JK-PLM2-5Y触摸屏燃油800KW真空加热锅炉控制器功能介绍

JK-PLM2-5Y触摸屏燃油800KW真空加热锅炉控制器功能介绍
一、控制系统概述
1、适用对象：真空加热锅炉（三相电源）
2、显示特点：触摸屏显示各路温度
3、定时功能：八个定时时段
4、控制方式：热媒水温度控制
5、箱体形式：1100*500*400立柜
6、适用燃烧器：百得180（比例式）
二、控制系统点位
1、模拟量输入点（AI）6点
进口油温：PT100，40-50℃，只做显示。

出口油温：PT100，60-65℃，只做显示。

进口水温：MF58-10K，70-80℃，只做显示。

出口水温：MF58-10K，85-95℃，只做显示。

热媒水温：WZP-231(4-20ma)，80-110℃，控制燃烧器。

热媒水位：相对水位-100…+100mm,对应4-20ma。

2、开关量输入点（IO）6点
真空压力：-0.1至0.05 Mpa，低、高、超高
热媒水水位极低：磁力式水位开关
热媒水水位极低：电极式水位开关
燃烧器故障
3、开关量输出点（DO）5点
燃烧器电源
启停炉控制
排汽阀
报警铃
报警灯
三、设备功能控制描述
1、燃烧设备控制
燃烧器由控制器根据热媒水温度控制启停，由燃烧器比率调节仪调节燃烧负荷。

设：当前热媒水温度T 热媒水温度下限TL 热媒水温度上限TH
当T≤TL时，控制器输出燃烧器电源，然后由燃烧器比率调节仪根据热媒水温度自动调节燃烧负荷；
当T≥TH时，关闭燃烧器电源。

2、排汽阀控制（压力控制器）
由系统根据炉内真空压力控制。

当真空压力达到设定的高压力时进行排汽，到低压力时停止排汽。

四、故障识别及处理
控制系统在锅炉投入全自动运行时，能实时监测当前工况，对系统进行实时而又全面的智能故障识别与处理，该控制系统能够实时诊断与处理下列故障：
1、传感器故障
当温度传感器断路时，系统关闭燃烧器并报警，屏幕故障提示，故障排除按
复位键返回工作状态。

2、热媒水水位故障
当热媒水水位低于警界低水位（-100mm）或磁力式水位开关断开、电极式
水位开关断开时，系统进入连锁状态关闭所有受控设备并声光报警，屏幕
故障提示。

故障消除后按复位键解除。

当热媒水水位高于警界高水位(+100mm)时，声光报警，屏幕故障提示。

3、热媒水超温故障
当热媒水温度超过设定保护温度点时，控制系统立即关闭燃烧器，声光报
警。

屏幕故障提示同时显示当前热媒水温度，故障消除后按复位键解除。

4、燃烧器故障故障
燃烧器如果因各种原因不能正确点火或燃烧，控制系统能立即关闭燃烧器，并声光报警提示，故障消除后按复位键解除。

5、真空压力超压故障
系统检测到锅炉压力超过设定压力时，控制系统关闭所有受控设备并声光报
警。

根据触摸屏提示检查故障，故障消除后按复位键解除。

6、断电故障保护
系统运行过程中，出现供电断电系统自动切断输出设备，再次供电时，智能
控制器自动处于下班状态，确保系统安全运行。

五、其它主要功能
1、定时功能
系统可在24小时内设置八组时段，不同时段按用户设置的温度范围进行自控。

2、帮助功能
可通过按“帮助”键，进入触摸屏帮助功能窗口，窗口内有触摸屏操作使用、维护、故障排除等相关信息的描述，便于初学者更快的熟悉控制系统的操作应用。

3、信息记录与查询功能
1）系统累计各负载运行时间、燃烧器点火次数。

2）故障发生时系统将及时记录故障信息（最近12次）。

3）触摸屏存储的信息可通过查询键在查询。

4、主控画面介绍（顶部显示当前年月及当前时间）
工况监控：查阅系统当前工作模式（手动或自动、定时或非定时）、各设备状态，
参数设置：对通用参数、定时参数、非定时参数等的设置。

手动操作：手动对设备进行开启或关闭操作。

运行分析：当前温度随时间变化的曲线。

运行记录：查阅各个各设备累计运行的时间。

系统操作：进行系统时间校正、修改密码等的参数设定。

参考手册：对系统各功能如自动控制、手动操作设备、故障保护等进行必要的说明。

注意事项：对操作权限、屏幕保护，帮助热线等说明。

六、原理框图。