数控机床预防性维护与保养的教学研究

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数控机床技术中的设备维护与保养计划

数控机床技术中的设备维护与保养计划

数控机床技术中的设备维护与保养计划设备维护与保养计划在数控机床技术中扮演着至关重要的角色。

随着数控机床技术的不断发展,机床的精度和性能要求也越来越高,因此保持设备处于良好的工作状态至关重要。

本文将探讨数控机床技术中的设备维护与保养计划,并提供一些建议和指导。

设备维护与保养计划是确保数控机床运行顺利的重要步骤。

它的目标是延长设备的寿命、提高生产效率和产品质量、减少停机时间和维修成本。

一个良好的维护计划应包括以下几个方面。

首先,定期检查与维护机床各部分的功能和性能。

这个步骤包括检查电气、液压、气动系统和控制系统以确保它们的正常工作。

同时,还需要检查机床的润滑状况,包括润滑油的清洁度和油液的补充。

如果发现任何故障或问题,应及时修复或更换零部件。

其次,保持机床的清洁。

数控机床对环境的要求较高,因此机床必须保持干净。

定期清理机床的外部和内部,特别是床身和导轨等关键部位。

清洗时应避免使用腐蚀性物质,以免损坏机床表面和零部件。

此外,注意机床的温度和湿度控制。

过高或者过低的温度和湿度会对机床的性能和精度产生负面影响。

在工作环境中要尽量保持恒定的温度和湿度,同时可以根据机床的要求安装空调设备。

此外,机床的放置位置也应注意避免阳光直射和潮湿。

另外一个重要的方面是定期进行校准和调整。

数控机床的精度和性能需要定期校准和调整以确保其正常工作。

定期检查机床的各个轴向的精度,并根据需要进行调整和校准。

此外,还需要定期检查机床的刀具和夹具的磨损情况,并及时更换或修复。

在设备维护与保养计划中,还需要注意保养机床的相关配件和附件。

数控机床的配件和附件,如夹具、刀具、刀杆等都需要定期维护和保养。

确保配件和附件的完好可以最大限度地发挥机床的性能。

最后,建立设备维护记录和维护计划。

维护记录可以记录机床的维护历史和维修情况,方便未来的维修和调试。

维护计划可以帮助企业和维修人员合理安排维护任务,减少机床停机时间。

在实施设备维护与保养计划时,还可以采用一些辅助手段来提高效率。

数控机床的预防性维修

数控机床的预防性维修
池是 外挂 的还是 在 电路 板 上 的 。如 果 是 外 挂 的 , 在 拆某 些罩 壳 时 千 万 不 能 将 缓 冲 电 池 的连 接 插 座 拔
下, 否则 将 同样造 成计 算 机程 序关 闭 的严 重 后查 和清 扫
要 注意 经常 检查 电刷 和换 向器 的磨 损程 度 。对
于数 控 车床 、 数控 铣床 和加 工 中心 等 , 每 2个月 检 应
查 1次 , 检查 要在 数控 系统 处 于断 电状态 , 电动 机 且 已完 全冷 却 的情况 下进 行 。其 方法是 : 下 电刷盖 , 拧
取 出 电刷 , 当电刷磨 损 到新 电刷 长度 的 1 2时 , 不 / 就 应 该 再继 续使 用 , 须 换 同型 号 的新 电 刷 。然 后 仔 必 细检 查 电刷 接触 面是 否有 深沟 或裂 痕 , 有 , 如 则需 要 仔 细 检查换 向器 表 面 , 表 面 正 常 , 换新 电刷 , 若 可 若
表面 有沟 痕 , 对 换 向器 进 行 处 理 。 电刷 或 换 向 器 应 如有 油污 应及 时处 理 , 不然 会产 生振 动 。
数控 系统 的电源 大致分 为 2部 分 。一部 分 为计
考 、 鉴。 借
关键 词 : 控机 床 ; 防性 维修 ; 率 数 预 效 中 图分类 号 : 7 . TG 1 2 6 文献标 志 码 : A
Pr v n ie M a ntna c e e tv i e n eofCNC a h ne M c i
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数控 机 床 的预 防性 维修
白连 庆
( 中原 油 田分 公 司 采 油 三 厂 , 山东 莘 县 2 2 3 ) 5 4 5

浅谈数控机床的维护与保养

浅谈数控机床的维护与保养

浅谈数控机床的维护与保养摘要:数控机床的正确操作和维护保养时正确使用数控设备的关键因素之一,正确的操作使用能够防止机床非正常磨损,避免突发故障;做好日常维护保养,可使设备保持良好的技术状态,延缓劣化进程,及时发现和消灭故障隐患,从而保证安全运行。

