穗茎兼收型玉米收获机茎秆粉碎刀的设计
新型穗茎兼收型玉米收获机果穗和秸秆收集装置的设计
新型穗茎兼收型玉米收获机果穗和秸秆收集装置的设计引言：玉米是世界上主要的粮食作物之一，其收获过程对于农作物的产量和质量具有重要的影响。
目前，传统的玉米收获机大多只能收获果穗，对于秸秆的处理较为困难。
因此，设计一种新型穗茎兼收型玉米收获机果穗和秸秆收集装置，对于提高玉米收获效率，降低劳动强度，减少废弃物处理成本具有重要的意义。
一、设计原则和目标1.设计原则（1）提高收获效率：收获机应具有高速度、高效率的特点，能够快速收割玉米果穗。
（2）避免损失：收获机在作业过程中应尽量避免对秸秆的破坏，最大限度地保持秸秆的完整性。
（3）方便操作：收获机的操作应简单易行，使得普通农民也能够灵活操作。
（4）易于维护：收获机的部件应具有易于更换和维护的特点，减少维修成本。
2.设计目标（1）收获效率：设计的收获机应能够在单位时间内高效地收获玉米果穗和收集秸秆。
（2）操作便捷：收获机的操作应简单易行，普通农民也能够轻松上手。
（3）保证质量：收获机在收割果穗的同时，要确保收割下来的果穗完整，秸秆不受损坏。
二、设计方案1.收获部分收获部分的设计应考虑到对果穗的快速割断和收集。
设计使用旋转刀片结构实现果穗的割断，通过一定的传动装置将果穗送入收集装置中。
切割刀片应具有锋利和耐磨的特点，以确保果穗的质量。
2.秸秆收集部分秸秆收集部分的设计要保证秸秆的完好性和易于收集。
在收获机的后方设计一个大型的收集装置，通过传动装置将秸秆送入该装置中。
该装置应具有足够的容量和结构强度，以保证高效的秸秆收集。
3.传动部分传动部分应设计合理，能够保证高速和稳定的工作。
可以采用液压驱动系统，以满足高效、稳定和可控的需求。
4.结构设计整体结构设计应简单实用，方便维护和操作。
关键部件的材质应具有耐磨、耐腐蚀和耐高温的特点，以确保长时间的使用寿命。
三、设计优势1.高效率：设计的收获机能够同时收割果穗和收集秸秆，提高了收获效率。
2.操作便捷：收获机的操作简单易行，普通农民也能够方便操作。
穗茎兼收型玉米收获机的关键部件研究
穗茎兼收型玉米收获机的关键部件研究
玉米是我国的三大粮食作物之一,也是发展畜牧业的优质饲料和饲草。
随着我国农业结构的调整和畜牧业的发展,穗茎兼收型玉米收获机成为近期国内发展的热点。
穗茎兼收型玉米收获机不仅可以收获玉米果穗,还能收获玉米茎秆,解决玉米茎杆回收利用、发展畜牧业的需求,避免焚烧茎秆造成的污染。
首先,论文通过理论分析确定了穗茎兼收型玉米收获机总体方案,果穗收集部分采用摘穗板、拉茎辊和剥皮机的组合；茎秆收集部分采用转子铣刀式切断茎秆、单排多辊输送茎秆、平板直刀切碎和抛送茎秆的结构收集系统。
为适应不同区域、不同种植模式的需要,设计上下层独立调节割台,实现果穗与茎杆收获。
其次,重点对茎秆收集部分进行了详细设计,通过分析和计算,以振动小、受力均匀、能切断茎秆等基本要求,确定了转子铣刀的结构、布局、工作参数。
四个直径大小不同且带有不同齿形的喂入辊将茎杆调直输送到其后的茎杆切碎装置,经过切碎器切碎并抛洒还田或收集。
再次,对滚筒切碎器的切碎抛送原理进行了理论分析,设计了合理的结构参数,其工作性能指标满足要求。
最后,建立茎杆双梁模型对转子铣刀切割力进行粗略计算,并运用
ANSYS/LS-DYNA对转子铣刀进行模态分析,避免共振现象的发生。
建立转子铣刀茎秆切割有限元模型进行功耗仿真试验,找出影响转子铣刀切割茎秆功耗高低的主要因素及各因素间最优组合,并得到茎杆等效应力图、切割阻力以及功耗大小。
采用理论研究、虚拟建模、仿真分析相结合的方法,对各个部件结构参数进行设计以及性能测试。
对物理样机进行了田间试验,结果表明,穗茎兼收型玉米收
获机具有良好的作业性能,各项性能指标符合设计标准,为下一步的技术完善和推广奠定基础。
新型穗茎兼收型玉米收获机果穗和秸秆收集装置的设计
毕业设计（论文）题目：新型穗茎兼收型玉米收获机果穗及茎秆收集装置的设计学院：轻工与农业工程学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：指导教师：摘要摘要穗茎兼收型玉米联合收获机可一次完成玉米果穗和茎秆的收获，本文对其输送装置进行了分析研究，输送装置分为果穗升运器和茎秆升运器，为了节省空间，两装置均采用下刮式刮板升运器，其作用分别是把由摘穗辊摘落的果穗和由辊刀切碎的秸秆向后输送到溜槽中。
升运器主要由升运器体，主、被动链轮，链条，刮板等组成。
工作时，由中间轴传递来的动力，通过主动链轮与被动链轮使刮板输送链作输送运动。
两升运器上下配置，果穗升运器配置在两对摘穗辊中间，秸秆升运器配置在两对立式辊刀中间。
通过对果穗和秸秆升运器的设计，理论校核，在理论上其结果表明,完全适合农村普通玉米收获过程中的收集。
该文还介绍了在对该玉米收集装置设计研究过程中一些新的认识。
关键词：穗茎兼收，收集装置，刮板升运器，下刮式- - IAbstract 英文摘要AbstractCombine harvester for corn and stalk can complete the corn stalk and ear of corn harvest once. This paper analysis the transmission device which include ear and stalk elevator.To save space, both the two devices use the drag-flight of down scraping and the respective role is to transmit the corn ear and stalk which picked down by the roll and knives to the chute in the back. This elevator is made up of the main-body, initiative and passive sprocket, chain, scraper and other components.When work, the power transferred