活性印花是什么意思

4种鉴别印花的方式和活性印花流程

4种鉴别涂料和活性印花的方式：
1、看颜色：涂料印花颜色不鲜亮，色彩较暗淡，给人一种颜色是浮在布面上的感觉。

2、看光泽：一般涂料印花布料在出厂前都经过“轧光”工序，以掩蔽其布面不光洁的缺点，所以大家如果看到布面有种油亮的感觉，那就可能是涂料印花的了。

这种通过轧光获得的光洁度，是一次性的，水洗之后就会消失。

3、闻味道：涂料印花加了很多粘合剂，而且是没有经过水洗处理就直接定型的，所以成品布料当中会有股较浓的味道。

4、摸手感：涂料印花手感硬，但仅凭此点辨认可能不准。

因为通常布料商为了遮盖这个缺点，在定型的时候加了大量柔软剂，而且成品经过“轧光”之后手感也会更柔软些。

但是这类布料在柔软剂经过水洗后大部分都会脱落，最终会呈现出手感偏硬的问题。

活性印花：是使用活性染料渗透进面料，后续经过很多工序而形成的印花，涂料印花：使用涂料覆盖在面料上面，而形成的印花。

以下是活性印花的基本流程和图片参考：
1、坯布缝合-烧毛-退浆
2、丝光
3．煮漂
4. 制网（图1是大货圆网制造机器，图2是平常打样的小色卡网版）
5. 电脑调色
6. 印花-过热烘干-蒸化-皂洗-固色-拉幅加软-缩水
7. 印花成品测试，检验，修复
8.成品包装和入库。

关于印花活性染料的介绍及其使用方法

Related43网印工业Screen Printing Industry2021.10印花不同于染色，因此适用于染色的活性染料，并不能完全适用于印花，适用于印花的染料主要有以下要求。

对染料的要求直接性小、亲和力低、扩散性好活性染料的印花，由于印花后即刻烘干，就不会像染色那样存在着染色平衡问题，因此，可采用直接性小、亲和力低、扩散性好的染料印花。

若使用直接性大的活性染料，虽然对染料上染有利，增加了活性基团与纤维反应的机会，但却导致其水解染料不易从纺织品上洗净，使白地不白、沾污花布，且色牢度差，而亲和力越大，其印花沾污性就越强，易洗涤性和色牢度就越差。

若使用扩散性好的染料，则有利于在汽蒸时染料从浆膜层向纤维上转移及向织物内部的渗透，也有助于未固着的染料在水洗时迅速地从织物上去除。

色浆稳定性要好印花用活性染料的色浆稳定性要好，即活性染料低温时反应性要低，便于调浆和印花，染料水解少，印花后经高温在碱剂作用下染料方可与纤维反应形成共价键结合，因此，低温X型（普施安MX 型）活性染料一般不适用于印花，用得很少，而中温KN型、高温K型（普施安H型）以及Levafix P、Drimar ene Z等活性染料比较适用于印花。

印花后染料不发生断键现象活性染料印花后的织物在贮存过程中应尽量避免遇酸气发生断键现象，否则会使色泽变色、色牢度降低。

大多数的X型活性染料易发生断键现象，在皂洗和贮存时易褪色，因此在印花中很少用。

印花用染料的类型单活性基活性染料1．X型活性染料①X型活性染料溶解的温度不能超过60℃，可采用冷水或温水溶解。

②由于其反应性高，印花中所用碱剂多采用小关于印花活性染料的介绍及其使用方法Related44网印工业Screen Printing Industry2021.10苏打NaHCO 3，且用量要严格控制，汽蒸固色时间要短。

③由于其色浆稳定性差，染料易水解，所以碱剂应在色浆临用前加入。

④X型活性染料与纤维生成的共价键耐酸稳定性差，故印花后的织物遇酸就会断键褪色。

什么是数码活性印花？

数码活性印染也被称作反应性染料，它含有能与纤维分子发生反应的活性基因，在染色和印花过程中，活性染料的活性基因与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体，使面料防尘性能优良、洁净度高、久洗不褪色。

