大米日产200吨高麦芽糖浆设备清单
麦芽糖精制流程图
麦芽糖浆(饴糖、高麦芽糖浆、超高麦芽糖浆)麦芽糖浆是以淀粉为原料，经酶法或酸酶结合的方法水解而制成的一种以麦芽糖为主(40％～50％以上)的糖浆，按制法与麦芽糖含量不同可分为饴糖、高麦芽糖浆和超高麦芽糖浆等。
饴糖是最早的淀粉糖产品，距今已有2 000余年的历史，传统生产工艺是以大米或其他粮食为原料，煮熟后加麦芽作为糖化剂，淋出糖液经煎熬浓缩即为成品。
该糖浆含有40％～60％的麦芽糖，其余主要是糊精、少量麦芽三糖和葡萄糖，具有麦芽的特殊香味和风味，因此又称为麦芽饴糖。
20世纪60年代起已被酶法糖化工艺所取代。
所谓酶法糖化是先将淀粉质原料磨浆，加热糊化，用α一淀粉酶液化，然后用植物(麦芽、大豆、甘薯等) β一淀粉酶糖化作成糖浆，再经脱色和离子交换精制成酶法饴糖，称为高麦芽糖浆。
高麦芽糖浆制造时，若在糖化时将淀粉分子中的支链淀粉分支点的α一1，6键先用脱支酶水解，使之成为直链糊精，再经β一淀粉酶作用，可生成更多的麦芽糖，其中糊精的比例很低，麦芽糖的含量在70％以上，这种糖浆被称为超高麦芽糖浆活液体麦芽糖浆(表6～2)。
1 饴糖饴糖为我国自古以来的一种甜食品，以淀粉质原料——大米、玉米、高梁、薯类经糖化剂作用生产的，糖分组成主要为麦芽糖、糊精及低聚糖，营养价值较高，甜味柔和、爽口，是婴幼儿的良好食品。
我国特产“麻糖”、“酥糖”，麦芽糖块、花生糖等都是饴糖的再制品。
饴糖生产根据原料形态不同，有固体糖化法与液体酶法，前者用大麦芽为糖化剂，设备简单，劳动强度大，生产效率低，后者先用α一淀粉酶对淀粉浆进行液化，再用麸皮或麦芽进行糖化，用麸皮代替大麦芽，既节约粮食，又简化工序，现已普遍使用。
但用麸皮作糖化剂，用前需对麸皮的酶活力进行测定，β一淀粉酶活力低于2 500u／g(麸皮)者不宜使用，否则用量过多，会增加过滤困难。
1）工艺流程饴糖液体酶法生产工艺流程如图6—8所示：、原料(大米)一清洗一浸渍一磨浆一调浆一液化一糖化一过滤一浓缩一成品图6-8 饴糖液体酶法生产工艺流程2）操作要点(1)原料以淀粉含量高，蛋白质、脂肪、单宁等含量低的原料为优。
日产200吨大米米厂设计说明书
毕业设计专业课程设计说明书题目日产200吨大米米厂设计学院食品学院专业食品科学与工程姓名学号指导教师郭晓娜副教授2014年11月目录1.前言 (2)2.工艺流程分析 (2)3.设备平面布置图 (4)4.流量计算及设备选型 (4)5.项目投资估算及经济核算 (10)6.环境保护和综合利用 (12)7.工业卫生、安全防护措施、劳动定员和人员培训 (13)8.参考文献 (15)附录一：工艺流程图附录二：车间平面图一、前言民以食为天，谷物是人类赖以生存的主要生活资料，是人类社会发展的重要物质基础。
就三大粮食作物而言，稻谷次于小麦和玉米居于第三位，然而它却是我国百分之七十人口的主要食用谷物。
就我国国民经济而言，粮食是农业的基础，我国是世界上粮食生产大国。
我国的稻谷种植历史悠久，种植面积大仅次于印度，产量高局世界首位。
随着人民生活水平的提高，高质量、高品位的大米日趋受到消费者的青睐。
为此可以利用合理的工艺和设备进行搭配，以提高其商品价值，改善其食用品质，碾米工业是一个不可缺的永不衰落的基础工业。
本设计为日产200吨精米的米厂。
主要进行初清，清理，砻碾，抛光，色选等工艺的设计。
在此非常感谢指导老师的指导，虽然设计的成果与专业人员有很大的差距，但我在设计过程中也参考了许多文献和粮食加工方面的资料，付出了许多之后内心还是有一定的成就感和满足感的。
二、工艺流程分析为了保证成品质量、提高产品纯度、减少粮食在加工过程中的损失、提高出米率，稻谷加工必须经过清理、砻谷及砻下物分离、碾米及成品整理等工艺过程，即必须经清理、砻谷、碾米三个程序。
1.日产200吨大米生产线工艺方框图2.工艺流程设计2.1 稻谷清理清理工段的主要任务是：以最经济最合理的工艺流程，清理稻谷中各种杂质，以达到砻谷前净谷质量的要求。
同时，被清除出的各种杂质中含粮不允许超过有关的规定指标。
清理工艺过程一般包括初清、筛理、风选、去石、磁选等主要工序。
在具体制定清理流程时，必须根据原粮品种和所含杂质的种类及数量、厂型大小等条件，有所侧重和取舍。
大米高转化糖浆制备及理化特性分析
·547·大米高转化糖浆制备及理化特性分析罗晶，李信，欧阳玲花，周巾英，袁林峰，胡帅，祝水兰*（江西省农业科学院农产品加工研究所，江西南昌330200）摘要：【目的】研究大米糖浆的制备工艺，并对其理化性质进行分析，为制备高品质大米淀粉糖浆产品提供技术参考。
【方法】以双螺杆挤压酶解处理的抗性淀粉大米碎米粉为原料，采用单因素和正交试验相结合的方法，以葡萄糖值（DE 值）为考察指标，确定复合酶水解制备大米糖浆的最适方案，并通过流变仪、色差仪及高效液相色谱法等测定大米糖浆的理化性质。
【结果】大米糖浆制备工艺条件为：糖化时间4h 、糖化温度60℃、pH 4.0、普鲁兰酶添加量0.10%、β-淀粉酶添加量0.10%、葡萄糖淀粉酶添加量0.25%，DE 值为91.3%，属于高转化糖浆（DE 值>60%）；通过对3种酶的正交试验，得出影响酶解主次因素为β-淀粉酶添加量>普鲁兰酶添加量>葡萄糖淀粉酶添加量。
大米糖浆具有糖类的红外特征吸收峰，其糖组分以葡萄糖和麦芽糖为主，含量分别为48.30%和14.38%；色差值（ΔE ）为5.33，说明挤压酶解大米糖浆色泽好，透明度高。
【结论】通过双螺杆挤压酶解预处理与酶法水解结合制备的大米糖浆品质好，色泽透明，口感更细腻柔和，可作为首选甜味剂添到各类食品中。
