采购库存系统需求分析
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8)
销售时,产品发给客户,出库时填制的单据。
9)
车间生产时,领用物料时填制的单据。
10)
对于外协加工的零部件,出库时填制的单据。
该单据提供两种计量单位及其对应数量的录入,例如,可以同时录入铁皮的公斤数和个数。
11)
在盘点业务发生后,如果发现盘点数量小于帐面库存数量(盘亏),填制的单据。
12)
当在部门之间、仓库之间调拨物料时,填制的单据。对于调入部门(仓库)和调出部门(仓库)可以使用不同的计量单位记录数量。
1.1
采购业务流程如下图所示:
1.流程1:生产部每15天将生产计划进行物料需求分解,生成《生产采购计划表》下达给采购部门;针对有客户(主要是外贸)特殊要求的定单,根据定单进行物料需求分解,生成对应的采购计划单,其中,通用件(即和公司采购一致的产品)不再下采购计划,而是从生产采购计划中获取,特殊要求采购件下达采购计划。
5、
进行出入库的单位;仓库出入库单位信息设置,在仓库单据中使用;同时在仓库报表中可以根据不同单位进行相应的统计;
2.3.2
1、
进行仓库出入库的单据管理,界面如下图:
仓库制单管理界面包含了仓库的基本日常业务处理:各种入库,出库处理;
1)具体实现中,根据不同仓库管理员登录系统,该界面中左边第一层将出现该管理员可以管理的仓库;
2.流程2:《生产采购计划表》,自动确定采购的分供方,生成《外协采购单》;该单据分两种格式:《外协采购单》,《订购单》订购单格式较为正式,有相应的单价等信息,建议统一采用《订购单》格式。
3.流程3:采购部门将外协采购单传递到仓库部门,作为仓库控制采购入库的依据。
4.流程4:分供方送货,采购部门根据对方《送货单》开具《进货物料检验申请单》,提交质检部门进行质检;根据质检部门质检结果:合格产品进入仓库;
5.流程5:仓库已入库产品发现不合格或其它原因,需要向分工方退货,其退货处理当作红字的进仓单处理,在发票核对中以负数进行核算。
6.流程6:外协仓库根据仓库情况,填写采购单,经过批准,提交采购部门进行采购,该种采购属于零星采购,没有相应计划;同时,五金车间等部门根据生产实际情况,也可以填写采购单。
7.根据分工方发票信息,进行采购入库信息和发货清单的核对。
5)
在盘点业务发生后,如果发现盘点数量大于帐面库存数量(盘盈),填制的单据。
6)
当物料入库时,如果没有发票,并且不能确定单价时,填制的单据。其单价可以由仓库估算,也可以由财务估算。
估价入库按照下面的流程处理:
a)首先录入暂估入库单;
b)出库时按照暂估金额出库。由于暂估价格与实际价格的差异分摊到单个零件上之后的影响很小,所以不用修正已经出库的单价;
1、
采购系统包括供应商信息管理,采购计划制定、日常业务管理(采购到货,不合格退货)、采购合同管理等几部分。其目标是保证按时、按量、按质提供生产所需的物资。
采购计划由主生产计划根据物料需求分解后得到,采购相关人员根据物料的数量和要求到货日期,确定采购对应的分供方;同时,外销的订单根据物料分解,产生的相应的采购计划单。
1.2
1.3
1.3.1
1、
根据供应商地区或种类进行分级管理;
2、
提供供应商的基本信息录入,修改,删除等操作;
供应商的基本信息内容说明如下:
1.编号:用户自定义编号,系统中对供应商的引用采用该编号进行查找;
2.种类:供应商的分类,可以根据实际情况进行划分,如:直接供应商,经销商等;
3.类型:供应商主要供货的类型;
2.1
库存业务流程图如下所示:
1.流程1是采购入库过程,采购物质到达后,质检部门检验,合格品入库。
2.流程2是车间领料出库,车间根据生产计划的安排(领料计划单),填写出库单,仓库管理员根据领料单发货。
3.流程3是车间生产完成后入库。
4.流程4仓库和车间根据生产安排(外协加工计划单),填写外协出库单,将产品发送到外协加工单位。
10.信用额度:允许的应付金额范围;
11.启用日期:分供方的首次建档日期;
3、
