广汽集团汽车工程研究院基地建设与研发项目技术规格书
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广汽集团汽车工程研究院基地建设与研发项目技术规格书
2010年3月31日
广汽集团汽车工程研究院基地建设与研发项目工程所说明的工程规范、技术条件是以中国国家公布的所有现行规范及地方政府有关的现行规定。
承包人须按此等规范执行。
本工程所说明的工程规范、技术条件亦包括设计说明、施工说明及做法说明和要求等。
承包人亦须按此等说明及要求执行,若此等说明及要求与国家规范及地方政府有关的现行规定之间有差异,承包人须按较高之标准执行。
规范标准按施工图纸所列执行。
土建工程部分
工程范围
本土建工程之范围只属一般性的概述,工程承包商须负责根据工程规范及招标图纸内所述或所示,执行其承包工程。
任何未有详细叙述、设计和显示的工程,如为完成及启动整个工程的需要工作,亦须包括在此工程范围内。
包括土方开挖和回填,基坑支护,地基与基础工程,地下室工程(含地下室防水),砼结构,网架结构,砌体工程,防火门,建筑屋面,墙、柱面、天棚基层抹灰,楼地面基层找平等。
技术要求
一、工程概况
本工程位于广州市番禺区化龙镇金山大道,总建筑面积约12万平方米;其中:主楼总建筑面积约4万平方米(其中地上12层,地下室一层,主楼地下建
筑面积约5千平方米,基坑开挖最大深度约为8米);主楼总高度约为49米;左
右翼地上局部五层,左翼地上面积约4.6万平方米,右翼地上面积约3.4万平方米。
二、引用的规范、标准
1. 《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001)(2006年版)
2. 《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)
3. 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)
4. 《建筑抗震设计规范》 (GB 50011-2001) (2008年版)
5. 《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002)
6. 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (JGJ82-91)
7. 《焊缝符号表示法》 (GB324-88)
8. 《冷弯簿壁型钢结构技术规范》 (GB50018-2002)
9. 《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》 (YB9238-92)
10. 《网架结构设计与施工规程》 (JGJ7-91)
11. 《钢网架行业标准》 (JGJ75.1~75.3-91)
12. 《压型金属板设计施工规程》 (YBJ216-88)
13. 《建筑结构可靠度设计统一标准》 (GB50068-2001)
14. 《建筑地基基础设计规范》 (DBJ15-31-2003)(广东省标)
15. 《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002)
16. 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)
17. 《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98)(广东省标)
18. 本工程按现行国家设计规范规程标准进行设计,施工时应遵守上述规范规程标准,且应严格执行现行国家及工程所在地区的有关规范或规程。
三、技术说明
(1)桩基础说明:
1.本工程普遍存在松散填土、淤泥,且厚度较大。
经多方案比较,采用预应力管桩处理地基。
2.本工程厂房柱基基础施工宜采用锤击式或静压式预应力管桩,压桩力不应小于2倍单桩承载力特征值,应通过静载试验确定。
3.根据《建筑地基基础设计规范》,在同一条件下的试桩数量,不宜少于总桩数的1%,且不应少于3根。
4.柱基均设防雷接地,建筑地基基础防腐。
(2)建筑结构说明:
本建筑混凝土结构采用钢筋混凝土框架结构,外围护墙和内隔墙分别为250厚MU10灰砂浆砌筑,M5混合砂浆砌筑和200厚加气混凝土墙。
