谈机械设备主要的安装内容

30农机使用与维修2015年第1期櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐櫐
3升降横移式立体车库控制软件设计
为了快速而安全的实现停车，本控制系统设计了如下的控制流程。

升降横移式立体车库系统软件流程图如图3所示。

4总结
进行了大量的实验，证明系统运行可靠，可以准确而安全的实现车辆的存取操作。

综上所述，这套升降横移式立体车库系统达到了预期的目的。

参考文献：
［1］林用满，黄家周，黄建龙，等．智能吊篮式停车设备控制
系统的研究［J］．机械制造，2012（04）：34－36.
［2］方二喜，陈小平，周江．升降横移式机械停车设备控制器设计［J］．工业控制计算机，2006，19（2）：13－14.
［3］杨发田，葛红宇，张建华，等．基于STM32处理器的嵌入式实验系统设计与实现［J］．机械设计与制造工程，2013
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［4］邓斌．基于STM32的电梯呼梯控制器的设计与实现［D］．成都：电子科技大学，2011.
（05）
doi：10．3969/j．issn1002－2538．2015．01．022
谈机械设备主要的安装内容
温智钧1，2
（1．东北农业大学工程学院，哈尔滨150030；2．哈尔滨市农业机械化技术推广总站，哈尔滨150001）
摘要机械设备安装工程主要工作内容：设备的起吊、搬运工作。

机械设备整机或部件一般由制造厂家或运输部门运送到安装工地，再由安装人员根据施工进程，使用各种起吊工具和运输工具，将它们完好无损地运到具体的施工作业现场，进行就位组对安装。

关键词机械设备安装起吊搬运
机械设备安装是机械设备使用前的重要环节，它直接影响机械设备的使用寿命、产品的质量、生产周期，因此机械设备安装各部分的细节直接决定了企业的生产成本。

下面介绍一下机械设备主要的安装内容。

1．机械设备开箱后的检查
交货前，施工单位和建设单位、供应商共同参与开箱检查设备。

随机技术文件和设备装箱清单是设备生产厂商对设备进行说明的重要文件。

按照这些文件对设备及其零部件按名称、规格和型号核对、记录和检查，对整个机械设备有重要影响的零件按照国家标准和行业标准进行复检并记录。

2．基础放线
（1）设备基础测量放线是实现机械设备平面乃至空间位置定位要求的重要环节，设备安装的定位依据通常称为基准线（平面）和基准点（高程）。

（2）机械设备就位前，应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定设备安装的基准线和基准点。

基准线和基准点通常由专门的测量人员用测量仪器按测量规程设定，所有设备安装的平面位置和标高，应以确定的基准线和基准点为基准进行测量。

（3）安装过程和生产维修有可靠的依据，有纵向生产线、横向的生产线和主要设备的中心线。

例如：烧结机的主轴线（纵向中心线）和头部大星轮轴线（横向中心线）。

对于重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点，用于监视、分析设备在安装、使用过程中基础的变化情况。

3．基础检查验收
（1）设备基础施工质量应符合现行国家标准并应有验收资料或记录。

（2）设备基础混凝土强度的验收要求。

①设备基础的具体施工单位有提供检查相关要求的符合性的职责，例如：混凝土养护、配合比、混凝土强度，这些都是质量证明文件的主要内容。

②贵重的设备对基础有严格的要求，在检查过程中要求要有详细的沉降预压记录，通过预压实验进行数据分析处理。

4．设备基础位置和尺寸的验收要求
（1）安装设备之前，应按规范对设备基础的位置和距离进行复检。

（2）设备基础位置和尺寸重要项目的检查。

5．预埋地脚螺栓的验收要求
（1）预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求，中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。

（2）地脚螺栓的螺母和垫圈配套，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好。

（3）混凝土有裂缝的部位（包括钢筋混凝土和基础混凝土）不得使用胀锚地脚螺栓，其中胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度应大于10MPa。

6．设备基础外观质量要求
2015年第1期农机使用与维修31
（1）基础的表面应无裂纹、无孔洞、无基础角掉落、无钢筋外露。

（2）要清洁基础表面和地脚螺栓预留孔中的油、灰尘、沙砾、水等。

（3）地脚螺栓预留孔注意孔壁的垂直度，以及标准要求不应存有缺陷。

（4）放置垫铁的基础表面应平整，中心标板和标高基准点应埋设牢固、标记清晰、编号准确。

7．垫铁设置
设置垫铁的作用，一是找正调平机械设备，通过改变基础垫铁的厚度，安装时可符合设计要求或规格的要求；二是能把机械设备工作载荷、总体重量和拧紧地脚螺栓产生的预紧力均匀地转移给垫铁的基础。