活性印花是使用活性染料渗透进面料而形成的印花。

活性印花环保、对人体无害、无刺激、色彩与面料的手感也较好，不会出现一块硬一块软的感觉。

以前全棉多采用丝网印花，丝网印花都是有水操作，会造成环境污染，现在感谢喷墨时代的到来，很多都演变成无水操作，大大地减少了污染。

深圳市草原峰实业公司拥有MIMAKI活性印花直喷机，上浆蒸发机、德国海德堡胶印印刷机、多台MIMAKI数码喷绘机等一系列先进设备，而且全部采用进口墨水，耐洗度耐牢度更胜一筹，可以在化纤料，全棉料上印花，相信是您印花的不错选择。

深圳市草原峰实业有限公司。

床品面料知识

床品面料知识很多顾客购买床上用品时，对床上用品的专业知识知之甚少，面对各种专业术语显得比较迷茫，甚至有些顾客有一些错误的认识。

有鉴于此，精心整理了部分床上用品知识，供大家参考学习，希望对您有所帮助！我先抛砖引玉，做一个简单的归纳，给您理一下思路，您可以按照以下思路来阅读本文。

床上用品是布做的，不是纱织成的，所以首先是纺纱，纱支属于“纺”的范畴，纱支是组成成品布的最基本单位，表明了一定量的棉花能织出的纱的数量（支数），支数越高要求棉的品质越高，布料越薄越柔软；纺好纱之后就是织布了，密度和纱支的组织方式属于“织”的范畴。

密度是指一定的面积内纵横方向（即经纬方向，在地理上经线是南北方向的，纬线是东西方向的）各有多少根纱，密度说明了布料的用料多少，是形容布的好坏的最重要指标，同样的纱支，密度越高布越密实，重量越重！纱支的组织方式分为平纹、斜纹和缎纹三种，档次依次递增。

织好了布，就要在上面做出漂亮的花型了，布料上的花型有几种生产工艺：印花、绣花和提花，档次依次递增，其中提花是在“织”的过程中生产的。

接下来，本文还介绍了缩水率及缩水原因的分析，床上用品的搭配，床单、床笠、床盖、床罩的概念，床上用品的洗涤注意事项等等知识。

一、什么是纱支数二、什么是密度（编注：指的是经纬密度）三、纺织织物的组织四、织物的缩水率五、面料的更新换代六、“锦上添花”的制花工艺七、印花绣花床品洗涤注意事项八、何为床单、床笠、床盖、床罩?九、床上用品的搭配一、什么是纱支数解释一：我们先来说说支数，也就是我们常看到的什么30支，40支，60支等！比如30支也有朋友叫它30S，那是一样的，没有区别的！那到底什么叫支数呢？我是这么理解的：支数是纱的粗细的标准。

打个比方，一两棉花可以做成30根1米的纱，那就是30支，而一两棉花可以做成40根长1米的纱，那就是40支；1两棉花可以做成60根长1米的纱，那就是60支，事实上就是纱的支数越高，纱就越细，用这样的纱织布越薄，布相对越柔软舒适。

活性数码印花的优点及活性数码印花适用的面料

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活性数码印花是使用活性染料渗透进面料而形成的印花。

活性数码印花的优点是：1、环保性印染，对人体无害无刺激 2、面料手感光滑、柔软、色彩亮丽 3、色牢度高，色彩层次感丰富 4、色彩比热转印更亮丽、更耐晒
活性数码印花适用于真丝、针织等全棉无油脂的面料印花。

深圳市草原峰实业公司拥有德国海德堡胶印印刷机、多台MIMAKI 数码喷绘机，MIMAKI 活性印花直喷机，上浆蒸发机等一系列先进设备，而且全部采用进口墨水，耐洗度耐牢度更胜一筹，可以在化纤料，全棉料上印花，相信是您印花的不错选择。