关键词：抗性淀粉大米；碎米；高转化糖浆；挤压酶解；理化特性中图分类号：S511.209.2文献标志码：A文章编号：2095-1191（2023）02-0547-08收稿日期：2022-05-25基金项目：江西省科技支撑计划重点项目（20192BBFL60026，20202BBFL63032）；江西现代农业科研协同创新专项（JXXTCX202003，JXXTCXQN202215）通讯作者：祝水兰（1975-），https:///0000-0003-0095-1802，副研究员，主要从事粮油加工贮藏与装备研究工作，E-mail ：zhu-*****************第一作者：罗晶（1993-），https:///0000-0001-8484-9420，主要从事粮油加工贮藏与装备研究工作，E-mail ：******************Preparation and physical and chemical characteristics of ricehighly transformed syrupLUO Jing ，LI Xin ，OUYANG Ling-hua ，ZHOU Jin-ying ，YUAN Lin-feng ，HU Shuai ，ZHU Shui-lan*（Institute of Agricultural Processing ，Jiangxi Academy of Agricultural Sciences ，Nanchang ，Jiangxi 330200，China ）Abstract ：【Objective 】The preparation process of rice syrup was studied ，and its physical and chemical propertieswere analyzed to provide technical reference for the preparation of high-quality rice starch syrup products.【Method 】Using resistant crushed rice flour treated by double screw extrusion enzymatic pretreatment as raw material ，the optimal scheme for preparing rice syrup was determined by using the combination of univariate and orthogonal test and the DE value as the investigation index ，and the physical and chemical properties of rice syrup were determined by rheometer ，color difference meter and high performance liquid chromatography.【Result 】The optimal process conditions for rice syrup pre-paration were ：saccharification time of 4h ，saccharification temperature 60℃，pH 4.0，Pullulanase additive 0.10%，beta-amylase additive 0.10%，glucose amylase 0.25%，and DE value was 91.3%，belonged to high conversion syrup （DE value>60%）.Through orthogonal test of the three enzymes ，the main factor was beta-amylase additive>Pullulanase addi-tive>glucose amylase addition.Rice syrup had the infrared characteristic absorption peak of sugar ，and its sugar compo-nents were mainly glucose and maltose ，accounting for 48.30%and 14.38%of the total sugar ，respectively.Chromatism value （△E ）was 5.33，indicating that the extrusion enzyme solution of rice syrup had good color and high transparency.【Conclusion 】The syrup prepared by double screw extrusion enzymatic pretreatment and enzymatic hydrolysis has good quality ，high transparency and more delicate and soft taste ，which can be added to various foods as the preferred sweetener.Key words ：resistant starch rice ；crushed rice ；high conversion syrup ；extrusion enzymatic hydrolysis ；physical and chemical characteristicsFoundation items ：Jiangxi Science and Technology Support Plan Project （20192BBFL60026，20202BBFL63032）；Jiangxi Modern Agricultural Research Collaborative Innovation Project （JXXTCX202003，JXXTCXQN202215）54卷南方农业学报·548·0引言【研究意义】抗性淀粉大米是一种功能稻米，具有饱腹感，可控制饭后血糖值。