提供供应商的供货、价格、信息,其基本界面如下:该功能在分供方管理的界面上,录入分供方主要供货产品和单价;作为采购计划单制定时主要的信息来源和依据;同时作为采购到货时,系统缺省的该分供方产品的单价信息。
1.3.2
1、
生产计划进行物料需求分解,将其中的外购件生成生产采购计划;参考仓库中可分配库存数量信息,计划数-可用库存数作为缺省的采购数,业务员可以根据实际需要求进行适当地预留数量放大,调整实际采购数量;业务员确定采购要求到货日期。其具体格式如下:
4.名称:供应商的全称;
5.简称:系统中对供应商的称呼,一般可以采用全称的部分;
6.地址,负责人,联系人,传真,电话,E_MAIL,网址,开户行,帐号,税号为分供方的基本信息;
7.员工数量,产值,利润为分供方规模信息;
8.等级:作为公司对分供方的评定;
9.初始金额:系统启用时,分供方与公司的期初应付金额;
3、
设置公司不同出入库业务类别,系统缺省入库类别有:
采购入库:由相应的采购到货质检申请单,质检合格部分生成采购入库单;
外协入库:外协单位加工完毕,产品入库;
车间入库,车间完工入库;
假退入库:车间月末在制品入库,实物不进出;
系统缺省出库类别有:
外协出库:根据外协加工计划单,仓库出库道外协加工单位;
调拨出库:仓库之间物质调拨;
单价=(长度*宽度+ 10)*(长度+高度+ 6)*单位面积单价,系统自动计算出纸箱的单价。
2)
当已经销售给用户的成品发生时,填写的入库单。使用“件”作为计量单位。
3)
对于外协加工的零部件,入库时填制的单据。
该单据提供两种计量单位及其对应数量的录入,例如,可以同时录入铁皮的公斤数和个数。同时,外协加工入库单采用公斤,个数两种计量单位损耗调整数量,调节外协在加工中损耗(有时是重量增加)。
例如,对于成品仓库和样品仓库,会发生相互之间的调拨业务。假如从成品仓库调拨到样品仓库,则计量单位要由“件”换算成“个”。那么在录入调拨单时,调出仓库填写成品仓库,计量单位是件;调入仓库填写样品仓库,计量单位是个。
2、
月末将本期期末数量转为下期的期初数量;
仓库结帐不同仓库可以分别进行;对仓库进行关帐处理后,将不能再录入,不能修改仓库在关帐期间内的数据;同时,只有在关帐后,才能对该仓库进行月报表统计;
4、
零星采购一般由仓库(外协仓库),车间根据生产过程中实际需要,开采购单,经过审批(根据金额大小),提交采购部门进行采购。
5、
根据不同分供方,不同时段,不同产品分析到货的数量,未到货数量,计划采购量;
该功能系统根据仓库入库实际情况,作出采购单执行情况的报表;反映采购计划的完成情况,以便于采购人员进行相应的安排:对要求到货未到货产品,进行催货。
5.流程5外协单位加工完毕,将产品发送回仓库。
6.流程6是仓库根据销售部的发货通知单,进行产品出库。
7.流程7客户(分公司)由于产品滞销或破损,进行退货,仓库进行退货入库处理。
8.流程8仓库人员根据仓库物料情况,开具采购申请单,提交采购部门进行采购。
9.流程9师仓库人员编制仓库月报表,提交财务部门。
采购入库单是在采购原材料或者零部件时,实际入库时填制的单据。采购入库单一般按照分供方的计量单位来记录数量,例如使用公斤记录铁皮的数量。
在表头有是否有对应发票的属性,汇总查询时能够将没有发票的入库单统计出来。
在表体中有数量、单价、税率、金额四项数据,用户输入前三项数据后,金额由电脑按照“数量×单价/税率”的公式来自动计算。其中,纸箱单价的计算可以根据以下公式进行:
1.3.3
1、
分供方到货时,有采购部门人员根据分供方送货单,填写采购进货单(相当于采购物质质检申请单),提交质检部门进行检验;其界面格式如下:
2、
采购进货检验后,合格产品进行入库处理;该功能具体操作在仓库系统中实现,采购系统可以查询相关单据。
3、
仓库在使用过程中,发现产品不合格或其它原因,向分工方退货,当作进仓单红字处理,其具体操作在仓库中发生,采购系统查询相关信息。
10.流程10是仓库部门进行仓库盘点,和仓库复检。
2.2
2.3
2.3.1
仓库设置:设置公司仓库基本信息,
是否合格:仓库存放物质是否为合格品;
