PLC技术在机械电气控制装置中的应用刘付国王富艳

PLC 技术在机械电气控制装置中的应用刘付国王富艳
发布时间：2021-11-08T02:32:10.011Z 来源：《基层建设》2021年第22期作者：刘付国王富艳[导读] 随着科学技术的发展，我国的 PLC 技术有了很大进展，并在机械电气控制装置中得到了广泛的应用
华能(泰安)光电科技有限公司山东新泰 271200摘要：随着科学技术的发展，我国的 PLC 技术有了很大进展，并在机械电气控制装置中得到了广泛的应用。

PLC 技术应用非常广泛，】在机械电气控制装置当中，PLC 技术的应用从整体上提升了系统的自动化水平，实现了对设备的远程监控与远程操作。

目前，在机电设备的行业，合理的使用 PLC 技术是具有一定现实意义的。

基于此，首先介绍 PLC 技术，其次分析了 PLC 技术的主要控制类型，最后探讨了 PLC 技术在机械电气控制装置当中的应用，以供相关工作人员参考。

关键词：PLC 技术；机械电气控制装置；DCS 系统
引言
电气控制装置的正常工作与 PLC 技术息息相关，灵活应用 PLC 技术对于电气控制装置的研究与运行具有决定性意义。

因此，有必要根据 PLC 技术的措施和分类，说明其在工业生产中的作用，分析 PLC 技术常见应用场景。

1PLC 技术概述对于 PLC 技术来说，从某种角度分析，就是计算机技术与智能化技术充分结合的产物。

PLC 技术的应用不仅具有保存数据信息的功能，还可以根据需求进行编程，并直接利用程序进行各种复杂的运算。

与此同时，PLC 技术的应用还可以在接口的有效应用下，在输入流程模块与输出流程模块之间构建一个稳定的链接关系，实现对机电设备的有效管理。

在 PLC 技术刚刚兴起时，与继电器管理平台的作用基本一致，所以经常用作继电器管理平台的替代品。

之后，在 PLC 技术研究逐渐深入，其功能得到完善和丰富的同时，其开始广泛地应用于机电控制设备当中，并逐渐发挥关键性作用，对机电控制设备运行过程中存在的不足与缺陷进行了优化和改进，并全方位地提升了机电控制设备的稳定性，优化了机电控制设备的可靠性。

2PLC 技术的主要控制类型2.1 DCS 系统这种系统也可以称作是分散控制系统，其主要是通过微处理器。

DCS 系统的应用可以通过一种全新的模式实现对机械电气装置的控制，并且着重应用计算机技术，做到对现场、监测站的全方位控制。

在机械电气控制装置中应用 DCS 系统，能对分散的机械电气控制装置实现集中化管理，并且能对装置中存在的潜在风险进行隔离，保障了装置运行的安全性。

总而言之，DCS 系统能让机械电气控制装置呈现更加安全、稳定的运作状态，并且 DCS 系统能实现对各种场合的信息收集整合，能促使装置运行状态处于可控制状态，如果装置中出现故障，DCS 系统就会快速获取信息数据，并对装置进行相应的调整，保障了系统处于正常的运作状态。

2.2 FCS
该系统本质上属于总线控制类型，是机械电气装置控制自动化与规范化的重要保证，在实际应用中表现出极高的使用价值。

在 FCS 内置结构中包括数量众多的总线以及网路节点。

将 FCS 应用在机械电气设备的内部结构中，可以显著提升数据的准确性以及传输效率，对于提升生产过程执行效率大有裨益。

网络通信在电气控制装置体系中的作用非常关键，利用 FCS 能够实现更高质量的网络服务以及电气装置在一定范围内的革新。

3PLC 技术在机械电气控制中的具体应用3.1 控制开关量的逻辑在机械电气的控制领域当中，利用 PLC 的技术，其最为基础的工作就包括了开关量的逻辑控制。

原始继电器可以利用 PLC 装置及其内部技术，来取代完成对于电路的顺序控制以及逻辑控制。

在开关量逻辑控制的过程当中，利用 PLC 技术，其控制对象并不仅仅是控制一台设备，而是在生产线路里，把 PLC 的装置所拥有的开关量逻辑，能够控制接入进去，促使其可以控制组合机床以及生产线。