大米生产食品安全设施设备登记表
大米生产食品安全设施设备登记表设备名称：大米生产设备
生产厂家： _____________
出厂日期： _____________
安装日期： _____________
设备编号： _____________
设备所在部门： _____________
使用人员： _____________
设备现状：
1) 设备外观无任何损伤和异常。
2) 生产设备的电器、液压系统、机械传动系统、气动系统、水力系统以及哪些系统没有故障，正常运转。
3) 生产设备工作环境清洁无异味，操作室内洁净明亮。
防护设施：
1) 生产设备配备合格防护装置，安装完好，无遗漏。
2) 生产设备工作区域、运输区域周围设置了安全栏杆，防拦护带，人员警示标志牌、安全警告牌等。
3) 生产设备使用工作衣、手套、口罩、护目镜、安全鞋等保护性装备。
应急设施：
1) 生产设备周围设置了应急照明灯和应急开关，具有应急处理方案。
2) 生产设备配备逃生器材，针对不同场合进行应急培训。
3) 生产设备场地具备防火、防爆、排放等应急设备和防护措施。
安全记录：
1) 生产设备每月进行巡检，记录设备运行状况和防护设施的检查和维护情况。
2) 对将产生大气污染、水污染等产生危险的设备进行日常监测和计量。
三、备注
以上信息如有变动，请及时通知责任人。
责任人： _____________
联系电话： _____________
填表日期： _____________
审核人： _____________
审批人： _____________。
某糖厂制炼设备一览表
车间：制炼 7000吨/日
序号
设备名称
规格
无滤布真空吸滤机 TRG55 过滤面积56m²
型号 6kW
参数 转鼓转速0～0.5rpm
生产厂家 南宁清宝环保设备公司
摆线针轮减速机 电磁调速电动机 电动机 33 摆线针轮减速机 电动机
BWY3-11 2.8kW 中心高160mm YTC160-4A 1250~125r/min Y100L1-4B5 2.2kW 1420r/min BWY2-43 1.5kW 中心高140mm Y90L-4 1.5kW 1400r/min
G55/3 φ1000×2800mm
广西机械工业研究院
2BEI253-O
75kW 140r/min 最大抽速40m³/min
佛山市真空泵厂
第 7 页，共 19 页
编制人
***
审核
日期
数量 单位
备注
16
台
16
台
4
台
4
台
2
台
2
台
2
台
2
台
3
台
10# 11# 12#
3
台
3
台
3
台
3
台
3
台
6
台
6
台
3
台
****糖厂制炼车间设备一览表
6000×2000×2000mm
φ1500×2500mm
容积5m³
φ1000
4000×2500×4000mm
10SH-6A Q=550m³/h H=47m P=110kW
Y315S-4
110kW
1480r/min
TDJ600
φ12000mm
麦芽糖浆和饴糖浆制作技术配方
麦芽糖浆和饴糖浆制作技术配方麦芽糖浆是淀粉加水分解得到的有温和甜味，在加热下较难着色的一种发酵性糖。
麦芽糖浆含麦芽糖量高，葡萄糖量低，也称为饴糖浆。
麦芽糖浆广泛用于食品中。
用酸或酶加水转化淀粉所得的糖化液中虽都含有麦芽糖，但其含量是有区别的。
近年来，麦芽糖浆的制造技术不断改良。
从早期用麦芽所含的酶来糖化淀粉的方法，现在已经开发了新的麦芽糖生产用酶。
而且改进了糖化技术。
不过，在我国用麦芽或大豆中酶来糖化的方法，已有悠久历史，而且在中、小城市和农村仍然十分普遍的采用，甚至还有制成固体的产品，即称麦芽糖。
麦芽糖浆或饴糖生产设备与技术简单，规模可大、可小。
投资很少，收效很大。
所以，发展饴糖工业不仅满足各种工业所需的糖料，同时糖渣可作牲畜的良好饲料，具有很大的经济意义。
生产麦芽糖浆的淀粉原料很多，一般以谷类为主要原料，如大米、碎米、糯米和玉米等，其次为薯类原料，如在北方地区也可以就地取材生产。
制作法方麦芽糖浆或饴糖的制作方法很多，一般可按糖化时淀粉原料的形态不同分为固体糖化法和液体糖化法。
目前，由于生产技术改革，固体法生产的旧工艺，逐渐地被改良的酶法生产新工艺替代，可以提高产量，降低成本和节约粮食。
1．固体糖化法以碎米或大米为原料。
制作方法操作时是将碎米用水浸约30分钟后，蒸煮充分糊化。
蒸熟的米温度在100℃以上，经翻拌散热降温至75～80℃，加入糖化剂（麦芽汁），混和均匀，并使温度保持在60℃进行糖化约6～8小时。
随后加70℃的第二次糖汁浸出2小时，放出第一次糖汁后，再在第一次糖渣中加70℃温水浸约1小时，压榨出第二次糖汁，最后将第二次糖渣加温水浸洗一次，洗水可作原料水浸的用水。
所得到的第一次糖汁进行蒸发浓缩到80～88%浓度，即为麦芽糖浆或饴糖浆，糖浆呈浅金黄色，甜味温和，还有一定的风味。
残糖渣经压榨回收糖水后供作饲料。
糖化剂棗即麦芽汁或糖化曲。
