电气安装工程常见质量问题及施工要点分析

电气安装工程常见质量问题及施工要点1、施工单位资质及施工人员资格证1.1常见问题不按建设程序办事，没有资质或资质等级不符合要求的施工单位承包工程，施工人员没有规定的资格证、上岗证，致使安装工程达不到规定指标的要求。

1.2施工要点电气安装工程是一项具有很强专业性的工种，要求施工单位必须具有当地供电部门认可的资质证书才可施工。

施工部门应协助甲方及总包单位认真审查分包单位的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则选好施工单位。

有关现场施工人员，也应逐一检验其资格证、上岗证，确保持证上岗，保证安装质量。

2、电气主要设备和材料2.1常见问题1) 无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检验报告等文件资料；2) 导线电阻率、熔点、机械性、截面值、绝缘值、温度系数等性能指标达不到要求；3) 电缆绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐压耐温性低，绝缘层与线芯严密性差；4) 动力、照明配电箱、插座外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑料外壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；5) 开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强、接触不好、易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃性低、耐温、安全性能差；6) 灯具、光源质量差、机械强度差、防水防腐性能差、使用寿命短；7) 各种电线管壁薄、强度差、镀锌管的镀锌层质量不符合要求、耐折性差。

2.2施工要点2.2.1严格执行见证取样、监督抽检制度实行建筑电气工程主材(PVC电线槽、电线管、电线电缆、漏电开关、空气开关)见证取样、监督抽检制度，要求施工公司配合当地质监部门做好现场的见证取样、监督抽检工作，作为施工工程师应该认证执行和配合。

2.2.2作好电气设备材料进场检验电气设备、材料进入施工现场以后，施工工程师应检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能等参数是否与设计一致，清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管。

2.2.3对于监督抽检不符合甲方设计要求的材料一律禁止使用3、防雷接地及等电位联接3.1常见问题1) 用螺纹钢做避雷带、带间及引下线采用对焊、单面焊或搭接长度不够、焊接处锈蚀明显；2) 引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满、没有敲掉焊渣等缺陷；3) 避雷带变形严重、支架脱落、引下点间距偏大、不预留引下线外接线；4) 屋面金属物(管道、梯子、旗杆、设备外壳等)未与防雷系统相连；5) 以金属管代替PE线、等电位联结，桥架及金属管、电器柜、箱、门等跨接地线线径不足；6) 多层住宅采用TN-S 系统时，进线在总电表箱处没有重复接地，没有按要求在配电间做MEB ；7) 设备的“接地排”未与接地干线直接连接，而是通过支架、基础槽钢过渡，连接不同的金属物接地线未考虑电化腐蚀的影响；8) 插座接地线相互串接，安装高度低于2.4m 的灯具可接近金属导体的未接地。

3.2 施工要点1) 避雷带应采用搭接焊接、搭接长度应大于10d ，采用双面焊且焊接处应防腐，不充许用螺纹钢代替圆钢做搭接钢筋；2) 搭接处焊缝应饱满、平整、均匀(特别是对立焊、仰焊)，及时敲掉焊渣，及时补焊不合格的焊缝；3) 避雷带支架间距不大于1〜1.5m，埋深应大于10cm，一、二、三级防雷引下点间距分别应小于18m、20m 、25m ，引下线下部在室外地坪下0.8m 处应焊出一根D12mm 或40 X4mm的镀锌导体，而且伸出室外墙体距离不小于1m ;4) 屋面金属物应与引下线相连；5) 等电位联结支线不应小于6mm2 铜导体，桥架及金属管、带电的柜门或箱门等跨接地线需用截面积不小于4mm2 的铜芯软导线；6) TN〜S系统的PE线在总电表箱处应重复接地，高层和小高层在配电间应作MEB ;7) 设备(动力柜、发电机、水泵等)的“地排”必须与接地干线直接连接，其基础槽钢应跨接接地且有接地标识，有震动的地方接地排应有防松措施，施工前还应考虑电化腐蚀的影响并采用合适的材料连接；8) 插座接地线接入插座端子前采用焊接或“■接,避免由于端子松动造成后续插座接地失效；低于 2.4m 的灯具的可接近裸露导体应有专用的接地螺栓及标识且必须接地可靠。

