FV100 系列高性能矢量控制变频器 说明书

FV100系列高性能矢量控制变频器
用户手册
深圳市步科电气有限公司为客户提供全方位的技术支持，用户可与就近的深圳市步科电气有限公司办事处或客户服务中心联系，也可直接与公司总部联系。

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序言
感谢您购买深圳市步科电气有限公司生产的FV100系列高性能矢量控制变频器。

FV100采用独特的控制方式实现了高转矩、高精度、宽调速驱动，满足通用变频器高性能化的趋势；具有超出同类产品的防跳闸性能和适应恶劣电网、温度、湿度和粉尘能力，极大提高产品可靠性。

FV100采用模块化设计，在满足客户通用需求的前提下，通过扩展设计可以灵活地满足客户个性化需求、行业性需求，顺应了变频器行业应用的趋势。

内置PG接口及强大的速度控制、灵活的输入输出端子、脉冲频率给定、停电和停机参数存储选择、频率给定通道、主辅给定控制等，满足各种复杂高精度传动的要求，同时为设备制造业客户提供高集成度的一体化解决方案，对降低系统成本，提高系统可靠性具有极大价值。

FV100通过优化PWM控制技术和电磁兼容性整体设计，满足用户对应用场所的低噪音、低电磁干扰的环保要求。

本手册提供用户安装配线、参数设定、故障诊断和排除及日常维护相关注意事项。

为确保能正确安装及操作FV100系列变频器，发挥其优越性能，请在装机之前，详细阅读本使用手册，并请妥善保存及交给该机器的使用者。

开箱检查注意事项
产品到货后在开箱时，请认真确认以下项目：
●产品是否有破损现象；
●本机铭牌的额定值是否与您的订货要求一致。

本公司在产品的制造及包装出厂方面，已严格检验，若发现有某种遗漏，请速与本公司或供货商联系解决。

由于致力于变频器的不断改善，因此本公司所提供的资料如有变更，恕不另行通知。

变频器型号说明
目录
第一章安全信息 (1)
1.1 安全定义 (1)
1.2 安装注意事项 (1)
1.3 使用注意事项 (1)
1.3.1 关于电动机及机械负载 (1)
1.3.2 关于变频器 (2)
1.4 报废注意事项 (2)
第二章产品介绍 (3)
2.1 通用技术规格 (3)
2.2 产品系列介绍 (4)
2.3 变频器结构 (5)
2.4 外形尺寸及毛重 (5)
2.4.1 变频器的外形尺寸及毛重 (5)
2.4.2 操作面板及安装盒尺寸 (7)
第三章安装环境 (8)
第四章变频器的配线安装指导 (9)
4.1 主回路端子配线及配置 (9)
4.1.1 主回路输入输出端子类型 (9)
4.1.2 基本运行配线连接 (10)
4.2 控制回路配线及配置 (10)
4.2.1 控制回路端子的接线 (10)
第五章变频器快速操作指南 (17)
5.1 变频器操作面板 (17)
5.1.1 操作面板的外观及按键功能说明 (17)
5.1.2 LED数码管及指示灯说明 (17)
5.1.3 操作面板的显示状态 (18)
5.1.4 操作面板的操作方法 (18)
5.2 变频器运行模式 (20)
5.2.1 变频器运行命令通道 (20)
5.2.2 变频器工作状态 (20)
5.2.3 变频器控制方式和运行模式 (20)
5.2.4 变频器频率给定通道 (20)
5.3 首次上电 (21)
5.3.1 上电前的检查 (21)
5.3.2 首次上电操作 (21)
第六章功能码详细介绍 (22)
6.1 A0组 (22)
6.2 A1组 (23)
6.3 A2组 (25)
6.4 A3组 (26)
6.5 A4组 (27)
6.6 A5组 (28)
6.7 A6组 (29)
6.8 A7组 (35)
6.9 A8组 (35)
6.10 b0组 (36)
6.11 b1组 (37)
6.12 b2组 (38)
6.13 b3组 (39)
6.14 b4组 (39)
6.15 C0组 (40)
6.16 C1组 (40)
6.17 C2组 (43)
6.18 d0组 (43)
6.19 d1组 (44)
6.20 d2组 (44)
第七章故障、告警对策及异常处理 (45)
第八章保养和维护 (48)
8.1 日常保养和维护 (48)
8.2 定期维护 (48)
8.3 变频器易损件更换 (49)
8.4 变频器的存贮 (49)
8.5 变频器的保修 (49)
第九章功能码简表 (50)
通讯协议 (70)
1. 组网方式 (70)
2. 接口方式 (70)
3. 通讯方式 (70)
4. 协议格式 (70)
5. 协议功能 (71)
6. 几点说明 (80)
7. 应用举例 (82)
第一章安全信息 1 第一章安全信息
1.1 安全定义
由于没有按要求操作，可能造成死亡或者重伤的场
合。