屋面为高聚物改性沥青或PVC防水卷材上人隔热屋面。
屋面采光板采用双层玻璃纤维增强聚酯板采光带,板上贴附专用抗紫外线、抗老化保护膜,板厚1.5mm,原则上采光板面积不大于屋面面积的4%,车间地面为钢筋混凝土合金骨料耐磨地坪,车间内所有钢柱、钢梁均刷防火涂料,要求钢柱耐火极限达到2.5小时,钢梁耐火极限1.5小时,屋顶承重构件耐火极限1小时。
(3)网架结构说明
1.钢材材质必须满足设计要求,合格后方可加工使用。
2.网架螺栓球、杆件、支座等必须在工厂内制作,并有出厂检验合格纪录,采购的配件必须满足相应现行标准要求。
3.网架各构件加工允许偏差应符合如下之规定:
a.杆件制作长度允许偏差:1mm。
b.螺栓球螺孔角度允许偏差为:±30°。
c.螺纹按6H级精度加工。
d.焊接后球直径允许偏差D≤300mm,允差为±1.5mm;D>300mm,允差为±2.5mm。
e.焊纹高度与球外表面平齐,允许偏差±0.5mm。
f.两个半球对口错边量≤1.0mm。
g.雌雄半球配合最大间隙为0.3mm,最小间隙为0.10mm。
4.施工前必须编制施工组织设计,经有关责任人员审查批准,以资在施工中认真执行。
5.网架构件的运输应有必要的包装 ,防止螺纹和杆件的损坏。
6.网架安装时应先在柱顶弹出轴线 ,认真测量对角线尺寸 ,对第一个网格和第一排网架做精确的测量和校正。
7.结构安装后,应对所有的连接螺栓应逐一检查,以防漏拧或松动。
安装完成后,所有接缝和多余的螺孔应用油腻子密塞。
8.网架总拼和屋面板安装完成后,均应测量其挠度值,所测挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
9.焊接球直径大于或等于400mm,均应加十字肋,其受压受拉承载力应经过试验确定。
(4)焊接材料选用及要求
1.手工焊接用焊条:符合标准:Q235钢:《GB5117-95》,焊条型号:Q235钢之间E43xx;Q235与45号钢之间E43xx;Q345之间E50xx。
2.埋弧自动焊接或半自动焊用的焊丝和焊剂:焊丝应符合标准:《GB/T14957-94》-熔化焊用钢丝;焊剂应符合标准:《GB/T5293-85》 -碳素钢埋弧焊用剂。
3.焊接球与杆件采用剖口对接焊,杆件壁厚|f4mm时需增设衬管(厚度同杆件壁厚,长度40mm),确保焊接强度与杆件等强,并均应用超声波探伤,按二级焊缝质量检验标准要求验收。
4.焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序,以减小钢构件中产生的焊接应力和焊接变形。
5.网架结构制作及安装过程中的对接焊缝质量等级为二级,其它安装焊缝质量为三级。
工程要按图纸要求及现行施工验收规范进行施工验收。
按甲方要求提供装订成册的竣工资料6套,按广州工程档案中心档案质料格式整理。
四、工程材料说明
(1)工程建材要求:
1.钢材:推荐采用宝钢、武钢、柳钢、韶钢、广钢或马钢或同等;
2.水泥:推荐采用海螺、华润、塔牌、罗浮山牌或同等;
3.管桩:推荐采用中山宏基、广东建华或同等水平其它广东品牌(需经建
设单位同意)产品;
4.采用商品混凝土(泵送)。
(2)若要更改品牌必须经报相关各方,并最终经建设单位同意。
电气安装工程部分
电气工程范围
1)办公楼主楼和两翼的配电系统、照明系统、应急照明及疏散照明系统等。
办
公主楼及左、右翼的办公区域从低压配电柜至各楼层总配电箱,左、右翼的厂房部分从低压配电柜至照明用电末端,防雷工程。
2)高低压变配电房内照明、插座、桥架、线槽等附属电气(不包括高低压变配电
房内的高压柜、变压器、低压配电屏、电容屏、直流屏的安装及试验)。
3)公用动力站房内设备的接地(接地扁铁与设备外壳的接地连接)。
4)消防联动跳闸引出箱及接线。
5)高出屋顶之室外设备的防雷接地。
6)本电气工程不包括消防系统。
7)其他未说明之处详见电气图纸。
8)按甲方要求提供装订成册的竣工资料6套,按广州工程档案中心档案质料格
式整理。
电气安装工程技术说明
1)本工程所采用的设备、材料的技术参数、功能要求都不能低于设计要求,不
能低于招标文件中的技术要求,如有偏差,建设单位有权要求投标单位更改而价格保持不变。
2)采用的设备及材料,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