由于制糖化曲要比制麦芽汁的生产技术复杂，体力劳动过重，目前基本上很少采用。
日产100吨超高麦芽糖浆生产车间设计
关键词：超高麦芽糖浆；工艺；车间设计
I
目录
目录
摘 要 ....................................................................................................................I 目 录 ....................................................................................................................I 第 1 章 绪论 ......................................................................................................... 3
第 3 章 主要产品物料以及蒸汽、水的衡算和设备选型 ................................... 9
3.1 原料仓储 .......................................................................................................................... 9 3.2 原料输送 .......................................................................................................................... 9
年产15万吨麦芽糖车间设计毕业设计完整版
引言高麦芽糖浆是70年代在国际上出现的一种新型淀粉糖浆，最早生产高麦芽糖浆的国家是日本，日本首先以玉米淀粉为原料经过微生物酶水解生产高麦芽糖浆获得成功，而后美国也向日本引进了这项技术。
我国在80年代初开始研制，现在己具有一定的生产能。
现在国内外常用的生产高麦芽糖浆的工艺一般都是酶法生产。
因为酶法生产其成本低，生产效益好且生产安全。
在本设计中也采用酶法生产，通过工艺流程，操作控制条件等进行工艺计算，对设备进行工艺选型，并且绘制相关的图纸，以完成一个完整的高麦芽糖浆生产车间的设计。
第一章设计概述一、麦芽糖简介随着社会发展，人们生活水平得极大提高，满足衣食住行后，便开始上升到精神层面的享受。
人们越来越在意自己的外表，于是便有了化妆品，要保养，要减肥……，这些都离不开高新技，新产品的支持。
麦芽糖便是其中之一。
麦芽糖,分子式C12H22O11,是具有发展前景的低热值低甜度糖类。
其甜度相当于蔗糖的30%-40%,热量值仅为蔗糖的5%。
根据麦芽糖含量的高低,麦芽糖浆可分为普通麦芽糖浆、高麦芽糖浆和超高麦芽糖浆。
一般麦芽糖含量在60%以下的麦芽糖浆称为普通麦芽糖浆,麦芽糖含量在60-70%之间的为高麦芽糖浆,麦芽糖含量在70%以上的为超高麦芽糖浆。
随着社会的进步和人民生活水平的不断提高,人们对麦芽糖的需求量成倍增加,对其品质和质量也提出了更高的要求,传统的生产技术已不能满足这些要求。
此外随着酶制剂工业的不断发展,制糖工业进入了一个全新的发展阶段。
麦芽糖浆系采用优质玉米淀粉，经过多种酶水解而制得得以麦芽糖为主的糖浆，该产品是一种无色透明粘稠的液体，质体清亮、透明、口感温和纯正，低甜度，有麦芽香味，具有熬煮温度高、冰点低、抗结晶等诸多优点，常被用于果酱、果冻之中，防止砂糖的结晶析出，高麦芽又具有良好的可发性，故也大量用于面包、糕点、啤酒上，同时也被广泛应用于糖果、饮料、制食品、冷冻食品、调味品等领域。
另外麦芽糖浆不依赖人体胰岛代谢，血糖上升缓慢，且发热量低，对心血管病患者、糖尿病人及肥胖者有一定的保健功能【1.2.3】。
大米深加工的介绍
大米深加工延伸产品的介绍随着人们生活水平的迅速提高和生活节奏的加快，以及营养、卫生观念的增强，不少人对所吃的大米的需求，已不再是普通的白米，而是将大米经过进一步加工的各种加工米。
大米市场需求呈现出量小质精的特点，大米生产向深加工发展，米制品种更加多元化，大米小包装化和品牌化渐成趋势。
因此，大米深加工的前景看好。
目前，可以通过大米深加工进行开发的各种加工米主要有：1 营养米营养米又称强化米。
是将白米浸入含有维生素B1、铁、钙及其它营养素的溶液，捞起后，再在外面加封不易溶于水的胶质保护层。
这种米比普通白米的营养更丰富，有补充人体维生素B1、铁、钙及其它营养素的作用。
用这种米煮饭，不需要进行淘洗。
如果淘洗，反而会使加入的营养成分不可避免地遭受损失。
2 快熟米快熟米又称快速米。
是将大米在碾磨后，加水加热蒸煮，再经脱水处理而成。
食用时，只需加入适量的水，花数分钟最多十分钟的加热，即成可口的大米饭。
它和吃快餐面一样快捷、方便，非常适合工作繁忙、无暇干家务的家庭食用，吃腻了快餐面的人也可换一换口味。
3 加光米加光米又称珠光米。
是在大米的表面，用葡萄糖等作涂料，喷涂在外层，以增加米粒的光泽及透明度。
但有些加光米，还加入了滑石粉，这是不科学的。
因为滑石粉易生成石棉，石棉一旦通过米饭进入人体，便会有致癌的危险。
所以，在加光米中，不可加入滑石粉。
4 水晶米水晶米又称免淘米。
是将普遍白米再经过一道或多道碾磨程序而成。
其方法是利用水磨机，使米粒之间互相摩擦至表面光滑为止，并以水气吸去磨下的粉末及杂质，从而使米粒晶莹洁白。
