软化水设备的进水有什么要求资料下载
软化水设备安全操作规程
软化水设备安全操作规程
（1）运行前的检查
1、过滤器上的水压力表读数。
水压在0.2-0.4mpa。
如果读数太低，及时清理过滤网。
2、观察各个阀门的开关是否处于正常位置。
3、各个连接部位是否有泄漏，如有泄漏及时处理。
（2）运行中的操作要点
1、过滤器上的水压力表读数在0.1-0.4mpa之间为正常。
如果读数太低，启动屋外的循环水泵供水。
2、检查进水的各个阀门的开关情况，是否打到正常使用的位置。
3、打开电源开关，检查软化水运行程序的数值是否正确。
4、观察进盐流量计的读数是否在原来的设定值上。
5、再生盐槽内的盐量在半槽以下时，就要加盐。
加盐应在非进盐周期或设备停用时进行。
6、除当班负责的班长外，其他任何人严禁调整软化水系统的运行周期和进盐量。
7、及时清除盐槽上面漂浮的杂物。
8、为保证正常供盐，开机时，一般20天左右清理一次盐槽内的过滤网和底部的杂质。
9、注意观察大小洗进行时废水的排放情况。
10、运行过程中，要注意及时观察软水罐的水位，防止满水溢出，造成事故。
（3）停机的注意事项
1、为保证树脂的再生完全、充分，正常停机时应停在松床阶段。
避免在再生阶段停机。
2、为保证人身及设备安全，绝对不允许将水喷到电磁阀、电脑和盐泵上。
3、清理卫生时，不能用水冲洗软化水设备。
4、长时间停机，应关闭软化水设备的总进水阀门。
5、填写记录，特别是设备出现的故障及处理方法要及时认真填写。
软化水设备使用说明书
全自动软化水设备使用说明书、安装要求及安装步骤1、要求①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。
②、进水温度应在5-45 C之间，此装置不允许在冰点状态下工作.③、电源采用交流200V/50HZ，运行中需保证电源不间断，并不可被其开关切断•④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。
2、安装步骤1）、先将树脂罐•盐罐就位于坚实的基础上，并保证罐体水平2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
4）、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。
一定要确保中心管插入阀体。
注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。
中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。
5）、组装盐阀①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接，不漏空气就行。
②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m, —定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
6）、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。
7）、管道连接①、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管，采用流量型再生控制器，流量计必须安装在出水口。
②、进出水管应装有压力表及手动阀门，同时还应装有旁通阀，在出水管阀前还应安装有取样阀。
进水管阀后一般安装有Y型过滤器，防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。
软化水设备使用说明书
全自动软化水设备使用说明书一、安装要求及安装步骤1、要求①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。
②、进水温度应在5-45℃之间，此装置不允许在冰点状态下工作.③、电源采用交流200V/50Hz，运行中需保证电源不间断,并不可被其开关切断.④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。
2、安装步骤1）、先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
4)、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。
一定要确保中心管插入阀体。
注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。
中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。
5)、组装盐阀①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接，不漏空气就行。
②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m，一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
6)、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。
7)、管道连接①、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管，采用流量型再生控制器，流量计必须安装在出水口。
②、进出水管应装有压力表及手动阀门，同时还应装有旁通阀，在出水管阀前还应安装有取样阀。
进水管阀后一般安装有Y 型过滤器，防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。
50吨锅炉软化水设备方案资料下载
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一、概述
该系统通过强酸性阳离子交换树脂去除自来水中的钙、镁等构成硬度的离子。
从根本上去处硬度离子在水中的存在。
彻底、有效地解决了生产中结垢的问题。
以达到锅炉设备安全、清洁、高效运行效果。
二、水质参数
原水为市政自来水，进水水质以6 mmol/ L计算，要求处理后水质硬度小于或等于0.03mmol/L。
该技术资料由莱特莱德兰州锅炉软化水设备厂家提供
三、富莱克50吨流量双阀双桶一备一用型设备(型号FMRS-45.0T)
美国FLECK3900系统6型控制器 (无硬水 ) 1套
美国FLECK精密流量计 1套
玻璃钢离子交换桶6096(1500*2400) 2只
中心管上下布水器 2套
盐液箱1500L 2个
空气止回阀 2只
软水树脂 3250L
UPVC连接管路若干
机架 2个
1.流量型: 流量型是树脂再生的控制方式的一种,即根据实际原水状况计算出该套设备的周期产水量.例如:4吨的总交换能力为200mmol/L,南京原水硬度为3 mmol/L.计算:200÷3=66.67.即可设定为60吨启动再生.流量控制是目前软化水处理领域最为科学合理的控制方式.
