浅析水泥厂机械设备管理
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浅析水泥厂机械设备管理
摘要:水泥厂设备管理是全厂生产经营管理的重要分支之一,通过建立完整
的设备管理系统,所有设备管理都有规则可循。
水泥厂设备管理主要由巡检管理、润滑管理、维护管理、现场管理等部分组成。
本文现结合多年的设备管理经验进
行总结和介绍。
关键词:水泥厂;设备管理;策略研究
一、设备巡检管理
在设备检查过程中,必须建立有效的检查制度。
建立"三级"检查非常重要,
即工厂级检查、车间级检查和级别检查。
其中,水平设备巡检是企业巡检最基础
的工作。
其质量直接影响到设备的正常运行和企业的正常生产。
做好水平设备巡
检控制主要包括以下几个方面:首先,设备检验人员的技术水平和质量直接影响
设备检验的质量,因此企业需要加强最基本的检验人员的工作技能;其次,有必
要加强对检查制度的改进,以加强有效减少检查行为。
每个企业的巡逻控制规范
有根本不同。
许多水泥厂都采用了巡检控制表,而且还需要掌握和了解巡检控制
表中与设备相关的部分。
对于一些重要设备,还需要加强压力和温度数据的改进;第三,必须确保巡逻控制数据和信息的准确性和真实性。
二、设备维护管理
1、维修和保养规划
(1)由设备维护部门进行维修。
对于设备巡检过程中无法及时解决的隐患或
故障,应在设备定期检查或维修过程中做好记录并安排维护,实现闭环管理。
维
护部门工作的主要内容包括:及时处理已查明的影响设备安全运行的设备故障和
隐患,集中维护人员在最短时间内处理故障;修复有缺陷的设备;做好定期检查,合理安排维修要素,配置维修人员;审查和分类各车间提交的维护计划;编制大
型设备维护计划;做好设备维修后的验收工作。
(2)设备的合同和维修。
对于因维护人力不足、无法或缺乏大型机械和工具(如耐火墙、高风险设备、根据行业规定无法自行维修的设备、大型立式磨机和
大型减速器等)而导致的水泥厂维护,通常需要订购某些维修设备或部件以确保
质量和维护时间。
此外,在维护之前,双方应进行设备内部检查,以验证和确认
相关维护要素,以防止过度维护或维护失败。
维修后,应进行提货工作,以确保
维修质量。
2、建立设备维护台账
创建一个完整的维护账户,该账户在设备整个生命周期的管理、使用和维护
中发挥主导作用,包括选择零件制造商、确定维护周期等。
维护账单涵盖了工厂
内的所有设备。
及时统计每个易损件制造商的使用寿命;修理损坏的零件(如变
速箱、发动机、液压离合器等);如果更换材料或零件品牌,应详细说明更换原因;在修改设备时,还需要记录修改的原因、时间、设计和效果。
3、备件管理
首先,做好敏感零件的库存管理。
例如,滚筒、滤袋、三角胶带等。
必须长
期存放,应按正常使用储存1~2个月;申请采购备件时,应考虑最低交付数量
和最佳经济采购数量。
其次,做好易损件备件的管理。
水泥厂有许多易损件,如格栅散热器格栅板、内加热缸、辊皮和磨机压板盖、插入板和破碎机钢球。
在考虑这些易损件的备件
计划时,有必要考虑备件寿命、更换时间、交付周期、最小交付数量等。
有时你
必须做一些盈余。
由于这些备件数量庞大,且财力雄厚,因此有必要确保翻新期
间有库存,生产期间一般没有库存,以减少库存资金压力。
三是做好战略备件管理。
所谓的战略备件是指那些通常不易损坏且损坏后无
法修复的备件,并且供应周期长,可能导致长期停机,例如炉辊轴承套、比例散
热器阀等。
此外,对于在非典型条件下容易损坏的备件(如磨煤袋除尘用滤袋),应根据各工厂的实际情况进行库存管理。
四是做好维修备件管理。
根据耐火材料的使用,水泥生产线每年至少翻新一次。
应提前考虑应准备哪些备件进行维修。
通常,下一次翻新计划应在上一次翻
新之后进行规划。
第五,做好旧产品管理。
所列的一些旧产品在维修后具有重复使用的价值,
应尽快进行维修,以节省维护成本,并且应在维修后更正旧产品账户,以做好记录。
