建筑工程施工质量承诺及保证措施

建筑工程施工质量承诺及保证措施
1.1工程质量目标及承诺
工程质量是工程成功的一个重要标准，因此确定一个明
确的工程质量目标将十分有利于工程的进行与开展，在工程
施工中具有指导性的意义。

针对本工程，我们提出的设计质
“深化设计深度满足并优于建设部2003年4月《建量目标是：
筑工程设计文件编制深度规定》的要求及使用要求”，施工
质量目标是：“符合设计文件要求，执行智能建筑工程质量
验收规范（GB50339-2003）、《建筑工程施工质量验收统一标
准》（GB50300-2001）及现行的质量验收标准，一次性验收
合格，配合主体工程获得云南省建设工程质量优良等级”。

工程质量具体承诺如下：
1、我公司为本项目的免费保修期严格遵照国务院279号
文《建设工程质量管理条例》的相关规定执行，并按该文件
提供优良高质的售后服务工作。

2、若因我方原因达不到一次性验收合格，除返工达到合
格外，我方同意缴纳壹拾万元作为违约金。

3、若分部分项工程项目达不到一次性验收合格，我公司同意缴纳10000.00元/次的罚金，同时保证该项目整改合格。

4、服从业主及监理单位现场代表对工程质量的监督管理，自觉接受业主及监理单位现场代表或质检部门对我方所供材料设备和施工质量的检查；
5、我方保证所提供的设备、材料是合同约定厂商生产的全新合格产品，并提供出厂合格证和质量保证等相关资料；
6、保证提供的设备是我公司合格供方的正规供应渠道所采购，并有供应商质量、技术服务等承诺的产品授权书；
7、保证提供的设备有良好的应用案例，设备性能稳定、可靠，符合使用环境的要求。

1.2质量保证措施
1.3质量控制的基本方法
以工序质量为目的，动态地控制工序的因素，按质量责任制办事，各施其职，各负其责。

以预防为主开展一月一次合格工程活动，加强工序“三检制”（即自检、互检、专职检验）。

抓点连线带片，对关键工序设立质量管理点，实行
重点控制，如：施工开始建立样板布管布线工程、样板控制箱，以后施工按样板施工。

严守工程质量第一的原则，提高质量意识，在保证质量的前提下优化工期。

本工程施工项目技术先进，工程质量要求高，我们认为要保证工程的质量，主要应对以下几个方面的质量进行控制，以保证工程质量。

为确保工程的施工质量对施工管理人员、施工队进行岗前教育，针对其所负责的工作进行技能培训，做到持证上岗对每一个员工、每一道工序进行质量控制使之成为每人的日常工作内容，保证工程的施工质量。

1.4.设备及施工质量控制措施
1.4.1施工质量管理制度
我们的质量目标是创优良工程，满足用户对工程产品的质量要求和期望。

施工质量控制是项目管理的重要内容，以先进的技术和经济的方法将各种生产要素有效的组合，按施工规范要求、设计意图，根据我公司质量控制文件对施工的全过程进行有效的控制。

1.4.2质量管理职能
严格贯彻执行工程质量计划和施工组织设计，落实“三按”施工（即按设计纲要、按施工组织设计、按标准）。

严格工序管理，使工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次合格，以责任制为中心，抓好现场管理。

控制施工进度，组织均衡施工，加强信息反馈，强化施工指挥和决策汇集工程资料。

进行质量职能活动，明确各类人员的质量责任制，组织质量培训，建立工序质量控制点，建立质量信息网络，落实质量记录和质量评定，健全质量例会制度，贯彻工艺纪律。

1.4.3施工质量控制方法
以工序质量为目的，动态地控制工序的因素，按质量责任制办事，各施其职，各负其责。

以预防为主开展一月一次合格工程活动，加强工序“三检制”（即自检、互检、专职检验）。

抓点连线带片，对关键工序设立质量管理点，实行重点控制，如：施工开始建立样板布管布线工程、样板控制箱，以后施工按样板施工。

严守工程质量第一的原则，提高
质量意识，在保证质量的前提下优化工期。

1.4.4施工质量重点控制
在工程施工过程中项目部坚持全面质量管理方针，做到质量管理深入到全过程，全员参加质量管理工作。

在施工过程中加强质量监控，由质检员和主管工程师负责质量检查，克服质量通病，我们的具体做法是：
抓两个重点：即抓管、槽、线的敷设，保证线路敷设符合设计图纸要求、线路不断路、短路、线间和线对地的绝缘电阻符合设计要求；抓系统的设备安装、调试，要求其功能符合合同和设计要求。