4、电线管敷设4.1 常见问题1) 用薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC 管代替金属管；2) 穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”，管子超长或转弯时不按规定设过渡盒；3) 电缆管多层重叠，电线管成排紧贴，影响土建施工，管子埋墙、埋地深度不够；4) 电线管进入配电箱不顺畅，露头长度不合适，管口不平整，不用保护圈，未紧锁固定；5) 金属管丝扣连接处和通过中间接线盒时不跨接钢筋，不接地或接地不牢；6) 预埋PVC 电线管时用胶钳夹扁拧弯管口。

4.2 施工要点1) 严格要求按照设计和规范下料配管，施工专业工程师要严格把关，管材不符合要求不准施工，预埋PVC 电线管时，管壁厚度要求不低于 1.8mm ；2) 按下面要求检查电线管的弯曲半径：n 明配管只有一个90 0 弯时，弯曲半径应倍管外径；n 两个或三个90 0弯时，弯曲半径应倍管外径；n 暗配管的弯曲半径应倍管外径；n 埋入地下和混凝土内的管子弯曲半径应> 10倍管外径；配管超过以下长度应在适当位置加过渡盒：n 直线50m ；n 30m ，无弯曲；n 20m ，一个900弯曲；n 15m ，两个900弯曲；n 8m，三个90 o弯曲。

3) 电线管敷设应尽量避免重叠、交叉，不能并排紧贴，应分开间隔放置，管子进入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度应尽量> 20mm,管道敷设要求横平竖直”；4) 电线管进入配电箱要平整，露长宜为3〜5mm，管口要用护套并锁紧箱壳，进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基面50〜80mm ;5) 钢管丝扣连接处和中间接线盒应采用专用接地卡跨接，管道必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管用专用接地卡和>2.5mm的双色BV导线与箱体连接牢固，直径》40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并刷防锈漆；6) 预埋PVC 电线管时，禁止用胶钳将管口夹扁，应用符合管径的PVC 塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。

5、进户线管预埋5.1 常见问题1) 采用薄壁钢管代替厚壁钢管；2) 预埋位置偏差大，深度不符合要求；3) 进户管与地下室外墙没有做好防水工作；4) 转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网焊接成90o角。

5.2 施工要求1) 进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管(一般①14以上的管子壁厚为4.5mm 以上，①56以上的为3mm 以上)；2) 加强与土建和其他专业的配合工作，明确室外地坪标高、埋管位置，确保预埋管埋地深度不少于0.7m ；3) 要做好埋管后的防水工作，一般要求由于专业防水施工队做好防水处理；4) 预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不充许焊接或烧焊弯曲，钢管在弯制后，不应有裂纹和显著的凹痕现象，其弯曲半径不宜小于管子外径的10倍，且不应小于所穿入电缆的最小充许弯曲半径。

6、导线穿管、连接、包扎、色标等6.1 常见问题1) 导线弯曲扭拉进线管，在管内、线槽内接线；2) 导线排列不整齐、松散、没有包扎捆绑，线头裸露；3) 多根单线压在一起，多股线不用铜接头、不搪锡，螺栓少垫圈、弹簧片等；4) 相线与N 线、PE 线色标不明确、相互混淆。

6.2 施工要点1) 导线穿管前应检查管口的“纳子”和防护套、管内是否有杂物，如有应先清除，管内、线槽内严禁接头；2) 导线编排要横平竖直，线头保持长度一致，插入接线端子后不应有导体裸露，铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布紧密包扎；3) 在每个接线柱和接线端子上的连接导线不超过2 根，而且中间需加平垫圈，不充许3 根以上连接；4) 多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，裸露导线应搪锡，凡是搪锡的线头要把焊油渣清除干净，防止导线氧化；5) 相线与N 线、PE 线的色标应区分清楚，既L1 相—黄色、L2 相—绿色、L3 相—红色、N 线用浅蓝色或蓝色、PE 线必须用黄绿双色导线，单相时一般宜用红色。