by the middle of the shaft make the scraper transferred chain do the transportation campaign through the initiative and passive sprocket.The two elevators are top to bottom configuration, hereinto ear elevator configured in the middle of two pairs of rollers and the stalk elevator configured in the middle of two groups of knives. Through the design and theory verification, in theory, their results show that the devices are total suit to maize harvest for the rural ordinary in the course of the collection.This paper also introduced some new understanding in the course of the study and design of the collection devices.Key words: corn and stalk harvesting, collection devices, drag-flight elevator, down scrapingII目录摘要 (I)ABSTRACT（英文摘要） (Ⅱ)目录 (Ⅲ)第一章引言 (1)1.1课题研究的目的和意义 (1)1.2国内外研究开发的现状及趋势 (2)1.2.1国内玉米收获机的研制状况 (2)1.2.2国外玉米收获机的研制现状及趋势 (3)1.3课题研究的主要内容 (5)1.4课题的创新设计 (5)第二章总体方案的设计 (7)2.1方案的比较与选择 (7)2.2总体结构与工作原理 (8)2.2.1果穗升运器的结构及工作原理 (8)2.2.2茎秆升运器的结构及工作原理 (9)1.4刮板升运器的特点 (10)第三章升运器的结构分析及计算 (11)3.1果穗升运器的参数选择 (11)3.1.1 刮板参数 (11)3.1.2 果穗升运器的生产率和功率消耗 (11)3.1.3 链轮的参数选择及计算 (12)3.1.4 果穗升运槽箱的构造 (16)3.2 茎秆升运器的参数选择 (17)3.2.1刮板参数 (17)3.2.2 茎秆升运器的生产率和功率消耗 (18)3.2.3 链轮的参数选择及计算 (19)- III -3.2.4茎秆升运槽箱的构造 (21)第四章升运器主要部件的校核计算 (23)4.1轴的设计与校核 (23)4.2 轴承的设计校核 (27)4.3键的强度校核 (28)结论 (30)参考文献 (31)致谢及声明 (32)- IV -第一章引言1.1课题研究的目的和意义玉米是我国三大粮食作物之一，是仅次于小麦的主要粮食作物，是优质饲料和重要的工业原料，同时秸秆还是畜牧业的重要饲料。
新型穗茎兼收型玉米收获机总体方案设计
毕业设计（论文）题目：新型穗茎兼收型玉米收获机总体方案设计学院：轻工与农业工程学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：指导教师：中文摘要摘要玉米是我国三大粮食作物之一，是优质饲料和重要的工业原料，同时玉米秸秆还是畜牧业的重要饲料。
目前我国小麦已基本实现了生产过程的机械化，但是玉米的机收面积却不足5%，而且玉米收获后产生的大量玉米秸秆还没有得到有效的利用和解决，这成为玉米生产过程的瓶颈和难点。
因此，研制一种新型穗茎兼收型玉米联合收获机，既适应农民传统收获玉米的习惯，又增加了茎秆青贮收获，使农民增产增收。
随着我国农业结构的调整和畜牧业的发展，穗茎兼收型玉米联合收获机成为发展热点。
穗茎兼收型背负式玉米联合收获机是与55~80马力拖拉机配套，利用拖拉机的动力和行走装置进行作业，可一次完成玉米的摘穗、集箱、秸秆的切碎回收、旋耕灭茬等作业。
本课题通过对现有玉米收获机的研究分析，比较其优缺点，设计出一种性能可靠、结构简单、布局合理的背负式穗茎兼收型玉米联合收获机。
该机采用全新的机架和传动系统，果穗升运器和秸秆升运器上下布置且均采用下刮板，燕尾甩刀位于摘穗辊正下方，该刀前端为切断部分，后面为切碎部分，秸秆被切碎后首先抛入秸秆升运器中，再升运至搅龙输送到抛送器抛送，根茬由位于拖拉机后方的灭茬机灭茬。
本课题的研究对推广玉米收获机械化技术、培育玉米机收市场和改善农牧业的产业结构都具有十分重要的现实意义。
关键词：农业工程，玉米联合收获机，穗茎兼收，背负式，总体设计- I -Abstract（英文摘要）AbstractCorn is one of the three main grain crops in our country, it is the high-quality livestock feed and important industry raw material. In the meantime, the corn stalks is also animal husbandry important feed. Currently, in our country, wheat has already completely produced by machine, but the mechanization proportion of the corn production is only 5%. After the corn harvest, a great deal of corn stalks left in the field, which is hard to clean and use effectively. This is the bottleneck and crux of the corn production. Therefore, devising a new