抓三个阶段：即抓施工准备阶段：组织编制施工组织计划、施工预算、编制施工进度计划、施工图设计和会签、施工现场的勘察、人力配备、设备材料、工具准备进入现场前的技术交底、施工人员的安全生产培训等：抓施工阶段：对进场的原材料、半成品和成品进行检查、检查安装施工质量是否符合规范要求：抓成品验收阶段：通过检测和审评完工和系统工程是不是达到规范和合同要求。

使用四个手段，即：检查、测量、试验、指令性文件。

1.4.5施工质量管理制度
本系统工程对工程质量有严格的要求，施工如出质量问题会造成不可弥补的损失。

我们在施工管理中严格执行质量抽样检测、质量监督，对发生的质量问题及时处理。

每一个系统完成的每一阶段，都必须经过技术指标测试，完全合格后才允许进入下阶段系统的全面施工，各系统进入全面施工后对工程进行检测。

质量监督由施工队、项目部和监理小组共同负责。

施工队的责任要求每一个施工人员按照操作规范进行施工，项目部现场管理员除了完成抽样检测之外，还要检查各施工小级的管理工作和实际操作是否按要求执行，项目管理办公室定期对施工队和现场施工管理员的工作进行检查，对所发生的质量事故做出处理决定。

质检员执行完善的质监制度，对不负责任的施工人员教育批评处罚、返工，严重者开除处理。

发文要求及时采取补救措施确保工程按时、按质、按量完成。

当发生质量问题和质量事故时，由现场施工管理员通知同类子系统的施工暂停，由现场施工管理员和施工队领导一起进一步验证和查找质量问题出现的原因。

原因查明后由施工队和施工管理员共同提出解决办法。

当原因不明时施工管理员应及时向工程部报告，由工程部组织有关方面的技术人员到现场进行技术分析，直到查明原因。

质量问题查明后，由项目部下发复工通知：如发生质量事故造成经济损失除要进行上述工作外，施工队还要填报事故报告，项目部和项目管理办公室对事故做出处理决定。

纠正措施管理办法
（1）对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。

（2）对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。

（3）对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。

（4）对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。

（5）实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事的纠正措施和实施效果应验证，并应报企业管理层。

（6）项目经理部或责任单位进行定期评价纠正措施的有效性。

b) 预防措施管理办法
（1）项目经理部在每周召开的质量分析会上，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。

（2）对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。

（3）对质量通病采取预防措施。

（4）对潜在的严重合格，坚决实施预防措施控制程序。

（5）项目经理部每月评价预防措施的有效性。

1.4.6施工过程质量保障措施
本工程施工项目技术先进，工程质量要求高，我们认为要保证工程的质量，主要应对以下三个方面的质量进行控制，以保证工程质量：
→设计质量
根据甲方的要求及施工现场的具体情况，并对应国家及地方的施工设计技术规范、要求，充分理解投标设计，认真做好工程的深化设计，以确保工程施工能够严谨的按照设计进行施工。

