南通宏大 012复丝强力机说明书

非常感谢您选购“宏大”纺织测试仪器
在使用本仪器前，请详细阅读和理解全部说明，并将其保存好。

若您在阅读本说明书后仍有无法解决的疑问和问题，请向本公司询问。

重要的安全注意事项：
● 仪器应在规定的电源电压范围内使用（AC220V ±10%），否则会影响仪
器正常工作，可能损坏仪器。

● 仪器必须有效接地，以确保人身安全。

● 仪器应在水平状态下工作。

● 仪器应避免在高温、高湿、振动环境中使用。

● 上夹持器系力值传感器部分，严禁冲击碰撞，否则会损坏传感器。

● 传动部分丝杆应定期加注润滑脂，建议每年不少于二次。

● 供气压力必须在规定气压范围内。

（6~8㎏/cm 2
） ● 在装夹试样时，动作应协调，以防气动夹持器夹手。

重要提示：
● 如试验数据出现异常，不需要该次数据，可按[删除]键删除本次数据。

数据不参与结算，但仍被打印在报表上。

● 如在拉伸过程中，发现纱线未夹紧，可按[返回/停止]键停止拉伸，夹持
器返回起始位置。

● 由于电源干扰等原因，仪器可能出现“死机”现象（按任何键不起作用），
请按[复零]键或关闭电源后重新开机。

● 如打印机电源未开启，也会出现“死机”现象，这时只需开启打印机电
源即可。

● 如打印机缺纸或打印纸未装好，也会出现“死机”现象，这时需要重新
装好打印纸。

HONG DA
关于HD012电子复丝强力仪操作使用的特别说明
由于HD012电子复丝强力仪的断裂伸长计测装置采用了高精度的光电码盘计数系统，其测量精度要高于原机械式复丝强力仪，而且二则的测量原理也不尽相同。

考虑到行业的传统性、特殊性，为此在伸长率测量方面增加一项特殊功能,即：伸长系数可以修整。

具体操作方法如下：
1、开机自检正常后，按[打印]键进入伸长系统修整，屏幕显示：伸长修整系数。

2、用[
]键或[ ]设置伸长系数的百分率，设置完华按进入工作界
面。

系数修整范围：“-30%~+30%”，“O ”值为不修整。

注：伸长系数修整功能为隐蔽功能，工作时及一般设置参数时不显示，只有在开机自检正常后，按[打印]键才能显示，设置伸长修整系数。

HD012型智能化电子复丝强力仪整机示意图
序号说明：
1、上夹持器 5、上夹持器放开键 9、打印机
2、挂丝钩 6、下夹持器夹紧键 10、控制电缆
3、下夹持器 7、下夹持器放开键 11、电源开关（后盖上）
4、上夹持器夹紧键 8、启动键 12、控制箱
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上下方向键：设置试验参数时选项操作及设置试验参数时±1操作 [拉伸/停止]键：功能一 工作状态拉伸启动 功能二 自动校定长启动
功能三 手动校正位置启动与停止 [返回/停止]键： 功能一 手动校正位置反向启动与停止 功能二 拉伸过程中中途返回 [删 除]键：工作状态删除当次数据 [打 印]键：打印拉伸曲线与重复打印报表 [0—9]数字键：设置试验参数时数字输入 [←]确认键：设置参数后确认
一、用途
用于测定绞装、捻线丝和筒装生丝的断裂强度及断裂伸长率。

适用标准：GB1797；GB1798；GB/T14033、GB/T3916等
二、技术指标
● 型式：等速伸长（CRE ）
● 量程、精度： 50㎏±0.01㎏ 分辨率为0.01㎏ ● 隔距长度： 50~150mm 数字设定 ● 夹持器：气动式
● 供气压力：6~8㎏/cm 2
（气源用户自备） ● 最大伸长：200mm ● 试验方式：定速拉伸 ● 拉伸速度：50~500mm/min ● 测试数据输出方式：
1、液晶中文菜单显示：各项设置参数及测量值
2、打印输出：中文报表及拉伸曲线图形
● 打印机配置： EPSON LQ 系列
● 电源电压：AC220V ±10% 功率：180W ● 外形尺寸：主 机 500×510×880mm
控制箱410×360×200mm
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三、安装
1、 仪器应放置在稳固的工作台上，并校正水平。