!注意由于没有按要求操作，可能造成中等程度伤害或轻伤，或造成损坏财物的场合。

1.2 安装注意事项
1.3 使用注意事项
在使用FV100系列变频器时，请注意以下几点。

1.3.1 关于电动机及机械负载
与工频运行比较
FV100系列变频器为电压型变频器，输出电压是PWM波，含有一定的谐波。

因此，使用时电机的温升、噪声和振动同工频运行相比略有增加。

恒转矩低速运行
变频器驱动普通电机长期低速运行时，由于电机的散热效果变差，输出转矩额度有必要降低。

如果需要以低速恒转矩长期运行，必须选用变频电机。

电机的电子热保护值
当选用适配电机时，变频器能对电机实施热保护。

若电机与变频器额定容量不匹配，则务必调整保护值或采取其他保护措施，以保证电机的安全运行。

在50Hz以上频率运行
若超过50Hz运行，除了考虑电机的振动、噪音增大外，还必须确保电机轴承及机械装置的使用速度范围，务必事先查询。

机械装置的润滑
减速箱及齿轮等需要润滑的机械装置在长期低速运行时，由于润滑效果变差，可能会造成损坏，务必事先查询。

2 第一章安全信息
负转矩负载
对于提升负载之类的场合，常常会有负转矩发生，变频器常会产生过流或过压故障而跳闸，此时应该考虑选配适当参数的制动组件。

负载装置的机械共振点
变频器在一定的输出频率范围内，可能会遇到负载装置的机械共振点，必须通过设置跳跃频率来避开。

频繁起停的场合
宜通过端子对变频器进行起停控制。

严禁在变频器输入侧使用接触器等开关器件进行直接频繁起停操作，否则会造成设备损坏。

接入变频器之前的电机绝缘检查
电机在首次使用或长时间放置后的再使用之前，应做电机绝缘检查，防止因电机绕组的绝缘失效而损坏变频器。

接线如图1-1，测试时请采用500V电压型兆欧表，应保证测得绝缘电阻不小于5MΩ。

电机输入端子
图1-1 电机绝缘检查示意图
1.3.2 关于变频器
改善功率因数的电容或压敏器件
由于变频器输出是PWM波，输出侧如安装有改善功率因数的电容或防雷用压敏电阻等，都会造成变频器故障跳闸或器件的损坏，务必请拆除。

如图1-2所示。

图1-2 变频器输出端禁止使用电容器
变频器输出端安装接触器等开关器件的使用
如果需要在变频器输出和电机之间安装接触器等开关器件，请确保变频器在无输出时进行通断操作，否则可能会损坏变频器。

额定电压值以外的使用
不适合在允许工作电压范围之外使用FV100系列变频器，如果需要，请使用相应的升压或降压装置进行变压处理。

雷电冲击保护
变频器内装有雷击过电流保护装置，对于感应雷有一定的自我保护能力。

海拔高度与降额使用
在海拔高度超过1000米的地区，由于空气稀薄造成变频器的散热效果变差，有必要降额使用。

图1-3所示为变频器的额定电流与海拔高度的关系曲线。

90%
80%
图1-3 变频器额定输出电流与海拔高度降额使用
1.4 报废注意事项
在报废变频器时，请注意：
主回路的电解电容和印制板上电解电容焚烧时可能发生爆炸。

前面板等塑胶件焚烧时会产生有毒气体。

请作为工业垃圾进行处理。

第二章产品介绍 3
第二章产品介绍
本章介绍了FV100系列的产品规格、型号、结构等基本产品信息。

2.1 通用技术规格
表2-1 通用技术规格
4 第二章产品介绍
2.2 产品系列介绍
表2-2 变频器系列
第二章 产品介绍 5
2.3 变频器结构
变频器的结构如下图所示。