2.流量型双桶一备一用:即用流量来切换两个离子桶之间的工作.适用于24小时连续生产车间使用
3.无硬水:在离子再生工程中(约1.5小时).出水自动关闭,再生完毕后又自动开启并供水.不会有没处理过的硬水进入设备.增加设备安全系数.
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软化水质量标准
2.1软化水压力要求
要求炉底软水压力≥3Mpa
2.2软化水水温
水套回水温度不得高于50℃
2.3水的水质要求:
2.3.1 PH：6.5~8.5
2.3.2电导率：200μS/cm以下
2.3.3碱含量：<50PPm
2.3.4硬度：（Ca2+Mg2）<9PPm
2.3.5不得有细砂等小的固形物<40PPm
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软化水质量标准
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1.要求：
绝对不能断水。软水系统是6#炉生命悠关的设备，电极必须有水冷，如果
断水，在高温时钼电极氧化损坏，同时短时间的停水后再供水，会引起水
套骤冷，从而炸裂漏水，因此6#炉运行时不论在任何时候都必须有软水冷
却，任何时候不能断水，否则会造成电极损坏炉底漏料的伤人事故。
2.3.6不得有大的固形物
3.相关记录
《软化水化验单》
《软化水化验日期
洗衣房软化水设备进水要求
洗衣房软化水设备进水要求
洗衣房软化水设备中水的硬度主要由钙、镁形成。
软水器又名钠型阳离子交换器主要是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
因此控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
洗衣房软化水设备的进水要求浊度：<10mg/L。
游离氯：≤0.3mg/L。
入口悬浮物：<5mg/L。
含铁量：<0.3mg/L。
水压：0.2-0.6 MPa。
水温：5-45℃。
洗衣房软化水设备的结构控制阀：采用国产润新或美国富莱克多路阀控制系统，实现运行、反洗、吸盐慢洗、注水、正洗程序的控制。
罐体：罐体材质为玻璃钢(不锈钢罐体)，罐体防腐、耐压，使用寿命长。
布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制精确，无须盐泵。
滤料：选用优质钠型阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。
洗衣房软化水设备广泛用于锅炉、循环水、食品生产、洗衣业、空调制冷、宾馆饭店、轻工纺织、石油化工等工业或眉山地区民用软水处理。
锅炉软化水设备安装细节及进水要求
锅炉软化水设备进行水质问题需要注意以下方面，锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置，去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素：A、防止结垢水垢导热性能很差，比金属相差几百倍。
因此使得结垢部位温度过高，引起金属强度下降，局部变形，产生鼓泡，甚至发生爆炸事故，危机生命安全。
严重影响锅炉换热效果，提高锅炉运行成本。
如：在省煤器中结有1mm厚水垢，燃料就要多耗1。
5%~2。
0%，结垢会使汽轮机凝汽器内真空度降低，从而降低汽轮机的热效率和出力，甚至被迫停产检修。
B、防止腐蚀锅炉给水水质不良会造成省煤器水冷壁、给水管道、加热器、过热器以及汽轮机冷凝器等的腐蚀。
腐蚀不仅要缩短设备使用寿命，造成经济损失，同时腐蚀产物会加剧受热面上的结垢，结垢又促进了垢下腐蚀，造成腐蚀和结垢的恶性循环。
C、防止积盐锅炉给水中的超量杂质和盐分，随蒸汽带出而沉积于过热器和汽轮机中，这种现象称为积盐。
过热器的积盐会引起金属管壁过热，甚至爆裂。
利用软化水设备软化后的水具有清洁皮肤，洗衣服柔软顺滑，保护热水器和龙头，花洒不被水垢堵住，水槽也不再有水渍的优点。
【软化水设备适用范围及安装要求】软化水设备广泛用于锅炉水、中央空调水质软化、除盐、高纯水制取、工业废水处理、重金属及金属回收等方面，其应用范围主要有电力、电子、化工、冶金、环保、生物、医药、食品、轻工、纺织等行业。
软化水设备安装要求：1.地基需水平，就近设置地漏或排水沟，以排走再生废水。
