对进口设备备件国产化的分析

对进口设备备件国产化的分析
发表时间：2009-10-28T15:21:33.310Z 来源：《石油石化物资采购》第10期供稿作者：贾长健[导读] 在中石化企业里，各个生产厂都引进了不少的进口设备，这些设备的平稳运行对企业起着至关重要的作用中石化股份有限公司天津分公司物资装备部贾长健目前，在中石化企业里，各个生产厂都引进了不少的进口设备，这些设备的平稳运行对企业起着至关重要的作用。

但随着时间的推移，进口设备的故障日渐频繁，从而在检修中需要更换大量的备件。

而影响维修质量和维修速度的因素恰恰是备件问题：一是当初随机购进的进口备件数量品种有限，在多年的维修工作中，相当部分的常用备件已无库存；二是部分进口备件常常因其特殊性、专用性，购买价
格昂贵，同时采购周期比较长，这样会给公司的成本运行造成很大的困难；三是随着科技的飞速发展，许多设备都已更新换代，采购不便又会影响到生产的安排。

因此，走国产化路线是我们面临的刻不容缓的任务之一，具有深远的意义和极大的发展前景。

引进设备备件国产化是一项技术性较强的工作。

为了确保国产化效果，做好国产化前的各项准备十分重要。

首先要对所引进的设备性能、技术吃透，了解国产化备件在整机中所处的位置、所起的作用，掌握内部构造，通过多种手段进一步分析探讨备件的形状、精度、材料等，同时根据设备的运行状况，摸清需国产化备件的磨损规律和失效形式。

其次要对准备用于替代进口件的国产备件心中有数。

一是要进行结构、性能、精度等综合分析，对研制的非标件要注重考虑材料、制造工艺、机械加工水平等，在此基础上与进口备件进行一系列对比，如形状、尺寸、精度、颜色、重量等，并做好记录。

二是在实施国产化方案前要做好事故预测，即实施国产化措施后可能会产生哪几种失效形式、引发哪些设备事故、波及范围等都要尽可能地预测到，并做好预防或应急准备。

组织备件测绘
备件测绘是国产化非常关键的一项基础性工作。

有了高水平的测绘图纸，才能生产出高质量的备件及对备件进行改造。

机械配件就采用这种做法。

由制造厂家按原样件测绘图纸，确定材质、尺寸公差和技术要求，并按图纸加工。

图纸测绘工作关系到制成品的装配与使用，是国产化工作的关键，必须由专职的测绘人员来完成。

测绘人员须懂得装配结构原理和生产工艺条件，掌握引进装备技术标准和我国技术标准，熟悉国内制造水平和可行条件。

测绘工作是十分细致的技术工作，为保证所测配件的互换性和相关件的装配性，满足装配技术性能，必须注意以下问题：一是在测绘前要搞清设备制造国家采用的设计标准和计量制度，实测尺寸时就可以做到取舍适当，使其符合原设计的要求。

二是应根据测绘对象的技术复杂程度，准备相应的测量用具，而且绘图要如实地反应所测配件的尺寸、公差、精度和装配要求。

三是绘制加工图时，技术数据要齐全，并交待清楚。

四是设备使用一段时间之后，被测绘件已有不同程度的磨损，这时必须作详尽的分析和周密的测算。

五是及时测绘，充实图纸。

在设备投入使用前尽量对备件进行测绘，要利用一切时机如大修停车或日常检修时，进行现场零部件测绘。

测绘得越早，准确度和精度相对也越高，备件国产化后的质量也就越容易得到保证。

另外，还应加强对测绘图纸的要求，拟定试用协议，相关参数包括备件材质等都要在协议里写明，而且质量责任问题也要在条款中注上，应由制造厂负责的，按协议索赔。

收集技术和资料
我们对进口设备随机带来的图纸资料及时翻译整理，制定技术规范，对多数短缺的图纸，分门别类逐步补齐，对一些关键件的材质进行了分析、化验，使图纸真正反映出设备的原有状况。

而且我们对每一台进口设备都建立了技术档案，包括测绘后的图纸及使用、维护、检修、更新情况，做好国产化档案管理。

同时也是为了规避国产化风险，比如某些国内设备生产厂家因经营不善而倒闭后，由于没有保存好设备的技术规格和全套完整设计图纸，不得不重复进行国产化工作，浪费了大量的人力、财力和物力。

所以，我们必须建立并完善对国产化工作中的过程文件、设备档案的归档和管理工作，以备不时之需。

另外，我们与一些具备生产技术能力的厂家建立了长期合作关系，共同研制开发，并不断收集、储存这些国产化成功的资料和信息，如需备件，随时可组织加工生产。

选择合适的供应商
石化行业的供应商有其特殊性，因此选择合格供应商从事国产化工作变得异常重要。

筛选国产化产品供应商的总原则是：从中石化资源市场内选，注重所选厂家的综合实力，选择那些科研能力、生产能力都较高，质量保证体系完整可靠，财务状况良好的企业，特别是在中石化有过类似经验和良好业绩的供应商，确保今后货源的可靠性和国产化的实际效果。

在国产化的过程中，我们坚持货比三家，根据供货质量，使用效果及使用成本，选择质优价廉，信誉好的生产厂家。

比如芳烃部离心机进口备件的测绘我们找的是与天津石化长期合作并有良好业绩的供应商，与这些工厂加强联系不但可以获得有质量保证的备件，而且可以获得相应的资料和技术，另外我们和业务员以及车间的设备员也会出差考察和学习，吸收先进的技术和管理方式，我们会去中石化其他的兄弟单位像扬子石化、金山石化啊，看看人家的国产化实施情况，另外也去一些相关的制造厂家调研，掌握有关厂家的生产能力、技术能力，从而使我们企业在备件国产化方面进展地更快。

加强质量控制
进口备件国产化涉及到产品设计质量、所选用的材料质量、加工质量、装配及工艺质量等，而这些最终会影响到备件的质量和可靠性。

我们从国产化工作之初遵循的原则是：国产件的质量一般不能低于进口件，否则会使进口设备的优越性逐步退化。

在保证产品性能的前提下，实现进口备件国产化，以降低造价，节约外汇。

为保证国产件质量，就要在备件的制造、使用、检查等环节进行质量把关。

设备备件的国产化质量控制的重点是跟踪检查主要设备、关键零部件、关键工序的质量是否符合设计图纸和标准的要求。

对原材料和配套件等合格证明、技术文件、材质证书、检验记录等进行检查，对复杂的关键工序、测试、试验可以选做现场监督。

加强质量监督不仅能了解制造进度，而且能同时考察到工厂的制造加工能力，装备情况，操作人员技能以及工厂的管理水平等各方面情况，这些对保证国产化产品的质量非常重要，可以及时发现问题，避免国产化设备备件形成不可修复的缺陷。

这年来，天津石化在芳烃部设备备件国产化方面取得了可喜的成果，不仅有效保证了设备的运行，提高了设备的运转率，而且为企业节省了大量的资金，降低生产成本，取得更好的经济效益，与此同时也增强了我们国产化工作的信心。

今后，国产化方面的工作将进一步深入。

长期国产化工作实践表明，只要在工作中尊重科学、大胆创新、结合本企业实际，就一定能使国产化工作迈向一个新的水平，企业的设备管理就会上一个新的台阶。