面料知识

面料知识活性印花斜纹棉40支：斜纹棉是织物的制造方式,我国现在,在家纺特别是床上用品大多采用是两上一下或三上一下的斜纹制造工艺,这样纺出来的面料表面较丰满,在印染过程中易开幅定型,也就是我们常说的不会缩水.斜纹棉比平纹织物密度大，耗纱量大，耐磨度好，主要是比平纹结实，缩水率好控制。

活性印染是一种染色技术，这种方法印染的色比较细腻，颜色靓丽，不会掉色。

这种印染对机器、水质等硬件环境要求比较高，所以不是一般的小厂能做到的。

磨毛印花：也是印花的一种，这种面料在后处理的过程中，进行磨毛处理，使面料的表面呈现一定的绒感，提高面料的手感。

那么什么是磨毛呢？磨毛，又叫磨绒。

用砂磨辊(或带)将织物表面磨出一层短而密的绒毛的工艺过程，称为磨绒，又称磨毛。

能使经纬纱同时产生绒毛，且绒毛短而密。

绒面平整，手感丰满、柔软，富于绒感，光泽柔和，无极光。

磨毛面料蓬松、厚实、保暖性能好，在寒夜入睡时，没有了其它棉布与人体刚接触时的冰冷。

同时具有不起球、不褪色等优点。

一套磨毛四件套的重量是一套普通四件套的2倍。

贡缎面料：用缎纹组织织制而成，常规经纬密度为173*124CM属精梳密度的织物，质地柔软、表面平滑、弹性良好，透气性能佳，曾作为“贡品”进贡皇帝而得名。

第一织物本身需要很高的密度要费纱,第二最主要是印染过程中丝光了,增加了织物的亮度和柔软度.这种面料比较光滑和手感好.好费工艺。

本品是60支。

提花面料：纯棉高支高密大提花床上用品根据中西文化差异进行款式的专业设计，产品细腻高贵、手感滑爽、色泽亮丽、精致舒适、吸湿透气。

用特阔剑杆织机及特阔片梭机织造，纱支精细。

通俗的讲，提花面料就是花型通过织机直接织出来，它通过不同的组织表现形式，将花型的不同部位进行展现。

提花面料的花型立体感比较强，花型层次比较丰富。

提花面料一般都属于高支高密的面料，手感柔软，光泽度好。

贡缎提花：以缎纹组织为基础，加提花工艺织制而成，利用两种或几种不同的组织，或配合适用不同原料的纱线，使表面图案产生层次和达到设计效果，其加工工艺是先织后染，产品特征在保留了贡缎的优越性上，更显层次和变化，色彩和纹理比纯贡缎更为美观悦目。

印花分类

一、从印花工艺来分：活性印花------活性印花是以范得华力直接和织物结合的。

一般来说，活性印花手感要软一些.分散印花------分散印花是染料印花的一种，是指聚酯（涤纶）或者聚酰胺（尼龙、锦纶）类的面料采用分散染料印花的方法酸性印花--------锦纶用酸性染料染色的原理与酸性染料染蛋白质纤维相似，这是因为锦纶结构中含有氨基和羧基。

在弱酸性介质中，锦纶上带正电荷的氨基与酸性染料的色素阴离子发生盐式键结合，同时也能在纤维酰胺基上产生氢键结合，锦纶染色不用强酸浴，多用pH质为4～6的弱酸浴，也可采用中性浴。