FV100-4T0037G 及以下功率等级 FV100-4T0055G 及以上功率等级
图 2-1 变频器结构图
2.4 外形尺寸及毛重
2.4.1 变频器的外形尺寸及毛重
变频器的外形尺寸如下图所示。

图 2-2 FV100-4T-0037G 以下功率变频器
6 第二章产品介绍
图2-3 FV100-4T-0450G～FV100-4T-0900G
第二章产品介绍7
表2-3 机械参数表
2.4.2 操作面板及安装盒尺寸
图2-4 操作面板尺寸
图2-5 安装盒尺寸
8 第三章安装环境和部件的拆卸
第三章安装环境
本章介绍了变频器的安装环境要求
安装在室内、通风良好的场所，一般应垂直安装。

选择安装环境时，应注意以下事项：
●环境温度要求在-10℃～40℃的范围内，如温度超过40℃时，需外部强迫散热或者降额使用；
●湿度要求低于95％，无水珠凝结；
●安装在振动小于5.9米/秒2（0.6g）的场所；
●避免安装在阳光直射的场所；
●避免安装在多尘埃、金属粉末的场所；
●严禁安装在有腐蚀性、爆炸性气体场所。

如有特殊安装要求，请事先咨询和确认。

安装间隔及距离要求，如图3-1和图3-2所示。

图3-1 安装的间隔距离（45kW及以下）图3-2 安装的间隔距离（55kW及以上）两台变频器采用上下安装时，中间应用导流隔板，如图3-3所示。

图3-3 多台变频器的安装
第四章变频器的配线安装指导9 第四章变频器的配线安装指导
本章介绍了变频器的配线及接线。

4.1 主回路端子配线及配置
4.1.1 主回路输入输出端子类型
端子类型
适用机型：FV100-2S-0004G～FV100-2S-0022G
适用机型：FV100-4T-0007G～FV100-4T-0037G
适用机型：FV100-4T-0055G～FV100-4T-0220G
适用机型：FV100-4T-0300G～FV100-4T-3150G
表4-1 主回路端子描述
10 第四章变频器的配线安装指导
、
4.1.2 基本运行配线连接
适用机型：FV100-4T-045G/0550G
图4-1 基本配线图
4.2 控制回路配线及配置
4.2.1 控制回路端子的接线
变频器投入使用前，应正确进行端子配线。

控制回路端子功能说明请参见表4-2。

表4-2 控制回路端子功能
第四章 变频器的配线安装指导 11
注意
建议使用1mm 2以上的导线作为控制回路端子的连接线。

控制回路端子排列如下图所示：
图 4-2 控制端子排列图
各端子功能说明请参见表4-4和表4-5。

表4-3 接口板端子CNA 功能表
12 第四章变频器的配线安装指导
模拟输入端子配线
1）AI1，AI2端子接受模拟电压量或电流量单端输入，电压/电流输入由控制板跳线AI1、AI2选择，接线方式如下：
图4-3 AI1，AI2端子配线图
第四章变频器的配线安装指导13 2）AI3+，AI3-端子接受模拟电压差分输入或模拟电压单端输入，接线方式如下：
图4-4 AI+，AI-端子差分电压输入配线图图4-5 AI+，AI-端子单端电压输入配线图
模拟输出端子配线
模拟输出端子AO1、AO2外接模拟表可指示多种物理量。

通过控制板跳线AO1、AO2选择输出0～10V或0～20mA。

端子配线方式如下：
图4-6 模拟输出端子配线
注意
1．使用模拟输入时，可在输入信号与GND之间安装滤波电容或共模电感。

2．模拟输入信号的电压建议不要超过15V。

3．模拟输入、输出信号容易受到外部干扰，配线时必须使用屏蔽电缆，并良好接地，配线长度应尽可能短。

4．模拟输出端子最大能承受15v的电压。

14 第四章 变频器的配线安装指导 多功能输入端子及运行控制端子配线
FV100多功能输入端子采用了全桥整流电路，如图4-7所示。

PLC 是X1～X7的公共端子，流经PLC 端子的电流可以是拉电流，也可以是灌电流。

X1～X7与外部接口方式非常灵活，典型的接线方式如下： 1．干接点方式
1） 使用变频器内部的24V 电源，接线方式如图4-7。

图 4-7 使用内部24V 电源的连线方式
2）使用外部电源（要求电源必须满足UL CLASS 2标准，并需要在电源与接口加4A 的熔断器），接线方式如图4-8（注意去除PLC 与24V 端子间的连接线）。

