压力容器与压力管道电气静电设备检修

压力容器概述
3、压力容器的用途十分广泛。它是在石油化 学工业、能源工业、科研和军工等国民经济 的各个部门都起着重要作用的设备。
4、压力容器由于密封、承压及介质等原因， 容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备 和财产的安全及污染环境的事故。目前，世 界各国均将其列为重要的监检产品，由国家 指定的专门机构，按照国家规定的法规和标 准实施监督检查和技术检验。
压力容器的维护保养
• ⑶当容器内壁受温度、压力或介质的腐蚀可能引起
材料脱炭、晶间腐蚀、疲劳裂纹等晶相组织变化， 机械性能恶化或材料的连续性破坏时，应对器壁进 行晶相检验、表面化学成分分析和硬度测定。
• ⑷对高温高压容器的主要紧固螺栓应逐个进行外形
宏观检查，检查螺纹、圆角过渡部位、螺栓长度等， 并用磁粉和着色探伤检查有无裂纹，同时要检查密 封圈和密封面的情况。
• 四种常用的温度计有：膨胀式温度计、压
力式温度计、热电偶温度计、热电阻温度 计。
压力容器的安全装置
• 7、阀门有截止阀、截流阀、闸阀、
止回阀、减压阀、紧急切断阀、过流 阀等。
压力容器的安全操作
• 四、紧急停运
•
压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧
急措施，并按规定程序报告本单位有关部门。这些现象主要有：
压力容器的维护保养
• （三）压力容器的全面检查是在上述两个检
查的基础上，对应容器的对接焊缝进行超声波 或射线探伤抽查，对填角焊缝做表面探伤抽查， 对容器表面裂纹可疑部位进行表面无损伤检查。 在容器检验合格后，应进行耐压实验，对容器 全面检查的情况应填入检验记录并存档案。
压力容器事故
●2003年1月2日15时20分，河南省开封市化 肥厂氨加工分厂，一台多年未进行检验的 分离压力容器存在的缺陷未能及时发现与 消除，在重新投产试车时发生爆炸，死亡3 人，重伤4人，轻伤1人，直接经济损失150 万元。
压力容器的安全操作
• 压力容器安全操作要点 :
1）对压力容器的操作应做到平稳。 2）压力容器严禁超温、超压运行。 3）操作人员应精心操作，严格遵守压力容器 安全操作或工艺操作规程。 4）要坚守岗位，坚持对容器运行期间的巡回 检查，检查的内容包括工艺条件、设备状况及安 全装置。 5）要认真填写操作记录。
压力容器的安全操作
• (一)工艺条件
主要检查操作压力、温度、液位 等是否在操作规程规定的范围之内； 容器内工作介质化学成分、物料配比、 投料数量等，特别是影响容器安全的 成分是否符合要求。
压力容器的安全操作
• (二)设备状况
主要检查容器本体及与之直接相联 接部位如人孔、阀门、法兰、压力温度液 位仪表接管等处有无变形、裂纹、泄漏、 腐蚀及其它缺陷或可疑现象；容器及与其 联接管道等设备有无震动、磨损；设备保 温(保冷)是否完好等情况。
压力容器的维护保养
• 一般情况下，压力容器每年至少应进
行一次外部检查，每三年至少进行一 次内外部检查，每六年至少进行一次 全面检验。有时，根据特殊情况应缩 短定期检验的期限。
压力容器的维护保养
• （一）容器在运行中的外部检查：是为了及时发
现容器外表面及安全装置和仪表的缺陷，确认容 器能否在安全条件下运行。
(1)工作压力、介质急剧变化、介质温度或壁温超过许用值，采 取措施仍不能得到有效控制；
(2)主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺 陷；
(3)安全附件失效；
(4)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；
(5)发生火灾直接威胁到压力容器安全运行；
(6)过量充装；
(7)液位失去控制；
(8)压力容器与管道严重振动，危及安全运行等。
• 安全阀按其整体结构及加载机构的型式可以分为
杠杆式、弹簧式两种。另外还有一种脉冲式安全 阀。
压力容器的安全装置
• 2、防爆片又称爆破片，是一种断裂型
的超压防护装置。
• 防爆片装设在不适于安装安全阀的压力
容器上。当容器内的压力超过正常工作 压力并达到设计压力时即自行爆破，使 容器内的气体经防爆片断裂后形成的裂 口流出，向外排出以避免容器本体发生 爆炸。
压力容器的安全装置
• 3、防爆帽又称爆破帽，是一种断裂破坏
型的一次性使用的安全泄压装置。
