只此一招快速提高领导的精益段位（上）

只此一招快速提高领导的精益段位（上）
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掌握改善周是提高领导精益段位的关键
新冠疫情的爆发让企业数字化转型在曲折中前行，鉴于数字化转型是一个复杂的系统工程，涉及管理模式、产品创新和流程优化等诸多方面的变革，因此精益管理被认定是数字化转型中的基石已成为重要共识。

由于高阶管理团队缺乏精益管理变革经验，只在原有管理模式下进行数字化，削弱了数字化对企业经营绩效突破性提升的作用。

因此提高企业领导精益管理变革的领导能力，已成为企业领导面临的必修课。

有没有一种方法可以快速提高企业高级管理层引领精益变革的能力？答案是肯定的！掌握改善周是快速提高领导精益段位的关键。

从上世纪八十年代开始，精益已在全球众多企业得到数十年的广泛实践，积累了大量的变革经验，减少了自我摸索的时间和走弯路的成本。

其中最重要的一条经验就是领导如何支持是精益转型成功的关键。

在《精益CEO》一书中作者谈到，95%的精益管理变革都因为缺乏来自高管的支持而以失败告终。

丹纳赫公司是精益管理能力全球排名领先的跨国公司，也是全球最成功的实业型并购整合公司。

从1986年上市至今，累计收购600多家实业公司，其并购后的精益管理能力在欧美企业中排名第一，仅次于日本丰田汽车公司。

丹纳赫在并购过程中，会对并购标的进行深入调查，并特别考虑在精益系统加持下，标的公司在三年时间里，其运营绩效都能大幅提升，例如，库存减少一半、生产效率增加一倍和不良率减少一半。

熟练运用精益，是丹纳赫管理人员必须具备的能力，丹纳赫所有高管，包括CEO，每年都要拿出2-3周教授精益课程。

而超越课程本身，丹纳赫会组织活学活用的改善周（快速改善活动），各业务板块领导及集团CEO都在其中，业务板块领导提出其经营挑战，与集团
CEO互动，以精益为指导找出解决方案。

原丹纳赫事业部总裁在其书中《企业精益转型的领导之道》道出其中的关键，基于其11家企业精益转型的经验，领导需要推动开展大量的快速改善活动（改善周），来改变现有管理模式，才能让企业每年的营收和利润保持二位数的增长。

如何用定量方式来描述“大量”的快速改善活动呢，作者给出了一个公式：n/10（n代表公司人数）。

如果你公司有一千名员工，你每年需要推动至少100个改善周的开展，才能改变你公司的管理模式，推动经营业绩的持续增长。

熟练掌握改善周是提高段位的秘诀
以下类比让领导了解自己的精益段位是什么水平
·小学水平：全职参加了12个改善周
·中学水平：全职参加了36个改善周
·大学水平：全职参加了60个改善周
从精益文化建设视角来看，100%的员工至少要参加过一次改善周；50%的员工至少要参加过四次改善周；25%的员工至少要参加过12次或更多次改善周；5%的员工至少要参加过 60次改善周。

改善周的应知应会
改善周是英文“Kaizen Event”的翻译，也有写成“Kaizen Blitz”-改善闪电战或是“Rapid Process Improvement(RIE-快速流程改善)”等。

本文对改善周的来龙去脉做个详细的剖析，便于大家深刻理解企业开展改善周的意义。

改善周的起源
虽然改善一词源自于日语，但采用改善周的日本企业并不常见。

大多数日本公司都有某种形式的员工改善提案系统，但很少有日本公司遵循改善周方法。

如果我们回顾改善周的历史，会发现在改善方面日本和美国之间有着独一无二的渊源。

改善周源于大野耐一和其主持的丰田自主研讨会，自主研成员来自于丰田系供应商的经理和工程师。

参与自主研小组活动中的公司将轮流主持为期一周的快速改进活动，这些自主研小组活动（今天我们
称之为“改善周”）是由丰田生产系统奠基人大野耐一主导。

由诺曼·博德克介绍给美国企业，诺曼是美国生产力出版社的创始人，曾会见并翻译了大多数日本改善大师的作品。

由此，诺曼和大野耐一以及新乡重夫建立了良好的关系，并与他们一起工作。

上世纪八十年代，当大野耐一的弟子也是自主研核心成员岩田佳彦和中尾千寻成立新技术咨询公司时，诺曼把他们介绍到美国，丹纳赫公司成为其第一家北美客户。

新技术采用通过一周进行快速改进方式，即将工厂批量生产转变为单件流生产模式，获得了巨大的成功。

参与新技术改善活动的美国人随之将这种改善方式进行推广，并称之为改善周（Kaizen Event）。

今天，改善周已成为进行突破性改进的标准方法，已为全球企业推行精益的标准改善模式，快速、显著地提高公司的质量、生产率、准时交货、安全性、库存周转率、切换时间和整体作业的流动性。

改善周如何发挥作用
不少企业都会抱怨到，我们已经开展了改善周，为什么效果就不明显呢？
1、获取突破性绩效
如果将改善周作为孤立的、局部的改善方式的话，其效果一定是有限的。

只有将改善周作为企业精益转型战略中的重要组成部分，改善周才能发挥真正的作用。

就单个问题开展改善周虽然对提升局部绩效有帮助，要获得全局的、突破性、持续性的成效需要对未来状态有一个明晰的愿景和路线图支撑。

2、驱动组织变革
改善周将作为企业精益转型中的变革驱动力。

在企业精益转型过程中，整个组织的文化和运营体系都在逐步地发生变化。

通过改善周这样快速并持续的方式，定期推动工厂和职能办公室的从传统工作方式转变为精益工作方法。

更重要的是，改善周的速度对企业精益转型非常重要。

当员工看到通过改善获得盈利能力和工作生活质量进步时，他们会问：“我们
区域什么时候也能开始改善？”
如果改善数量太少和速度太慢，随着时间的流失，团队的热情和动力可能会丧失。

通过定期开展改善周的方法，有助于保持热情和动力，并改变组织文化。

3、效果持续性
基于团队方式的改善周是组织中不同职能、层级间建立共识、协作和认同的至关重要的工作方式。

让现场员工和支持团队参与到现场改善活动中，其解决方案往往是基于现场的实际情况，而不是在办公室中的猜想，这种工作方式是实施效果持续的根本保障。

未完待续。