但需注意碾磨次数不可过多。
若碾磨次数越多，虽可使米粒越洁白，而米粒中的维生素和矿物质等营养成分，也会损失越多。
人们在吃这种米时，可不用淘洗。
5 人造米人造米是利用米粉或淀粉，与粘结剂、强化剂%即营养成分&等混合，通过挤压机形成米粒大小的颗粒，再经老化、干燥，就是成品。
这种人造米克服了上述浸渍、包裹等方法均匀性差的缺点，且营养成分和风味均可人工控制，还可制成快熟米。
大米深加工的介绍
大米深加工延伸产品的介绍随着人们生活水平的迅速提高和生活节奏的加快，以及营养、卫生观念的增强，不少人对所吃的大米的需求，已不再是普通的白米，而是将大米经过进一步加工的各种加工米。
大米市场需求呈现出量小质精的特点，大米生产向深加工发展，米制品种更加多元化，大米小包装化和品牌化渐成趋势。
因此，大米深加工的前景看好。
目前，可以通过大米深加工进行开发的各种加工米主要有：1 营养米营养米又称强化米。
是将白米浸入含有维生素B1、铁、钙及其它营养素的溶液，捞起后，再在外面加封不易溶于水的胶质保护层。
这种米比普通白米的营养更丰富，有补充人体维生素B1、铁、钙及其它营养素的作用。
用这种米煮饭，不需要进行淘洗。
如果淘洗，反而会使加入的营养成分不可避免地遭受损失。
2 快熟米快熟米又称快速米。
是将大米在碾磨后，加水加热蒸煮，再经脱水处理而成。
食用时，只需加入适量的水，花数分钟最多十分钟的加热，即成可口的大米饭。
它和吃快餐面一样快捷、方便，非常适合工作繁忙、无暇干家务的家庭食用，吃腻了快餐面的人也可换一换口味。
3 加光米加光米又称珠光米。
是在大米的表面，用葡萄糖等作涂料，喷涂在外层，以增加米粒的光泽及透明度。
但有些加光米，还加入了滑石粉，这是不科学的。
因为滑石粉易生成石棉，石棉一旦通过米饭进入人体，便会有致癌的危险。
所以，在加光米中，不可加入滑石粉。
4 水晶米水晶米又称免淘米。
是将普遍白米再经过一道或多道碾磨程序而成。
其方法是利用水磨机，使米粒之间互相摩擦至表面光滑为止，并以水气吸去磨下的粉末及杂质，从而使米粒晶莹洁白。
但需注意碾磨次数不可过多。
若碾磨次数越多，虽可使米粒越洁白，而米粒中的维生素和矿物质等营养成分，也会损失越多。
人们在吃这种米时，可不用淘洗。
5 人造米人造米是利用米粉或淀粉，与粘结剂、强化剂%即营养成分&等混合，通过挤压机形成米粒大小的颗粒，再经老化、干燥，就是成品。
这种人造米克服了上述浸渍、包裹等方法均匀性差的缺点，且营养成分和风味均可人工控制，还可制成快熟米。
啤酒糖化生产设备的选型及设计计算
啤酒糖化设备的选型及设计计算糖化设备的选型及计算一、斗式提升机2台，大米1台、麦芽1台。
每次投料量G大米=887㎏G麦芽=2661.1㎏每天最大糖化量6锅，即G大米=887×6=5322㎏ G麦芽=2661.1×6=15966.6㎏每天按20小时计G大米=5322/20=≈300㎏/hG麦芽=15966.6/20=≈850㎏/h二、自衡振动筛大米筛选处理能力300㎏/h麦芽筛选处理能力850㎏/h5.1.3 GNE-120计量称每次称重能力G大米=6 t/hG麦芽=8 t/h三、贮槽1.大米暂存槽(1) 所需容量的计算每次投料量G=887㎏大米容量r=865㎏/m3有效容积系数Φ=0.8所需容积V=G/rΦ=887/（865×0.8）=1.3m3(2) 结构方形锥底钢制结构A=1200㎜B=1000㎜H=1000㎜a=200㎜b=200㎜h=1100㎜总容积V=ABH＋h/6(2AB＋Ab＋aB＋2ab)=1.74m3 2.麦芽暂存槽(1) 每次投料量G=2661.1㎏麦芽容量r=540㎏/m3有效容积系数Φ=0.80所需容积V=G/rΦ=2661.15400.80=6.16m3(2) 结构方形锥底钢制结构A=2400㎜B=1800㎜H=1000㎜A=450㎜b=300㎜h=1200㎜总容积V=ABH＋=8.14 m3四、麦芽粉碎机锤式麦芽四辊粉碎机型号JLS16000型材质A3生产能力16000㎏/h 主电机18.2KW×2重量3500㎏外形尺寸2000×2000×2500五、大米粉碎机大米干法粉碎机型号JL5600型材质A3生产能力5600㎏/h 主电机37KW重量3500㎏外形尺寸1500×1500×2000六、糊化锅采用球底加热式糊化锅（1）糊化锅容积的确定糊化锅投大米粉：887 kg，水：4335 kg糊化醪的量=887+4335=5222（kg）大米水分为13﹪则糊化醪干物质（﹪）=887×（1－0.13）÷5222100﹪=14.8﹪查表得相对密度为1.0712㎏/m3则糊化锅的有效容积=5222÷（1.0712×103）=4.87 m3取糊化锅的充满系数为0.7则总容积为4.87/0.7=6.96 m3（2）基本尺寸采用圆底糊化锅，其圆筒直径与高度之比为2：1，即D/H=2:1 球形锅底高为h=D/2，则有：6.96=V=5×3.14D3/24则D=2.79m取D=2200mm，则H=1100mm，h=1100mm（2）加热面积的计算加热面积S=生产用最大蒸汽压力2.5kg/m3（绝压）查得t1=126.79℃,t2=100℃则Δtm=26.79耗热量Q=CMΔt/t=158063.4Kcal/h传热系数K取经验值1710Kcal/(m2h℃)S=158063.4171026.79=3.45m2以球底夹套进行加热S1=π1.1242=6.9m2（4）升气管取糊化锅升气管的面积为锅柱体直径的1/5设糊化锅升气管的直径为d则d=1/52.2即d=0.44m七、糖化锅采用球底加热式糖化锅（1）糖化锅容积的确定糊化锅投麦芽粉：2661.1 kg，水：10644 