矿井提升机滚筒的检修与维护

矿井提升机滚筒的检修与维护
摘要：对于采矿工程来说，矿井提升机是不可缺少的，通过其可以确保井下、地面间的运输顺利完成。

对当下使用的矿井提升机进行分析可知，滚筒是非常重
要的设施，利用其能够实现钢丝绳的收放，可以这样说，滚筒对矿井提升机产生
的影响是非常大的，尤其是对作业能力、作业安全能够起到决定作用，这就要求
相关人员加强管理工作，将滚筒检修、维护做到位。

本文主要针对矿井提升机滚
筒的应用展开深入探析，寻找到可行的措施来将检修、维护工作做到位。

关键词：矿井提升机；滚筒；检修；维护
引言：对矿井提升机加以分析可知，滚筒是不可缺少的组成部分，其对矿井
提升能够起到决定作用。

若想确保提升设备能够一直保持稳定的运行状态，必须
要对可能出现的故障有切实的了解，否则的话，矿井生产必然陷入停滞状态，人
员安全也无法保证。

相关人员应该将现行的规章制度执行到位，对矿井提升机的
结构、性能等也要有清晰的认知，并完成好检修工作，如此方可使其功能充分发
挥出来。

1滚筒的结构、组成及检修要求
对当前使用的矿井提升机加以分析可知，滚筒构造是存在差异的，铸造、铆接、焊接均是较为常见的。

将滚筒数目作为依据对其进行划分，主要包括单滚筒
提升机、双滚筒提升机，后者则是由固定滚筒、活动滚筒共同组成。

轮辐采用的
是铸造方式或是钢板焊接方式，而轮毂则为铸造方式。

在过去，滚筒皮的制作材
料是钢板，长度在16mm至20mm间，现在使用的则是16Mn的钢板，在进行连接时，可采用螺栓、铆钉来进行连接，或者是选择焊接方式。

这里需要指出的是，
滚筒筒壳必须要和支轮均匀紧贴，尤其是要保证结合面不能存在间隙，其他结合
面的间隙控制在0.5mm以内。

在处于工作状态时，滚筒发出响声较为常见，这是
因为使用一段时间后，钉孔直径相较于铆钉直径是较大，一些元件就会出现位移
的状况，发出声响也就在所难免。

相关人员必须要针对螺栓、铆钉加以检查，并
对其进行紧固处理，确保松动、扭偏切实避免。

铆接滚筒使用五六年后应该要对
其进行重新铆接，更换铆钉的过程中应该要做到整组更换，如果其中任何一个发
生松动的话，必然会产生影响。

焊接滚筒同样会有响声出现，导致此种情况发生
的原因是金属结构、铸造的轮之间并未能够紧密配合，如此就会使得相对位移无
法避免，焊缝开裂的发生几率就会大幅增加。

如果滚筒某个部位存在大量裂纹的话，表示金属疲劳过于严重，甚至已经超出疲劳限度。

从事维修工作的相关人员
必须要寻找到可行的方法来进行补焊、加强，然而此种处理方法取得的效果并不
理想[1]。

为了使得裂纹控制真正达到预期，可采用卸载措施来确保裂纹部位面对
的外载荷能够大幅降低，确保实际应力不会超过疲劳限度，外载荷可以顺利分散，如此方可使得加强效果达到预期。

这里需要指出的是，滚筒裂纹必须要加以补焊
的话，应该要确保选择的焊条最为合适，同时要交由技术能力较强的人员来完成
焊接工作。

2矿井提升机滚筒的检修方法
在对矿井提升机滚筒进行检修时，必须要选择最为可行的检修方法，当下常
用的是测试法、更换法等。

在对材料加以使用前应该要将强度测试做到位，比方
说在对钢丝绳进行测试的过程中，要将延展性以及抗屈服强度作为关注重点[2]。

矿井提升机使用的钢丝绳应该要保证延展性达到要求，下限达到15%，而上限则
应达到20%，切不可出现过高或是过低的情况。

另外来说，有些部位是较为特殊的，在进行检修时必须要更具针对性，比方说，滚筒、钢丝绳的直径必须要做到
相匹配。

在对提升机的滚筒直径予以确定时，必须要确保钢丝绳缠绕过程中产生
的弯曲应力控制在合理的范围内。

我们国家已经颁布实施《煤矿安全规程》，其
中明确指出展开检修工作时必须要保证矿井提升机滚筒设备的相关参数能够顺利
获取，并对其展开全面分析，在此基础上对工作态势、建设标准等进行核准。