烧花印花------烧花=烂花，烂花印花的织物由两种不同纤维组成，如包芯纱织物、混纺纱织物或交织物。

烂花印花是利用两种纤维化学性质的不同，将其中一种纤维去除，而保留另一种纤维的印花方法。

经烂花印花后的产品，花纹处呈现镂空的网眼，类似于抽绣产品，立体感强。

拔印印花--------印花方式之一。

在已经经过染色的织物上，印上含有还原剂或氧化剂的浆料将其地色破坏而局部露出白地或有色花纹，拔染印花工艺繁复，容易产生病疵，成本较高。

但拔染比防染印制的花纹精致，轮廓清晰且边缘不露白，效果较佳。

因这种印花方式林多数采用雕白粉故又称雕印印花。

将有地色的织物用含有拔染剂的色浆印花的工艺叫拔染印花。

拔染印花可得到拔白和色拔两种效果。

拔染印花的织物色地丰满，花纹细致精密，轮廓清晰，但成本高，生产工艺长且复杂，设备占地多，因此多用于高档的印花织物。

含有偶氮基的各类染料，在强还原剂的作用下会发生断键，从而使其消色。

普通涂料印花-----涂料印花是以物理粘合的方式和织物结合的，涂料印花摩擦牢度相对来说不太好。

油墨印花：用的是油性油墨丝网印刷图案，比如市场上长见的（PU\SNC\SU\尼龙油墨），油性油墨一定要用、中干水、慢干水、环己酮之类的化工溶剂才可以开稀来印！就是因为油性油墨里边含有化学溶剂，印服装不环保、弹性差、成本也高。

各类布料PPT课件

的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
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服装工艺—烫金（chemical foiled fabric）
烫金作“ 烫印 ”。一种印刷装饰工艺。将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。经过烫金工艺（布上胶或者膜上胶）后的面料统称为烫金面料。用于服饰的烫金面料，一般花型新颖，颜色亮丽，手感柔软。特别是仿皮系列，具有类似真皮的风格效果，但是价格远远低于真皮的价格。
丝光后：织物发生以下变化
1、光泽提高 2、吸附能力，化学反应能力增强 3、缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高 4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变碱缩虽不能使织物光泽提高，但可使纱线变得紧密，弹性提高，手感丰满 5、强力、及对染料（dye）吸附能力提高。
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服装工艺—丝光
丝光衬衫
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服装工艺--全工艺（防缩、丝光）
活性印染就是在染色和印花过程中，染料
的活性基因与纤维分子形成结合，使得染
料和纤维形成一个整体。使面料防度优异，手感柔软，但也存在印制工艺
繁琐，流程长和加工难度大等问题。
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服装工艺—半/仿活性印花----丝网印刷
半活性印花是针对传统印花而提出的一种印花工艺！目前丝网印花在国内依然是占有绝对统治地位的工艺，分为胶浆、水浆和油墨印花。
服装材料学各类服装布料
主讲：罗岐熟
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服装工艺--活性印花
活性印花，顾名思义就是说我们的印花染料采用的是活性印染进行加工而成的。
布料印染的方法主要有两种，一种是传统的涂料印染，另一种则是活性印染。
活性印染就是在印染过程中不添加偶氮和甲醛，不含对人体有害的物质，且洗涤时不褪色不缩水。

活性纯棉印花的工艺简介

深圳市草原峰实业有限公司
纯棉面料深受广大消费者的喜爱，其优点是：吸汗、透气、防敏感、柔软、容易清洗、不易起球；缺点是：易皱、缩水、易变形。

纯棉不容易上色，所以不能用热转印的方式印花，只能采用直喷、丝网、活性等方法，直喷色牢度差，不耐水洗，易脱色；丝网印不透气，手感硬，胶浆容易脱落；最理想的方法是活性印花，现在草原峰实业小编为您简单介绍一下纯棉活性印花的工艺：
一、上浆，目的是防止扩散，提供反应条件；
二、喷印，将图案处理好颜色后喷印在上好浆的棉布上；
三、汽蒸，目的是让活性染料渗透到布料里，与布料纤维发生反应，牢牢的将色彩稳固在布料
上；
四、水洗，目的是还原手感，洗掉之前的浆料。

以前纯棉多采用丝网印花，丝网印花都是有水操作，会造成环境污染，现在感谢喷墨时代的到来，很多都演变成无水操作，大大地减少了污染。

深圳市草原峰实业公司拥有德国海德堡胶印印刷机、多台MIMAKI数码喷绘机，MIMAKI活性印花直喷机，上浆蒸发机等一系列先进设备，而且全部采用进口墨水，耐洗度耐牢度更胜一筹，可以在化纤料，纯棉料上印花，相信是您印花的不错选择。