kg糊化液:887+4335-130.55=5091.45kg则糊化锅的有效容积=(2661.1+10644+5091.45)÷1065=17.3m3取糊化锅的充满系数为0.7则总容积为17.3/0.7=24 m3（2）基本尺寸采用圆底糊化锅，其圆筒直径与高度之比为2：1，即D/H=2:1 球形锅底高为h=D/2，则有：6.96=V=5×3.14D3/24则D=3400mm取 D=3400mm，则H=1700mm，h=1700mm（3）加热面积的计算加热面积S=生产用最大蒸汽压力3.5kg/m3（绝压）查得t1=138.19℃,t2=100℃则Δtm=43.29耗热量Q=CMΔt =245317Kcal传热系数K取经验值1992Kcal/(m2h℃)S=245317×60÷1992÷25=6.83m2（4）升气管取糖化锅升气管的面积为锅柱体直径的1/5设糊化锅升气管的直径为d则d=1×3.4÷5即d=700mm八、过滤槽采用平底过滤槽1 容积的计算V有效=17.3 m3 取φ=0.7V=V有效/0.7=17.3/0.7=24.2m3设锅的径高比为2：1，即d/H=2/1 有H=2.1m D=4200过滤筛板用不锈钢焊制而成，过滤筛板上分布条形筛孔，尺寸约为0.4×0.7×20mm，平底上有均匀的麦芽汁倒出管，每1.25—1.5m2的筛板上有一跟倒出管,导管直径通常为25—45mm.5.1.10麦汁暂存罐材质取不锈钢，容积为能装一锅麦汁，取容积为20m3.取D:H=2:1，由V=πD2H/4，既D=1500mm,得H=3000mm5.1.11回旋沉淀槽选用立圆柱平底槽回旋沉淀槽1.技术条件：麦汁进口速度8m/s，进料时间20min麦汁停留时间40min，麦汁转速10转/分2．容积VV有效=21253.3L取空余系数为1.2则V= V有效*1.2=25.5m33.尺寸设D:H=2:1,V=πD2/4得D=4.2m,H=2.1m4.麦汁高度h= V有效/A=1.7m5.进料管约在糟高度的1/2处h=(1/2)1.6=0.8m6．出料管选三个出料管上出料管在设备高2/3处,2/3*2.1=1.4m中出料管在设备高1/10处,1/10*3.1=0.21m下出料管再糟的底部。
日产150吨大米糖浆设备及工程预算
日产150吨大米糖浆设备及工程预算序号位号设备名称型号规格材质数量功率总功率单价合计(KW) (KW) （万元）（万元）1 稀糖水储罐SS 1 3.0 3.02 提升机CS 23 6 2.0 4.03 浸泡罐9m3(可浸泡5ton米) SS 8 2. 16.04 砂盘淀粉磨CI 8 15 120 1.0 8.05 淀粉罐4m3 SS 1 1.0 1.06 减速机CI 1 3 3 0.4 0.47 高温浓浆泵SS 2 7.5 15 0.6 1.28 调浆罐SS 3 1.0 3.09 减速机CI 3 3 3 0.4 1.210 液化喂料罐SS 1 1.8 1.811 减速机CI 1 3 3 0.5 0.512 高温浓浆泵CS+SS 2 15 30 1.0 2.013 电磁流量传感器CS+SS 1 0.8 0.814 一次喷射液化器SS 1 2.6 2.615 一次保压罐SS 1 2.0 2.016 反应罐SS 1 1.5 1.517 减速机CI 1 2.2 2.2 0.3 0.318 加酶泵SS 1 0.5 0.519 液化中转泵CS+SS 2 7.5 15 0.6 1.220 层流罐SS 8 1.5 1221 二次反应罐SS 1 1.5 1.522 减速机CI 1 2.2 2.2 0.3 0.323 高温浓浆泵CS+SS 2 15 30 0.8 1.624 二次喷射液化器SS 1 2.6 2.625 二次保压罐SS 1 2.0 2.026 闪蒸罐SS 1 1.5 1.527 液化中转泵CS+SS 2 7.5 15 0.6 1.228 洗渣罐SS 4 1.0 4.029 洗渣减速机CI 4 3 12 0.4 1.630 高温浓浆泵CS+SS 4 7.5 30 0.6 2.431 洗渣中转罐SS 1 3.0 3.032 减速机CI 1 3 3 0.4 0.433 脱洗进料泵SS 2 7.5 15 0.6 1.234 箱式压滤机60m2 聚丙稀 6 3 18 4.5 27.035 稀糖水罐SS 1 1.5 1.536 浓浆泵A3+SS 1 3.0 3.0 0.4 0.437 米渣绞龙CS+SS 1 5.5 5.5 3.0 2.538 进料绞龙CS+SS 1 3.0 3.0 1.6 1.239 破碎机CS+SS 1 5.5 5.5 0.6 0.640 管束烘干机CS+SS 1 22.0 22.0 30 3041 粉碎机A3+SS 1 7.5 7.5 0.6 0.642 气流烘干机500kgH2O/ton steam CS+SS 1 30.5 30.5 28 2843 傻瓜型分级筛CS+SS 1 3 3 2.0 2.044 粉碎机CS+SS 1 5.5 5.5 0.5 0.545 蛋白粉冷却气流CS+SS 1 9.7 9.7 5.0 5.046 脉冲布袋除尘器CS+SS1 2.2 2.2 6.0 6.047 单螺杆空压机7 m3 0.7Mpa A3 2 22 44 7.0 14.048 空气贮罐φ1000×2000 0.8Mpa CS 1 1.5 1.549 糖化入料泵 1 150 热交换板 2 451 糖化罐100m3 10 20052 糖化出料泵 1 153 脱色罐25m3 4 8054 板框入料泵 3 355 板框过滤机 3 1856 G离交前罐25m3 1 2057 G离交泵 