设备应有铭牌。
防爆电气设备的铭牌中,必须标有国家检验单位发给的“防爆合格证件”。
3)工程承包方提供的各类设备、材料均应按要求的型号和品牌购置安装。
工程
承包方在采购设备、材料前必须提供样本、样品和有关证件会同经相关各方,并最终经建设单位确定并认可。
未经相关各方认可而购买的设备、材料所造成的一切后果由工程承包方负责。
4)所有乙供设备、材料等到货后,均应同时提供相关资料给监理及建设单位,
经监理及建设单位检验合格,符合要求后,方可进行安装。
5)甲方未指定品牌的乙供设备、材料等,投标时需标明设备品牌、规格型号。
6)所有消防相关产品及材料均需征得当地消防主管部门的批准及认可。
所提供
的消防产品必须是国家法定质量监督检验机构检验合格的消防产品。
7)承包单位在采购配电柜前,须提供厂家设计的一、二次图纸供建设单位项目
负责人确认。
8)甲方提供的设备、材料由甲方负责运输到现场,会同监理及工程承包方办理
交接后由工程承包方负责保管及安装。
9)虽然建设单位推荐设备、材料的品牌、供应商,但作为承包方,承包人应对
上述材料的质量、供货等所有相关事宜进行承包管理并承担责任,建设单位不接受任何因上述材料的供应质量、进度等问题而对建设单位提出的索赔。
10)报价包含除甲供设备、材料外的一切费用(包括支架、吊架等)。
1.成套配电柜(盘)及动力开关柜系统
(1)所有配电箱(柜)内电气元器件选用元器件参数不低于设计要求。
(2)箱、柜内铜排须热镀锌,外露铜排须按相色要求加装热缩绝缘套管或透明绝缘挡板,主开关上、下装铜排须加装透明阻燃塑料挡板。
接地铜排、端子板须留有适当数量的富裕量。
箱体钢板表面采用静电粉末喷涂。
塑料部分采用高阻燃耐冲击的工程塑料。
箱、柜门平开暗装的≥90°;明装的0~180°。
宽度大于800mm的电柜须采用双开门设计,箱、柜上、下均可进出线。
所有配电柜(箱)均为柜前开门,柜后均不设开门,不设检修。
(3)落地柜采用XL-21型柜,双开门落地柜隔离开关把手位于电柜左上部,突出于电柜门外。
主楼及两翼办公区域的照明配电箱开关不需打开柜门即可操作。
电柜、箱门锁采用按下弹出式柜锁。
配电箱需带透明面板盖住操作开关,以防误操作。
(4)配电柜、箱门背面须贴上电气一、二次系统图纸(需过塑)。
(5)配电柜、箱上的电源指示灯、分/合闸灯须使用LED型节能光源,按钮采用平钮。
指示灯及按钮上均须做标牌。
(6)所有配电柜/箱的计量电度表须采用数字电量表。
(7)所有配电箱、柜内需配专用的接地铜排和接零铜排。
(8)落地式配电柜必须安装在10#基础槽钢上,基础槽钢须高出安装面100mm。
柜、屏、箱相互间或与基础槽钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。
基础槽钢须除锈、刷防锈漆二道及面漆二道。
悬挂式配电箱安装底边距地1.3米。
(9)所有电气及机械连接螺栓必须采用热镀锌或不锈钢产品,连接应可靠,紧固件及防松零件齐全。
(10)配电柜、箱的电缆进出口处需采用环氧树脂绝缘板及防火胶泥封堵。
(11)配电柜、箱外壳颜色、样式由甲方确定。
2.母线槽系统
(1)封闭密集型母线槽为三相五线制,导电材料为铜排。
(2)封闭密集型母线槽载流量为:3P100%, N100%,PE50% 。
(3)额定绝缘电压:AC 1000V ,额定工作电压/频率:AC380V/50Hz 。
(4)绝缘材料的绝缘等级为B级(130℃)。
(5)母线每节长3米,每节均匀配4个插接口(双面布置,每面各2个)。
插接连接装置须满足≤800A的插接箱(非固定式),两面设装置,插口装置处铜排须为紧密型结构,不应存在空气间隙。
始端箱电缆进线端配δ≥4mm的环氧树脂板,箱内配热镀锌接地用螺栓。
(6)防护等级: IP54,插接式母线插口带防护罩,插接箱有安全联锁和电气保护。
(7)封闭密集型母线槽采用铝镁合金型材作为外壳,颜色均匀一致;外壳及接头搭接涂防水胶。
(8)产品具有国家强制性认证CCC试验报告,通过国家电控配电设备质量监督检验中心的型式试验。
(9)封闭密集型母线槽外壳颜色由甲方确定。
(10)封闭密集型母线槽安装需使用通长之槽钢安装,支(吊)架跨距水平段为2米左右,垂直段为1.5米左右,在转弯及变径处还应做加强支撑,所有吊、支架须保证有足够强度及牢固。
3.电气照明器具系统