type of spike-stalk-reaping corn combine, it is on one hand accord with the traditional harvest habit of Chinese farmers, and increase the silage output of the stalks on the other hand. This new technology can increase the corn production and the farmer’s incomes.With the adjustment of the agricultural structure and the development of stockbreeding, the corn combine reaping both corn stalk and spike is becoming a hotspot. Spike-stalk-reaping backpack corn combine is equipped with 55~80HP tractors which provide the power and running device. It can finish the steps of snapping and collecting of spike, cutting and retrieving of stalk, rotary tilling at one time.This research starts on the basis of analyzing the merits and shortcomes of existing corn combine harvesters, is to design a new kind of dependable performance and simple structure and rational layout spike-stalk-reaping backpack corn combine. The combine uses the brand-new rack and the transmission system, cob lift conveyer and straw stalk lift conveyer up and down arrangement, and both use the under drawing template, the dovetail flail knife located at the stripper roller underneath, the front of the knife is cut off part, the other is cut up part, after the straw stalk cuts to pieces, first are tossed into the straw stalk lift conveyer, rises to transport again to stirs dragon and transport to throws delivers throw out, the stubble cleaner is located at behind tractor's to eliminate stubble. The research has very important realistic meaning. It can be used in expanding the corn production mechanization, exploring the corn combine market and improving the industrial structure of agriculture and stockbreeding.Key words:agriculture engineering, corn combine, spike-stalk-reaping, backpack, total designII目录摘要 (I)ABSTRACT（英文摘要） (Ⅱ)目录 (Ⅲ)第一章引言 (1)1.1课题的提出和意义 (1)1.2国内外玉米收获机研究现状及发展趋势 (3)1.2.1国外研究及应用现状 (3)1.2.2国内研究及应用现状 (5)1.2.3玉米收获机的发展趋势 (8)1.3本文的主要研究内容 (10)1.4本章小结 (11)第二章方案的拟定 (12)2.1课题研究的指导思想及技术问题分析 (12)2.1.1 指导思想 (12)2.1.2 技术分析 (12)2.1.3 技术路线 (13)2.1.4 技术指标 (13)2.2传统背负式玉米联合收获机 (14)2.2.1 结构 (14)2.2.2 割台 (14)2.2.3 集穗装置 (16)2.2.4 秸秆还田装置 (17)2.2.5 悬挂装置 (17)2.3方案的初步设计 (17)2.3.1 系统体系结构和组成 (17)2.3.2 割台配置及组成 (18)- III -2.3.3 “摘穗——切碎”一体化技术方案确定 (19)2.4方案的整体评价 (20)2.5本章小结 (20)第三章主要组成部分的设计 (21)3.1拖拉机的选择 (21)3.2分禾器的分析与设计 (21)3.3摘穗简介 (27)3.4割台设计 (31)3.5割台悬挂架设计 (35)3.6后架设计 (37)3.7总装配设计 (39)3.8本章小结 (40)第四章综合分析 (41)4.1本机的主要性能参数 (41)4.2特点和创新之处 (42)4.3项目的效益分析 (42)4.4技术竞争力和产业化前景分析 (44)4.5课题风险分析及对策 (44)4.6推广应用及产业化前景 (45)结论 (46)参考文献 (47)致谢及声明 (48)- IV -- V -第一章引言1.1 课题的提出和意义玉米是我国三大粮食作物之一，是仅次于小麦的主要粮食作物，其种植面积和总产量仅次于美国，居世界第二位。
穗茎兼收型玉米收获机茎秆切碎回收装置设计与研究
穗茎兼收型玉米收获机茎秆切碎回收装置设计与研究