设备附近应设独立的电源插座。
2.盐箱应靠近交换罐，吸盐管越短越好。
3.进水管上应安装上y型过滤器以及水表，出水口应设取样口。
4.进出水管上应安装手动阀门，进出水口之间应设旁通阀，以便在再生或检修时继续供水。
5.入水口水压如低于0.2MPa需增加自动增压水泵。
6.盐箱中的盐要求是工业盐，不可加碘盐、钙盐。
为保证盐箱中的盐溶液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间不小于6小时，首次使用前应先强制再生一次。
软化水系统进水水质要求出水质量
1取决于锅炉或工业生产的要求
2取决于锅炉控制的炉水碱度和溶解固形物
3低压工业锅炉
2
双级钠离子
交换系统
1进水碱度
较低
2进水总
硬度＜10mmol/L
＜0.005
与进水
相同
1出水残余硬度很低
2可降低盐耗
3设备较多
3
石灰-钠离子
交换系统
1碳酸盐硬度
较大＞3mmol/L
2浊度较大
≤0.03
0.8-1.2
下降,其值按
1进水碱度高
2强酸阴离子含量高
1可采用阳、阴双室（双层）床或串联再生
2锅炉压力大于5.9MPa时,出水电导率小于5us/cm
8
弱酸弱碱一级除盐加混床
Hw-H-D-OHw-OH-H/OH或
Hw-H-OHw-D-OH-H/OH
＜0.2
＜0.02
1进水碱度高
2强酸阴离子含量高
3出水水质要求较高
同7
9
二级除盐
3锅炉压力大于5.9MPa时,出水电导率小于5us/cm
逆流
再生
＜5
4
弱酸一级除盐加混床
HVW-H-D-OH-H/OH
＜0.2
＜0.02
同2、3
5
弱碱一级除盐
H-D-OHw-OH或
H-OHw-D-OH
顺流
再生
≤10
＜0.1
1总阳离子含量＜6mmol/L
2强酸性阴离子总含量＞1.5mmol/L
3有机物含量高
注：本表系统中名称符号表示
H—强酸阳离子交换器（阳床）Hw--弱酸阳离子交换器
D—除二氧化碳器（脱气塔）OH—强碱阴离子交换器（阴床）
软化水设备对进水压力以及温度的基本要求
软化水设备对进水压力以及温度的基本要求
现如今软化水设备已经成为了许多行业必不可少的水处理设备，众所周知，软化水设备在使用过程中对进水压力以及温度都是有一定要求的，那具体都有哪些基本要求呢？
软化水设备对进水压力以及温度的基本要求如下：
①进水压力应在0.2-0.5M P a，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。
②进水温度应在5-45℃之间，电源采用交流200V/50H z。
③软化水设备应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。
④工作环境温度应在5-50℃之间，相对湿度≤95%(5℃时)。
以上就是软化水设备对进水压力以及温度的基本要求，若您还有疑问，可在文末留言，小编会及时给您回复!。
软化水设备进水水质要求
软化水设备进水水质要求我们都知道软化水设备从最根本分为和自动两种，软化水设备是传统的软化水制备标准方式,主要有顺流、逆流两种形式，一般是两只软化水树脂罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只阀门)再生时用专用的盐泵将溶解好的盐液泵入软化水树脂罐。
软化水设备特点1)流程简单易懂，易于操作，成本低，可以适用于流量很大的需要;2)水质要求软化水阀系统对来水水质要求比较低，水中含有杂质等不会对阀体造成影响。
3)操作及维修软化水阀系统的操作十分简单，非专业人士也可进行操作。
维修也比较简单，只需要将损坏的零件更换即可，不存在整体更换。
软化水设备运行控制钠离子交换器，罐体为软化水树脂罐，外形美观大方，且在软化的基础上更新设计，融入新技术、新材料，使得操作简单明了，更具人性化，运行也更加稳定。
四套控制钠离子交换器操作模式都一样，二台为一组，一用一备，可二十四小时不间断运行。
当一台运行时，另一台处于备用状态，根据原水硬度、树脂填充量等参数计算出周期制水量，再结合每天的用水量和用水规律就可以确定再生时间，当处于运行状态的软水器需再生时，启用备用的另一台，交替运行，实现不间断供水。
设备运行注意事项1、软水器必须安装在牢固的水平地面上，附近应设计有排水管道。
2、盐罐安放应靠近树脂罐。
3、装填树脂：将处理好的树脂按照核定的装填量放入树脂罐。
