品质还是数量均处于世界前列，值得庆贺。

关键词：数据机床；机械；组件；装配；调试
数控机床作为现代生产制造中典型的机电一体化产品，在生产使用过程中综合反映计算机技术、自动化、机构设计、制造等相关技术。

设备装配作为数控机床生产制造的主要环节值得受到人们的重视。

笔者针对数控机床装配、调试合理分析，分析实际要点，保证机械装配的科学性与合理性为机械生产提供指导，提高产品质量降低故障概率，为相关生产、装配、调试提供参考。

1. 数控机床安装要点
数控机床是数字控制机床的简称，是一种安装程序控制系统的自动化机床。

控制程序系统可以处理控制编码、指令规定程序等，并且将其翻译为译码使用的代码化的数字来表示。

通过信息载体输入数控装置之后经过数控装置发出指令信号，控制机床动作按照图纸要求，针对设备的形状和尺寸合理控制，自动将零件加工出来。

和传统的机床相比，数控机床具备高度柔软、加工精度、加工质量稳定，能够提高生产效率，实现生产的现代化管理。

在生产制造中做好数控流程的管理，做好装配、调试，保证机械生产设备、零件的稳定可靠，强调安全性。

在装配过程中需要做好清洗、连接、校正、调整、配置、平衡工作。

如在产品装配之前，为保证产品质量，延长产品使用寿命，尤其是轴承、密封件、精密偶件，部分对设备有较高要求的零部件装配之前都需要进行清洗，主要目的是去除表面污渍、机械杂质等。

设备清洗的方式也有很多，比如浸洗、擦洗、喷洗等。

零部件需使用各种清洗方式配合清洗液才可以充分发挥作用[1]。

2. 数控机床的安装流程
（1）调整主机，首先安装好调整垫帮助主机就位，按照装箱单清点主机和附件保证零部件齐全。

检查主机是否在运输中存在损伤，如果存在损伤需要技术告知供应商、运输商等，并且拍照留档来进行管理。

将螺丝拆除之后将主轴箱平衡块放置在最低位置，去除拖板和工作台中的锁紧螺丝。

注意调整主机水平保证垫铁的受理情况。

做好主机部件的清洁工作，比如导轨、丝杆、电机等都需要清洁，清洁之后在机上的涂刷防锈油。

（2）安装机床电机。

其一，安装伺服电机设备，使用煤油清洗电机的垫板，检测尺寸，验证无干涉情况，之后进行安装。

使用工装检查电机过渡板的孔、丝杆轴，控制在0.05mm之内，保证电机轴与丝杆同轴避免扭曲，导致联轴器损坏。

测量丝杆连接端的连接部位均匀一致，扳紧紧固螺钉。

电机安装要固定好六角螺钉，加垫圈钻孔完毕，之后清理安装部位。

部分暂不连接丝杆，用手转动联轴器验证是否存在卡顿现象，无卡死情况。

电机通电运转无异常之后连接丝杆，依次按照安装流程安装电机防尘、防水盖板。

其二，安装主轴电机，煤油清洗电机过渡板之后，将主轴上的油污清洗干净，检查尺寸，验证无干涉情况发生，随后安装设备。

测量主轴带轮到主轴箱上端面之间的距离，并且做好记录，方便调整位置与进行安装管理[2]。

在主电机上安装过渡板，过渡板的腰型孔是后期需要调整接线盒的重要部分，需要合理控制。

主电机带轮和主轴带轮的安装必须同步紧密联系。

主电机带轮高度应与主轴带轮高度一致，在同步齿形带安装之后，保证松紧合适，手动调整位置，通过正向和反向转动主轴来观察同步带的移动情况。

（3）导轨的支架安装，清洗之后，沿着导轨支架、导轨连接处的角倒钝，与对应支架安装到X、Y轴拖板两侧，导轨支架和光机的结合面之间应紧固，保证安装结束后支架表面、机床导轨面之间的接触范围在合理范围之内。

（4）机床拖链安装，根据安装图施工，保证对齐、垂直，保证弯曲足够。

拖链内电缆线、气管应排列整齐，不能相互缠绕且用扎带扎紧，保证固定牢固，
（5）行程开关安装，床身档铁槽板严格按照尺寸切割锯开，端口存在毛刺，需锉平，保证档铁有调整的余地。

（6）安装导轨防护罩，在安装之前检查防护罩的整体情况，做好外观清洁，保证无损坏。

手动调整防护罩，应完整顺滑。

安装的时候防护罩应处于自然状态，技术人员不能强制性让其变形。

安装完毕之后，在运转部位涂抹润滑油，利于机床启动。

开启之后注意观察是否存在声音异常现象，如果存在声音异常，是否是机床部分部件安装不合理所导致，及时将问题排除。

防护罩之间应无明显间隙。

机床在运行的时候，轴速度应小于5000mm/min，轴运行正常[3]。

（7）电器柜的安装，按照布置图进行，电气柜内保证干净和整洁，器件、接线要保证紧固。

记录或者是备份系统型号和序号。

（8）气控柜的安装，柜内元件的安装按照布置图安装设计，注意进气位置，保证长短合适整齐美观，保证不漏气。

（9）操纵台，操纵台安装使用半圆头十字螺钉，保证整洁美观整平。

3. 调试要点
装配之后的调适工作中，首先强调机床结构、性能合理，充分掌握各方面，熟知不同功能、使用方式，明确注意事项避免对机床造成损害。

机床在正式运行之前做好X、Y、Z三向之间的检查。

装配完毕之后需要做好各方面连接，接通电源，全面检查机床电器系统检查电器元件等，避免出现问题，当出现问题之后要及时清理。

使用工业汽油、煤油等彻底清理油封部分。

机床正式开始运行之前机床的润滑油加入到相应部分。

结束语：
综上，数控机床装备水平标志着一个国家的制造业发展水平，在不断发展的过程中机械组件装配工艺流程会影响数控机床的自身质量、安全性各方面，需要做好装配、调试运行，提高产品质量，给产品装配提供相关经验。

参考文献：
[1]张新. 关于数控机床编程技巧及机械零件加工技术的分析[J]. 科学与信息化， 2019, 000(034):80-80.
[2]张伟伟，陶文坚. 基于精密装配和双驱优化的数控机床定位问题分析与处理[J]. 机床与液压， 2020, 48;499(01):117+188-192.
[3]张志诚. 中职机床机械零部件装配与检测调整教学研究[J]. 新课程教学（电子版）, 2020, 100(16):88-89.。