图4-8 使用外部电源的连线方式
2．源极（漏极）方式
1）使用变频器内部+24V 电源，外部控制器为NPN 型的共发射极输出的连接方式，如0所示。

图4-9使用变频器内部+24V 电源的源极连接方式
2）使用变频器内部+24V 电源，外部控制器为PNP 型的共发射极输出的连接方式（注意去除PLC 与24V 端子间的连接线），如图4-10所示。

图4-10使用变频器内部+24V 电源的漏极连接方式
3）使用外部电源的源极连接方式：（注意去除PLC 与24V 端子间的连接线）
图4-11使用外部电源的源极连接方式
4）使用外部电源的漏极连接方式（注意去除PLC 与24V 端子间的连接线）
图4-12 使用外部电源的漏极连接方式
屏蔽线近端接地FV100
第四章 变频器的配线安装指导 15
多功能输出端子配线
1．多功能输出端子Y1、Y2可使用变频器内部的24V 电源，接线方式请参见图4-13。

图4-13多功能输出端子接线方式1
2．多功能输出端子Y1、Y2也可使用外部电源，接线方式请参见图4-14。

图4-14多功能输出端子接线方式2
3．Y2用作数字脉冲频率输出，可使用变频器内部的24V 电源，接线方式请参见图4-15。

图4-15输出端子Y2连接方式1
4．Y2用作数字脉冲频率输出，也可使用外部电源，接线方式请参见图4-16。

图4-16输出端子Y2连接方式2
继电器输出端子R1a 、R1b 、R1c 配线
如果驱动感性负载（例如电磁继电器、接触器），则应加装浪涌电压吸收电路；如：RC 吸收电路（注意其漏电流应小于所控制接触器或继电器的保持电流）、压敏电阻、或续流二极管等（用于直流电磁回路，安装时一定要注意极性）。

吸收电路的元件要就近安装在继电器或接触器的线圈两端。

5．编码器（PG ）接线注意事项
PG 信号线的连接方式，要与PG 的型号相对应。

差动输出、集电极开路输出和推挽输出编码器的接线图，分别为如图4-17、图4-18和图4-19所示。

图4-17差动输出编码器接线图
图4-18集电极开路编码器接线图
图4-19推挽输出编码器接线图
注意
1．不要将24V 端子和COM 端子短接，否则可能会造成控制板的损坏。

2．请使用多芯屏蔽电缆或绞合线（1mm 2以上）连接控制端子。

16 第四章变频器的配线安装指导
3．使用屏蔽电缆时，电缆屏蔽层的近端（靠变频器的一端）应连接到变频器的接地端子PE。

4．布线时控制电缆应充分远离主电路和强电线路（包括电源线、电机线、继电器线、接触器连接线等）20cm以上，避免并行放臵，建议采用垂直布线，以防止由于干扰造成变频器误动作。