缺省质量:仓库存放物质缺省质量类别,该项属性必须设置;
是否批次:仓库中物质是否进行批次管理;
是否分区:仓库是否进行分区管理;
是否插入:仓库是否允许在入库单中入新产品;
货号
计划数
可用库存
采购数
采购日期
备注
2、
根据生产采购计划,和分工方供货信息对照,计算机自动生成外协采购单:主要将采购计划中产品根据不同分工方进行具体采购任务安排;业务员根据特殊情况进行相应的调整。采购订单格式分为两种:外协采购计划单,定购单;系统采用统一的订购单的格式;
3、
外贸订单根据订单要求,制定相应的采购计划单,格式和一般采购计划单相同;外贸订单中,通用件不再作采购计划,采用从一般采购计划单中调用,特殊要求产品作在该采购单中。
具体可以根据仓库实际情况划分;
2、
设置仓库中存放的物料信息,界面如下图:
仓库物质设置中,录入产品的货号,自动显示名称规格等信息;质量为该仓库缺省质量类别;数量为仓库初始数量,必须录入数量或0;
设置物料的单价、金额、总库存数量、可分配数量、已分配数量、安全库存、告急库存、呆滞期限、复检期限、存放时的放置层数属性,仓库管理系统可以查询告急物料、呆滞物料。
外协加工入库单使用公斤数来与外协加工出库单平衡数量关系。并且支付给外协加工商的费用,是以对应当外协加工出库单的公斤数为准。
在外协入库单中可以录入周转箱数据,它没有对应金额,不用发生金额变动。
4)
当采购的物料发现质量有问题的,需要退货给分供方时填制的单据。
分供方会定期将一段时间(一般是一个月)内的供应原材料情况汇总提供给XX公司,这张入库单可以和分供方的其它入库单汇总查询时显示在一起。
c)等发票到了之后,录入真实入库单;
d)系统生成冲销单,冲销暂估入库单的数量和金额;
e)系统生成一张数量为0,金额为暂估金额与实际金额的差值的出库单,并将差异值分摊到本月发生的同一产品成本中。
7)
对于估价入库,当对应发票到达以后,填制的单据。该单据的作用是冲销暂估入库单的金额信息。冲销入库单的数量应该是由选中暂估入库单的数量得到,且为负数。金额是发票上的金额。
车间领用:车间根据生产计划领料单,仓库出库;
销售出库:仓库根据销售部门的发货通知单,进行发货出库处理;
除了以上系统缺省单据类别,用户可以自定义仓库单据类别;
4、
设置不同仓库对应的出入库业务类别,界面如下图:
仓库单据定义的过程也是仓库日常业务定义的过程,仓库的具体单据设置就是仓库某种出入库业务的设定;因此,可以根据企业仓库实际情况进行灵活的设置;
4、
根据分工方提供的发票,进行采购入库物资的核对确认。
1.3.4
1、
查询分工方供货金额信息,格式如下:
分工方
供货金额
核对金额
有到货信息;
2、
仓库是企业物料的中转站,负责物料的进出,及时提供给生产,财务的部门准确的物料数据,保证生产的顺利正常完成。
仓库部门根据生产部门的计划领料单进行物料的进(采购入库,车间入库,外协入库,盘赢入库等),出(车间领用,外协出库,盘亏出库等),成品仓库根据销售部门发货通知单进行产品出库,同时接受客户(分公司)退货入库处理。在不同部门的仓库之间,或者在相同部门的不同仓库之间进行调拨业务。处理与外协加工商之间的外协加工业务。
3、
定期对仓库物质进行复检;对物料设置复检期限。仓库管理系统能够将库存时间超过复检期限的物料全部列出来,由用户输入合格数量、不合格数量,对于不合格物料,自动产生报废出库单。
货号
名称
2)针对不同的仓库,根据仓库单据中的设置,在二层的出库,入库的下层中会出现该仓库可以进行的业务处理:不同的出入库处理;
3)具体针对某种业务时(某张单据),可以进行具体录入修改,确认,取消等操作,仓库提供的单据类型:
4)具体单据操作中,除了录入出入库基本信息,领料单据还需要填写对应的成本科目信息。
1)
计价方式:仓库是否需要单价管理,采用何种单价管理;
出库优先级:在生产物料分解时,仓库出库有限级别;
1、
对进行分区管理的仓库进行分区设置:
对分区管理的仓库进行分区设置;一般企业仓库分区可以参考以下模型:
1)仓库:如原材料仓库
2)区域:如一区