3.2 空气压缩机
对空气压缩机机械功能的控制充分利用到 PLC 技术，在传统的控制体系中主要采取单片机控制方法，由技术人员发送指令实现对空气压缩机的控制。

该控制方式操作相对繁琐且执行效率偏低，将 PLC 技术应用到空气压缩机控制体系，可以充分发挥 PLC 技术在智能化层面的优势，改变传统人工控制方式。

对空气压缩机的控制通过自动控制模式即可实现，显著提升空气压缩机控制工作的快捷性和精准性，是对传统人工控制体系的根本性革新。

技术人员只需要按照系统反馈的指令进行必要的控制操作，减轻
技术人员负担，实现资源优化配置的作用。

3.3 应用于分散式控制系统
分散式控制方法能做到对各种机械设备进行即时控制，这就为设备的检修提供了良好的条件。

在传统的控制方式中，分散式控制的应用相对比较狭窄，而 PLC 技术在分散式控制系统得以应用可以很好的解决这些问题，其可以实现设备、控制系统之间的良好衔接，并且能实现不同机械设备之间的衔接，从而保证生产过程的稳定性。

在分散式控制系统应用中，还需要建设相应的上级控制系统，从而对所有的分散子系统进行控制。

PLC 技术具有覆盖范围广，计算能力强等特点，将其应用于分散式系统中，可以很好的满足工业现代化生产需求。

3.4 集中性对系统控制
主要是由很多个设备，以及一台功能相对比较强大的中央 PLC 坚实的系统构成了这个控制系统，而且也构成一个计算控制类的系统，这个系统主要是拥有中央集成类的功能，而在这个系统里，不一样的设备里，可以使用运行顺序以及适宜的方法，构成一个利用中央PLC 系统进行处理的程序，所以不难发现，和单一的控制系统比起来，这样集中的控制系统运行效率很高，而且成本比较低，优越性是非常显著的，可是也存在很大的弊端，如果需要将其中控制的对象程序进行改变的时候，就要让整个控制 PLC 控制系统的运行停止，促使其他的控制对象也要因此而被迫停止工作。

4PLC 技术的发展趋势
首先，农业机械电气系统的自动化控制面临着严重的干扰问题，这会造成 PLC 技术下达指令后系统有较长的时间反应，甚至会出现运行异常和故障，使农业机械运行安全遭受威胁。

所以未来 PLC 在农业机械电气控制中的一大发展趋势就是强化抗干扰能力，确保在复杂多变的环境下 PLC 仍然可以正确发出指令，缩短系统响应时间，减少对农业机械的维护。

其次，随着我国对 PLC 技术的研究不断深入，在农业机械电气控制中此项技术的应用已经逐渐趋于成熟，未来对 PLC 技术的研究要着眼于数字化、智能化，与 DCS 技术结合起来，实现二者的优势互补，研发更加稳定的 FCS 系统， FCS 系统相比于传统的控制系统具有数字化控制的优势，赋予了电气系统智能特征，能确保农业机械处于严密监控下，使用和维修都更加科学合理。

结语
综上所述，PLC 的技术所拥有的优势是非常显著的，因此也被广泛的使用在机械电器的控制装置当中，不但可以让装置更加正常的运行，同时也可以防止产生不必要的操作程序，使工作质量以及效率获得全面提升。

不仅如此，把 PLC 技术和别的一些先进的技术或者是设施相互之间结合起来，可以促使 PLC 技术能够充分的发挥起作用，给生产等各个不同的工作提供更多的便捷。

使用 PLC 技术可以尽量降低生产成本，在未来使用的过程当中，也可以将其在机械电器的控制装置进行应用。

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