→产品质量
监控系统工程中产品的质量是保证工程质量的基础，要确保产品的质量应抓好以下两方面的工作。

→产品采购
遵照建设方的要求，通过正规渠道采购产品原产厂商的产品，并出具厂商的原产证明，以确保产品的质量。

→产品进场检验
产品到货后，我公司将进行进场前设备功能测试、运行测试的检验，通过自检合格后的产品才能进场通过建设方及监理方的检验，以确保产品的质量。

1.4.7施工过程中的质量控制流程
为保证施工质量，应对施工全过程进行质量控制，包括
各项施工准备工作质量控制、施工过程中的质量控制和竣工阶段的控制。

施工阶段质量控制流程图：见后附《施工阶段质量控制流程图》。

→施工准备阶段质量控制环节
施工图深化设计图纸会审、编制施工组织设计及质量计划、作好资源配置工作，做出劳动力、材料、机具计划，分阶段组织实施。

➢工程测量控制是事前质量控制的一项基础工作，它也是施工准备阶段的一项重要内容。

因此要做好基准点、基准线、标高、施工测量控制网复核、复测工作并记录下来。

复核、复测中发现问题及时与设计人员协商处理。

➢施工图深化设计图纸会审。

设计图纸是施工单位进行质量控制的重要依据，为了在施工前能发现和减少图纸的差错，能事先消灭图纸中的质量隐患，在项目质量计划编制前，由项目技术负责人主持图纸审核工作。

审核出图纸中存在的问题后，应与设计人和发包人进行讨论、协商解决，并写出
会议纪要。

➢编制施工质量计划。

项目质量计划是指确定项目应达到的质量标准和如何达到这些质量标准的工作计划与安排。

项目质量管理是从对项目质量计划安排开始，是通过对项目质量计划的实施实现的。

因此，项目经理应主持编制项目质量计划。

项目质量计划审批权限和程序均按企业质量体系文件规定办理。

➢人员素质对质量管理体系的有效运行起着极其重要的作用。

加强全体施工人员质量意识和劳动技能，是搞好质量工作的最根本保证。

项目经理部随时依据施工计划制定各类人员的培训计划，加强质量知识、专业知识、管理知识技能的教育和培训。

→施工阶段的质量控制环节
技术交底、材料、设备、变更控制。

➢施工技术交底。

施工技术交底必须在图纸会审基础上，在单位工程或分部、分项工程施工前进行。

凡由项目经理部编制的施工组织设计，由项目部主管工程师向参加施工
的技术负责人和项目有关技术人员进行交底，交底后将主管工程师签署的技术交底文件交给子项目技术负责人作为指导施工的技术依据。

子项目技术负责人在施工前根据施工进度，按部位和操作项目向工长及班组长进行技术交底。

➢采购材料的质量取决于供应人的质量保证能力及产品的质量标准，因此，对供应人的质量保证能力进行评审。

对评审合格的厂家应建立档案，并列入合格供应人名录，作为选用、采购的依据。

➢材料、半成品、构配件的标示应标明其来源、加工过程、安装交付后的分布和场所。

➢项目经理部应确保不符合要求的材料、半成品、构配件、工程设备得到识别和控制，防止投入使用。

➢对发包人提供的原材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备的控制是承包人和发包人共同的责任，发包人应保证提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备满足合同规定的要求，承包人应进行验证，验收后进行控制。