7、配电箱的配线、安装7.1 常见问题1) 配电箱体不按图纸设置、坐标偏移明显，箱体不平直；2) 箱盒固定不牢，箱内有沙浆、杂物未清除干净；3) 箱壳开孔不符合要求，破坏油漆保护层，箱盒不做防锈防腐处理；4) 落地动力箱不接地，重复接地导线截面不够，线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。

7.2 施工要点1) 配电箱应按图纸要求设置，箱体左右、前后盒位充许偏差 < 50mm,高度应按图纸说明,如没有说明，一般场合不低于 1.3m ，托儿所、住宅和小学不低于 1.8m；2) 模板拆除后,要及时清理箱内杂物和锈斑,刷防锈防腐漆,预埋箱盒时,要固定牢、密封好；3) 箱体开孔与进线箱不匹配时,必须用机械开孔或要求厂家重新加工,并要做好防腐处理；4) 动力箱的箱体接地点和导线必须显露出来,不能在箱底焊接,接地导线按规范当装置的相线截面S W 16 mm2时，接地线最小截面为S，当16 < S <35 mm2时，接地线的最小截面为16 mm2 ,当S > 35 mm2 时,接地线的最小截面为S/2；5) 箱体内的线头不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般要求10〜15cm余量。

8、开管、插座的底盒、面板安装接线8.1 常见问题1) 线盒预埋太深,标高不一,面板与墙体有隔缝、油漆,不平直；2) 开关、插座的相线、零线、PE 线有串接现象；3) 开关、插座的导线线头裸露、螺栓松动,导线余量不足,盒内有杂物。

8.2 施工要点1) 安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校,保证安装高度统一,线盒预埋过深时,应加装线盒,安装面板后要饱满补缝,不充许留有缝隙,另外要做好清洁保护工作；2) 加强监督工作,确保开关、插座中的相线、零线、PE 线不串接；3) 安装时先清除盒内沙浆等杂物,安装后线头要整齐、不裸露,单芯线在插入线孔时应拧成双股,用螺丝拧紧,确保牢固压紧导线；4) 开关、插座内的导线应留有一定的余量,一般以100〜150mm 为宜。

9、灯具、吊扇安装9.1 常见问题1) 灯具安装偏位,成排灯具的水平度、直线度偏差超过规定值；2) 直接装在顶板上的吸顶灯不装木台或木台质量差,吸顶灯没有用固定框固定在吊顶板上,而直接用自攻螺丝固定,装在天花吊顶的筒灯开孔太大、不整齐；3) 吊链式日光灯链条不平行,引下的导线吊链未偏叉；4) 吊扇钩用螺纹钢加工,预埋时与接线盒距离过大,使导线外露,或吊钩直接固定在龙骨上；5) 阳台灯底盘生锈、跌落；6) 需要接地的灯具罩不接地。

9.2 施工要点1) 灯具、开关、插座、吊扇钩预埋时,应符合图纸要求,在定位时,盒子左右、前后充许偏差< 50mm,同一室内成排布置的灯具，中心充许偏差< 5mm,开关盒距门框一般为150200mm ；2) 吸顶灯要固定框(质地良好的木台)固定于吊顶板上，而不能直接用自攻螺丝固定，天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，确保平直、整齐、间隔均匀等，开孔大小要符合筒灯规格；3) 吊链式日光灯的吊链应相互平行，不得出现八字型，导线引下应与吊链偏叉在一起；4) 吊扇挂钩预埋时，不准采用螺纹钢，应用不小于①8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，吊扇的钟罩应能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住；5) 阳台的灯具底盒铁板厚度应>0.5mm,且油漆表面均匀平滑，能起到防锈作用，玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂；6) 大型灯具必须安装固定框或预埋吊钩,外壳要求接地的灯具必须牢固接线,以保证安全。