5 558 G离交 1 10059 G离交后罐25m3 1 2060 G精密过滤入料泵 2 261 G精密过滤 2 1062 G精密过滤后罐25m3 1 2063 四效浓缩 1 5064 异构前罐35m3 1 2565 异构入料泵 2 266 异构前过滤器 2 167 硫酸镁加药罐 1 168 碳酸钠加药罐 1 169 焦亚硫酸钠加药罐 1 170 自动调pH装置 1 271 加药泵及调浆罐 4 372 异构柱及加酶罐7 3073 F离交前罐25m3 1 2074 F离交泵 5 575 F离交 1 10076 F离交后罐25m3 2 4077 F精密过滤入料泵 2 278 F精密过滤 2 1079 F精密过滤后罐25m3 2 4080 纯化前罐及卸土罐25m3 3 5081 热交换板 1 282 纯化前过滤器 2 1.283 纯化机组客户提供 1 084 纯化后罐 2 4085 纯化入料泵 1 386 成品四效浓缩 1 5087 成品罐25m3 4 8088 热交换板 2 489 成品泵 3 390 浓液脱色前罐25m3 2 4091 四效浓缩 1 5092 果寡糖成品罐 2 4093 反渗透组 1 3094 布土罐 4 495 冷却系统 1 4096 废水系统不含土建部分 1 10097 酸罐 2 4098 硷罐 2 4099 酸硷回收罐 2 40 100 离交热交换板 2 4 101 蒸气锅炉 1 20 102 发电机250KW 1 20 103 钢板仓 1 50 104 布土及酸硷泵9 1 9 105 糖水罐及热水罐15m3 2 20 106 糖水罐及热水罐泵 2 2 107 离交热交换板 3 6 108 异构前交换板 1 2 2 109 浓缩交换板 2 2 4 110 分离塔60m3 2 150 300 111 feed tank 15m3 1 20 112 Water tank 15m3 1 15 113 Glucose tank 15m3 1 15 114 Fructose tank 15m3 1 15115 半成品罐30m3 1 25 116 离交混床 2 30 117 四效浓缩 1 50 118 HF精密过滤 2 10 119 HF入料泵 3 3 120 分离塔热交换板 2 4 121 小计2305.3 122 管道及电力系统总设备×0.3691.6 123 流量计液位计等100 总价人民币(万) 3096.9。
超高麦芽糖工艺流程
产品功能超高麦芽糖是一种用途广范的新型营养糖品，具有甜度温和、风味独特、容易消化吸收等特点，其糖分组成主要是麦芽糖，也有少量的葡萄糖及低聚糖。
产品应用食品行业如高级糖果、保健饮品、口服液、麦乳精、糕点、饮料等方面作为营养甜味剂、填充剂应用广泛，在医药工业，配制各种中成药、止咳糖浆，具有润肺、补虚、治疗腹痛、咳嗽的作用。
超高麦芽糖浆经氢化后可用来生产麦芽糖醇，亦可用来生产纯麦芽糖。
超高麦芽糖浆在食品工业中应用，具有与高麦芽糖浆、液体葡萄糖相近的功能。
二麦芽糖浆精制工艺流程图4%蛋白质絮状物废炭→再生→脱色↑滤液蒸汽↓↑冷凝水↑滤液麦芽糖浆→→→→→→板框过滤机→→暂存罐→→脱色罐→暂存罐→板框过滤→→暂存罐60℃ 50—70℃ 1—% ↑ 75—80℃↓旧炭↑—5 ↓↑搅拌30分钟↓↑转速20—25r/min ↓↑↓→冷凝水阳离子交换←换热降温←暂存罐←←板框过滤机←←←←暂存罐←脱色罐←蒸汽↓滤液 % ↑75—80℃阴离子交换新炭↑—5↓↑搅拌30分钟阳离子交换转速20—25r/min ↓暂存罐→多效降膜蒸发→70%麦芽糖浆固形物→包装一效真空度0MPa蒸发温度 99℃二效真空度蒸发温度 76℃三效真空度蒸发温度 53℃生蒸汽压力—1Mpa三工艺论证1工艺流程论证原料糖浆过滤和脱色后的两次过滤,都要滤出较多的滤渣应该用板框过滤而且板框过滤处理料液量比较大. 而精滤适用与滤渣较少的过滤要求较高的过滤。
脱色设备应选用脱色罐若用脱色柱处理料液量比较小而且与脱色剂不能充分接触。
而脱色罐可以一次性处理大量料液，通过搅拌可以使料液与脱色剂充分接触，并且可以方便的控制脱色时间。
脱色工艺用二次脱色。
这样可以充分去掉料液中的色素，而且可以提高脱色剂的利用率。
脱色剂应选活性炭。
目前通用的树脂型离子交换剂脱色，其比表面积小、交换容量小、脱色效率高、再生时间长、使用寿命短。
而活性炭在结构上有两大特点：一是内部与表面孔隙发达。
麦芽糖浆产品介绍及应用
麦芽糖浆产品介绍及应⽤麦芽糖浆的应⽤⼀、产品概述麦芽糖浆是⽤优质淀粉为原料，经淀粉酶液化，糖化酶和真菌酶糖化，精制浓缩⽽成的麦芽糖含量在50%以上的淀粉糖浆。
⼆、⽣产⼯艺流程三、产品指标表⼀麦芽糖感官要求项⽬指标麦芽糖浆麦芽糖粉结晶麦芽糖外观呈粘稠状透明液体，⽆⾁眼可见杂质⽆定形粉末或结晶性粉末，⽆⾁眼可见杂质⾹⽓具有麦芽糖浆的正常⾹味滋味甜味温和、纯正、⽆异味⾊泽⽆⾊或微黄⾊或棕黄⾊⽩⾊或略带淡黄⾊表⼆麦芽糖理化要求表三麦芽糖浆卫⽣要求项⽬指标铅(以Pb计) ≤0.5mg/kg总砷（以 As 计）≤1.0mg/kg铜（以 Cu 计）≤5.0mg/kg⼆氧化硫残留量≤100.0mg/kg菌落总数≤3000cfu/ml⼤肠菌群≤30MPN/100ml 致病菌（沙门⽒菌、志贺⽒菌、⾦黄⾊葡萄球菌）不得检出注：上述感官要求和理化要求为国家标准GB/T 20883-2007，卫⽣要求为GB 15203-2003。
四产品特性1.麦芽糖浆的甜度低⽽温和，适⼝性强、⼝感好，由于麦芽糖浆中的麦芽糖在⾼温加热和酸性情况下⽐较稳定，通常温度下不会因麦芽糖的分解⽽引起⾷品变质或甜味发⽣变化，所以加热时不易发⽣美拉德反应，⽤于糖果⽣产中具有DE值低，熬温⾼等优点。