玉米秸秆是优质的饲料来源,也是重要的工业原料。
随着畜牧业和新型能源的快速发展,玉米秸秆的综合利用日益受到重视。
穗茎兼收型玉米收获机是一种能够在收获玉米果穗的同时,收获玉米秸秆的机器,实现了玉米秸秆的回收利用,提高了农户的经济收益,解决了秸秆焚烧引起的污染问题,是今后发展的热点。
茎秆切碎回收装置作为穗茎兼收型玉米收获机的核心工作部件,对其的研究更为重要。
茎秆切碎回收装置设计是否合理是决定穗茎兼收型玉米收获机性能好坏的关键因素之一,只有合理的结构和参数设计,才能保证茎秆切碎质量并降低功耗。
本文结合“十二五”国家科技支撑计划重大项目,设计了新型穗茎兼收型玉米收获机茎秆切碎回收装置,包括茎秆喂入装置、茎秆切碎装置、输送装置和抛送装置。
拉茎辊带有直棱,增强了对茎秆的拉引能力。
切碎滚筒动刀片采用自磨刃结构,不需磨刃,降低了功耗。
输送搅龙与抛送叶轮采用管轴连接,分别传动,满足各自的转速要求,实现了搅龙的低速输送和抛送叶轮的高速旋转,保证了碎茎秆的输出。
本文对茎秆切碎回收装置进行理论研究和参数设计,并进行了田间试验。
通过分析处理试验数据,研究各参数对茎秆切碎性能的影响,确定了最优方案组合,有效地提高了茎秆切碎质量,改善了穗茎兼收型玉米收获机的作业性能。
新型穗茎兼收型玉米收获机的研制
装 置 。两 行 玉米 割 台 中 间共 用一 组 下 刮板 升 运 器 。 该组 升 运 器 分 上 下 两 层 ： 层 为输 送 玉米 果 穗 ； 层 输 送 切 上 下 碎 的玉米 秸 秆 。 玉米果 穗 通 过 导槽 将 果 穗 输 送 到 第 ２升 运 器 直 至 到 果 穗 箱 。秸 秆 升 运 器将 秸 秆 输 送 到 横 向搅
具 。Ｊ对 于秸 秆 回收 利用 发 挥 了一定 的作用 ， 因为 ， 但
其 造 价 高 、 靠 性 有 待 于 进 一 步 提 高 等 原 因 ， 能 很 可 不
好 地满 足农 村 收获 实 际 的要 求 。
本文 在 广泛应 用 的纵 卧摘 穗 辊 式 玉 米 收获 机 上 ， 研 制 出适 宜 的秸 秆 切 碎 、 集 、 送 和抛 送 装 置 ， 计 收 输 设
器 、 秆 抛 送 器 、 右 摘 穗 辊 、 式 切 刀 、 秆 横 向 输 秸 左 板 秸
积 ２９ ７ ｍ ， 产量 达 １ ６ ８ ｈ 总 ． ６亿 ｔ 。玉 米 是 重 要 的 粮 食 作物 ， 同时 也 是 重 要 的 工 业 原 料 和 优 质 的饲 料 ， 米 玉
秸 秆还 是重 要 的畜 牧 饲 料 。近 几 年 ， 国玉 米 机 械 化 我
龙 ， 向搅 龙 又 将 秸 秆 输 送 到 抛 送 器 ， 送 器 将 秸 秆 抛 送 到 集 草 车 或 草 箱 ， 现 穗 茎 兼 收 。 横 抛 实
关 键 词 ：玉 米 收 获 机 ；玉 米 秸 秆 收 获 ；穗 茎 兼 收 中 图分 类 号 ：￥ ２ ． １ ２ ５５ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文 章编 号 ：１０ ０ ３—１ ８ ２ １ １ ０ ８ ８ Ｘ（ ０ ０）２－ ０ ５—０ ３
自走式穗茎兼收玉米联合收论文
山东理工大学毕业设计（论文）题目：自走式穗茎兼收玉米联合收获机切碎抛送装置的设计学院：农业工程与食品科学学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：张家彬指导教师：刁培松毕业设计（论文）时间：二О一О年3 月1日～ 6 月17日共16周摘要玉米是我国三大粮食作物之一，各地都有种植。
我国玉米常年种植面积约为0.25亿公顷，产量达1.2亿吨，秸秆产量也超过2亿吨。
不论是对于提高粮食综合生产能力、确保粮食安全，还是对于满足日益增长的饲料需求，玉米种植都具有举足轻重的地位。
为了促进农业的现代化，必须实行粮食生产的机械化，尤其应加快实现收获环节的机械化。
但目前我国玉米收获机械化程度还不到10%，这已成为玉米种植生产的瓶颈。
本课题通过对现有玉米收获机的研究分析，比较其优缺点，设计出一种性能可靠、结构简单、布局合理的自走式穗茎兼收型玉米联合收获机。
该收获机收割部分主要包括拨禾轮、摘穗单元、果穗输送装置、秸秆切碎器、搅龙输送装置和秸秆抛送装置。
果穗输送装置配合下刮板式果穗升运器，将果穗输送到联合收获机后上方进行剥皮、暂存。
通过UG对收割部件进行三维虚拟设计和装配，检测各部件设计参数是否合理，并检测各部件是否存在干涉等，以便更好的完成此次课题任务。
研制出适合我国国情的自走式穗茎兼收型玉米联合收获机，对我国经济和农畜牧业的发展具有非常重要的现实意义。
关键词：玉米收获机穗茎兼收切碎器搅龙抛送AbstractCorn is one of the three major grain crops in our country, and has planted throughout here and there. China’s annual planted area is more than 25 million hectares, and the output of corn is up to 120 million tons, corn stalks is more than 2 million tons. Planting corn has an important position in increasing the comprehensive productivity of grain，ensuring food safety as well as meeting the demand of feedstuff. In order to promote agricultural modernization, we must implement the mechanization of grain production, especially should accelerate the realization of mechanized harvesting, However, our corn harvest mechanization level is very