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活性印花具体流程

活性印花具体流程2007-03-24 15:09活性染料用于活性（拔活性）拔染印花工艺：1. 工艺流程：底色的染色——印花——烘干——汽蒸——焙烘——水洗——皂洗——水洗——烘干2. 色浆配制：① 原糊的制备：溶解尿素的水温度以80℃为宜,以消除尿素溶解时吸收热量。

配制原糊时,拔染剂 EMVATEX DK-TN 加入尿素与水的溶液后,搅拌均匀放置一段时间，使糊料溶胀，助剂充分溶解，呈半透明状。

② 拔染印花色浆的制备：3.工艺条件：织物洗涤时，皂洗前充分去除浮色及残留药剂，应以冷流水-温流水-皂洗-温流水的程序进行洗涤，皂洗应充分，以保证洗涤效果。

温度时间汽蒸 102-105 ℃ 8 -10min焙烘160℃ 3min皂洗＞95℃ 3 - 5min4．注意事项：织物印花后要充分烘干。

在此工艺中可根据织物、设备等因素对焙烘与汽蒸的工艺流程进行变动，在变动之前要经过试验，确定印制效果后进行生产。

皂洗前浮色充分去除，必要时可以进行二次水洗，防止沾色。

在拔染色浆制备时助拔剂在最后加入色浆中。

--------------------------------------------------------------------------------活性染料用于活性防印工艺：Marcozol CDR 染料在印花工艺中具有可防性，使用 Marcocion P 型染料与CLEANTEX PWC 防染剂可对 Marcozol CDR 染料防印，具有工艺稳定性高，颜色鲜艳的特点。

1.工艺流程：印花——底色罩印——烘干——汽蒸——水洗——皂洗——水洗——烘干2．工艺处方：1）原糊的制备：海藻酸钠 5水X六偏磷酸钠 0.5-1.5纯碱0.2-0.5水Y--------------------------------------------------------------------------------1002）防印印花浆的制备：防白色防Marcocion P -- X尿素-- 8-10CLEANTEX PWC 0.2-5 0.2-5小苏打-- 2原糊60 60水Y Y--------------------------------------------------------------------------------100 1003) 底色罩印浆处方:Marcozol CDR X水Y尿素8-10小苏打 2还原防止剂 1原糊60---------------------------------------------------------------------1003.工艺条件:汽蒸: 温度102℃ 时间 8 min皂洗: 温度95℃ 时间 3-5min 净洗剂 4-6g/L4. 生产中注意事项:在生产试样时，要根据Marcozol CDR染料的用量确定防染剂PWC的用量。

纺织品活性染料数码印花

纺织品活性染料数码印花上海印能数码科技有限公司工程师魏明数码喷墨印花技术是喷墨打印在工业应用领域的一大拓展。

现代计算机喷墨打印技术用于纺织品印花时，可以用各种输入手段如扫描仪、数字摄像机、数字照相机等，把需要的图案以数字式输入计算机，经过各种作图软件（photoshop、）印花分色系统（CAD）处理后，再经过计算机控制的数字喷墨印花机，直接将印花墨水喷射到各种纤维织物上，印制出所需的各种图案，这种印花技术被称为数字喷墨印花。