3)货架:如100货架
4)层:如100货架1层
5)位:如100货架1层1为
销售时,产品发给客户,出库时填制的单据。
9)
车间生产时,领用物料时填制的单据。
10)
对于外协加工的零部件,出库时填制的单据。
该单据提供两种计量单位及其对应数量的录入,例如,可以同时录入铁皮的公斤数和个数。
11)
在盘点业务发生后,如果发现盘点数量小于帐面库存数量(盘亏),填制的单据。
12)
当在部门之间、仓库之间调拨物料时,填制的单据。对于调入部门(仓库)和调出部门(仓库)可以使用不同的计量单位记录数量。
1.1
采购业务流程如下图所示:
1.流程1:生产部每15天将生产计划进行物料需求分解,生成《生产采购计划表》下达给采购部门;针对有客户(主要是外贸)特殊要求的定单,根据定单进行物料需求分解,生成对应的采购计划单,其中,通用件(即和公司采购一致的产品)不再下采购计划,而是从生产采购计划中获取,特殊要求采购件下达采购计划。
5、
进行出入库的单位;仓库出入库单位信息设置,在仓库单据中使用;同时在仓库报表中可以根据不同单位进行相应的统计;
2.3.2
1、
进行仓库出入库的单据管理,界面如下图:
仓库制单管理界面包含了仓库的基本日常业务处理:各种入库,出库处理;
1)具体实现中,根据不同仓库管理员登录系统,该界面中左边第一层将出现该管理员可以管理的仓库;
2.流程2:《生产采购计划表》,自动确定采购的分供方,生成《外协采购单》;该单据分两种格式:《外协采购单》,《订购单》订购单格式较为正式,有相应的单价等信息,建议统一采用《订购单》格式。
3.流程3:采购部门将外协采购单传递到仓库部门,作为仓库控制采购入库的依据。
4.流程4:分供方送货,采购部门根据对方《送货单》开具《进货物料检验申请单》,提交质检部门进行质检;根据质检部门质检结果:合格产品进入仓库;
5.流程5:仓库已入库产品发现不合格或其它原因,需要向分工方退货,其退货处理当作红字的进仓单处理,在发票核对中以负数进行核算。
6.流程6:外协仓库根据仓库情况,填写采购单,经过批准,提交采购部门进行采购,该种采购属于零星采购,没有相应计划;同时,五金车间等部门根据生产实际情况,也可以填写采购单。
7.根据分工方发票信息,进行采购入库信息和发货清单的核对。
5)
在盘点业务发生后,如果发现盘点数量大于帐面库存数量(盘盈),填制的单据。
6)
当物料入库时,如果没有发票,并且不能确定单价时,填制的单据。其单价可以由仓库估算,也可以由财务估算。
估价入库按照下面的流程处理:
a)首先录入暂估入库单;
b)出库时按照暂估金额出库。由于暂估价格与实际价格的差异分摊到单个零件上之后的影响很小,所以不用修正已经出库的单价;
1、
采购系统包括供应商信息管理,采购计划制定、日常业务管理(采购到货,不合格退货)、采购合同管理等几部分。其目标是保证按时、按量、按质提供生产所需的物资。
采购计划由主生产计划根据物料需求分解后得到,采购相关人员根据物料的数量和要求到货日期,确定采购对应的分供方;同时,外销的订单根据物料分解,产生的相应的采购计划单。
1.2
1.3
1.3.1
1、
根据供应商地区或种类进行分级管理;
2、
提供供应商的基本信息录入,修改,删除等操作;
供应商的基本信息内容说明如下:
1.编号:用户自定义编号,系统中对供应商的引用采用该编号进行查找;
2.种类:供应商的分类,可以根据实际情况进行划分,如:直接供应商,经销商等;
3.类型:供应商主要供货的类型;
2.1
库存业务流程图如下所示:
1.流程1是采购入库过程,采购物质到达后,质检部门检验,合格品入库。
2.流程2是车间领料出库,车间根据生产计划的安排(领料计划单),填写出库单,仓库管理员根据领料单发货。
3.流程3是车间生产完成后入库。
4.流程4仓库和车间根据生产安排(外协加工计划单),填写外协出库单,将产品发送到外协加工单位。
10.信用额度:允许的应付金额范围;
11.启用日期:分供方的首次建档日期;
3、