• 它的结构是帽端部封闭，短管上有一处薄
弱断面，它的功能是当容器内部压力达到 爆破帽断裂的压力时，爆破帽就在薄弱断 面处破坏，功用同破坏片类似，主要用在 高压、超高压容器上。
压力容器的安全装置
• 4、压力表是为了测量容器内介质的压力，
置和仪表是否齐全、灵敏可靠要认真检 查；
• ⑷最后是要认真审查容器的压力、温度
等操作工艺参数的控制情况，即容器的 操作运行记录、检修记录等是否完整， 另外，对腐蚀性介质容器要进行壁厚度 测定。
压力容器的维护保养
• （二）容器的内外检查是在容器停运的条件下进行
的，它的具体检查项目如下：
• ⑴外部检查的全部项目、容器内外表面及开启管处
⑤对跑冒滴漏在巡回中若有发现，应记录在案并 进行处理。
压力容器的维护保养
压力容器的维护保养工作一般包括 按期进行外部检查、内外部检查和全面 检查，防止腐蚀、消除“跑、冒、滴、 漏”和做好停运期间的保养。
压力容器的维护保养
• 压力容器停用期间的维护保养措施 ：
1）对运行的容器要将其内部的介质排除干净， 特别对腐蚀介质要进行排放、置换和清洗吹干， 注意防止容器死角积存腐蚀介质。 2）保持容器内干燥和洁净，清除内部的污垢和 腐蚀产物，修补好防腐层破损处。 3）压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀，还 要注意保温层下和支座处的防腐等。
有无介质腐蚀或冲刷磨损，若出现容器内外表面有 大面积腐蚀现象时，应对腐蚀部位作多处壁厚测定。
• ⑵要对容器所有焊缝有无裂纹，封头圆弧过渡区和
容器其它应力集中部位的材料有无起槽、开裂进行 认真检查工；对有怀疑的部位应用放大镜观察或进 行磁粉着色探伤检查；若发现有表面裂纹，应进一 步用射线或超声波探伤，另外，对焊缝应做射线或 超声波抽查。
压力容器的安全操作
五、操作人员的巡回检查
• 1)操作人员巡回检查时应随身携带检查工具。 • 2)巡回检查还要定时、定点、定路线。定时就是每次巡
回检查的时间要固定；定点就是明确需要检查的固定点， 定路线就是按生产工艺流程或事故易发生路线规定为巡 回检查的路线。
• 3)为了落实巡回检查，应实行挂牌制度，设置监查牌，
• 液位计是根据连通管原理制成的，它有玻
璃管式、玻璃板式、浮球式、旋转管式和 滑管式5种类型。
压力容器的安全装置
• 6、温度计是在压力容器中应用相当广泛
的一种仪器。压力容器在操作运行中，温 度的控制一般都比压力检测更严格，因为 温度对工业生产中的大部分反应物料或储 运介质的压力升降具有决定性作用。
牌上编有巡回检查的时间，表明在规定的时间已进行了 巡回检查。
压力容器的安全操作
• 操作记录的内容 :
①调度指令、开机方案、工艺指标等。
②进出容器的各种物料的温度、压力、流量、 时间、数量和间歇操作周期、实际的操作条件。
③当班操作期间的操作内容。
④要认真作好交接班记录。记录要认真、字迹 清楚，记录要及时，严禁在记录本上乱涂乱改或 事后填补。
压力容器的安全操作
• 二、防止超载
防止压力容器超载，主要是防止超压、超温、 超负荷运行。 反应容器要严格控制进料量、反应温度，防 止反应失控而使容器超压，贮存容器充装进 料时，要严格计量，杜绝超装，防止物料受 热膨胀使容器超压。
压力容器的安全操作
• 压力容器的超温、超压的原因及预防办法:
①、对于压力来自外压力源的压力容器，超 压多是误操作造成的。
操作人员可以根据压力表所指示的压力进 行操作，将压力控制在允许范围内。如果 压力表不准或失灵，安全阀也同时失灵的 话，则压力容器容易发生事故。
• 压力表有液柱式、弹性元件式、活塞式和
电量式四大类。
压力容器的安全装置
• 5、液位计是用来测量液化气体或物料的
液位、流量、装量、投料量等的一种计量 仪表。
压力容器的分类
• 三、按危险性分类：(《容规》对压力容器的分类 )
① Ⅰ类压力容器: 包括非易燃和无毒介质的低压容器， 易燃或有毒介质的低压分类容器和换热容器；
② Ⅱ类压力容器: 包括中压容器、剧毒介质的低压容 器、易燃或有毒介质的低压反应容器和低压储运容器、 内径小于1米的低压废热锅炉；
③ Ⅲ类压力容器: 包括高压、超高压、剧毒介质且 PV≥490L.Mpa的中压储运容器、中压废热锅炉或内径大 于1米的低压废热锅炉。
安全培训讲义
第一节 压力容器及 压力管道安全技术
压力容器概述
1、压力容器是内部或外部承受气体或液体 压力、并对安全性有较高要求的密封容器。
