技术交底纪要模板

2.3 安装准备
认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与有关 人员研究解决。 检查预留及预埋是否正确。 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
2.4 干管安装
消火栓系统管材应根据设计要求选用，采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于 100mm 时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于 100mm 时，采用卡箍连接。 消火栓螺纹连接应与上面有关螺纹连接相同，卡箍连接应与上面有关卡箍连接相同。 如必须要使用焊接时， 当壁厚≤4mm， 直径≤50mm 时应采用气焊； 壁厚≥4.5mm， 直径大于 70mm 时采用电焊。 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的 15%，可将大管端部缩口与小管对 焊。如果两管相差超过小管径 15%，应采用变径管件焊接。 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。 管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接， 紧固卡件，拆掉临时固定件。
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2.室内消火栓系统施工技术交底 2.室内消火栓系统施工技术交底 室内消火栓 2.1 施工准备
主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套 丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。
2.2 操作工艺
工艺流程： 安装准备 → 干管安装 → 箱体及支管安装 → 箱体配件安装 → 通水调试
技术交底会议纪要
工程名称：绿城·翡翠湖玫瑰园 会议地点 参加单位 参加人员 会议内容 消防水系统施工技术交底 玫瑰园工程部会议室 浙江永安消防、康达监理、 绿城玫瑰园工程部 编号： 会议时间 主持人 2011 年 9 月 25 刘瑞锋、田为照
会议内容： 会议内容：
1．自喷技术交底
1.1 施工准备 施工时，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的问题时，及时与有关人员研究，协商 解决。 主要设备：喷淋泵，水泵结合器，报警阀及组件，信号控制阀，水流指示器，喷洒头，稳压 泵等。 主要机具，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 套丝板，管钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平 尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。 1.2 操作工艺 工艺流程
图 1：管道定位开孔
图 2：Байду номын сангаас械三通安装
图 3：支管丝接接出方式 机械四通安装示意图
图 4：支管沟槽接出方式
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＜2mm S2 S1 2 1
符号说明：1-热镀锌钢管；2-机械四通开孔 为了提高开孔精度保证安装质量，开孔时必须保证上下两孔对称，在管道上划平行线确定一 点，在这点上划圆周线，旋转 180°后再确定一点，以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，两 孔中心轴间距错位小于 2mm，圆周方向弧长误差 S1-S2 小于 6mm。 管件安装 沟槽式连接管件备有成品同径三通、异径三通、90°弯头、45°弯头、大小头等以适应管路 系统连接的不同要求，成品管件必须与管箍配套使用； 成品沟槽管件安装示意图
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3 1
3
2 1
符号说明：1-机械三通；2-管箍；3-衬塑 热镀锌钢管 喷头安装： (1) 喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行；
符号说明：1-衬塑镀锌钢管；2-90°弯头； 3-管箍
(2) 闭式喷头必须进行密封性能试验，并以无渗漏为合格。试验数量从每批中抽查 1％，但不 得少于 5 只，试验压力 3.0Mpa，试验时间为 3 分钟。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷 头。当仅有一只不合格时，应再抽查 2％，且不得少于 10 只，重新进行密封性能试验，当仍有不
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DN300 沟槽式卡箍管件安装
19.1
2.77
11.91
沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端 部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。 热镀锌钢管沟槽连接步骤如下： 序号 安装步骤 安装图片 安装说明
上橡胶垫 1 圈
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方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀 内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明 显处设有指示其位置的标志。 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。管 网上的压力控制装置的安装应符合设计要求。 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的 阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为 20mm 时，其长度不宜大于 20m；安装后的水力警铃启动时，警铃声强度应不小于 70dB。 末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验，并应有相应排水能力的 排水设施。 一般项目 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于 300mm。 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管 顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。 节流管和减压孔板的安装应符合设计要求。 压力开关、信号阀、水流指示器的引出线应用防水套管锁定。 减压阀的安装应符合下列要求： 减压阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。 减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连 接件不应有松动；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。
沟槽加工：沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。 用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈 90°，压槽时应保持持续渐进， 槽深应符合下表要求： 热镀锌钢管沟槽标准深度及公差要求： 公称直径（mm） 沟槽至管端尺寸（mm） 沟槽深度（mm） 沟槽宽度（mm） DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 15.9 15.9 15.9 19.1 19.1 2.11 2.11 2.16 2.34 2.39 8.74 8.74 11.91 11.91 11.91
将密封 橡胶 圈套 入一 根钢管 的密 封部 位，注意不得损坏密封橡胶圈；
将另一根加工好的管道与该管对齐，两 根管道之间留有一定间隙, 移动胶圈，调整 2 管道连接 胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相 等；
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涂润滑剂