3矿井提升机滚筒的维护
3.1重点维护
从矿井提升机滚筒维护工作的现状来看，重点维护应该要做到位，简单来说
就是在展开维护作业的过程中要针对承重部分、故障多发部分等进行针对性维护，
将重点维护做到位就可保证设备性能大幅提升，运行过程中发生安全问题的几率
就会大幅降低。

在提升机滚筒作业的过程中，钢丝绳的作用必须要充分发挥出来，设备轮辐可选用型钢制作，外壳、轮毂应该要连接起来，这样就可保证滚筒整体
顺利形成。

通过钢丝绳能够确保其他机构顺利提升，而且能发挥出软垫作用，如
此就可使得设备安全性大幅提高。

滚筒持续作业一段时间后，损伤是难以避免的，设备自然就会产生异响。

在对其进行维护时，必须要确保设备性能不受影响，如
果过于老旧应该直接更换[3]。

这里需要指出的是，设备其他部位已经出现损伤，
或者是功能受损的话，更换是最为可行的处理方式。

在更换的过程中，钢丝绳、
滚筒间的接触必须要紧密，确保中空、滑脱等方面的问题顺利消除。

当然，钢丝
绳的性能也要加以测试，合金金属是更为适用的，其在抵御腐蚀方面有着明显的
优势，这样可以使得磨损、氧化之类的问题顺利消除，钢丝绳、螺钉头也不会直
接接触，损伤自然就可避免。

3.2故障维护
在进行故障维护时，也就是当滚筒发生故障之后才对其进行维护，常用的方
式包括周期检修以及预防性维护等，然而想要保证故障真正消除是非常困难的，
尤其是钢丝断裂、提拉能力降低等的发生几率依然较大。

故障差异是现实存在的，采用的维护方式自然不同，但是在展开故障评析时应该要保证滚筒处于非作业状态，将分析所得结果作为依据，选择可行的方法来对故障进行处理。

比方说，钢
丝绳、附属设备出现严重损伤的话，对重物进行提拉的过程中就会出现倾斜问题，此时要立即暂停作业，对倾斜的程度、方向加以记录，同时要做好滚筒检查工作。

设备损伤区域应该作为重点，对可修复性、安全性加以评估。

确定结构不可修复
的话，应该要及时拆除、更换，确保滚筒具有的作业能力达到预期。

结构可修复
的话，选择可行材料来完成修补工作，并要针对固定效果加以核实，确定不存在
任何风险后方可投入使用。

为了保证故障维修工作顺利完成，关键是要将故障原因、类型予以明确，选择可行的方法加以处理，如此方可使得同样的问题不会再
次出现，作业安全自然就可得到保证。

3.3周期维护
周期维护是一种以预防为主的维护机制，强调以固定隔进行矿井提升机滚筒性能的分析、关键部位维护。

一般而言，大型矿井提升机滚筒以一周为间隔进行小范围维护，每日作业前进行一次基本能力测试，以一个月为周期，进行全面维护。

维护工作以《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》、《井下安全管理条例》等标准文化为基础，强调规范有序[4]。

所有维护工作需要生成完整详细的维护报告，对于存在安全隐患和问题的矿井提升机滚筒，暂时不允许继续应用，同时就问题和隐患做出分析处理方案，并快速予以解决。

周期维护额外重视明确责任、权力边界，保证工作有效落实。

结语
综上所述，矿井提升机滚筒的检修与维护是保证设备性能的关键，需给予重视。

矿井提升机滚筒的检修，原则上重视根据标准文化进行流程化分析，方法包括测试法、更换法等。

矿井提升机滚筒的维护应重视重点维护、故障维护和周期维护等，既需要避免故障破坏，也应降低已发生问题产生的负面效应。

参考文献：
[1]耿立春.矿井提升机故障分析及诊断方案设计[J].石化技
术,2020,27(09):271-272.
[2]高晓东.矿井提升机故障类型及诊断技术研究[J].机械管理开
发,2020,35(07):136-137+139.
[3]赵爱花.矿井提升机滚筒强度的有限元分析[J].水力采煤与管道运
输,2009(02):74-77.
[4]闫建设.矿井缠绕式提升机滚筒裂纹原因分析与防范措施[J].煤矿机械,2005(09):123-124.。