4、启动软水器时，应关闭旁通阀，然后开启出口控制阀，最后缓慢开启进口控制阀(注意：如进口控制阀开启过快，管道内的水和残留的空气会进入软水器造成树脂随水流跑出树脂罐现象)。
5、在最初使用阶段需加强水质检测，并根据水质变化调整再生过程(合理的再生时间)，使之处于最佳工作状态。
6、盐罐内注意要有足够饱和的再生剂，以保证下一还原周期再生所用的盐量。
7、软化水设备经过上述安装、调试后进行取样化验，水质达到要求就可投入供水。
锅炉软化水设备进水水质要求
锅炉软化水设备进水水质要求
锅炉运行过程中隐藏着一定的危险性，如果其运行不正常，可能会导致设备损坏，甚至发生爆炸，所以为了避免此类事情的发生，有关部门制定了相关的锅炉软化水设备执行标准及使用条件。
锅炉软化水设备标准
1)产品标准
《自动控制钠离子交换器技术条件》GB/T 18300-2001
《水处理设备技术条件》JB/T 2932-1999
2)工程标准
《生活饮用水卫生标准》GB 5749-2006
《城市供水水质标准》 CJ/T 206-2005
《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003
《工业循环冷却水处理设计规范》 GB 50050-2007
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准》GB/T 17219-1998
锅炉软化水设备使用条件
1)进入交换器的水压、水温、水质要求：
(1)水压：0.1～0.5MPa
(2)水温：1～45℃
(3)悬浮物：顺流再生<5mg/L;逆流再生及浮动床<2mg/L
(4)总硬度：一级钠<6.5mmol/L;二级钠<10mmol/L
(5)游离氯：<0.3mg/L
(6)含铁量：<0.3mg/L
(7)耗氧量(CODMn)：<2mg/L(02)
2)工作环境温度与湿度要求：
(1)环境温度：5～50℃
(2)相对湿度：<95%( 25℃时)
3)供电电源：交流220V /50Hz
建议用户根据以上的标准对锅炉设备进行使用及日常维护，避免事故的发生。
锅炉软化水设备水质标准要求
锅炉软化水设备水质标准要求锅炉软化水设备水质标准要求按GB1576-2001工业锅炉水质标准要求，蒸汽锅炉的补给水硬度为≤0.03mmol/L，大于此值，便属于超标。
硬度超标可分为两大类：软化水设备软水硬度超标的原因分析:1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈 l O形密封圈是否破损B 在用软水设备软水硬度超标的原因：a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。
与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS 值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。
由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。
当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
全自动软化水设备进水压力标准
全自动软水设备广泛应用于锅炉的给水软化，无论是进口还是国产进水压力的最佳为 0.3MPa，进水压力波动范围越小,越接近最佳进水压力值,软水设备各流程的运行就越正常,软水水质也就越稳定。
全自动软化水设备的反洗、吸盐、置换慢速冲洗、快速正洗、盐罐再注水、制水运行等工艺流程都受进水压力的影响。
1.反洗影响：如果流速低于要求参数,就不能充分松动压实层,污物就不能有效除去,给树脂再生质量带来很大影响;反之,流速高于要求参数,就会将正常的树脂颗粒冲走,降低树脂的利用率。
2.吸盐影响：压力过低,内置喷射器就无法正常工作,盐水不能被吸入树脂罐体,树脂得不到有效再生。
反之,如果进水压力过高,被吸入的盐水超量,造成不必要的浪费。
3.置换影响：压力过低,就会影响对树脂进一步再生的质量和初步清洗的效果。
4.正洗影响：压力过低,树脂层就得不到有效清洗,使软化水中氯离子含量和硬度超标,造成锅炉及其系统严重腐蚀、结垢,降低使用寿命。
反之,就会过洗,造成合格软化水流失浪费。