slow, it is less than 10 percent, and it becomes the weak link of the grain planting and production.This research starts on the basis of analyzing the merits and short comes of existing corn combine harvesters, is to design a new kind of dependable performance and simple structure and rational layout spike-stalk-reaping backpack corn combine. This corn harvester mainly made up of distribute rotor、threshing unit、paddle screw conveyer、straw chopped device、screw conveyor and straw cast send parts. Grain conveyer cooperating with under-scraper lift-conveyer, conveyed earcorn to the back-above of corn combine harvester for skinning.Though the three dimensional virtual designing and assembling by using UG for the harvest parts, we can detection of the rationality of component parameters and interference of component. On this basis, we complete the topic task better. This topic, developed the spike-stalk-reaping backpack corn combine harvester suitable for China's national conditions, has very important practical significance to our country economy and the agriculture and the development of animal husbandry.Key words: corn harvester spike-stalk-eaping Chopped device screw conveyor straw cast send目录摘要 ........................................................................................................................................ I Abstract ................................................................................................................................. II 目录 ..................................................................................................................................... III 第一章绪论 (1)1.1 课题的提出与意义 (1)1.2 国内外玉米收获机发展现状 (3)1.2.1 国外玉米收获机发展现状 (3)1.2.2 国内玉米收获机发展现状 (4)1.3 本课题的主要研究内容 (6)1.4 本章小结 (6)第二章秸秆切碎抛送方案的确定与初步设计 (7)2.1 切碎器的设计 (7)2.2 抛送装置的设计 (10)2.3 本章小结 (12)第三章秸秆切碎抛送装置的详细设计 (13)3.1 切碎器的参数设计 (13)3.1.1 切碎装置主要参数的确定 (13)3.1.2切碎器各部分结构设计 (15)3.2 抛送装置的设计 (18)3.2.1 搅龙组件的设计 (18)3.2.2 抛送器的设计 (20)3.3本章小结 (23)第四章各部件的校核 (24)4.1 抛送轴校核 (24)4.2 轴承的校核 (28)4.3 键的校核 (28)4.4 本章小结 (29)第五章总结与展望 (30)5.1 总结 (30)5.2 进一步设想 (30)参考文献 (32)致谢 (34)第一章绪论1.1 课题的提出与意义玉米是我国三大粮食作物之一，常年种植面积约0.25亿公顷，产量达1.2亿吨，秸秆产量也超过2亿吨。
秸秆粉碎机的设计
秸秆粉碎机的设计一、引言秸秆粉碎机是一种专门用于将秸秆等农作物废弃物粉碎成小颗粒的机械设备。
秸秆粉碎机的设计可以提高农作物废弃物的利用率，减少环境污染，具有重要的经济和环境保护意义。
本文将从秸秆粉碎机的基本原理、设计参数、工作性能等方面进行详细的讨论。
二、秸秆粉碎机的基本原理秸秆粉碎机的基本原理是通过刀片的旋转和物料的相互撞击，将秸秆等农作物废弃物粉碎成小颗粒。
秸秆粉碎机主要由电动机、刀架、进料口、刀片、筛网、出料口等组成。
电动机带动刀架旋转，刀片将秸秆进行切割和撞击，然后通过筛网进行筛选，较大的颗粒被重新送回刀片进行粉碎，较小的颗粒则通过出料口排出。
三、秸秆粉碎机的设计参数1.电动机功率：电动机功率直接影响到秸秆粉碎机的工作性能，一般根据所处理的农作物废弃物的种类和产量来确定。
2.刀片数量和形状：刀片数量和形状的选择要考虑到物料的粉碎效果和机器的安全性。
刀片数量越多，粉碎效果越好，但同时也需要更大的功率和更高的成本。
刀片的形状要具有较高的强度和抗磨性。
3.筛网孔径和材质：筛网的孔径要根据所需的粉碎颗粒大小来确定，一般根据实际生产中的需求和经验进行选择。