数码喷墨印花根据各种墨水性质和处理工艺的不同主要可以分成活性染料印花、分散染料印花、纺织涂料印花、酸性印花。

在这里我首先对活性印花和大家做一个探讨学习。

活性染料印花，是数码喷墨印花中的一种重要印花种类。

活性染料印花可用于棉麻纤维织物、羊毛、真丝、锦纶纤维等印花。

活性染料是一种水溶性染料，它的活性基团在一定的反应条件下与纤维的反应基团反应生成共价键（醚键或酯键等）。

活性染料印花相对与其它种类印花的色泽鲜艳、色谱全面、匀染性好、耐干湿摩擦牢度都比较高等因素的影响，其是棉麻及真丝等织物主要的印花工艺。

由于活性染料的各种优良性能，其数码喷墨的活性印花在目前市场的比重也是比较大的。

活性染料数码印花是一个多环节、多学科的整体流程，其中要涉及电子机械、计算机软件、化工、色彩学等多门学科。

数码喷墨活性印花的设备大部分都采用压电技术喷墨打印技术。

其包括：意大利美佳尼生产的DReAM喷墨打印机、美国杜邦生产的Artistri喷墨打印机、荷兰斯托克生产的Sapphire喷墨打印机、日本Mimaki公司，Roland公司，Mutoh公司生产的一系列数码印花机、中国宏华生产的vaga系列数码印花机以及国内一些改装的数码印花机等等。

活性染料墨水大部分都是使用中高温型活性染料墨水，其大部分都是在湿润碱性90℃到120℃左右的环境下反应显色的。

其主要生产商有：瑞士的汽巴公司、美国的杜邦公司、德国的德司达以及国内的鸿盛等等。

全棉活性印花的工艺简介

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全棉面料深受广大消费者的喜爱，其优点是：吸汗、透气、防敏感、柔软、容易清洗、不易起球；缺点是：易皱、缩水、易变形。

全棉不容易上色，所以不能用热转印的方式印花，只能采用直喷、丝网、活性等方法，直喷色牢度差，不耐水洗，易脱色；丝网印不透气，手感硬，胶浆容易脱落；最理想的方法是活性印花，现在草原峰实业小编为您简单介绍一下全棉活性印花的工艺：
一、上浆，目的是防止扩散，提供反应条件；
二、喷印，将图案处理好颜色后喷印在上好浆的棉布上；
三、汽蒸，目的是让活性染料渗透到布料里，与布料纤维发生反应，牢牢的将色彩稳固在布料
上；
四、水洗，目的是还原手感，洗掉之前的浆料。

以前全棉多采用丝网印花，丝网印花都是有水操作，会造成环境污染，现在感谢喷墨时代的到来，很多都演变成无水操作，大大地减少了污染。

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活性印花和涂料印花哪个好

活性数码印花与涂料直喷印花到底哪个好？
两种数码印花侧重的领域不一样，活性数码印花机主要是应用在大批量的纯棉数码印花，而涂料数码直喷纯棉印花机主要是应用在纯棉成衣、裁片印花方面，纯棉布匹印花方面。

一、活性数码印花1、效率高：活性数码印花机是纯棉印花的主力，因为其印花速度快，所以大批量的纯棉布匹印花都是采用活性印花，2、效果好：经活性数码印花机做出的纯棉布料，其质感、手感完全无任何变化，色彩亮丽3、稳定性：用活性数码印花机印出的纯棉布料，稳定性更好，耐高温、耐摩擦、耐酸碱，耐晒4、局限性：活性数码印花只印布匹
二、涂料直喷印花 1、灵活：涂料直喷印花工艺简单，可以印裁片、成衣，一片起印，非常的灵活，还可以纯棉布匹，但印布匹的效率与活性印花不可同日而语、 2、便宜：相对于活性数码印花来说价格比较便宜 4、局限性：效率相对较低、效果稍逊于活性印花。

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活性印花敏感色色牢度和色差控制

Abstract Reactive dyes are commonly used in printing of cellulose fibers with bright colors, chromatography, good color fastness, while the impact on the product is small. However, some of the color fastness of reactive dyes is not very satisfactory, including the sun fastness, climate fastness, acid fastness perspiration fastness, and color stability. These actual problems in production often troubled the smooth printing. Fabrics, clothing, or home textile productsoften appear discoloration in the fold discolorationduring the process of storage. , In the event of discoloration at the crease, it is difficult to remedy, resulting in a direct economic loss. In the dyeing factory production, for some gray, brown, olive green and other sensitive colors, color fastness and color stability have been the production of printing and dyeing factory problems, without a good solution. The dye fastness and weather fastness, have aroused the concern of the industry. Corresponding research has also been done for acidic and alkaline perspiration fastness of white