在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；
将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确 4 安装卡箍 保卡箍凸边卡进沟槽内；
用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍 靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡 5 拧紧螺母 箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧 螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内；
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检查上下卡箍的合面是否靠紧,不存在 6 检查 间隙为止。
机械三通安装 热镀锌钢管安装机械三通，需要在管道上开孔，开孔必须使用专用的开孔机，不允许使用气 割开孔，开孔后必须做好开孔断面的防锈处理。 管道开孔及安装机械三通节点详图如下：
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合格时，不得使用该批喷头； (3) 喷头安装必须采用专用玛钢件，填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶； (4) 喷头安装必须使用特制专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧；喷头的框架、溅水盘等发生 变形或损坏时，必须使用同规格、同型号、同温标的喷头进行更换； (5) 喷头支管末端管道不得小于 DN25mm，安装喷头时用 DN25×15 变径进行转换，不得用 DN15 支管直接连接，以免喷头流量不够； (6) 喷头安装在同一个房间、大厅等时，所有框架的朝向必须一致，并尽可能朝向进门或门厅 的方向，且尽可能在同一条直线上，做到横平竖直； (7) 喷头找正方法： 由于喷头绝大多数位于吊顶内， 精装修施工中要求喷头位置定位必须准确， 但由于喷淋支管的施工过程中在精装修施工前，所以支管也按照图纸尺寸进行定位甩口。在土建 精装修前要对每个房间重新定位，并进行吊顶的重新设计，这样原来的喷头甩口与深化设计后可 能有偏差，一般在 10～150mm 左右，为了找正位置，在施工中可以采用如下三种方法找正，如图：
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减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致。应在进水侧安装过滤器，并宜在 其前后安装控制阀。可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。 比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双 呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后 相邻部位安装压力表。 多功能水泵控制阀的安装应符合下列要求： 安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。 在安装前应检查：其规格型号应与设计相符；主阀各部件应完好；紧固件应齐 全，无松动；各连接管路应完好，接头紧固；外观应完好。 水流方向应与供水管网水流方向一致。 出口安装其他控制阀时应保持一定间距，以便于维修和管理。宜水平安装，且 阀盖向上。 安装自身不带压力表的多功能水泵控制阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。 进口端不宜安装柔性接头。 倒流防止器的安装应符合下列要求： 应在管道冲洗合格以后进行。 不应在倒流防止器的进口前安装过滤器或者使用带过滤器的倒流防止器。 宜安装在水平位置，当竖直安装时，排水口应配备专用弯头。倒流防止器宜安 装在便于调试和维护的位置。 倒流防止器两端应分别安装闸阀，而且至少有一端应安装挠性接头。 倒流防止器上的泄水阀不宜反向安装，泄水阀应采取间接排水方式，其排水管 不应直接与排水管(沟)连接。
当喷头的公称直径小于 10mm 时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于 1.2m 的通风管道、排管、桥架腹面 时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离应符合规范 要求。
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当粱、通风管道、排管、桥架宽度大于 1.2m 时，增设的喷头应安装在其腹面以 下部位。 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应 符合上面表格规定。 报警阀组安装 报警阀组安装顺序：先安装水源控制阀和报警阀，再进行报警阀辅助管道的连 接； 报警阀组安装的位置距离地面高度为 1.2m，两侧与墙的距离不小于 0.5m，正面 与墙的距离不应小于 1.2m； 安装报警阀组必须使报警阀前后的管道中能顺利充满水，压力有波动时，水力 警铃不应发生误报警。报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前且便于排渣操作 的位置。 水力警铃和报警阀的连接必须采用镀锌钢管， 当镀锌钢管的直径为 DN15 时， 其长度不得大于 6m，当镀锌钢管的直径为 DN20 时，其长度不得大于 20m。安装后的 水力警铃启动压力大于等于 0.05Mpa； 压力表安装在报警阀上便于观测的位置； 排水管和试验阀安装再便于操作的位置； 水源控制阀安装在便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定措施。 其他组件安装 水流指示器的安装应符合下列要求： 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号 应符合设计要求。 水流指示器应使电器元件部位竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流
公称直径 （mm） ： 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
最大间距 （m） ：
干管安装（沟槽连接） ： 管道压槽原理
热镀锌钢管的沟槽是采用专用钢管压制
滚轮 下压力
压 槽 原 理 图
而成， 压槽机配轮由压轮和滚轮配对组成， 沟 槽宽度及端头长度均由配轮组合决定， 压轮下 压的深度由沟槽深度定位尺控制， 其下压过程 依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一 周、 下压一级， 以保证下压过程中不破坏管体 真圆度或造成沟槽深浅不一。
安装准备→管网安装→设备安装→喷头支管安装→喷头及系统组件安装→通水调试
1.3 安装准备： 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与有关人员研 究解决。 施工时应选择外观整洁，无缺损、无变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完 整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应 齐全的材料。 1.4 管网安装： 自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，采用热镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于 或等于 DN100mm 时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于 DN100mm 时，采用卡箍连接。 管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。如需在镀
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锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严 禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设 0.002～0.005 的坡度，坡向泄水装置。 自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规 定：