筛网的材质要具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
4.进料口和出料口的设计：进料口和出料口的设计要考虑到物料的流动性和操作的方便性。
进料口要具有合适的尺寸和角度，以便物料顺利进入粉碎室。
出料口要设计为合适的位置和形状，以方便物料的排出，同时保证粉碎机的安全性。
四、秸秆粉碎机的工作性能1.生产能力：秸秆粉碎机的生产能力是指单位时间内处理的农作物废弃物的重量或体积。
生产能力的大小取决于物料的种类和粉碎机的设计参数。
一般来说，生产能力越大，生产效率越高，但同时也需要更大的电动机功率和更高的成本。
2.粉碎效果：秸秆粉碎机的粉碎效果是指物料粉碎后颗粒的大小和均匀程度。
粉碎效果的好坏取决于刀片的数量、形状和筛网的孔径等参数。
一般来说，刀片数量越多，筛网孔径越小，粉碎效果越好。
自走式穗茎兼收型玉米联合收获机的研究与设计
自走式穗茎兼收型玉米联合收获机的研究与设计作者：吴光华，齐瑞锋，韩子鑫，李君兴来源：《农业与技术》2014年第08期摘要：本文介绍了自走式穗茎兼收玉米收获机详细的系统解决方案、结构、特点，并对其关键技术进行了阐述。
关键词：穗茎兼收；系统；配置中图分类号：S225 文献标识码：A目前，我国开发的玉米收获机背负式（悬挂式）和牵引式以卧式摘穗辊为主，自走机型以摘穗板为主，尽管经过多年的努力，但这些机型仍不成熟。
开发自走式穗、茎兼收型玉米联合收获机，在收获玉米果穗的同时，收获切碎茎秆青贮作饲料，可大幅提高茎秆饲料的喂饲性，可节约大量用工，可促进我国畜牧业更快发展，不仅有直接经济效益，而且有深远的社会效益。
1 工艺流程及技术参数1.1 工艺流程在田间一次完成割秆、夹持输送、摘穗、果穗集箱、液压翻斗装车；摘穗后的茎秆经切碎、输送集中抛送至机组左侧饲料拖车内（见图1）。
图1 工艺流程图1.2 技术经济指标表1技术经济指标配套动力： X6105柴油机66～88kW 收获行数：3设计行距：600～650mm，适应行距550～700mm作业速度：6～8km/h 理论生产率：1～1.5hm2/h籽粒破碎率：≤0.5% 籽粒损失：≤1%果穗损失：≤2% 秸秆切碎长度：≤30mm秸秆切碎合格率：≥95% 灭根茬率：≥90%2 技术路线利用立辊式玉米收获机关键部件攻关的研究成果和4YL-2型牵引式玉米收获机系列产品的技术，挂靠东风-5自走式联合收割机底盘进行设计。
2.1 底盘部分直接选用东风-5自走式谷物联合收获机的操纵、行走系统，包括行走轮、行走无级变速器、变速箱、转向桥和操纵系统。
驱动桥将原东风-5轮距2360mm改为1900mm，适合收获3行玉米。
液压系统在东风-5原液压系统转向、行走、无级变速和割台升降的基础上，增加卸果穗、根茬粉碎器升降、碎茎秆抛送筒转向和抛送筒出口调节4条油路。
电器系统在现有基础上增加果穗箱光、声监视装置。
高适应性茎穗兼收玉米收获机的制作方法
高适应性茎穗兼收玉米收获机的制作方法高适应性茎穗兼收玉米收获机是一种多功能农业机械，它可以同时收割茎穗和玉米，大大提高了农夫的作业效率。
下面介绍一下高适应性茎穗兼收玉米收获机的制作方法。
一、设计方案首先，需要依据实际情况设计出符合需求的收获机型号和各部件的尺寸。
其次，设计出由传动系统、收割系统、输送系统、清选系统、贮存系统和掌控系统等多个部分构成的机械结构。
最后，通过CAD等软件进行三维模型的设计和模拟分析，以确保各部件之间的搭配良好，达到最佳的工作效果。
二、选材和制造针对不同部位的金属材质需求，可选用抗拉强度和耐磨性高的优质钢材或铸铁材质。
在车削、铣削、切割、焊接等加工过程中，需要保证各部分加工尺寸的精度和质量的坚固，特别是旋转部分要精准明确加工以保证质量。
同时，机械零件的表面处理需要做到光滑平整，以防止生锈和加强机械寿命。
三、安装调试完成制造之后，需要进行安装和调试。
首先需要将各部件依照设计要求进行组装。
然后，进行电路和液压元件的连接，以实现机械的动力和掌控。
接着，对各种传动元件、输送机件和清选机构进行检查和调试，确保机械的稳定和无故障运行。
四、试运行和使用试运行之前，需要对机械进行全面检查，确保每个部分都符合要求，能够充足使用要求。
然后，进行试运行，调整收割机各部分的工作速度和方向，以达到收获茎穗和玉米的最佳效果。
最后，开机前必需进行全面检查，确认各部件处于正常状态才能使用。
通过以上步骤，我们可以制作出高适应性茎穗兼收玉米收获机。
该机械不仅可以提高农夫的工作效率，减轻劳动强度，而且可以充足不同地区和不同作物的要求，具有广泛的应用前景。
高效农作物秸秆粉碎机械的刀具设计与优化
高效农作物秸秆粉碎机械的刀具设计与优化秸秆是农业领域常见的副产品，利用秸秆可以生产生物质能源、有机肥料等，对于农民来说具有重要的经济和环保意义。
高效农作物秸秆粉碎机械的刀具设计与优化对于提高秸秆利用效率，降低能耗具有重要作用。
本文将从刀具的材料选择、刀具结构设计以及刀具参数的优化等方面，解析高效农作物秸秆粉碎机械刀具的关键因素，并提出优化措施。
首先，对于高效农作物秸秆粉碎机械的刀具设计，刀具材料的选择至关重要。
刀具的材料应具备高强度、高硬度、耐磨性等特点，以保证刀具在长时间高速旋转的工作过程中能够有效地剪切和粉碎秸秆。
常见的刀具材料有高速钢、硬质合金、铸铁等。
在选择材料时需要综合考虑刀具使用寿命、成本和加工工艺等因素，以找到最佳的材料选择。
其次，刀具结构设计也是影响高效农作物秸秆粉碎机械性能的重要因素之一。
刀具结构包括刀片的数量和形状、刀头的间距等。
刀片的数量应根据机械设备的规格和处理能力来确定，过多或过少都会影响切割效果和机械运行稳定性。
刀片的形状一般采用直刀片和弯刀片两种，直刀片适合对秸秆进行剪切，而弯刀片则适合对秸秆进行撕裂，需要根据具体处理需求进行选择。
刀头的间距应根据秸秆的硬度和湿度等因素进行调整，以保证切割效果和机械稳定运行。
另外，刀具参数的优化也是提高高效农作物秸秆粉碎机械工作效率的重要手段。
首先是刀具的转速和送料速度的匹配。
刀具的转速需要根据秸秆的硬度和湿度等因素进行调整，转速过高会造成能耗增加和刀具磨损加剧，转速过低则会影响秸秆的粉碎效果。