关于活性直接印花的探讨

关于活性直接印花的探讨摘要：目前，活性染料印花主要采用全料法工艺，即将染料和所有助剂(包括碱剂)溶于色浆中。

而活性染料在碱性条件下会发生一定程度的水解，且印花是半连续式生产，先印花再汽蒸，最后皂洗，因此每一步都可能使染料水解，特别是织物在蒸化固色前的堆放过程中，更易发生水解。

文章基于此探讨了活性直接印花的相关事项。

关键词：活性印花的选择；溶解度；敏感性；色牢度；蒸汽湿度一、活性印花染料的选择(一)乙烯砜型活性染料乙烯砜型染料固色率非常好，并且还非常的便宜，如果需要气蒸，它所需要的温度也不是那么的高，适用于两相法印花工艺，但是并不适合于别的印花方法。

因为这种材料虽然优点多，但它也必然有缺点，尤其是在粘胶织物印花中乙烯砜活性基反应性高，易水解，因此用于粘胶织物印花中会很容易出现下述问题：1.色浆并不稳定，很易就会被水解。

乙烯砜型活性染料色浆放置时是绝对不能超过两天的，特别是夏季更易发生水解，结果可想而知，那就是染料和资源的大量浪费，当你发现黑色色浆发红或者是变为红棕色甚至是咖啡色，那么这些染料就不能用了。

2.在存放和蒸化时不幸发现风印疵病。

印花织物在存放的时候，虽然你做了大量的保护措施，如：加盖布罩，或者及时蒸化，但染料不论什么情况都会有呼吸作用，吸收空气中水分所以就会有部分水解，从而出现了风印疵病。

3.过程中发现重现性差。

乙烯砜型活性染料在中浅色时，染料会因为水解的原因造成色光变化大，重现性差。

而且，许多乙烯砜型活性染料不仅重现性差，而且它的还原性还非常的不好。

因为还原性差才会使得色光重现性差。

(二)一氯均三嗪型活性染料相比乙烯砜型活性染料来说，一氯均三嗪型活性染料的固色率是不好的，但是它的耐碱性好，因为在分子水平上其与纤维形成的共价键不易在碱性条件下断裂，所以较乙烯砜型活性染料来说较适用于印花。

一氯均三嗪型活性染料是非常不活泼的，所以你可以长时间的存着，即使是与空气反应，也不会有大的问题。

比如说将它放在40℃环境下放置两周，它的色光变化也可以说是微乎其微。

活性印花

活性印花是针对天然织物使用的一种印花工艺，比方说棉、麻或者黏胶等。

传统活性印花的工业可理解为以下工艺：染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃干布)→蒸布(102X10min)→染部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布(塞网，走位等)。

而为适应小批量、多花色、高品质的订单需求，数码活性印花已越来越凸显其优势。

数码活性印花，省去了传统印花前期印花所需的制版、分色、反复网印、调色等复杂的工艺，数码活性印花，是目前最前沿的一种印花工艺，技术交流M1314-6991-663或者直接百度HI.活性印花活性印花，顾名思义就是说我们的印花染料采用的是活性印染进行加工而成的。

活性印花的设计元素比较多样：植物花卉、几何图形、英文字母以及不同的色块进行有机的组合，通过设计的手法，表现不同的设计风格。

这样的面料适应的群体比较的广泛，适用的时间比较长。

活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。

活性印染也被称作反应性染料。

它含有能与纤维分子发生反应的活性基团。

在染色和印花过程中，染料的活性基团与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。

使面料防尘性能优良、洁净度高，久洗不褪色。

活性印花：使用活性染料渗透进面料，而形成的印花涂料印花：使用涂料覆盖在面料上面，而形成的印花两相比较，会看出有很大的区别！一般活性印染能保证环保对人无害，色彩和面料的手感也较好，不会有一块硬一块软的感觉。