提供供应商的供货、价格、信息,其基本界面如下:该功能在分供方管理的界面上,录入分供方主要供货产品和单价;作为采购计划单制定时主要的信息来源和依据;同时作为采购到货时,系统缺省的该分供方产品的单价信息。
1.3.2
1、
生产计划进行物料需求分解,将其中的外购件生成生产采购计划;参考仓库中可分配库存数量信息,计划数-可用库存数作为缺省的采购数,业务员可以根据实际需要求进行适当地预留数量放大,调整实际采购数量;业务员确定采购要求到货日期。其具体格式如下:
4.名称:供应商的全称;
5.简称:系统中对供应商的称呼,一般可以采用全称的部分;
6.地址,负责人,联系人,传真,电话,E_MAIL,网址,开户行,帐号,税号为分供方的基本信息;
7.员工数量,产值,利润为分供方规模信息;
8.等级:作为公司对分供方的评定;
9.初始金额:系统启用时,分供方与公司的期初应付金额;
3、
设置公司不同出入库业务类别,系统缺省入库类别有:
采购入库:由相应的采购到货质检申请单,质检合格部分生成采购入库单;
外协入库:外协单位加工完毕,产品入库;
车间入库,车间完工入库;
假退入库:车间月末在制品入库,实物不进出;
系统缺省出库类别有:
外协出库:根据外协加工计划单,仓库出库道外协加工单位;
调拨出库:仓库之间物质调拨;
单价=(长度*宽度+ 10)*(长度+高度+ 6)*单位面积单价,系统自动计算出纸箱的单价。
2)
当已经销售给用户的成品发生时,填写的入库单。使用“件”作为计量单位。
3)
对于外协加工的零部件,入库时填制的单据。
该单据提供两种计量单位及其对应数量的录入,例如,可以同时录入铁皮的公斤数和个数。同时,外协加工入库单采用公斤,个数两种计量单位损耗调整数量,调节外协在加工中损耗(有时是重量增加)。
例如,对于成品仓库和样品仓库,会发生相互之间的调拨业务。假如从成品仓库调拨到样品仓库,则计量单位要由“件”换算成“个”。那么在录入调拨单时,调出仓库填写成品仓库,计量单位是件;调入仓库填写样品仓库,计量单位是个。
2、
月末将本期期末数量转为下期的期初数量;
仓库结帐不同仓库可以分别进行;对仓库进行关帐处理后,将不能再录入,不能修改仓库在关帐期间内的数据;同时,只有在关帐后,才能对该仓库进行月报表统计;
4、
零星采购一般由仓库(外协仓库),车间根据生产过程中实际需要,开采购单,经过审批(根据金额大小),提交采购部门进行采购。
5、
根据不同分供方,不同时段,不同产品分析到货的数量,未到货数量,计划采购量;
该功能系统根据仓库入库实际情况,作出采购单执行情况的报表;反映采购计划的完成情况,以便于采购人员进行相应的安排:对要求到货未到货产品,进行催货。
5.流程5外协单位加工完毕,将产品发送回仓库。
6.流程6是仓库根据销售部的发货通知单,进行产品出库。
7.流程7客户(分公司)由于产品滞销或破损,进行退货,仓库进行退货入库处理。
8.流程8仓库人员根据仓库物料情况,开具采购申请单,提交采购部门进行采购。
9.流程9师仓库人员编制仓库月报表,提交财务部门。
采购入库单是在采购原材料或者零部件时,实际入库时填制的单据。采购入库单一般按照分供方的计量单位来记录数量,例如使用公斤记录铁皮的数量。
在表头有是否有对应发票的属性,汇总查询时能够将没有发票的入库单统计出来。
在表体中有数量、单价、税率、金额四项数据,用户输入前三项数据后,金额由电脑按照“数量×单价/税率”的公式来自动计算。其中,纸箱单价的计算可以根据以下公式进行:
1.3.3
1、
分供方到货时,有采购部门人员根据分供方送货单,填写采购进货单(相当于采购物质质检申请单),提交质检部门进行检验;其界面格式如下:
2、
采购进货检验后,合格产品进行入库处理;该功能具体操作在仓库系统中实现,采购系统可以查询相关单据。
3、
仓库在使用过程中,发现产品不合格或其它原因,向分工方退货,当作进仓单红字处理,其具体操作在仓库中发生,采购系统查询相关信息。
10.流程10是仓库部门进行仓库盘点,和仓库复检。
2.2
2.3
2.3.1
仓库设置:设置公司仓库基本信息,
是否合格:仓库存放物质是否为合格品;
缺省质量:仓库存放物质缺省质量类别,该项属性必须设置;
