如何加强火力发电厂煤样采制的代表性研究

如何加强火力发电厂煤样采制的代表性研究
发布时间：2022-04-26T05:23:17.274Z 来源：《科学与技术》2022年1月第1期作者：金玉
[导读] 煤炭产品质量检测是双方进行贸易结算过程中非常关键的依据，没样的
金玉
国家能源集团宁夏大坝三期发电有限责任公司宁夏吴忠 751607
摘要：煤炭产品质量检测是双方进行贸易结算过程中非常关键的依据，没样的材质是检测过程中非常关键的环节，如果没有处理好很容易产生误差，操作不合理也会使得分析化验结果代表性较差。

本文阐述了煤样的采样要求与制样要求，并提出了加强火电厂煤样采制代表性的有效措施。

关键词：火力发电厂；煤样材质；代表性
引言：通过对影响煤样代表性因素进行分析，发现存在客观原因和人为原因，客观原因指的是煤本身组成缺乏均匀性，人为原因则是在才这样操作时由于人工操作问题导致的误差，客观因素是没有办法改变的，所以如果想要提高火力发电厂煤样采制的代表性，只能通过合理控制人为操作入手，最大限度的减少人工操作导致的误差。

1煤样采样的标准规范
1.1合理分配采样单元和总样
若我们所采的煤样的粒度缺乏均匀性，比如原煤、混煤等，在这种情况下，应该按照煤量把这批煤划分成不同的采样单元。

其中每一个采样单元表示的就是一个总样，对这几个总样实施分别的化验，能够更加直接清楚的表示出这整批煤的质量。

这种方式得出的质量结果，比将一批煤作为一个采用单元，只出一个总样的质量结果具有更强的代表性。

1.2合理确定煤样的子样数目与分布
通过煤的种类已经采样方式，能够科学合理的确定子样的数目，但是在这个过程中，需要按照灰分大小确定子样数目，但是因为不知道采煤的灰分，所以需要遵循宁多不少的原则合理确定子样数目[1]。

比如对于原煤、筛选煤，需要根据灰分超过20%的形式来确定。

确定子样数目之后，需要合理的布置子样点。

在布置的过程中，需要注意子样点设置的均匀性，确保每一个地方的煤都有机会采到。

1.3煤样的子样量与间隔时间要均匀且相等
在确定子样质量的时候，遵循的是所采煤的最大标称粒度。

在实际采样过程中，若不清楚所采煤的最大标称粒度，这个时候也需要遵循宁多不少”的原则，科学合理的确定子样量，应该根据煤的最大粒度或者粒度超过100mm进行确定。

在确定了子样的质量之后，采样的过程中，需要确保每一个子样质量大体上相同，不然会在一定程度上影响其代表性。

所采的每一个点的子样量，都应该保持和第一个子样量一样。

不然在计算平均质量结果时，会导致计算结果与实际值存在很大的偏差，从而影响结果的真实性和准确性。

在皮带上采样的过程中，除了确保所采质量一致，还需要遵循等时间的间隔进行采样[2]。

在选择第一个子样点时可以随机选择，但是之后的所有子样点都需要根据相同的时间间隔实施采样操作，同时要保障时间间隔的均匀性。

2煤样制样的标准规范
2.1筛分与破碎过程
筛分过程主要是根据粒度进行分级。

在筛分的过程中，不可以强制性的磕或者是振筛子，而需要超限颗料都进行分离，把所有的筛上物进行破碎，使之符合规定的粒度要求。

通过这种方式，能够让性质不匀称的试样变得更加分散。

破碎的主要目的就是为了减小试样粒度，通过减小粒度，可以有效降低缩分时出现的粒度偏析情况，这样能够在很大程度上降低缩分带来的误差。

所以在破碎的过程中，需要把试样破碎到满足标规范以后，才可以进行缩分，而且在此期间需要注意，破碎的过程中不可以随意的将煤样丢掉，而应该最大限度的保障煤样的完整。

2.2从掺合与缩分方面
掺合的作用是为了让试样的性质变得更加均匀，通过应用堆锥四分法的方式进行掺合，如果堆掺的次数越多，则表示煤样混合的越均匀。

在使用这种方式时，需要最大限度地减小锥体周围粒度的离析现象大体相同留、弃两部分的误差，同时需要确保符合制样精密度的标准规范。

在缩分时，试样的质量会大大减小，在这个过程中，如果不根据标准规范进行相关操作，很容易存在非常大的误差，所以，在进行缩分的过程中，需要完全根据《煤样的制备方法》的有关要求，合理确定粒度留取试样量，从而得到足够小的制样方差以及不是太大的留样量。