送料速度也需要与刀具转速相匹配，过快或过慢都会影响机械的稳定运行和秸秆的粉碎效果。
其次是刀具的角度和间隙的优化。
合理的刀具角度可以提高切割效率和减少能耗，而刀具间隙的设计也需要根据秸秆的硬度和湿度等因素进行合理的调整。
除了以上的设计因素，还应考虑到刀具的维护保养问题。
定期对刀具进行磨损检测和更换是确保机械设备长期稳定运行的重要环节。
根据刀具的材料和使用情况，制定合理的刀具维护计划，定期清洗、润滑和更换刀具，以延长刀具的使用寿命和保证机械设备的高效工作。
穗茎兼收型玉米联合收获机的设计与试验
放 置 ，在 剥 皮 辊 下 设 计 了 成 对 辊 式 玉 米 皮 切 碎 轮 ，
其既可 剥皮 、 包皮粉碎 ， 将 又可输送果 穗至升运器。 消耗 功率为 Ⅳ ＝ ． ７ Ｗ ＿ ３４ｋ 。 ’
３ ２５ 升 运 器 ．．
效果好 ，比回转刀加 轧草机结构简单可靠 ，功率消 耗低 。
４ 剥 皮 机 加 对 辊 切 刀 将 包 皮 切 碎 还 田 ， 服 了 ） 克 传 统 机 型 将 包 皮 直 接 还 田 的缺 点 。 ５ 根 茬 破 碎 机 构 采 用 三 刀 垂 直 地 面 回 转 的 方 ） 式 ，液 压 对 行 可 调 ，功 率 消 耗 低 ，破 碎 效 果 好 ，使
维普资讯
２０ ０ ６年 ８月
农 机 化 研 究
第 ８期
穗 茎 兼 收 型 玉 米 联 合 收 获 机 的 设 计 与 试 验
殷 昌贵 ，王 兰 美
（ 山东 理 工 大学 轻 工 与农 业 工程 学 院 ，山 东 淄博 ２ ５ １） ５ ０ ２
摘 要 ：通过对 现有 玉米联合收获机的研究分析 ，确定 了立辊式摘穗 、立 式切 刀和立式灭茬 的方 案。此方
１ ）前 割 台上 下 、左 右 均 液 压 可 调 ，既满 足 割 茬
低 的 要 求 ，又 可 自动 对 行 。 ２ 立 辊 前 倾 摘 穗 ，果 穗 能 立 即脱 离 摘 穗 辊 表 ） 面 ，籽 粒 损 失 和 籽粒 破 碎 均 比卧 辊 结 构 少 。 ３ 对 辊 切 碎 刀 结 构 突破 了垂 直 回转 模 式 ， 碎 ） 切
案能完成玉米茎秆切 断和夹持喂入摘穗辊摘穗 ， 再经切碎辊刀切碎茎秆 ， 茎秆切碎后 由抛送装置 抛送入车 ， 留茬 由灭茬装置 粉碎还 田。 关ｔ 词 ：农 业工程 ；玉米收获机 ；设计 ；穗茎兼收 中圈分类号 ：￥ ２ ． ２ ５５１ 文献 标识码 ： Ａ 文章编号 ：１ ０ — １ ８ （０ ６０ － ０ ８ － ０ ０ ３ ８ Ｘ２ ０ ）８ ０ ７ ３
新型玉米穗茎联合收获机割台的研制
新型玉米穗茎联合收获机割台的研制玉米穗茎联合收获机是实现玉米全价值利用的重要收获机型。
玉米穗茎割台是其最重要的工作部件,目前存在切碎质量不高、切碎茎秆不能满足直接喂饲要求、技术仍不成熟等问题。
本文在分析国内外现有玉米穗茎割台技术研究的基础上,设计了一种新型玉米穗茎割台,对割台主要工作部件进行了理论分析、模拟仿真、研制和田间试验,完成了割台的研制和检测。
论文的主要研究和结论如下:(1)设计了一种以往复式切割器切割,夹持输送链夹持输送,齐根辊齐根,摘穗板拉茎辊摘穗,横置滚筒式切碎,搅龙输送器输送,抛送器抛送装箱或装车为工作过程的玉米穗茎割台。
对割台主要工作部件结构和工作原理进行了分析,确定了割台结构参数与工作参数间的关系。
(2)进行了玉米植株的物理参数测量试验、折弯特性试验和茎秆的径向压缩特性试验、剪切特性试验。
分析了玉米植株物理参数间、偏折角与测量高度间的关系,获得茎秆的径向压缩试验和剪切试验的载荷-位移曲线,研究了玉米茎秆从根部至顶部所需的最大径向压缩载荷和剪切力。
(3)利用RecurDyn 软件建立了玉米植株和夹持切割输送装置的刚柔混合体模型,模拟玉米收获过程中,植株的夹持切割输送过程,研究割刀安装位置、果穗生长方向对夹持切割输送性能的影响;利用ANSYS/LS-DYNA软件建立了玉米茎秆和切碎装置的有限元模型,模拟茎秆的切碎过程,研究切刀切割前角、滚筒转速和茎秆根数对碎茎秆运动轨迹和切碎装置受力的影响。
仿真结果表明:割刀与夹持点间的距离应满足先夹持后切割;切割前角为53°时,切断力最小;切碎滚筒转速大于1534r/min时,切碎滚筒与茎秆间的切断力急剧增大且抛送能力减弱。
(4)研制了割台的主要工作部件,包括分禾器、夹持切割输送装置、拉茎摘穗装置、齐根装置、切碎装置、果穗输送装置和碎茎秆输送抛送装置。
利用Box-Behnken响应面法(BBD)设计了二次正交旋转组合试验,以夹持输送链夹角、夹持输送链线速度、割刀安装位置、机器作业速度为自变量,以果穗损失率、x轴和y轴的最大偏移量为因变量,研究夹持切割输送装置的性能。
自走式穗茎兼收型玉米联合收获机研制
自走式穗茎兼收型玉米联合收获机研制
玉米是我国主要的粮食作物,也是优质饲料和医药、化工原料,玉米的籽粒、秸秆都是很有价值的资源。
我国玉米种植面积和玉米秸秆产量巨大,然而由于没有适宜的机械,我国玉米生产的机械化水平和秸秆的综合利用程度却非常低,造成大量的秸秆资源浪费。
解决这一问题的有效途径之一就是实现玉米的穗茎兼收作业。
国内外玉米收获机械种类繁多,但适于我国高含水率玉米的穗茎兼收型收获机械很少。
本课题旨在部分吸收国外先进技术的基础上,结合我国玉米种植模式和饲料加工需求进行创新和优化设计,开发出适合我国国情的新型穗茎兼收玉米联合收获机。
该机型首创了独立可调的双层割台结构,上层割台收获果穗,下层割台收获茎秆；设计的宽口拨轮与拨禾链组合式喂入机构,大大改善了对我国玉米种植模式的适应性,增强了喂入能力,基本实现了玉米的不对行收获；采用了新型低损摘穗机构,降低了前期断茎和籽粒损失,提高了摘穗质量；首次将加强往复式切割器和茎秆搅龙组合式喂入机构用于高杆作物收获,优化设计后实现了青贮茎秆的流畅喂入和均匀切碎；整机采用模块化设计,并将机电液一体化技术综合应用于割台升降、卸粮和抛掷器状态调整等方面,提高了产品的自动化和标准化程度；底盘部分采用小麦联合收获机上的部件,降低了成本,缩短了制造时间。
整机结构紧凑,功能完善,成本低,达到了设计与农艺的有效结合。
在本课题研究过程中,采用了实践经验与理论计算相结合的方法,充分利用已有的成功经验和成果,在一些环节上进行了改进和创新,更好地适应了市场的需求。