(1)翘板开关的安装高度为底边距地面1.4米。
(2)开关应切断相线,单相插座的接线,面对插座,右极接相线;左极接零线;单相三孔、三相四孔插座的接地线接在正上方。
照明灯具、插座的零线、接地线单独敷设,不得串接。
(3)工业照明灯具(工厂灯)电源线须带插头(电源线长约1米),电源的插座采用带保险丝型安全插座,灯体带有PC防护罩及吊链,灯头配防火耐高温电线。
工厂灯吊架需采用圆钢制作。
(4)地面插座的安装需做好防水密封措施。
(5)防爆灯具必须符合国家防爆规范要求。
(6)应急照明灯具、疏散指示灯具安装须满足消防部门检测要求。
(7)照明灯具、插座等需连黄绿双色地线,地线连接不得环联串接。
4.电缆、电线线路系统
(1)本电气工程配电系统采用TN-S型式,电缆及电线相色标准采用:L1黄色、L2绿色、L3红色、N线蓝色、PE线黄绿双色。
(2)所有截面积≥10mm2的电线、电缆必须使用热镀锌铜接线耳连接,禁止采用缠绕或螺母直接压接方式安装。
电缆线耳压接后须用相应颜色色带热缩套封或绝缘胶带缠绕。
(3)电缆及电线敷设应适当留有余量。
低压电缆及电线均须完整,禁止采用中间接头驳接。
(4)电缆按图纸要求在电缆桥架或电缆沟内布置,且以电缆扎带紧固在桥架或沟内;电缆的排列需整齐美观。
(5)电缆、电线的敷设须满足弯曲半径要求,若满足不了,须增加过渡箱。
(6)电缆在盘柜进/出线孔处、线槽出口处、分支处、保护管管口处须采用环
氧树脂绝缘板及防火胶泥封堵。
5.电缆桥架、线槽、配管系统
(1)电缆桥架、线槽的支(吊)架跨距水平段为2米左右,垂直段为1.5米左右。
在转弯处还应做加强支撑,所有吊、支架须保证有足够强度及牢固。
(2)电缆桥架、线槽引下垂直段,地面以上至水平处须加盖板防护。
(3)要求桥架防火的区域,需在桥架、托盘添加具有耐火或难燃性的板、网材料构成封闭或半封闭结构,并在桥架表面涂刷防火涂层。
6.接地装置系统
(1)高/低压变配电房设备的接地系统,在房间内周围设置一条距地面300mm 的水平接地环型带,规格应按照设计要求。
(2)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。
(3)开关柜、配电屏(箱)、电力变压器及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔,均应以专用接地(PE线)支线可靠相连,PE线应与接地装置连通并作重复接地。
(4)所有配电线路线管、线槽、桥架等必须使用跨接接地铜片或黄绿双色电线做跨接接地,跨接地线截面积≥4mm2。
(5)所有外露的接地点、测试点,均应涂红色油漆并有标志牌写明用途。
(6)电气接地电阻不大于1欧姆,若达不到要求,须补打接地极以满足要求。
标识牌制安要求:
1)线路标牌:
规格、材质:白色阻燃PVC板δ=2mm,60×30mm;
内刻黑色字样(黑体)
2)箱体、柜体正面板标牌:
规格、材质:白色阻燃PVC板δ=2mm,120×50mm;
内刻黑色字样(黑体)
3)分电柜内开关、在面板操作开关的开关标牌:
规格、材质:白色阻燃PVC 板δ=1mm ,30×15mm(对应每一个开关); 黑色字样(黑体);
4)电柜/箱二次回路PVC 套管印号: 黑字白色PVC 线号; 套放在导线端口上。
标识牌参考样式:
箱体、柜体正面板标牌 线路标牌 电柜/箱内分开关
5)埋地线路需做凸出地面的显目标识。
本工程须满足的电气设计安装规范、标准 《民用建筑电气设计规范》 JGJ/T 16-92 《建筑设计防火规范》 GBJ16-87(2001版
)
《建筑照明设计标准》 GB50034-2004 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-98 《供配电系统设计规范》 GB50052-95
《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004 《低压配电设计规范》 GB50054-95
《3~110KV 高压配电装置设计规范》GB50060-1992 《建筑物防雷设计规范
(2000版) 》GB50057-94 《10KV 及以下变电所设计规范》GB50053-94 《浪涌(冲击)抗扰度试验》GB/T17626.5