5.盐罐再注水影响：压力过低,注入盐罐内的水量就不能满足溶解盐的需要，吸盐(再生)程序的工况就会受到影响。
反之,压力过大,盐罐注水就会过量,使盐水溢出罐体,造成浪费。
6.制水运作影响：制水运行程序就是全自动软水设备的产水过程。
通常进水流速越大,离子交换所需要的树脂工作层越大,树脂有效利用率会下降,但产水能力会提高。
反之,进水流速越小,所需要的树脂工作层越小,树脂有效利用率提高,但产水能力下降。
过小的流速会造成原水只与树脂表面离子交换,水不能进入树脂内部进行交换。
树脂表面通常只提供 20%的交换容量,树脂内部能提供 80%的交换容量。
合理的流速对提高设备生产能力和交换能力非常重要。
所以说进水压力达不到全自动软水设备技术指标要求,是影响全自动软水设备正常运行,造成软水水质恶化的重要原因，进水压力的问题需要用户重视。
锅炉软化水设备水质标准要求
锅炉软化水设备水质标准要求锅炉能够的安全、经济、可靠而稳定运行，以及产出合格的蒸汽或热水，熟悉锅炉用水，了解水质不良对锅炉的危害，掌握水、汽质量标准，作好锅炉用水处理以及必要的炉内化学处理，并在运行中严格按标准要求监督水、汽质量，以确保锅炉的水质和蒸汽品质以及锅炉安全经济运行是极其重要的。
锅炉软化水设备水质标准要求按GB1576-2001工业锅炉水质标准要求，蒸汽锅炉的补给水硬度为≤0.03mmol/L，大于此值，便属于超标。
硬度超标可分为两大类：软化水设备软水硬度超标的原因分析:1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：新装软水设备初次试水硬度超标的原因：中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈 l O形密封圈是否破损在用软水设备软水硬度超标的原因：给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。
与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L 时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。
软化水系统进水水质要求出水质量
软化水系统进水水质要求、出水质量
序号
软化系统
名称
进水水质
（适用范围）
出水水质（mmol/L）
主要特点
适用场合
硬度
碱度
含盐量
1
单级钠离子
交换系统
1进水碱度
较低
2进水总硬
度＜6.5mmol/L
≤0.03
与进水
相同
进水中Ca2+、
Mg2+变成Na+，
其余不变
1流程简单、操作方便
2不能降低碱度
3含盐量较原水稍有双层）床或串联再生
2锅炉压力大于5.9MPa时,出水电导率小于5us/cm
8
弱酸弱碱一级除盐加混床
Hw-H-D-OHw-OH-H/OH或
Hw-H-OHw-D-OH-H/OH
＜0.2
＜0.02
1进水碱度高
2强酸阴离子含量高
3出水水质要求较高
同7
9
二级除盐
原水硬度
＜8mmol/L
≤0.03
1全自动运行，安装简便快捷
2流量型控制，以确保运行的经济可靠
3低盐耗、低水耗
4维护简单、故障率低
目前广泛用于各种工业与民用软化水的制备，如工业锅炉供水、供热空调系统补充水、优质生活用水等。
附表2：
复床式离子交换除盐系统及膜法除盐系统进水要求、出水水质
序号
系统名称
出水水质
注：本表系统中名称符号表示
H—强酸阳离子交换器（阳床）Hw--弱酸阳离子交换器
D—除二氧化碳器（脱气塔）OH—强碱阴离子交换器（阴床）
OHw--弱碱阴离子交换器H/OH—混合离子交换器
RO—反渗透脱盐装置ED—电渗析脱盐装置
软化水设备技术指标与工作要求
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐 水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水 有一定的压力即 可).在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的 再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用 盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过 程一般需要30分钟左右,实际时 间受用盐量的影响.