5．图4-13、图4-14中，对于非24V继电器，应根据继电器参数选择合适的电阻，串接在继电器回路中。

6．数字输出端子不能承受30v的电压。

第五章 变频器快速操作指南
本章介绍了使用变频器所必须了解的产品知识，以及相关操作步骤和方法。

5.1 变频器操作面板
5.1.1 操作面板的外观及按键功能说明
操作面板是变频器接受命令、显示参数的主要单元，为LED 型。

LED 型操作面板见图5-1。

图5-1 LED 操作面板示意图
变频器操作面板上设有8个按键，每个按键的功能定义如表5-1所示。

表5-1 操作面板功能表
5.1.2 LED 数码管及指示灯说明
变频器LED 操作面板上设有五位8段LED 数码管、3个单位指示灯、3个状态指示灯。

如图5-1所示。

数码管可显示变频器的状态参数、功能码参数、故障告警码等。

3个单位指示灯
分别对应3种单位指示。

3状态指示灯：分别指示的意义说明见表5-2。

表5-2 状态指示灯说明
5.1.3 操作面板的显示状态
FV100操作面板的显示状态分为停机状态参数显示、运行状态参数显示、功能码参数编辑状态显示。

1．停机参数显示状态
变频器处于停机状态，操作面板显示停机状态参数，按SHIFT 键，可循环显示不同的停机状态参数（由功能码b4.05定义）。

2．运行参数显示状态
变频器接到有效的运行命令后，进入运行状态，操作面板显示运行状态参数，面板上的RUN 指示灯亮，FWD 灯的亮灭由当前运行方向决定。

单位指示灯显示该参数的单位， 按SHIFT 键，可循环显示运行状态参数。

可查看的运行状态参数由功能码b4.05定义。

3．故障显示状态
变频器检测到故障信号，即进入故障告警显示状态，闪烁显示故障代码。

按SHIFT 键可循环显示停机参数和故障代码。

通过操作面板的STOP/RST 键、控制端子或通讯命令可进行故障复位操作。

若故障持续存在，则维持显示故障码。

4. 功能码编辑状态
在停机、运行或故障告警状态下，按下MENU 键，均可进入编辑状态（如果有用户密码，参见A0.00说明），编辑状态按两级菜单方式进行显示，其顺序依次为：功能码组或功能码号→功能码参数，按ENTER 键可进入功能参数显示状态。

在功能参数显示状态下，按ENTER 键则进行参数存储操作；按MENU 则可反向退出。

5.1.4 操作面板的操作方法
通过操作面板可对变频器进行各种操作，以下为5种常用操作的举例。

具体功能码的结构说明，可参见错误！未找到引用源。

错误！未找到引用源。

举例：将功能码A0.03从50.00Hz 更改设定为30.00Hz 。

1．在停机参数显示状态下，按MENU 键进入一级菜单A0.00； 2．按∧键将A0.00改为A0.03； 3．按ENTER 键进入二级菜单； 4．按SHIFT 键将光标设置在最高位； 7．按∨键将50.00改为30.00；
8．按ENTER 键确认修改，并退回到一级菜单，修改成功。

以上操作步骤可参见下图：
二级菜单个位闪烁
注：图中黑体数字表示闪烁位。

图5-2
功能码参数设置实例
在功能参数显示状态下，若参数没有闪烁位，表示该功能码不能修改，可能原因有：
1．该功能码为不可修改参数。

如实际检测参数、运行记录参
数等；
2．该功能码在运行状态下不可修改，需停机后才能进行修改； 3．参数被保护。

当功能码b4.02为1时，功能码不可修改，这
是为避免误操作进行的参数保护。

若要编辑功能码参数，需先将功能码b4.02
设为0。

变频器上电后通过∧或∨键可以直接修改设定频率。

注意
当操作面板显示参数为运行转速、设定转速、运行线速度、设
定线速度时，按∧或∨键修改的是设定转速或线速度值。

举例：将设定频率由50.00Hz 更改为40.00Hz 。

在变频器上电后任意参数显示状态下（本例中为AI1电压显示状态），按∨键修改设定频率（长按时可快速调节）50.00至40.00，修改成功。

以上操作步骤可参见下图：
AI1电压
显示状态
给定频率修改状态。

快速闪烁
目标设定值
注：图中黑体数字表示闪烁位。

图5-3设定设定频率操作示例
修改成功后，5秒内不做任何操作时，LED 将自动返回到AI1电压显示状态，即修改操作前的显示状态。

为了保护参数，变频器提供了密码保护功能。

设置了用户密码后，用户必须正确输入用户密码，才能在按MENU 键后进入功能码编辑状态。

对于厂家设定参数区，则还需正确输入厂家密码。

注意
请不要试图修改厂家设定参数，若参数设臵不当，容易导致变
频器工作异常甚至损坏。

功能码A0.00可用来设定用户密码。

具体参见6.1 A0组。

假设已生效的用户密码为“8614”，此时变频器已被锁定，无法进行任何操作。

您可通过以下操作输入用户密码，从而完成变频器的解锁。

1．在变频器锁定的状态下按MENU键，LED会进入密码验证状态0000；
2．将0000修改为8614；
3．按ENTER键确认，即可通过密码验证，LED显示A0.01。