纯棉织物活性防活性印花

3. 7 水洗工艺流程
冷水洗 (室温 , 2格 ) →温水洗 (60 ℃, 2格 ) →皂洗
(95 ℃, 4格 ,纯碱 5～10 g /L ,净洗剂 2～3 g /L ) →温水洗 (60 ℃, 1格 ) →冷水洗
防染剂用量可根据花型、花筒及印制效果的要求
适当调整。另外 ,也可根据花色深浅来调整。花色加
在堆置过程中产生反应 ,造成上色不匀、色差等疵病。
参考文献 : [ 1 ] 陈一飞. 平绒织物还原染料拔染工艺 [ J ]. 印染 , 2000, 27
(9) : 29～30. [ 2 ] 王永武 ,等. 活性拔染印花工艺 [ J ]. 印染 , 2003, 29 ( 7) : 23
～25.
收稿日期 : 2005 - 10 - 30
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钠和防染剂。为使防染充分 ,在浸轧染液后 ,罩印色防浆前 ,地
色不能预先固着。为此 ,在地色 KN 型染液中加入针对纤维素纤维活性染料固色的碱剂释放剂雷玛素盐 FD。它在低温的配备浆中成酸性和中性 ,较为稳定 , 而蒸化时会释放出碱 ,从而固着活性染料。
3. 5 浸轧染液
地色染液处方 / g·L - 1
红 F3B 16. 0
橙 BN
36. 0
蓝 RGB
17. 5
雷马素盐 FD
60
尿素
60
3. 6 印花
印花处方 (见表 1)
表 1 印花处方
处方 / g·L - 1 蓝 P2TS 灰 P22T 黄 KRN
玫红 PN 24B 大红 K2G 桔 KGN 防染剂 HW S
金黄色
3. 0000 18. 0000
3. 2000
30 345. 4520 451. 6660 178. 6820 30

床上用品面料知识名词解释

床上用品面料知识名词解释1. 什么是面料的支数？支数：··支数是纱线表示的一种方式，通常以“定重制”（此计算方法又分为公制支数和英制支数两种）中的英制支数（S）表示，即：在公定回潮率条件下(8.5%),重量为一磅的细纱中，有多少个每绞长度为840码的绞纱,即为多少支数。

支数跟纱的长度和重量有关。

打个比方，一两棉花做成30根长度为1米的纱，那就是30支；一两棉花做成40根长度为1米的纱，那就是40支；1两棉花做成60根长度为1米的纱，那就是60支。

所以纱的支数越高，纱就越细，织出的布就越薄，布相对越柔软舒适。

显然支数越高的布要求原料（棉花）的品质就越高，并且对纱厂和织布厂也要求比较高，所以布的成本就越高。

··40支跟40S是一个意思。

床上用品用30S-60S，服装一般用60-80S。

2. 什么是斜纹面料？3. 斜纹织物：经纱和纬纱至少隔两根纱才交织一次，采用添加经纬交织点，改变织物组织结构，统称为斜纹织物。

面料特点：有正反面之分，一个完全组织循环内的交织点少，浮线较长，手感松软，组织织物密度较高，产品比较厚实，组织立体感较强。

支数有30支、40支、60支不等。

斜纹面料分类：40支斜纹印花面料，活性印花面料（有些商家称其为花贡缎，以说明面料的高档，但实际上他不属于贡缎面料），磨毛面料，贡缎面料，提花面料，丝棉提花面料，贡缎印花面料等。

4. 床品的洗涤方法及注意事项··在洗涤床品的时候使用正确的方法，不但能使它的色泽保持鲜艳，也能增强其使用寿命。

洗涤床上用品,往往我们会有一个误区：那就是洗涤床品都是一个程序。

其实根据床品的工艺、色泽、面料、大小等方面来说，在洗涤过程中，并不能采用统一模式操作。

下面介绍几种不同类型床品洗涤过程中的注意事项：一.印花类床品1.禁用有漂白剂成分的洗涤剂漂白剂有很强的去污力，但它具有漂白功能。

很容易导致印花类产品色泽的脱褪。