软化水设备的工作原理由于水的硬度主要由钙、镁形成 及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的 Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂 内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐 渐降低.
软化水设备介绍
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要 由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水 通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+ 与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使 水得到软化.如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下：
软化水设备
软化水设备最新的技术指导 与工作原理要求等资料下载
软化水设备展示
软化水设之后,就必须进行再生,再 生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬 度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复 了软化交换功能.
软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水 中的钙、镁离子,软化水设备在软化水的过程中,不能降 低水中的总含盐量.
软化水设备运行的水压要求及注意事项
软化水设备运行的水压要求及注意事项软化水设备就是降低水硬度的设备，主要用于除祛水中的钙、镁离子，不能降低水中的总含盐量，可以用于空调等系统的补给水的软化以及生活用水的处理等。
软化水设备可广泛应用于锅炉系统的补给水的软化。
还可用于宾馆公寓、家居等生活用水的处理及食品、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
压力大于0.2MPa，是为了保证再生的吸盐效果。
因为软化水设备是靠水力形成负压来抽取盐水的，吸盐器上端的压力直接影响吸盐的速度和效果，一般说来如果压力低于0.18MPa的话，吸盐效果会明显下降。
如果压力大于0.5MPa,吸盐效果当然可以保证了，但是此时管路部分的承压过大，各接合点容易出现泄漏。
另外由于水压造成多路阀内部的部件受压过大，可能会引起多路阀动作不准确，进而直接影响工作效果。
如果压力过高，设备运行时可能会出现的异常情况主要有:反洗时树脂泄漏，水压过高的情况下，反洗时树脂膨胀程度可能会超过计算值，如果上布水器孔隙足够大，就非常容易造成树脂从顶部进入多路阀，沿排水管路流出，从而造成树脂泄漏。
注水过多,水压过高时,要盐水重注阶段会向盐箱内注入更多水,这样可能会造成盐箱内水位异常偏高,有时甚至可能会造成盐水溢出。
阀门动作异常，出水指标不稳定合格，当水压过高时，在多路阀活塞或阀板的一侧可能会形成超过原计算的压力，这样阀体原配电机在驱动阀门动作时可能会有不够顺畅，从而引起阀门动作不到位等情况，这样可能会在阀门内部形成一些通路，未处理的水经这些通路流向出水口而引起也水指标不稳定达标。
再生效果不好：当水压过高时，吸盐速度加快，这样有效再生时间可能会缩短很多，从而不能达到很好的再生效果。
建议采用安装减压阀的方法来控制压力。
可以采用定压或比例式减压阀，这样可以在后级得到稳定的压力。
反渗透设备的特点由于反渗透设备无需加热、能耗少，反渗透设备运行过程连续稳定，反渗透设备体积小、反渗透设备操作简单，适应性强，反渗透设备对环境不产生污染而逐步取代传统的离子交换工艺。
安装软化水设的要求资料下载
安装软化水设备的要求资料下载水的软化处置普遍应用于我国的工农业生产和生活等各个领域，仅工业锅炉一项，我国就有近50万台，从最近几年来有关部门的靠得住统计中却发觉一个令人心痛的结果：由于水质不良造成锅炉的事故率达25%且呈上升趋势。
通过全面综合分析说明，其中一个缘故确实是操作人员水平低，使水处置设备长期处于不正确或不经济的运行状态。
提高操作人员的素养的尽力又常常是事倍功半，耗时耗力又难以解决全然问题。
因此，最全然的解决方法在于寻求一种简便易用的水处置设备。
随着技术的进步及国家对环境爱惜的重视，社会对各类新型锅炉的需求日趋增加，同时对锅炉给水设备也提出了更高要求，既要知足水质要求，同时必需运行稳固靠得住，自动化程度高。
为达到运行经济、适应性强的要求，莱特莱德水处置公司针对国内用户工况及消耗品的特点，采纳目前世界上最先进的美国Autotrol、Fleck和国产润新公司的原装阀体及操纵器件，配备树脂罐和盐箱设计生产KL系列软化水设备。
通过专门设计生产的全自动软化水系统，具有结构简单合理、自动运行、高能低耗、出水稳固、耐侵蚀、价钱适中、易于安装等特点，在全国各地为数百套燃油燃气锅炉工程配套，取得普遍应用，深受用户好评。