2、压力容器主要为圆柱形，少数为球形或 其他形状。压力容器一般由筒体、封头、法 兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部 分构成容器本体。此外，还配有安全装置、 表计及完成不同生产工艺作用的内件。
• 1、最高工作压力≥ 0.1MPa； • 2、内直径≥ 0.15m，且容积≥0.025m3； • 3、介质为气体、液化气体或最高工作温度
高于或等于标准沸点的液体。
压力容器的分类
• 一、按用途分：
①反应容器(代号R)：用于完成介质的物理、化学反 应的容器。
②热交换器(代号E): 用于完成介质的热量交换的容 器
外部检查的项目有如下几点：
⑴对容器外壁的防腐层、保温层应认真检查是否有 破损、脱落、泄漏的痕迹。另外，对外表面要注 意观察有无裂纹、变形，焊缝、法兰密封、开孔 接管部位有无泄漏；
⑵注意检查容器的基础是否下沉、倾斜或开裂、螺 栓是否松动，容器支座处焊缝有无泄漏；
压力容器的维护保养
• ⑶对安全阀、爆破片、压力表等安全装
压力容器的安全操作
• (三)安全装置
主要检查各安全附件、计量仪 表的完好状况，如各仪表有无失准、 堵塞；联锁、报警是否可靠投用，是 否在允许使用期内，室外设备冬季有 无冻结等。
压力容器的安全装置
• 1、安全阀是一种超压防护装置 • 它的作用是当容器内的压力超过某一规定值时就
会自动开启，迅速排放容器内部的过压气体并发 出声响，警告操作人员采取降压措施。当压力恢 复到允许值后，安全阀又自动关闭，使容器内压 力始终低于允许范围的上限，不至于因超压而酿 成爆炸事故。
③分离容器(代号S): 用于完成介质的质量交换、气 体净化、固、液、气分离的容器。
④贮运容器(代号C，其中球罐代号B ):用于储存、盛 装气体、液体、液化气体等介质的容器。
压力容器的分类
• 二、按压力分：
内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压 力等级，具体划分如下 ： ①低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa； ②中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa； ③高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa； ④超高压(代号U)容器 p≥100MPa。
②、由于加料过量或物料中混有杂质使容器 内物料的化学反应后生成的气体密度增大或反应 过速而造成超压。为防止这类容器超压必须严格 控制投料量及其杂质含量，并要有防止超量的严 密措施。
③、储装液化气体的容器常因装过量或意外 受热使温度升高而发生超压。
压力容器的安全操作
• 三、状态监控
压力容器操作人员在容器运行期间要不断监督 容器的工作状况，及时发现容器运行中出现的 异常情况，并采取相应措施，保证安全运行。 容器运行状态的监督控制主要从工艺条件、设 备状况、安全装置等方面进行。
压力容器概述
5、为了更有效地实施科学管理和安全监 检，我国《压力容器安全监察规程》中 根据工作压力、介质危害性及其在生产 中的作用将压力容器分为三类。并对每 个类别的压力容器在设计、制造过程， 以及检验项目、内容和方式做出了不同 的规定。
压力容器应具备的条件
为了与一般容器(常压容器)相区别，只有同 时满足下列三个条件的容器，才称为压力 容器。
压力容器的安全操作
• 一、平稳操作
压力容器在操作过程中，压力的频繁变化和 大幅度波动，对容器的抗疲劳破坏是不利的。 应尽可能使操作压力保持平稳。同时，容器 在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化， 以免产生过大的温度应力。 压力容器加载(升压、升温)和卸载(降压、降 温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在 短时间内急剧变化对容器产生不良影响。
压力容器事故
●2003年1月3日19时10分，山东省胜利油田 管理局河口社区西区锅炉房，一台热煤气 发生炉压力容器在调试运行阶段，因故障 处理不当，使煤气发生炉夹套内壁顶板处 的使用温度超温、材料开裂，发生爆炸， 死亡6人，受伤3人，直接经济损失43．5万 元。