《建筑电气工程施工及验收规范》GB50303—2002
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92
《电气安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92
《电气装置安装工作盘及二次回路结线施工及验收规范》GB/50171-92
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90
《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GB/J63-90
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91
《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328—2001
附件1.主要设备、材料推荐选型一览表(若要更改品牌必须经报相关各方,并最终经建设单位同意)
给排水安装工程部分
1、工程范围
本建设工程之给排水工程之范围只属一般性的概述,工程承包商须负责根据工程规范及招标图纸内所述或所示,执行其承包工程。
任何未有详细叙述、设计和显示的工程,如为完成及启动整个工程的需要工作,亦须包括在此工程范围内。
(本次工程不包含给排水图纸中的消火栓系统、自动喷淋系统及气体灭火系统)
①提供及安装整套给水供水系统。
(包括淋浴间热水系统)
②提供及安装整个雨水管道系统(重力流雨水及虹吸雨水)、污水排水系统及通气系
统并连接所有配套。
③提供及安装所有有关给排水系统之电气装置,包括水泵供电总开关及以后一切之电
气开关、启动器、电线管道、电线、水箱/水池水位控制器及水泵与水箱/水池之间之控制及讯号线路。
④为装配在结构上的配管提供保护涂层。
⑤配管及设备的油漆工程。
⑥装设给水、排水系统,包括一切所需之清洁、测试及平衡工序。
⑦从各有关机关获取有关工程及材料的一切所需许可及审批等。
⑧所有座地检查井、集水井及有关配管工程。
⑨负责呈递有关设备及材料文件给业主或其工程监理审批。
⑩按甲方要求提供装订成册的竣工资料6套,按广州工程档案中心档案质料格式整理。
2、技术规范
✧《建筑给排水及材料工程施工质量要求规范》(GB50242-2002);
✧《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2002);
✧《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-1997);
✧《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998);
✧《给水用(PE)聚乙烯管材》(GB/T13663-2000);
✧《给水衬塑复合钢管》(CJ/T136-2001)等。
有关国家规范有最新版的将按照最新版执行。
3、制冷站及空压站、冲压焊装循环水泵房内给排水技术要求
1)各站房内管道的管材根据施工图要求由投标人采购安装。
2)各工艺循环水系统管道均采用内筋嵌入式钢塑管,推荐生产厂家为成都贝根、
北京讯利、重庆智信或同等水平其他产品。
3)空压站、制冷站内冷却水系统管材管径<DN80的采用内外镀锌钢管,DN80≤管
径≤DN300采用无缝钢管, 管径>DN300采用螺旋缝焊接钢管。
以上材料均必须
采用国标的规格。
4)管材必须有出厂合格证或质量鉴定文件,并且不得弯曲、锈蚀、飞刺、重皮及
凸凹不平现象;管件必须有出厂合格证,无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不
准确现象。
5)其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、母、油、麻、电、气焊条等。
选用时
应符合设计及施工规范要求。
6)钢管制作按国家及行业标准规范实施。
冷却水系统管材外表面除锈后刷两道红
丹防锈漆,然后刷艳绿色漆两道。
冷冻水系统,管材外表面除锈后刷两道红丹
防锈漆,然后作保温处理。
所有管材内表面除锈处理。
以上各系统所用钢管均
采用焊接连接,管道与设备和附件之间的连接采用法兰连接。
冷冻水和循环水
系统的工作压力为0.8mPa,所有水路设备和附件的工作压力不小于1.0mPa。