六是做好备件质量管理。
备件到货后,立即进行质量验收,合格后方可入库。
特别是一些定制零件和定制零件,有些是单件生产的,加工质量和加工尺寸很难
把握,这一点需要注意。
此外,一些铸件在铸造质量、尺寸和材料方面需要严格
控制。
对于耐热铸件,如有必要应取样以确保使用质量。
第七,做好原始备件的转换工作。
4、制定合理的维护计划
水泥厂设备维护通常包括定期检查计划和维修计划,维护内容一般分为故障
维护、磨损维护、定期维护、预防性维护和检查。
对于大型设备的维修,必须提
前制定维修计划和维修时间表;所有项目的负责人必须提前安排,重要项目必须
安排技术负责人和接收项目结束的负责人。
5、市场供应过剩情况下的设备维护管理
(1)防止维护和过度维护。
有必要加强检查,确认在此期间需要维修的设备,并可能安排下次维修,以防止过度维护或不维护。
为了维修设备必须确保设备启
动后的维护质量和无故障运行。
(2)维修备件检查。
在水泥厂,有许多磨损和燃烧的备件,如格栅式散热器
格栅板、内加热器气缸、熟料破碎机锤头、生料辊皮和研磨板衬板、收集磨煤袋
粉尘的滤袋,应定期更换。
这些磨损部件的更换仅作为年度维修或平均维修的一
部分进行组织。
(3)合理组建维修队伍。
首先,对于一些会影响熔炉运行的辅助设备,行业可以使用协调停机时间进行维修;其次,每次机器关机时,都需要选择主要的维护元件,例如,它专注于格栅散热器,接下来的维护则专注于磨煤机等方法,以集中组装的强度,确保维护设备的质量;第三,我们应该逐步减少委托维修项目的数量,培养员工的维修能力。
由于停机时间相对较多,且总维护工作量没有显著增加,因此可以通过合理分配维护工作量来调整维护力量,以逐步减少合同的维修。
三、现场设备管理
将工作场所中的所有元素分类并划分为必要和不必要的元素,并移除必要元素之外的所有元素;纠正措施包括将必要的元件放置在某个位置,并将其整齐放置并标记;清洁剂清洁工作场所的可见和不可见的地方,以保持工作场所的清洁和美丽;清洁度提高了光洁度、矫直度和清洁度,并使其制度化,以保持美丽的环境;始终将安全理念放在首位,并在发生之前采取预防措施。
因此,如果将"6S"理念应用于水泥厂设备管理并进行良好管理,整个工厂将不会出现备件和废品。
设施设备清洁,能够实现高效稳定地运行。
备件仓库一目了然。
所有生产都很好,工厂将取得良好的经济效益和社会效益。
四、机械设备的润滑管理
1、重视和加强机械润滑管理
润滑回转炉系统:首先,润滑脂必须完整、清洁并有效储存。
其次,润滑油必须有效储存,其标识必须清晰,并应注意更换润滑油库存,以确保润滑油库存充足。
再次,我们要更加注意石墨轴承滚子和轮带以及托辊和轮带的润滑效果。
第四,必须定期测试主传动减速器的润滑油和液压块轮的液压油,以确保油的质量。
当炉子关闭进行维护时,检查并清洁油站散热器。
如有必要,应进行适当的压力测试,以检查其完整性。
如果在检查过程中需要清洁或更换过滤器,则需要清洁发现的杂质。
特别是,需要加强对传动部件的控制,并使用润滑油,以确保润滑油本身的质量。
2、正确操作和科学维护
注意稀油站油中的水,因为大多数稀油站都是水冷的,散热器冷凝器管的损坏会导致冷却水进入油中;应定期收集机油进行检查,并根据质量更换机油,以避免润滑事故,获得最佳的经济效益;有条件的工厂可以定期使用精密过滤设备对加油站进行外循环过滤,以延长润滑油的使用寿命。
结语:
设备管理的质量反映了企业的管理水平、综合实力和经济效益。
为了提高企业设备管理水平,必须有科学的管理理念指导方针、先进的管理措施支持和人员技能培训,以及不断寻找生产和管理总结。
如果我们开发或支持智能管理软件,我们可以提高管理水平,提高控制生产的能力。
参考文献:
[1] 娄毕庆. 浅谈水泥厂机械设备管理[J]. 建材发展导向,2013(7):158-159.
[2] 刘利达. 浅谈水泥厂机械设备管理[J]. 四川水泥,2017(2):5.。