承包人的验证不能因此而免除发包人提供合格材料、半成
品、构配件、工程设备和检验设备的责任，发包人应对其提供的上述产品负责。

➢承包人应加强对材料质量的检查验收，严把材料质量关。

材料质量抽样和检验的方法，应符合现行《建筑材料质量标准与管理规程》的要求。

不能因为监理工程师对承包人采购物资的验证而免除承包人的责任。

➢工程变更，可能来自承包人和发包人，也可能来自设计人。

对工程变更应按规定程序处理，首先由变更方向监理工程师申请，监理工程师与相关方研究做出变更决定后，发布变更通知，方可组织实施。

→竣工验收阶段的质量控制环节
最终检验和试验、质量缺陷处理、编制竣工文件。

➢施工项目“最终检验和试验”是对单位工程质量进行的验证，是对产品质量的最后把关，是全面考核产品的质量是否满足设计要求的重要手段。

最终检验和试验提供的资料是产品符合合同要求的证据。

单位工程技术负责人按编制竣工资料的要求收集和整理材料、设备及构件的质量合格证
明材料、各种材料的试验检验资料、隐蔽工程记录、施工记录等质量记录。

➢质量缺陷处理。

对查出的工程质量缺陷予以纠正，并且应在纠正后再次验证以证实其符合性。

当在交付或开始使用后发现项目不合格时，应针对不合格所造成的后果采取适当措施。

➢一个单位工程完成后，由项目的技术负责人组织项目的技术、质量、生产等有关专业技术人员到现场进行检验评定。

评定结束后，送交当地工程建设质量监督部门核定质量等级。

质量监督部门根据有关技术标准对工程质量进行监督检查、对单位工程进行质量等级的核定并最后评定。

“工程竣工文件”是项目交工验收的重要依据，从施工开始就应完整地积累和保管，编目建挡。

监理工程师审查完项目经理部提交的竣工资料后当认为符合施工合同及有关规定，且准确、完整、真实，即可进行竣工验收资料的签证。

1.4.8施工工艺质量保证措施
→建立完善的管理制度
1. 制订严格的项目管理制度。

项目经理部项目质量责任制应明确规定项目领导和全体管理人员的质量责任及从各项质量管理人员的责任和权限。

2. 工程项目部设专职质量管理人员，各班组有质量检验员，每周召开一次质量分析会议，不定期进行施工现场质量检查。

做到质量管理机构落实、人员落实、制度落实、管理落实、奖惩落实。

完善的施工方法
1、工序质量是基础，它直接影响施工项目的整体质量。

要控制项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。

2、针对具体的施工任务，编写好明确的技术与质量要求、安全防火注意事项，必要时绘制出安装大样图，对班组全体人员进行详细的技术交底，明确施工工艺及施工顺序，落实产品的保护措施，做到人人心中有数。

3、施工工艺、操作规范是进行施工操作的依据，是确保工序质量的前提，施工人员必须按施工工艺、操作规范、作业指导书和技术交底的要求进行施工。

持证上岗是达到上述
要求的条件。

4、应按检验和试验计划或“过程检验和试验的工作程序”的有关规定，对工序进行检验和试验，以避免出现不合格的工序产品流入下个工序。

应确保不符合要求的工序得到识别和控制；对不合格工序应予以纠正，并在纠正后再次验证以证实其符合性；当在下道工序开始后发现不合格时，采取相应措施予以纠正。

5、特殊过程是施工质量控制的重点，在这些工序或部位上应设置质量控制点，事先分析影响质量的原因，提出相应的措施，以便进行生动的、预防性的控制。

特殊过程应先由专业技术人员编制作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。

施工队伍保证措施
1、建立完善的项目管理队伍，设立专职的质量管理人员，质量管理人员参与项目计划的制订，避免为追求进度而带来质量隐患。

同时，质量管理人员必须亲临现场，掌握项目进展中的实际质量情况，随时对工程中的质量问题进行处理。

2、组建施工技术过硬、工程施工质量意识强、服从质量管理人员的施工队伍进行施工。

3、完善向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底的制度，以保证项目严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。

交底内容主要有：项目的施工进度计划、月（旬）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新结构、新材料、新技术和新工艺的实施方案和保障措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。

交底工作按照管理系统逐级进行，由上而下直到施工队组。

施工机械保障措施
1、在施工准备阶段应根据项目特点及工程量，编制机械设备进场计划。

按必要性、可能性、和经济性的原则对施工机械设备的采购、租赁或调配进行选择。

2、根据施工现场条件、结构模式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、技术经济等因素，使现场的
施工机械合理配备、配套使用，以充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益。

3、对机械设备操作人员应进行专业知识和技能的培训、考核、坚持资格认证和持证上岗。

合理使用机械设备，正确进行操作、对机械设备经常进行检查、保养，保证设备运转灵活。

4、制定计量器具的使用、保管、维修、检验等规定，计量人员应严格按此规定执行，以确保产品所必需的计量器具符合规定的要求。

重点工序质量保障措施
本项目的施工主要包括：施工准备、技术准备、施工工艺及流程、测试等。

从总体来说智能化系统的排管安装施工属于电气安装范畴，其施工方法主要依据是有关的国家、行业标准、规范和施工图集，并依据相应的现场条件进行科学的合理的施工。

在施工阶段，线槽管道的敷设工作和线缆的敷设工作是最为复杂和重要的内容，施工周期相对较长，与土建、安装、
装潢需要协调的工作也很多，此外，智能化系统接地工作、终端设备的安装等也很重要，它们将直接影响整套智能化系统将来的可靠运行。