7)对于室外冷却水管道、地沟内冷却水管道,要求采用“三油两布”防腐处理(乙
方必须使用现煮沥青,不得使用沥青油代替)。
以上管道经“三油两布”防腐
处理后,最外层再包专用防腐胶布。
8)乙方需负责根据甲方要求在冷冻水、冷却水管道外表面显著部位用显目颜色油
漆标注“冷冻水”、“冷却水”及水流流向。
各系统所有阀门均需挂不锈钢或
塑料“常开”或“常闭”圆角指示牌。
埋地管道需做凸出地面的显目标识。
9)凡以上未说明之处如管道支吊架间距、管道焊接、管道穿楼板的防水做法、风
管所用法兰连接配用等均应按照国家标准进行施工。
10)该工程中所有蝶阀均采用蜗轮蜗杆式蝶阀。
11)循环水、冷却水部分所含电动开关式蝶阀、电动单向调节阀、蜗轮蜗杆蝶阀、
双向流旋球阀、多功能水力控制阀等电动阀门阀门推荐使用上海冠龙、湖南泵
阀厂、武汉伯斯特的产品(电动阀的电动头采用进口品牌)或同等水平其他产
品;手动蝶阀、止回阀、Y型过滤器、软接头及不锈钢波纹管推荐品牌:上海
冠龙、武汉伯斯特、广东永泉或同等水平其他产品。
12)循环水、冷却水系统中自动加药排污设备必须采用电导率探头监测冷却水电导
率,通过中央控制器设定电导率排污值,一旦电导率高过设定值,自动排污,同时根据设定时间或排污量来设定自动加药量。
全程过滤器需自带控制箱。
自
动加药排污设备及全程过滤器推荐使用武汉“通利康”、广州“荟源”、广州
“康为”品牌或同等水平其他产品。
4、通用给排水技术要求
1)工程要按图纸要求及现行施工验收规范进行施工验收。
2)管道按照图纸要求架空、埋地或埋墙安装。
3)工程中生活给水系统(除卫生间给水管道使用PP-R塑料管外)的管道采用内筋嵌
入式钢塑管,推荐生产厂家为成都贝根、北京讯利、重庆智信或同等水平其他产品。
a.压力等级要求为1.25Mpa,≤DN100采用卡环连接,>DN100的采用法兰连接;
b.内筋嵌入式钢塑管:外层钢管材质为Q195直缝电焊钢管,内壁带有环状或
网状花纹,内衬层采用聚丙烯(PP)材料。
管材采用冷拉拔复合生产工艺,
钢塑结合强度不小于100N/cm2;
c.管件材质:管径在DN15~DN50间为可锻铸铁;管径≥DN65的为可锻铸钢;
管件内壁衬搪瓷防腐。
d.管材和管件应为同一厂家生产,管材外表面镀锌+烤漆双层防腐处理。
e.内筋嵌入式钢塑管卫生性能应符合GB/T 17219的要求。
4)工程中的埋地管道采用钢丝网骨架聚乙烯复合管,采用固定式接头连接。
管道上
安装阀门采法兰式连接,阀门为对夹式产品。
管道推荐生产厂家为四川东泰、成都贝根和新疆煌盛或同等水平其他产品。
5)工程中生活污废水系统(压力流)的管道使用内筋嵌入式钢塑管。
压力等级要求为0.6MPa,≤DN100采用卡环连接,>DN100的采用法兰连接,技术要求同“4、3)”。
6)工程中绿化用水系统的管道使用内筋嵌入式钢塑管。
7)生活污废水系统(重力流)的管道使用PVC-U塑料管,粘接连接。
8)虹吸雨水系统的雨水斗、HDPE专用管材及管件、紧固系统等应为同一专业厂家的
产品,推荐生产厂家为吉博力GEBERIT、劲流FULLFLOW、圣腾SAINT-GOBAIN或同等水平其他产品。
f.虹吸雨水斗:采用锌锰合金材质、HDPE材质或不锈钢材质制造,长期使用
斗体不产生锈腐蚀。
雨水斗的最大排量不大于45L/秒,相邻雨水斗间距不
超过20米,且应保证被结构梁隔断的雨水沟每段均有雨水斗。
雨水斗的斗
前水深不超过 5.5cm,以使系统在下雨时能及时高效地将天沟内的积水排
掉,有效保护屋面;
g.虹吸专用HDPE管材和管件:应不低于PE80等级的高密度聚乙烯(HDPE)
原材料制造,管材的纵向回缩率不大于1%,BBA认证;
h.虹吸式屋面雨水排水系统的紧固件:应采用与系统管道配套的专用管道固
定系统。
金属紧固件的里层和外层均应做好防腐处理,并符合国家现行标
准的规定。
外装虹吸雨水管应根据装饰要求喷涂特定的颜色(色标以业主
提供的色版为准);
i.气密性要求:用于同一系统的HDPE管材和管件以及与虹吸式雨水斗的连接
管,应采用相同厂家的材质。
HDPE管材和管件之间的连接应采用热熔对焊连
接或电熔连接,HDPE管道与雨水斗的连接应采用电熔连接,以保证系统的
气密性;
j.安装要求:管道的水平悬吊系统应采用优质的方形钢材制造,长期使用不会。