甲基丙烯酸甲酯装置废水处理系统

实闲技术清洗世界
Cleaning World 文章编号：1671-8909 (2021 ) 3-0017-002第37卷第3期2021年3月
甲基丙烯酸甲酯装置废水处理系统
边世华，李志远
(山东天弘化学有限公司，山东东营257500 )
摘要：化工行业是世界经济的核心与支柱，但化工行业中含特殊成分的化工废水处理逐步成为业内难题，其高昂的处理成本，正制约着化工企业的进步与发展。

M M A装置的工业废水含有一定量的氰根，此外还含有醇类、酮类、酯类等污染物，水质指标表现为高CO D、高氨氮及高氰化物。

通过对废水进行综合分析，针对含氰工业废水的水质特性，确定处理方案，解决含氰工业废水难处理问题，降低污水处理成本，提高经济效益。

关键词：曱基丙烯酸甲酯；氰化物；废水；水处理
中图分类号：TQ225 文献标识码：A
1研究背景
当今，化工行业是世界经济的核心与支柱，但化工 行业快速发展带来的环境问题也日益凸显，尤其某些含 特殊成分的化工废水处理逐步成为业内难题，其高昂的 处理成本，正制约着化工企业的进步与发展。

氰化物是指含氰基的化合物，在化工、电镀、冶金 等行业中都有广泛应用。

氰化物在工业生产中的广泛使 用，导致某些工业废水含有一定量的氰根，因氰根的毒 性，用常规的生化处理技术进行处理，易造成活性污泥 失活上浮，给污水处理厂造成巨大损失。

氰化物属于第二类污染物，《污水排入城镇下水道 水质标准》（GB/T31962—2015)规定的污水中总氰化物 最高准许排放质量浓度为0.5 mg/L。

如果废水处理不合 格超标排放，势必对周围水资源造成污染，对人类乃至 整个生态系统都将造成极大的危害。

含氰废水的处理方法主要包括化学法、物理化学法、物理法及生化法，其中化学法的应用最多，但是需要添 加大量化学药剂，投资成本和运营成本都比较高，而生 化法利用生化菌处理污水，投资少、运营费用低，具有很好的成本优势和市场前景。

本次选取某公司的含氰废
水进行研宄，寻找处理含氰污水的有效方法。

2含氰废水的水质指标和特性
经多次取样化验，得到本次研宄用含氰废水的主要
参数详见表1。

3废水处理难点分析
本次研宄用含氰废水，具有以下特点：
(1)综合废水中含有大量的醇类、酯类及酮类等有 机污染物，CO D值高，一般在20 000 mg/L左右，属高
浓度有机废水。

因此，如何有效削减化学好氧量，确保
CO D达标，是处理工艺的一个重点。

(2)综合废水氨氮含量较高，且波动性大，在处理 工艺的选择上应充分重视和考虑。

(3)综合废水氰化物含量高，且波动性大；根据技 术验证，当氰化物浓度超过5 mg/L时，会导致生化系
统处理效率迅速降低。

表1含氰废水水质指标
检测顶目反应装置外排水装置区污水井排水混合后废水A/O生化系统污水水量/(m3 _d“）28515300150
COD/(mg • L'1)20000 〜250001500〜200020000 〜2500020000 〜25000氨氮/(m g i-1)15 〜20200〜100018 〜19218 〜192硫化物/(mg •L'1)0000
氰化物/(mg •l；1)50 〜18050 〜7077 〜17177 〜171 PH 2.5 〜3/ 2.5 〜3 2.5 〜3电导率 /(|iS • cm-1)//12001200
作者简介：边世华（1987-),男，研究方向：炼油和石油化;li.
收稿日期：2021-02-26。

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4方案确定及工艺分析
(1)重点解决氰浓度高的问题，降低废水的生化毒 性。

（2)合理调配硝化液回流比，提高A池CO D去除 效率。

（3)专性菌剂及生物增效剂的投加。

另外为确保废水达标排放，在处理工艺末端设置保 安加药处理单元，通过投加复配型专用药剂，削减各类 污染物浓度，确保COD、氨氮和氰化物全面达标。

综合分析后，针对含氰废水的水质特性，经过优化 最终确定以下处理方案：（1)在生化系统前端增加“预 处理高效脱氰解毒工艺”，有效改善和解决过高氰化物 浓度对生物活性的毒性抑制作用，保证生化系统高效、稳定运行；（2)通过投加优势微生物及专性菌剂，提高 生物处理效率，确保COD、氨氮及氰化物等控制指标 的处理效果；（3)在处理工艺末端投加复合高效专用水 处理剂，确保水质、水量出现异常波动时的处理效果，保证排水全时段100%达标，稳定运行。