电缆
所有电缆必须为整根结构。

按图施工放线完毕后，需对每根电缆在连接系统前进行两次以上的全面测试，要求电缆不短路、不断路、外皮不破损且绝缘符合有关标准且合格。

标签
每根电缆的两端应使用同一规格、统一型、准确无误的永久性标志，以标明电缆的编号、用途、设备接驳口编号等全部数据，并将以上内容制表后作为设备调试和日后维修时的标准依据。

电缆长度
天花出线盒/应距设备安装点500mm 范围内合格地固定。

电缆在天花/墙面出线盒处余留6M；电缆在电缆竖井（弱电井）分线箱处起余留6M；电缆在地面出线盒处余留2M（除图纸特殊要求外）；电缆在机房内从机柜安装处的机柜底部
起余留6M。

以上电缆的余留长度必须是完好无损的且经测试合格的。

在线缆敷设结束，机房、设备间装修基本结束，具备设备安装条件时，开始安装机柜设备；在天花、墙面粉刷结束开始安装AV 信息地插座。

机柜安装：
中央处理器安装在19”机柜中。

机柜安装的垂直偏差小于3mm。

线缆在机柜的底部留50cm 的余量，以便日后维护。

线缆沿机柜的理线板
主要机具
1、手电钻、冲击钻、克丝钳子、剥线钳、电工刀、一字改钳、十字改钳、尖嘴钳、偏口钳等。

2、万用表、电铬铁、工具袋、水平尺等。

3、示波器、照度计、测试卡等。

6.1.2.8.5作业条件
1、线槽安装工程、配管安装工程已经监理工程师验收合格。

2、弱电终端设备的接线盒的三维座标符合设计要求。

3、对配线工程有影响的模板及杂物已清除。

4、穿线前除吊顶面板及墙面以外的装修工程已全部完成。

5、大型机柜基础槽钢已设置完毕。

6、220V 交流配电管线已全部敷设完毕。

7、监理工程师开工令。

系统调试质量保障措施
系统调试是整个项目质量保证最关键的阶段，为保证系统能安全可靠的投入运行，性能达到设计指标的要求，在施工过程中和投入运行前，必须要进行一系列的调试工作，以检测其设计、制造、运行效果等。

系统调试的主要内容包括调试准备、线缆测试、单体设备调试、单项系统调试、系统联动调试等。

系统调试人员必须选派工作经验丰富的专业人员担这一阶段主要进行系统的单体、联体调试，实现系统的整体功能设计。

要在系统调试阶段完成质量目标，必须把握好以下关键点：
✓调试准备
1、编制系统调试大纲。

2、系统调试前，对每一子系统工程进行测试质量策划，针对性地准备好设备平面布置图、接线图、安装图、系统图、测试方法、测试内容及其他必要的技术文件。

3、系统调试前审核设备、管线是否按设计要求施工。

对检测所用仪器仪表进行校准。

4、检查系统线路，对线缆导通、绝缘等性能进行测试并做文字记录。

5、设备在供电前注意供电的电压、极性、相位等。

6、向监理、业主提交调试计划，经审核批准后执行，并在进行设备或系统调试时通知业主和监理方派人参加。

✓调试流程
对安装、供电线路及连接情况的检查
设备、管线安装完毕，调试人员按施工图对实际施工管线、设备安装位置的走向、接线端子号等进行复核，同时对线缆的导通、绝缘、传输性能指标进行测试，对测试结果未
达到设计要求的部分，进行整改，整改完成后复测并记录，测试过程中做好测试记录。

线路系统调试
首先从信号源开始逐步检查信号的传输情况，这项检查非常重要，只有信号在各个设备中的传输良好，各设备才会得到一个准确稳定的指令，才能有一个良好的整体质量
设备单体调试
线缆测试完毕后，对单体设备如音响设备、摄像机、大屏显示、投影机等的通电、性能等进行调试。

调试通过，做好调试记录，会同甲方、监理方签字，作为能开始系统调试的必备条件和主要设备中间验收交付的依据。

各子系统调试
进行各子系统的独立调试，做好调试记录，会同甲方、监理方签字，有利于划清工作界限，作为子系统可以投入试运行的依据。

总体联合调试
1、对集成系统的硬件的要求：。