美国AUTOTROL、FLECK和润新公司是设计制造水处置设备的专业厂家，具有数十年的专业体会，其产品涉及锅炉、化工、电子、印染及家庭生活等各个领域，水处置在关键部件-操纵阀与全自动操纵器的设计与生产上，一直处于领先地位。
水处置设备工艺流程图--鞍山软化水设备-鞍山直饮水处置设备-鞍山反渗透水处置设备-鞍山美国AUTOTROL-美国FLECK-鞍山全自动操纵阀一、设备技术指标一、原水硬度<12 m·mol/L (原水硬度>8 m·mol/L时，请事前声明)二、出水硬度< m·mol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求)3、工作水压 MPa4、工作电压～220V,50Hz五、工作温度0～50℃六、原水浊度<5度 (原水含砂量偏高时应加装过滤器)7、盐耗量<100 g/N (与原水硬度有关)八、水耗～2%九、电耗<30W二、设计选型指南一、设备选型软化水设备的选型要紧依据是需水量、原水硬度及适用处合1) 相同出水量的设备有多种型号，可依如实际用水情形选取。
软化除盐设备对进水杂质有何要求-适用何种水质
软化除盐设备对进水杂质有何要求？适用
何种水质？
为保证软化除盐设备不受污染，能够经济地连续运行，进入除盐设备的水应该是清洁的水。
地下水一般需经过滤。
地面水一般需经混凝、澄清、消毒及过滤。
水中不应含有油脂类物质及微生物黏泥。
软化除盐设备对进水及杂质的要求。
不同软化除盐设备适用于不同进水水质。
（1）使用强酸性、强碱性离子交换树脂的一级除盐系统适用的进水水质如下：
（2）弱酸离子交换适用于碳酸盐硬度高、碳酸盐硬度与总阳离子之比大于0.5的进水。
弱碱离子交换适用于强酸阴离子含量大于100mg/L（以CaCO3计）、强酸阴离子与弱酸阴离子之比大于2或有机物过高的进水。
（3）电除盐的进水宜为反渗透装置的产品水。
进水SiO2<0.5mg/L，总硬度<lmg/L （以CaCO3计），总含盐量<10～25mg/L，总有机碳<0.5mg/L。
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工作压力：0.15-0.6MPa 工作温度：5-50℃ 电源：220V、50Hz 功率：≤10W 产水量：1-110m3/h 阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金 罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢 控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型 出水硬度：≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时) 再生方式：顺流或逆流 接口形式：管螺纹/ABS法兰 树脂：进口 再生水耗：≤2%×产水量 盐耗：≤100g/mol 安装条件：不需单独设备基础 ，一般平整的水泥地面即可，在设备周 围1米范围内应设排水沟或排水口。
软化水设备的处理工艺介绍与工作原理 说明等资料下载
——该技术资料由莱特莱德 兰州软化水设备厂家提供
当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水 中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树 脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从 交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 随着交换过程中的不断进行，树脂中Na+全部被 置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使 用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生，将树脂 吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了 钠离子，恢复了软化交换能力。
余氯<0.1ppm 浊度 <2 Fe<0.3ppm Mn <0.3ppm 总含盐量<500ppm
1.自动化程度高，运行工况稳定。 2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代 手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转 换。 3.高效率低能耗，运行费用经济。由于软化 器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发 挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能 耗。 4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建 投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性 能稳定。