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展， 提高 了农 民的经济效益 ， 对循 环经济 的实现 、 农业 可 持续 发 展 具 有重 要 作 用 和 意义 ， 是 一 机 投 入 多方 受 益、 值得推广的新机型。
茎 秆 粉 碎装 置 是穗 兼 收 型玉 米 收获 机 的核心 工
作部件 ， 它将 摘穗后 的茎秆粉碎 ， 才 能将其打成 高密 度 的草捆 后再储存 、 运输 ， 其设 计成 功与否关 系到整
中图分类号 ：￥ ２ ２ ５ ． ５ １ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１ ０ ０ ３ — １ ８ ８ Ｘ（ ２ ０ １ ８） ０ ５ — ０ ０ ７ ２ — ０ ６
０ 引 言
我 国是 农 业 大 国 ， 玉 米是 主要 的粮食 作物 之一 ， 玉米 年 产 量呈 逐 年 上升 趋 势 。２ ０ １ ６年 ， 我 国 玉米 年产 量高达 ２ １ ９ ５ ５ ． ４万 ｔ …， 按 产 粮 和 茎 秆 比为 １： １ ． ２ ｜ ２ ｊ 计算 ， 每年 约 产 出 ２ ６ ３ ４ ６ ． ５万 ｔ 的玉 米 茎 秆 。 由 于 目
一
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ｂ
，
１ ． 驾驶 室 ２ ． 割台
３ ． 茎秆 粉碎机
４ ． 驱 动前轮
７ ． 压块机
５ ． 果穗箱
６ ．液 压 油 箱 总 成
身 的多 功 能玉 米联 合 收 获机 ， 大大 提 高 了作业 效
图１ 穗茎兼 收型玉米收获机 整机布置
Ｆｉ ｇ ． １ Ａｒ ｒ ａ ｎ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｃ ｏ ｒ ｎ ｈ ａ ｒ ｖ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｒ ｅ ａ ｐ ｉ ｎ ｇ Ｃ Ｏ １ Ｔ Ｉ ａ ｎ ｄ ｓ ｔ ａ ｌ ｋ
率 。该技术既有 利于种植业 ， 又有利于促进 养殖业发
收 稿 日期 ：２ ０ １ ７ — ０ ２ — ２ ３
由于增 加 了压块 装 置 ， 整 机 的底 盘 需 要 进 行 全 新
基金项 目：河北 省 现代 农 业装 备研 发 中心 建设 项 目（ Ｘ Ｄ Ｎ Ｚ ２ ０ １ ５ ０ １ ）； 河北农业 大学理 工基金项 目（ Ｚ Ｄ ２ ０ １ ６ １ ６ ） 作者简介 ：陈丹 阳（ １ ９ ９ ０一） ， 女， 河北 沧 州人 ， 硕 士 研究 生 ， （ Ｅ—ｍ ａ ｉ ｌ ）
机 性 能 。为 此 ， 根 据整机 布置要 求及 文献 资料调 研 ， 对 粉 碎 刀进 行 了设 计 ， 并 通 过 三 维 软 件 的 应 力 分 析 功 能对其 进行分析 ， 得 到了应力应 变云 图 ， 验 证 了 该 设
前 同时收获果穗和茎秆 的玉米 收获机并未进 入市场 ， 使得收获果穗后大量茎秆 留置 田中 ， 农 民为抢 时播 种 将茎秆焚烧 。据统计 ， 茎秆焚烧 会导致 区域 Ｐ Ｍ ２ ． ５ 、 Ｃ Ｏ 、 Ｎ Ｏ ２ Ｅ ｔ 均浓度分别上 升 ４ ． ２ 、 ２ ． ９ 、 ４ ． ４倍 Ｊ ， 不 仅
目前 ， 大 部 分 自走 式 玉 米 联 合 收 获 机 只 收 获 果 穗 ， 将
茎秆 还 田， 少 量 的 玉 米 收 获 机 配 有 茎 秆 回收 装 置 ， 由
于粉 碎后 的玉米茎秆 比较疏松 ， 容 积密度小 ， 给运 输
造 成 困难 ， 且 未 打 捆 的 玉 米 茎 秆 一 般 采 用 堆 放 等 方 式
摘
要 ：为 了研 制茎 秆 粉 碎 机 前 置 型玉 米 收 获 机 ， 完成摘穗 、 茎秆粉碎并压块 工作 ， 且 保 证 割 台和 茎 秆 粉 碎 机 互
不 干涉 ， 对 现 有 茎 秆 粉 碎机 进 行 了改 进 设 计 。 利 用 三 维 设 计 软 件 的 建 模 以及 分 析 功 能 ， 设 计 了茎 秆 粉 碎 机 的 粉 碎 刀 。通 过 应 力 分 析 ， 获得 了粉 碎 刀 等 效 应力 、 位移、 安 全 系数 分 布 云 图 。 分析 结 果 表 明 ： 粉 碎 刀设 计 合 理 ， 能 达 到 作业 要 求 。最 后 ， 通 过样 机试 制 验 证 了 该设 计 的可 行 性 。 关 键 词 ：茎 秆 粉 碎 机 ；穗 茎 兼 收 ；粉 碎 刀 ；有 限元 分 析 ；玉米 收获 机
２ ０ １ ８年 ５月
农 机 化 研 究
第 ５期
穗 茎 兼 收 型 玉 米 收 获 机 茎 秆 粉 碎 刀 的 设 计
陈 丹 阳 ，马跃 进 ，郝 建 军 ，赵建 国 ，杨 欣 ，李 建 昌 ，闫 棠
（ 河 北 农 业 大 学 机 电 工程 学 院 ，河 北 保定 ０ ７ １ ０ ０ １ ）
存放 ， 结构疏松 、 占用 空间很 大。 由此 可见 ， 穗 茎兼收 型玉米联合收 获机 的研制是 制约茎 秆有效 利用 的主
要 问题 。
本课 题 在 现 有 玉米 联 合 收获 机 上 增设 了粉 碎 和打 捆装置 ， 研 制 了 可 以集 摘 穗 与 茎 秆 粉 碎 、 压 块 功 能 于
对 环 境 造 成污 染 而 且安 全 隐 患严 重 。 然而 ， 玉米 茎 秆具 有 多功 能 性 ， 可 用 作 饲料 、 肥
计 的可行性 ， 为以后的设计提供参考 。
１ 穗 茎兼收 型玉米 收获机 整机布 置方案
整 机 布 置方 案 如 图 １所示 。
料、 工业原料及 新型能源等 Ｊ ， 与人 民生活息息相关 。
８ ７２ ４６ ３ ７ ５８ ＠ｑ ｑ． ｃ ｏ ｎ。 ｒ
的配置 ， 将发动机 、 油箱等工作部件 置于驾驶室之后 、 果穗收集 箱之下 ， 以节 省 底 盘 空 间 ， 果 穗 输 送 采 用 中 间 输送 方 式 。茎 秆 压 块 机 安 装 在 底 盘 最 后 位 置 ， 茎 秆
通讯作者 ：马跃 进 （ １ ９ ５ ８ 一 ） ， 男， 河 北 保定 人 ， 教授 ， （ Ｅ — ｍ ａ ｉ ｌ ） ｍ ａ ｙ ｕ ｅ —