石膏制作实训报告

一、实训目的
本次石膏制作实训旨在通过实践操作，使学生掌握石膏的配制、成型、脱模、干燥等基本工艺流程，提高学生的动手能力，加深对石膏材料性能和应用的理解，为今后从事相关行业打下坚实基础。

二、实训时间
2023年X月X日至2023年X月X日
三、实训地点
XX学院材料科学与工程学院实验室
四、实训内容
1. 石膏原料的选取与配制
2. 石膏模具的设计与制作
3. 石膏浆料的搅拌与浇注
4. 石膏制品的脱模与干燥
5. 石膏制品的性能测试
五、实训过程
1. 石膏原料的选取与配制
（1）选取优质石膏粉作为主要原料，按照一定比例加入适量的水、水泥、砂等辅料。

（2）将石膏粉与辅料混合均匀，确保各成分充分混合。

2. 石膏模具的设计与制作
（1）根据所需石膏制品的形状、尺寸，设计合适的模具。

（2）选用耐腐蚀、易于脱模的材料制作模具，确保模具的尺寸精度。

3. 石膏浆料的搅拌与浇注
（1）将配制好的石膏浆料搅拌均匀，确保各成分均匀分布。

（2）将搅拌好的石膏浆料倒入模具中，注意控制浇注厚度，避免出现气泡。

4. 石膏制品的脱模与干燥
（1）待石膏浆料凝固后，轻轻脱去模具，取出石膏制品。

（2）将石膏制品放置在通风处，进行自然干燥。

5. 石膏制品的性能测试
（1）对石膏制品进行外观检查，确保无裂纹、气泡等缺陷。

（2）测试石膏制品的力学性能，如抗压强度、抗折强度等。

六、实训结果与分析
1. 石膏原料的选取与配制
本次实训中，选取的石膏粉质量合格，辅料配比合理，确保了石膏浆料的质量。

2. 石膏模具的设计与制作
模具设计合理，尺寸精度高，有利于石膏制品的成型。

3. 石膏浆料的搅拌与浇注
搅拌均匀，浇注厚度适中，避免了气泡的产生。

4. 石膏制品的脱模与干燥
石膏制品脱模顺利，干燥效果良好。

5. 石膏制品的性能测试
石膏制品外观良好，力学性能满足要求。

七、实训总结
通过本次石膏制作实训，我深刻认识到石膏材料在建筑、雕塑、工艺品等领域的广泛应用。

在实训过程中，我掌握了石膏的配制、成型、脱模、干燥等基本工艺流程，提高了自己的动手能力。

同时，对石膏材料性能和应用有了更深入的了解，为今后从事相关行业奠定了基础。

在实训过程中，我也发现了一些问题，如石膏浆料搅拌不均匀、模具设计不够合理等。

在今后的学习中，我将不断总结经验，提高自己的实践能力，为我国石膏材料产业的发展贡献自己的力量。