2.⽤麦芽糖浆⽣产糖果产品，与⽤传统的砂糖⽣产糖果相⽐，⽣产出的产品透明度⾼，不会出现“返砂”现象，并可提⾼产品的风味，显著降低⽣产成本，给企业带来较⾼的经济效益。
3.由于麦芽糖浆具有抗结晶、冰点低等优点，⽤于冷饮⽣产中，既可改善产品的⼝感，提⾼产品质量⼜可降低⽣产成本，⽬前已被冷饮⾏业作为增稠剂和增塑剂得到了⼴泛的应⽤。
4.⽤于糕点、⾯包、烘焙⾷品等⽣产过程，可起到防⽌淀粉⽼化，保湿性好，延长保质期等作⽤。
5.⾼渗透压，渗透压能使微⽣物菌体内的⽔分被吸⾛，⽣长受到抑制，麦芽糖浆的渗透压随浓度的增⾼⽽增⼤，可延长⾷品的保质期。
6．麦芽糖浆的可发酵性糖含量⾼，其中的葡萄糖、麦芽糖能被酵母直接发酵，其它多糖经⼀些微⽣物的作⽤后也能转化为可发酵性糖，可⽤于⼀些发酵⾏业。
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日产200吨高麦芽糖浆设备清单
序号设备清单规格型号数量材质功率
1 提升机20T/h 1 A3 5.5
2 浸泡罐φ2000×3600 V=12m
3 6 A3＋SUS
3 空气压缩机0.6Mpa 1 11
4 空气储罐φ980×1500 V=1.5m3 1 A3
5 砂轮磨SM-60D
6 SUS304 15
6 粉浆池φ1200×1200 V=1.3m3 1 SUS304 2.2
7 泵Q:25m3/h H:20m 1 SUS304 5.5
8 调浆罐φ2000×2800 V=7.5m3 3 SUS304 3
9 泵Q:25m3/h H:20m 1 SUS304 5.5
10 储罐φ2500×3000 V=15m3 1 SUS304 4
11 一次喷射泵Q:20m3/h H:60m 1 SUS304 11
12 液化器Q:20m3/h 2 SUS304
13 承压罐φ800×2400 V=1.2m3 1 SUS304
14 闪蒸罐φ1200×1800 V=2m3 1 SUS304
15 泵Q:20m3/h H:32m 1 SUS304 11
16 层流罐φ1000×5000 V=4m3 6 SUS304
17 储罐φ2100×3000 V=10m3 1 SUS304 2.2
18 二次喷射泵Q:20m3/h H:60m 1 SUS304 11
19 承压罐φ800×2400 V=1.2m3 1 SUS304
20 闪蒸罐φ1200×1800 V=2m3 1 SUS304
21 储罐φ1800×3000 V=7.5m3 1 SUS304 3
22 泵Q:20m3/h H:32m 1 SUS304 5.5
23 板框80m2 3 聚丙稀 2.2
24 储罐φ1200×1200 V=1.3m3 1 SUS304
25 泵Q:20m3/h H:32m 1 SUS304 5.5
26 板式换热器30m2 1 SUS304
27 糖化罐φ3800×6000 V=70m38 SUS304
28 杀酶泵Q:20m3/h H:32m 1 SUS304 5.5
29 一脱罐φ2100×3000 V=10m3 3 SUS304 3
30 板框60m2 3 聚丙稀 2.2
31 二脱罐φ2100×3000 V=10m3 3 SUS304 3
32 泵Q:20m3/h H:32m 2 SUS304 5.5
33 交前储罐φ2500×3000 V=15m3 2 SUS304
34 精密过滤器12芯 4 SUS304
35 离子交换柱φ1400×5000 8 A3衬胶
36 泵Q:20m3/h H:32m 1 SUS304 5.5
37 交后储罐φ2500×3000 V=15m3 3 SUS304 4
38 板式换热器10m2 1 SUS304
39 泵Q:20m3/h H:32m 1 SUS304 5.5
40 不锈钢过滤机10m2 3 SUS304
41 储罐φ1800×2400 V=6m3 2 SUS304 2.2
42 废炭罐φ1800×1200 V=3m3 1 SUS304
43 泵Q:20m3/h H:20m 1 SUS304 5.5
44 四效蒸发器8T/h 1 SUS304 50
45 调浓罐φ1400×1800 V=2.8m3 2 SUS304 3(盘管)
46 成品罐φ3800×6000 V=70m3 2 SUS304
47 PH配料罐φ2000×2400 V=7.5m3 2 SUS304
48 泵Q:20m3/h H:32m 2 SUS304 5.5
49 成品螺杆泵Q:6m3/h 1 SUS304 5.5
50 气流干燥机700kg/h 1 SUS304 107
51 冷却塔300m2 1 7.5
52 酸罐10m3 1 玻璃钢
53 碱罐10m3 1 SUS304
54 酸泵Q:10m3/h 2 3
55 碱泵Q:10m3/h 2 3
56 锅炉8T 1
57 变压器500kw 1
58 深井泵Q:50m3/h 1 15
59 灭酶液化器Q:20m3/h 1 SUS304
60 冷却塔泵 1 A3 15
61 浓酸罐20m3 1 玻璃钢
62 浓碱罐20m3 1 SUS304
63 热水罐10m3 1 SUS304
64 板式换热器10m2 1 SUS304
65 高速洗渣罐 1.2m3 3 SUS304
66 送米槽1000×1500×1200 1 SUS304
67 标准蒸发器1000kg/h 2 SUS304 15
68 各种管件阀门 1
69 配电柜电缆线
70 操作平台
陕西长城长食品工业有限公司
技术部
2006年10月1日。