2、 分别连接好主机与控制箱及打印机的连接线、电源线。

3、 将脚踏气动开关控制电缆连接到主机上。

4、将供气管接到主机上，确认无误后，插上电源。

开启打印机及仪器“电源”开关。

此时，屏幕显示以下内容，自动进入自检状态，30秒钟后如果自检正常，可按[设置]键进入设置状态。

5、如果自检不正常，屏幕会显示下列提示之一
（一）
（二） 请按上述提示操作，直至自检正常。

四、基本设置
仪器自检正常后，按 [设置] 键，进入设置状态。

如在工作状态，按[设置]键也可进入设置主菜单，屏幕显示：
光标“
” 指向表示将要选定该设置项。

可用
]键上、下移动光标改变设置项，按 [设置] 键展开菜单。

1、设置试验参数：光标“”指向“设置试验参数”，按 [设置] 键，展开菜单，屏幕依次显示：
（一）
0”，
光标“ ”指向表示将要选定该设置项，可用[ ] [ ]键上、下移动光标改变设置项。

再按 [设置] 键进入设置参数功能。

这时您会看到某一个数字或文字下面有一个闪动的光标，您可以用键移动光标，用 [ ] 修改参数或用[数字]键直接修改参数（文字项可按任意数字键修改），每设置完一项参数，必须按一次[←]键加以确认。

然后按[ ]键换下一行或下一屏，设置试验参数。

（二）
（三）
打印方式设置：用”键移动前一个光标“[设置]键，确认或取消该打印方式（后一个光标点亮，该项功能有效）。

注：如打印曲线已被确认，则每次试验均自动打印曲线图形。

如取消该项后，在每次试验完毕，按[打印]键也可打印曲线图形。

以上设置工作结束后，按[ ← ]键二次，回到“设置主菜单”。

2、校定长设置 按[设置]键，进入设置主菜单
光标“ [设置]键，屏幕显示：
2.1 自动校定长
光标“”指向“自动校定长”，按[设置]键，屏幕显示：
按屏幕提示，按[拉伸]键，仪器即能按预设置定长数值自动校正。

结束后按
[←]键返回上一屏。

2.2 手动调整位置 （仅供维修、调试用，您一般不采用）
光标“
[设置]键，屏幕显示：
请根据屏幕提示操作
3、力值设置 ！该项设置出厂时已严格校正，请慎重选择该项设置功能， 按[设置]键进入设置主菜单，屏幕显示：
光标“
[设置]键，展开菜单，屏幕显示：
3.1功能设置
光标“[设置]键进入，屏幕显示：
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交替显示
代号设置：请按屏幕提示操作，若要改变力值板定义值，按]键设定
值为“1”，同时向左移位，按]键设定值为“0”，同时向左移位，完成一项设置后，按一次[设置]键，SPC 值+1，以此类推直至代号表中SPC 为18，设定完毕，继续按[设置]键回到“力值设置菜单”结束功能设置。

代号表：（此表中力值板SPC 定义值为力值测量系统的高级功能，您
不要改变这些参数，否则会发生系统混乱，无法正常工作）
3.2 力值复0设置
在力值设置菜单状态
光标“
”指向“力值复0”，按[设置]键进入，屏幕显示（一）（二） （一）
（二）
3.3 力值标定设置 在力值设置菜单状态
光标“
”指向“力值标定”，按[设置]键进入，屏幕显示：
请根据屏幕提示操作
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再按[设置]键，屏幕显示：请根据屏幕提示操作。

再按[设置]键，屏幕显示：请根据屏幕提示操作。

再按[设置]键，屏幕显示：请根据屏幕提示操作。

到此为止，全部设置工作结束，按[ ← ]键二次返回设置主菜单，再按
[ ← ]键一次进入工作状态。

五、操作使用
1、按[ ← ]键进入工作状态后，（在拉伸前）屏幕显示（一） （一）
在一次拉伸结束后，屏幕显示（二） （二）
在总次数拉伸结束后，按[
]键，屏幕增加显示（三）（四）
（三） （四）
以上屏幕显示，您可按需要用键选择。

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2、试样装夹 用专用的硬质纸板夹在被测复丝的中间，梳理平整后塞入上夹持器（1）中，然后按上夹持器夹紧按钮（4）或者脚踩与之并联的脚踏开关，使上夹持器夹紧，把前面一束复丝挂于挂钩（2）上，双手整理后面一束复丝，直至平直均匀，用左手握持复丝，用右手将专用的硬质纸板，夹在整理好的复丝中间，塞入下夹持器（3）中，然后按下夹持器夹紧按钮（6）或者脚踩与之并联的脚踏开关，使下夹持器夹紧。

接着按启动按钮（8），下夹持器向下拉伸，复丝断裂后下夹持器返回到起始位置，分别按上夹持器放开按钮（5）及下夹持器放开按钮（7），打开上下夹持器，清理残丝。

以下试验重复以上步骤操作即可。

在总次数拉伸结束后，按[打印]键，屏幕显示：
按
键选择，按[打印]键开始打印。