是否批次:仓库中物质是否进行批次管理;
是否分区:仓库是否进行分区管理;
是否插入:仓库是否允许在入库单中入新产品;
货号
计划数
可用库存
采购数
采购日期
备注
2、
根据生产采购计划,和分工方供货信息对照,计算机自动生成外协采购单:主要将采购计划中产品根据不同分工方进行具体采购任务安排;业务员根据特殊情况进行相应的调整。采购订单格式分为两种:外协采购计划单,定购单;系统采用统一的订购单的格式;
3、
外贸订单根据订单要求,制定相应的采购计划单,格式和一般采购计划单相同;外贸订单中,通用件不再作采购计划,采用从一般采购计划单中调用,特殊要求产品作在该采购单中。
具体可以根据仓库实际情况划分;
2、
设置仓库中存放的物料信息,界面如下图:
仓库物质设置中,录入产品的货号,自动显示名称规格等信息;质量为该仓库缺省质量类别;数量为仓库初始数量,必须录入数量或0;
设置物料的单价、金额、总库存数量、可分配数量、已分配数量、安全库存、告急库存、呆滞期限、复检期限、存放时的放置层数属性,仓库管理系统可以查询告急物料、呆滞物料。
外协加工入库单使用公斤数来与外协加工出库单平衡数量关系。并且支付给外协加工商的费用,是以对应当外协加工出库单的公斤数为准。
在外协入库单中可以录入周转箱数据,它没有对应金额,不用发生金额变动。
4)
当采购的物料发现质量有问题的,需要退货给分供方时填制的单据。
分供方会定期将一段时间(一般是一个月)内的供应原材料情况汇总提供给XX公司,这张入库单可以和分供方的其它入库单汇总查询时显示在一起。
c)等发票到了之后,录入真实入库单;
d)系统生成冲销单,冲销暂估入库单的数量和金额;
e)系统生成一张数量为0,金额为暂估金额与实际金额的差值的出库单,并将差异值分摊到本月发生的同一产品成本中。
7)
对于估价入库,当对应发票到达以后,填制的单据。该单据的作用是冲销暂估入库单的金额信息。冲销入库单的数量应该是由选中暂估入库单的数量得到,且为负数。金额是发票上的金额。
车间领用:车间根据生产计划领料单,仓库出库;
销售出库:仓库根据销售部门的发货通知单,进行发货出库处理;
除了以上系统缺省单据类别,用户可以自定义仓库单据类别;
4、
设置不同仓库对应的出入库业务类别,界面如下图:
仓库单据定义的过程也是仓库日常业务定义的过程,仓库的具体单据设置就是仓库某种出入库业务的设定;因此,可以根据企业仓库实际情况进行灵活的设置;
4、
根据分工方提供的发票,进行采购入库物资的核对确认。
1.3.4
1、
查询分工方供货金额信息,格式如下:
分工方
供货金额
核对金额
有到货信息;
2、
仓库是企业物料的中转站,负责物料的进出,及时提供给生产,财务的部门准确的物料数据,保证生产的顺利正常完成。
仓库部门根据生产部门的计划领料单进行物料的进(采购入库,车间入库,外协入库,盘赢入库等),出(车间领用,外协出库,盘亏出库等),成品仓库根据销售部门发货通知单进行产品出库,同时接受客户(分公司)退货入库处理。在不同部门的仓库之间,或者在相同部门的不同仓库之间进行调拨业务。处理与外协加工商之间的外协加工业务。
3、
定期对仓库物质进行复检;对物料设置复检期限。仓库管理系统能够将库存时间超过复检期限的物料全部列出来,由用户输入合格数量、不合格数量,对于不合格物料,自动产生报废出库单。
货号
名称
2)针对不同的仓库,根据仓库单据中的设置,在二层的出库,入库的下层中会出现该仓库可以进行的业务处理:不同的出入库处理;
3)具体针对某种业务时(某张单据),可以进行具体录入修改,确认,取消等操作,仓库提供的单据类型:
4)具体单据操作中,除了录入出入库基本信息,领料单据还需要填写对应的成本科目信息。
1)
计价方式:仓库是否需要单价管理,采用何种单价管理;
出库优先级:在生产物料分解时,仓库出库有限级别;
1、
对进行分区管理的仓库进行分区设置:
对分区管理的仓库进行分区设置;一般企业仓库分区可以参考以下模型:
1)仓库:如原材料仓库
2)区域:如一区
3)货架:如100货架
4)层:如100货架1层
5)位:如100货架1层1为