通过密码验证后即可对变频器进行各种操作。

注意
在正确输入用户密码后，若5分钟内无按键操作，密码保护将再次锁定。

通过功能码b4.00可以锁定操作面板。

具体参见6.1 A0组。

举例：锁定操作面板所有按键。

1．在停机参数显示状态下，按MENU键进入菜单A0.00；2．按∧键选定功能码b4.00；
3．按ENTER键进入二级菜单；
4．按∧键将百位由0改为1；
5．按ENTER键确认；
6．按MENU键退回到停机参数显示状态；
7．按住ENTER键并保持，再按MENU键，锁定操作面板。

当操作面板所有按键被锁定后，可以通过以下操作进行解锁：按下ENTER键并保持，再连续按击∨键三次。

注意
无论之前b4.00的设定如何，变频器每次上电后，操作面板均为未锁定状态。

5.2 变频器运行模式
在后面各章节的内容中，将会多次提到描述变频器的控制、运行及状态的名词。

请仔细阅读本节内容，将有助于您理解并正确使用后面所提到的功能。

5.2.1 变频器运行命令通道
变频器运行命令通道指定了变频器接受运行命令：启动、停止、点动等操作的物理通道。

运行命令通道分两种：
1．操作面板：用操作面板上的RUN、STOP、M键进行控制。

2．控制端子：用控制端子Xi、Xj、COM（两线式）、Xk（三线式）控制。

命令通道的选择可以通过功能码A0.04、多功能输入端子选择（A6.00～A6.06选择15、16、17号功能）。

注意
命令通道切换前，请务必先进行切换调试，否则有损坏设备和人身伤害的危险！
5.2.2 变频器工作状态
FV100的工作状态分为停机状态、运行状态、电机参数自整定状态。

1．停机状态：变频器上电初始化后，若无运行命令输入，或运行中执行停机命令后，变频器即进入停机状态。

2．运行状态：接到运行命令，变频器进入运行状态。

3．电机参数自整定状态：功能参数b0.11设定为1或2后有运行命令，进入电机参数辨识状态。

参数辨识完成后进入停机状态。

5.2.3 变频器控制方式和运行模式
控制方式
FV100变频器有三种控制方式，由功能码A0.01设定：
1．无PG矢量控制：即无速度传感器矢量控制，不需要安装PG，同时具有很高的控制性能，可以精确控制电机的速度和转矩，具有低频高转矩，稳速精度高等特点，可以完成高精度转矩控制和速度控制。

常用在V/F控制方式满足不了，并且鲁棒性要求高的场合。

2．带PG矢量控制：需要安装PG，为保证控制性能PG需要安装在被控电机轴上。

适用于转矩响应更快，转矩和速度控制精度更高的场合。

3．V/F控制：可应用于常规的对性能要求不是很高的场合，可以应用于单变频器控制多台电机的场合。

运行模式
速度控制：对电机的速度进行精确控制，需设置A5组相关功能码。

转矩控制：对电机的转矩进行精确控制，需设置A5组相关功能码
5.2.4 变频器频率给定通道
FV100变频器在速度控制模式下运行方式分为五种，按优先级依次为：点动运行>过程闭环运行>PLC运行>多段速度运行>普通运行。

如下图所示。

图5-4速度控制模式下运行方式选择
三种运行方式提供了三种基本的频率来源。

除“点动运行”频率外，其他两种频率来源可以进行辅助频率叠加、频率调整。

各运行方式具体描述如下：
1）点动运行：
变频器在停机状态，接到点动运行命令（例如操作面板M 键按下）后，按点动频率运行（见功能码A2.04、A2.05）。

2）过程闭环运行：
过程闭环选择功能有效（C1.00＝1），变频器将选择过程闭环运行方式，即按照给定和反馈量进行闭环调节（见C1组功能码）。

通过多功能端子可将过程闭环运行方式失效，切换为较低级别的运行方式。

3）PLC运行：
此功能需定制，说明略。

4）多段速度运行：通过多功能端子（27、28、29、30号功能）的开/闭组合，选择多段频率1～15（C0.00～C0.14）
优先级高
优先级低
进行多段速运行。

