酸洗程序文件编辑

沈阳电力机械总厂核电项目不锈钢设备及
部件的检验程序
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沈阳电力机械总厂有限公司
2015年04月28日
目录
1、目的2
2、适用范围2
3、职责2
4、表面质量要求3
5、酸洗钝化质量要求及检验方法
七、不锈钢酸洗钝化质量检验
1、目的
奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，抗高温氧化性能，
较好的耐低温性能及优良的机械加工性能。

因此广泛用于
石油化工、核电工程、航天航空、动力、海洋、医药、轻
工、纺织等部门。

其主要目的在于防腐防锈。

不锈钢的耐
腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有缺陷，不锈
钢仍会被腐蚀。

工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢
的耐蚀潜力发挥得更大，特别是在核电工程的建设中尤为
重要。

在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检
查(如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞
溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破
坏了其表面的氧化膜，降低了钢的抗全面腐蚀性能和抗局
部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)，甚至会导致应力腐蚀破
裂。

2、适用范围
石油化工、核电工程、航空航天中不锈钢材料酸洗钝化的必要性
3、职责
3.1质量管理部是不锈钢件验收的主要部门。

3.2生产管理部、及各车间是不锈钢件验收的配合部门。

4、表面质量要求
不锈钢件表面应无油污、锈蚀、金属屑和漆层等。

5、酸洗钝化质量要求及检验方法
5.1外观
5.1.1零（组）件经酸洗后表面氧化皮必须全部除净。

若
另有规定允许有少量残留氧化皮。

5.1.2零（组）件经钝化后表面应为银白、灰白或钢灰色。

5.1.3允许缺陷
5.1.3．1由于零（组）件表面的氧化皮厚度不均，在除掉
氧化皮后允许基体表面色调不一致。

5.1.3．2由于零（组）件材质表面状态不同，酸洗后同一
零（组）件上有不同的颜色和光泽。

5.2耐蚀性
检查钝化耐蚀性时，经24小时后被试零件表面应无锈蚀痕
迹或锈蚀产物为合格。

外观检验
验收规则：大零件和重要零件应100%检查。

小零件则每批
抽取5~10%进行检查，其中若有一个零件不合格，则取双
倍数量的零件复验，若仍有一个零件不合格，则该批零件
退回重新酸洗或钝化处理。

检查方法：目视检查，必要时可用3~5倍放大镜检查。

三、不锈钢酸洗钝化原理
不锈钢的抗腐蚀性能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致
密的钝化膜，这层膜与腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。

不锈钢钝化具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度大大降低。

通常在有还原剂的情况下倾向于破坏膜，而在氧化剂存在时能保持或修复膜。

四、不锈钢酸洗钝化的方法
3．1酸洗钝化处理方法比较
不锈钢设备与零部件酸洗钝化处理根据操作不同有多种方法，其适用范围与特点如下：
A.浸渍法
用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件，但不适于大设备，酸洗液可较长时间使用，生产效率较高、表面钝化膜均匀，成本低；大容积设备充满酸液浸渍耗液太大；
B.涂刷法
适用于大型设备内外表面及局部处理，纯手工操作、劳动强度大，涂刷不均匀，易造成色差，生产成本高且劳动条件差、酸液无法回收；
五、不锈钢酸洗钝化流程
针对本次合作的沈阳电力机械总厂实际生产情况，本方案只列举浸渍法和涂刷法的施工流程如下：
A. 浸渍法酸洗钝化流程
先决条件检查－－人工清理－－水冲洗－－脱脂－－水冲洗
－－酸洗钝化－－除盐水（或纯净水）冲洗－－检查放行
B. 涂刷法酸洗钝化流程
C.先决条件检查－－人工清理－－水冲洗－－脱脂－－水冲洗
－－酸洗钝化－－除盐水（或纯净水）冲洗－－检查放行
六、不锈钢酸洗钝化的注意事项
5．1酸洗钝化前的先决条件检查
酸洗钝化通常是不锈钢部件或设备在加工过程中的最后一道工序。

因此先决条件检查是酸洗钝化前必不可少的步骤，此项工作应该是在生产、技术、质检、监理，监造（或业主）共同见证下完成的。

其主要目的是确认酸洗钝化材料材质、仪器仪表是否已经摘除、射线探伤和液体渗透试验是否完成、焊缝和外观检查是否合格、部件或设备上游工序是否已经全部完成等。

5．2酸洗钝化的前处理
不锈钢部件酸洗钝化前如有表面污物如泥沙、油污、记号笔标记、焊渣、飞溅、粘胶带及其他附着物等，应通过机械或人工清理，然后除油脱脂。

如果表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用脱脂剂、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。

5．3酸洗钝化液及冲洗水中卤素元素的控制
某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。

此外，对初步冲洗用水可采用工业
水，但对最终清洗用水要求严格控制卤化物含量。

通常采用去离子水。

卤素元素含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。

七、不锈钢酸洗钝化质量检验
不锈钢部件或设备酸洗钝化后的检查通常有目视检查和化学检验方法结合进行。

A. 目视检查：
酸洗钝化部件或设备表面清洁干净，色泽均匀并显现金属自然光泽；
B. 化学检查：
PH试纸测试酸洗钝化部件或设备表面PH值，PH值=6～8即为合格.。