废水处理工艺流程：M M A污水井排水经管网收集, 自流汇入格栅井，去除漂浮性杂物及机械杂质；格栅井 排水自流汇入废水调节池，与含机械杂质很少的反应装 置直排水混合。

利用废水调节池较大池容，实现废水的 均质、均量。

调节池排水经泵提升至氰化物解毒器，同步投加解毒剂；氰化物解毒剂投加装置与进水泵连锁, 实现同步自动投加。

氰化物解毒器排水自流入缺氧池。

缺氧池是好氧池 的保护屏障，可实现具有复杂结构有机物的开环、断链，降低废水毒性并在一定程度上提高废水的B/C值;同时，脱除总氮的同时，也消耗量大量COD。

缺氧池采用推 流式全混运行方式，内设多台潜水搅拌器，一方面保证 各种来水的均混，另一方面也保证了废水与活性污泥的 充分混合、反应。

缺氧池排水自流入生物曝气池，通过好氧微生物的 同化作用和异化作用，实现COD、氨氮及低浓度氰化 物的去除；为提高好氧单元的处理效率，在生化系统启 动初期和运行过程中，适时投加专性菌剂和生物增效剂。

通过工程实践表明，通过专性菌剂和生物增效剂配合投 加，一方面可保证难降解污染物的有效去除，确保处理 效果，另一方面可保证生化系统的经济运行，保持较低 的运行成本。

为进一步提高生化效率，好氧生物处理单 元投加一定数量的浮动式生物载体填料，有助于提高活 性污泥浓度和专性菌剂的增殖。

生物曝气池排水自流入二沉池，经固液分离后，二 沉池排水自流入保安处理器。

在此单元，可根据水质变 化情况，适时投加专用复配药剂，确保废水COD、氨 氮和氰化物等指标全时段达标排放。

保安处理器排水各项指标均达到设计要求，可汇入 排放水池达标排放。

废水处理过程中所需各类水处理剂通过加药泵定量 投加，并与进水泵、在线监测设备等实现连锁控制。

废水处理过程中产生的污泥，经浓缩减量、脱水处 理后，交有资质单位定期外运处置；脱水机滤液返回调 节池循环处理。

5控制指标与效果
5.1控制指标（表2)
表2处理场外排水水质指标
顶目数据
COD/(mg • L1)<300
氨氮/(m g L1)<20
硫化物/(mg •L_l)< 1
氰化物/(mg •I；1)<0.5
pH6〜9
5.2取得效果
采用以上处理设施，本项目累计处理废水1 000 t。

运行期间主要检测了 COD、氨氮、pH值、氰化物4个 主要水质指标。

出水水质稳定，经受住两次高硫化物浓 度废水冲击，出水CO D从29mg/L到268 mg/L,平均71.2 mg/L;氨氮从 0 mg/L到 25 mg/L，平均 4.76 mg/L;氰化物从 0 mg/L到 0.004 mg/L，平均 0.002 mg/L ;pH 值从6.0到7.97，平均7.0 mg/L。

各项指标均达到排放 要求，合格率100%。

5.3处理成本核算
处理成本主要包括专用新增固定资产投资、药剂费、专用菌剂费、生物增效剂费、化验费及人工费。

试运期间吨水处理费用约为60元/t (所有设备投 资按照吨水费用全部包含在内），若正产运行，运行费 用可控制在55元/t以内。

6结语
针对M M A装置污水特点，采用先降低氰根毒性，再投加优势微生物及专性菌剂，提高生物处理效率的方 法，能够实现M M A装置污水处理后达标排放，但要注 意监测综合废水中的硫化物浓度，并缓和提降处理负荷，尽量减少对活性污泥中微生物群落的冲击。

通过不断优 化污水处理方法，降低污水处理成本，才能不断增强企 业的综合竞争能力。

参考文献：
[1]李冲，贾玮鑫.甲基丙烯酸甲酯生产工艺及技术比较[J].
民营科技，2007(4):52-54.
[2]陈勇，夏彬.含氰废水的处理[J].四川化工，2012⑶:28-
30.。