注意，三个端子不能全处于OFF状态，否则，为普通运行方式。

注意：
速度控制模式下各种运行方式频率的具体给定通道请参见第六章功能码详细介绍。

5.3 首次上电
5.3.1 上电前的检查
请按照第四章变频器的配线安装指导中提供的技术要求进
行配线连接。

5.3.2 首次上电操作
接线及电源检查确认无误后，合上变频器输入侧交流电源的空
气开关，给变频器加电，变频器操作面板首先显示
“8.8.8.8.8.”，接触器正常吸合，当数码管显示字符变为设定
频率时，表明变频器已初始化完毕。

首次上电过程如下图所示：
图5-5 变频器首次上电操作流程
第六章功能码详细介绍
本节中：
6.1 A0组
用户密码设定功能用于禁止非授权人员查阅和修改功能参数。

当无需用户密码功能时，该功能码设置为00000时即可。

当需要用户密码功能时，首先输入四位数作为用户密码，按ENTER键确认，在此之后若连续5分钟内无按键操作，密码自动生效。

密码的更改：
按MENU键进入密码验证状态，正确输入原四位密码后进入到参数编辑状态，选择A0.00（此时A0.00＝00000），输入新的密码，并按ENTER键确认，在此之后若连续5分钟内无按键操作，新的密码自动生效。

注意
请妥善保管好设臵的用户密码
0：无PG矢量（开环矢量）控制
即无速度传感器矢量控制运行方式，可用于高性能通用可变速驱动的场所。

1：带PG矢量控制
即有速度传感器矢量控制运行方式，主要用于高精度速度控制、转矩控制、简单伺服控制等对控制性能要求严格的使用场所。

2：V/F控制方式
恒定控制电压/频率比，可全部变速，特别适用于一台变频器驱动多台电机的场合，以改良目前的调速系统。

0：数字给定
变频器上电时直接将功能码A0.03的值作为变频器的当前设定频率。

在变频器处于运行或停机状态时，均可通过操作面板的∧、∨键来改变变频器的当前设定频率（键盘控制），或者可通过设定外部控制端子的功能UP/DOWN调节（任意两个Xi设置为13和14），在变频器处于运行或停机状态时进行变频器的当前设定频率的设置（端子控制）。

1：AI1模拟给定
AI1为模拟信号输入通道。

当AI1作为电压信号输入时，其电压输入范围是：－10V～0V～＋10V。

对调整后的模拟输入信号（－10V～0V～＋10V）作如下规定：
0V～＋10V段，正转，对应的频率可在A3组功能码中定义。

0V～－10V段，反转，对应的频率可在A3组功能码中定义。

2：AI2模拟给定
AI2为模拟信号输入通道。

当AI2作为电压信号输入时，其电压输入范围是：－10V～0V～＋10V。

对调整后的模拟输入信号（－10V～0V～＋10V）作如下规定：
0V～＋10V段，正转，对应的频率可在A3组功能码中定义。

0V～－10V段，反转，对应的频率可在A3组功能码中定义。

3：AI3模拟给定
AI3为模拟信号输入通道。

当AI3作为电压信号输入时，其电压输入范围是：－10V～0V～＋10V。

对调整后的模拟输入信号（－10V～0V～＋10V）作如下规定：
0V
～＋10V段，正转，对应的频率可在A3组功能码中定义。

0V～－10V段，反转，对应的频率可在A3组功能码中定义。

4：DI端子脉冲（PULSE）给定
频率设置由X7端子脉冲频率确定，脉冲频率与设定频率对应的关系可在A3组功能码中定义。

5：保留
当主设定频率通道定义为数字给定（A0.02＝0）时，该功能参数为变频器主设定频率的初始设定频率。

FV100有两种运行命令通道。

0：操作面板运行命令通道
用操作面板上的RUN、
STOP、M键进行起停。

1：端子运行命令通道
用外部控制端子Xi（功能码A6.00~A6.06设置1和2）、M正转、M反转等进行起停。

2：保留
该功能适合于操作面板运行命令通道，对端子运行命令通道无效。

0：正转
1：反转
XX.X X YYYYYYYY N1～N2【D】
功能码号功能码名称
功能码范围
功能码默认值。