cnc机床安全操作规范(1)

三 CNC机床操作注意事项
机台运行中间停止后或按压复位键后必须执行机床回参考点动作并将 光标移至程序开关；
程序光标
程序光标
注：机床运行时突然停止后，必须复位程序、三轴回原点；否 则接着做会发生撞机，工件治具、被铣坏，或其他事故；
三 CNC机床操作注意事项
操作按键时不许带沾有切屑液 的手套去按也不得借用产品或 它物按压机台操作按钮；
装刀口
装刀口
松夹刀按钮
BROTHER机床装刀口
TC500机床装刀口
HAAS机床装刀方式
三 CNC机床操作注意事项
请确认机床动作完全停止再打开安全门，在开关安全 门时要轻开轻关，不得用力过大；
注：机器未停止运行，严禁机器运行时打开安全门，以免机内有东西
飞出来导致发生工安事故；开关机床安全门时，不宜大力，以防止力 大将安全门拉坏或将安全门其他部件损坏；
以上准备工作很重 要，务必做到位
三 CNC机床操作注意事项
使用机床前，必须先行点检一遍机床，并记录在点检表上，然后才能操作机床；
三 CNC机床操作注意事项
关机前将工作台移动到机台机械中心位置，对Z轴回参考点，并将机床主轴上的 刀具取下，而后按下急停按钮，关闭系统电源，最后关闭电控柜电源及气源；
关机前
2. 操作人员作业时应按照要求穿戴安全帽 耳塞 手套 口罩等劳保用品，特殊环境 （高空 有飞溅物 积水处）作业时需穿戴安全带、护目镜、水鞋；
3. 操作人员开机时应确认急停开关压下后再打开配电柜电源开关及进气阀门，启动 机台时，在机台未完全启动前不得触碰操作面板上的任何按键；
4. 第一次开机时或出现报警后，各轴必须执行回参考点动作；
注：每台TC500机床上都装有油污收 集器，机内的油污收集口严禁被挡住 ，否则油污收集器将无法收集机内油 污，而致使机内看不清；
三 CNC机床操作注意事项
每班要及时清理机床内部碎屑等杂物， 擦拭机台操作面板，保证机台整洁；

1. 操作人员必须经过岗前教育训练，培训合格后方可上岗作业，未经培训人员严禁 操作机台；
5. 进行加工前对设备进行点检：确认设备无异常声音及报警，各按钮工作正常，急 停按钮及安全门反应灵敏，进气管路压力(BROTHER TC500机床的在0. 5～ 0.6MPa之间，HAAS 机床的在0.6～0.7MPa)，机台主程序为目标且光标在程 序开头，各刀把安装位置正确且刀具补偿值输入正确，各轴坐标确认，切削液功 能确认；
三 CNC机床操作注意事项
不得在安全门开启的状态下运行机床， 机床运行时不得进入机床内部；
安装有油污收集器的机台，严禁 将异物投入风口或遮蔽吸风口；
注：机床安全门在开启的状态下，不得运行 机床，否则易引发机内的东西飞溅出来或甩 出来把人伤到了，另机床在运行时，人员不
得进入机床内，否则易引发工安事故；
三 CNC机床操作注意事项
进出机床时必须按下急停按钮，同时注意滑倒、撞到机床内凸 起/尖锐的部位或被刀具扎伤，必要时需拆除刀具或者关机作业；
指示灯
A
C 刀具 D
B 急停按钮 E
注：进出机床注意事项: 1.必须将急停按钮按下，机床指示灯亮红灯（图面表示：A B）
； 2.进机床时要注意自身安全，注意头不要撞到在机床上，或者碰到刀具、或其他尖锐的 部位，而致使人员受伤，因此在进机床前必须将主轴上的刀具取出，佩戴安全帽等劳保用 品（图面表示：C D） ；3.机台内油污重，踩在机内钣金上需注意防滑，以免在机内摔倒 ，而造成工安事故，因此进入机床前，必须将机内清干净（图面表示：E）；
6. 切削油/液三级滤网按照要求正确安装，确保完好 在位 有效，现场单位加强日常 点检 保养及清理工作；
一 各机型关机说明
各机型机床关机断电、断气、断真空 步骤说明
1、TC500 机床 2、BROTHER 机床 3、HAAS 机床
二 各机型开机机说明
各机型1、机开机床前开准备机通电、通气 、通真空步骤说明
1、确认机床的急停开关是否已经压下； 2、确认电源设备、气源设备是否已经开启； 3、确认机台状况，有无异常；
机台的进气管路各压 力不得随意调整，指 针必须在规定范围内；
此为调压阀，不得 随意调节该阀~！
注：手套上有切削液或者铝屑，不得操作机 床的操作面板，以免水进入面板内，或者手 套上的铝屑将面板上的按钮刮坏、刮花；
注：每台机器的调压阀在进厂时均已调
试OK，因此后续出现气压不足时不得乱 动调节该调压阀，因找设备确认；
关机前
注：机床关机后主轴上不能装有刀具，否则刀具长期装在主轴上，会导致主 轴夹刀拉力降低，造成夹刀不紧；所以关机前，必须将刀具从主轴上取下。
三 CNC机床操作注意事项
安装刀具要遵守刀具安装事项，TC500 BROTHER机床要从侧面刀仓进行 安装，严禁直接从主轴头下端安装；HAAS机床要从主轴头下端安装刀具 ；