设置垫铁组应符合下列要求：
（1）每组垫铁的面积应按随机技术文件或规范进行验算和选用，垫铁的规格和尺寸宜按规范要求进行制作和使用。

（2）垫铁放置方式主要有座浆法和压浆法两种，座浆层或压浆层混凝土配制应符合规范的规定。

（3）垫铁与设备基础之间应接触良好，每组垫铁应放置整齐平稳，压紧压实。

（4）在底座和地脚螺栓下方主要承受力的部分附近的每个地脚螺栓旁放置一组以上的垫铁；相邻两垫铁组间的距离、设备底座接缝处的两侧也是重点检查的部位，为了保护机械设备安全应各设置一组垫铁。

（5）每组垫铁的数量不宜少于5块。

（6）设备整体调平，调平后的设备底面外缘应适当露出垫铁端面。

（7）调整后的铸铁板，每组垫铁用焊接定位。

8．吊装就位
较重的机械设备在移动时需要起重运输机械来完成，有的设备重量可达几百吨，则需要使用大型的吊装运输机械。

工厂一般都配备了桥式起重机械来起重设备，可提高车间起重机的利用率。

起吊装置和设备必须基于设备吊装的特点，选择经济可靠安全可行的吊装方案，并根据吊装方案配置相应的工程机械和组织人员。

特殊作业场所、大型或超大型设备和构件的吊装运输应编制专项施工方案。

随着技术进步，计算机控制和无线控制液压同步提升新技术在大型或超大型构件和设备安装工程中得到推广应用，例如：电视塔钢天线、大型轧机牌坊、超大型龙门吊、石化厂反应塔等。

9．安装精度测试与调整
（1）精度调整和测试是机械设备安装的重要一环。

（2）精度调整根据设备安装技术的需求（符合设备技术文件的规定或规范）和检测结果的准确性，调整设备本身及相互位置状态。

（3）精度检测：与垂直相关的垂直度、与平行有关的平行度、影响同轴性的同轴度等这些相对位置误差是机械设备和零部件之间精度检测的重要内容。

（4）所有的位置精度和形状精度的零件与测量技术和误差分析相关。

10．设备固定与灌浆
（1）设备基础是大多数机械设备的重要组成部分，它能够对速度快、振动强的重型机械起到固定和保护的作用，减少安全事故的发生。

（2）对于需要组装的机械设备的安装顺序是：固定底座，设备部件的组装。

（3）设备有两次灌浆，我们将灌浆一般分为一次和二次。

第一次灌浆是对地脚螺栓孔进行的灌浆，是设备粗找正的紧后程序。

二次灌浆是对基础间和设备底座进行的灌浆，是精找正的紧后程序。

11．零部件装配
对于机械及设备生锈的情况应拆除、解体、清洗和组装。

清洗和装配是影响机械设备正常运转的重要因素，应注意如下步骤：
（1）熟悉装配图、技术说明、零部件结构和配合要求，确定装配或拆卸程序和方法。

（2）按装配或拆卸程序进行配件摆放和妥善保护，按规范要求处理配件表面锈蚀、油污和油脂。

（3）对配件的配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面进行复查和清洗干净，如齿轮啮合，滑动轴承的侧间隙、顶间隙等做好记录。

（4）清洗的零部件涂润滑油（脂），并按标记及装配顺序进行装配，一般装配顺序为组合件装配—部件装配—总装配。

12．润滑与设备加油
（1）润滑和设备加油是必要条件，确保机械设备的正常运行。

通过润滑剂减少摩擦副的摩擦、表面破坏和降低温度，使设备具有良好工作性能，延长使用寿命。

（2）按润滑剂加注方式，一般划分为分散润滑和集中润滑。

分散润滑通常由人工方式加注润滑剂，设备试运转前对各润滑点进行仔细检查清洗，保证润滑部位洁净，润滑剂选用按设计和用户要求确定，加注量适当。

集中润滑通常由润滑点、管路及附件组成润滑系统，通过管道输送定量的有压力的润滑剂到各润滑点。

集中润滑系统要求有较高的清洁度、良好的密封性和管道敷设合理美观。

13．试运转
设备试运行是全面检查设备的制造和安装质量的重要组成部分，涉及到更专业的人才，应协调调配、统一调度。

14．工程验收
设备试运行后，应当及时为项目验收。

（04）。