此外，在使用这个方法时，需要注意认真仔细。

比如，使用堆锥四分法进行人工堆掺过程中，应尽可能保证圆锥入料的地方在锥尖，同时确保煤样可以均匀分布在煤堆周围。

在应用二分器进行缩分的过程中，入料位置需要位于二分器格槽的中心，这样能够有效保障煤样的均匀。

3采样过程减少误差提高采样代表性的操作方法
3.1确定生产检查煤样采样间隔时间和子样质量
煤样的采样时间间隔需要控制在半小时左右，如果采样过程中的间隔时间较短，虽然这种方法可以提高采样的精密度，但是却极大的增加了工作人员的工作强度。

如果采样间隔时间过长，那么则无法保证采样的精密度，而且所采取的每样样品质量也不能够满足标准规定，采样样品过少的话，就会影响到检验结果的真实性，所得出的数据也就无法正确指导生产工作。

因此，在操作过程中，工作人员要严格按照标准规定来进行采样工作，确保所检查到的每样具有代表性，为后续的化验结果准确性的优化提供支撑。

3.2采样点的确定及方法要点
3.2.1选煤采样点的布置
（1）工作人员在斗子提升机内采取煤样：必须在其卸料的出口或者是出口溜槽底开口采样，采样口的宽度必须要能够达到标准规定。

（2）工作人员选煤机溢流口采样：采样的顺序需要严格按照标准来进行操作，采样过程中采样器底部溢流堰，在装满采样器后工作人员需要立马迅速提起，确保所采取到的煤样不会被水冲走，等水通过网底后，工作人员再将试样放入到煤样桶中。

3.2.2重介选煤采样点的布置
煤流中采样工作：工作人员可以选择在移动煤流的下落处进行采取，分次数来对横截煤流的全断面采取一个子样，在分次数截取的过程中，可以按照左右或者是左中右的顺序来进行操作，而且采样的部位不能交错重复[3]。

另外工作人员在不同的采样点需要采取不同的样品，根据上述操作的原则进行操作，每次采样都需要保持均匀，这样才能够确保所采样品具有代表性。

4煤样的制备过程中提高代表性过程中的注意事项
4.1制样前的准备工作
在进行制样操作之前，工作人员需要对煤样进行逐个编号登记，根据不同的煤样种类以及检测项目的标准规定来确定相应的制样方案，通过这样的方法能够最大程度避免煤样受到破坏。

如果煤样的含量较少，而且检测项目繁多，那么工作人员就需要根据实际状况制定更加完善的检测方案，方案既要符合各项化验项目的要求，同时也要必须严格保证煤样具有代表性。

如果工作人员在实际的操作过程中没有严格按照标准规定来进行操作，那么及时使用较好的煤样进行检测，所得到的化验结果也是不符合标准的。

4.2煤样制备的总则
（1）在整个操作过程中缩分是最为重要的环节，工作人员通过缩分能够保持粒度不变的状况下而减少试验量，通过这样的操作能够有效减少后续的工作的量，确保最后所达到检测要求的煤样质量。

但是在上述操作过程中，误差是主要来自于这一步骤，因此在这样的过程中，工作人员必须严格按照国家所规定的标准来规范每一个环节的操作，尽量减小误差。

（2）工作人员为了防止污染煤样，在进行破碎、缩分前后都需要将操作平台以及相关的仪器设备打扫干净，并且需要将与待制备煤样质量相近的少量废样冲洗，通过这样的操作将机器中的滞留煤样清除，这样可以防止不同煤样之间相互污染，最好是专门的煤样有专门的应用机器，最大程度地降低误差。

5结语
综上所述，火力发电厂煤样采制工作需要结合相应的生产实际状况，采制样过程中的每一个环节都需要严格按照标准规定来进行操作，只有这样才能够确保提供给化验室的煤样具有较强的代表性，进一步提升检验结果的准确性，更好的指导火力发电厂的生产工作。

参考文献：
[1]王化阳.煤炭采制质量规范化管理实践探究[J].煤质技术,2021,36(04):87-92.
[2]侯学典,汪伟.商品煤样采制过程中影响煤样代表性的因素分析[J].化工管理,2019(28):22-23.
[3]房潇.煤炭采制样常见问题分析及对策[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2015(08):256-257.。