本文简单阐述数控机床的预防性维护和日常保养工作内容。

关键词:数控机床维护保养数控机床是技术密集度及自动化程度很高的,典型的机电一体化产品,但在企业生产中,数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定、提高生产效率的目标,不仅取决于机床本身的精度和性能,很大程度上取决于如何使用数控机床。

而对于数控机床的使用不能单纯依靠维修人员在发生故障时及时修复机床使其尽早投入使用,还应重视机床的日常维护保养工作。

1、选择合适的使用环境数控机床的使用环境(例如:温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等)会影响机床的正常运转,所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。

在经济条件许可的条件下,应将数控机床与普通机械加工设备隔离安装,以便于维修和保养。

2、严格遵守数控机床的操作规程,制定并严格执行数控机床管理的规章制度制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一,实践证明许多故障都可由遵守操作规程而减少。

若机床在使用中出现故障,操作者不可盲目处理,以免产生更为严重的后果,要注意保留现场,待维修人员来后如实说明故障前后的情况,尽早排除故障。

故障若属于操作原因,操作者要吸取经验,避免下次犯同样的错误。

除日常维护外还必须制定并严格执行数控机床管理的规章制度,主要包括:定人、定岗和定责任的“三定”制度,定期检查制度,规范交接班制度等。

3、长期不用的数控机床的维护与保养在数控机床闲置不用时,应经常给数控系统通电。

给机床通电后使其空运行。

在空气湿度大的雨季应该天天通电,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子部件的性能稳定可靠。

4、数控系统中硬件控制部分的维护与保养每年让有经验的电工检查一次,检测有关的参考电压是否在规定范围内,如电源模块的各路输出电压、数控电源参考电压等是否正常并清除灰尘;检查系统内各电器元件联接是否松动;检查各功能模块使用及风扇的运转是否正常并清除灰尘;检查伺服放大器和主轴放大器使用的外接式再生放电单元的联接是否可靠并清除灰尘;检测各功能模块使用的存储器后备电池的电压是否正常,一般应根据厂家的要求定期更换。

数控设备管理与预防性维修实践

数控设备管理与预防性维修实践

数控设备管理与预防性维修实践摘要:本文介绍了数控设备的管理模式、管理经验,以及对数控设备采取预防性维修制度保证设备良好运行发挥重要作用进行阐述,并用实例介绍了数控设备常见故障恢复。

关键词:数控设备管理模式预防性维修系统诊断一、数控设备的管理1、数控设备的管理模式数控设备的使用情况直接影响着企业的生产效率和经济效益,随着生产发展,越来越多的设备使用了数控技术,因此,数控设备使用及数控工艺归生产车间负责,管理和维修统一归维修车间负责的现代化管理模式随之产生。

2、数控设备的基础管理和技术管理①健全维修机构成立专业的维修机构,由具有丰富经验的老技师、有一定实际工作能力的机械、电气工程师组成维修车间,承担全厂数控设备的管理和维修工作。

设备使用单位设数控设备维修员,专门负责本单位数控设备日常维护工作。

②制定和健全规章制度针对数控机床的特点,逐步制定相应的管理制度,例如数控设备管理制度、数控设备的安全操作规程、数控设备的操作使用规程、数控设备的维修制度、数控设备的技术管理办法、数控设备的维修保养规程、数控设备的电器、机械维修技术人员的职责范围、数控设备电气和机械维修工人的职责范围等,这样使设备管理更加规范化和系统化。

③建立完善的维修档案建立数控设备维护档案及交接班记录,将数控设备的运行情况及故障情况详细记录,特别是对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的记录和存档,以便在今后的操作、维修工作中参考、借鉴。

④建立基础管理信息库建立数控设备信息库,详细描述数控设备基本特征,提供设备能力的基础数据,以作为今后数控设备的管理、应用、产品加工、设备调整和维修的参考依据。

⑤加强数控设备的验收为确保新设备的质量,加强了设备安装调试和验收工作,尤其是设备验收这一环节,制定了严格的把关措施,对照合同、技术协议、国际和国内有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。

验收内容包括:出厂时的预收(在制造厂组装质量监检),设备开箱前包装检查、开箱后零部件外观、数量的检查,对配套的各种资料、使用手册、维修手册、附件说明书、系统软件及说明书等仔细核对妥善保管,特别对系统软件要予以备份。

浅谈数控机床维护与保养

浅谈数控机床维护与保养

浅谈数控机床维护与保养摘要:数控机床(Numerical Control Machine Tools)是用数字代码形式的信息(程序指令),控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床。

具有高度柔性、高加工精度、高生产效率、加工质量稳定、利于生产管理现代化等特点,其应用日益普遍。

但又由于其自身的高成本及高维修费用,使其在使用中的维护与保养显得非常重要。

如何正确使用与及时维护数控机床,便成为装备制造业中非常重要的一个环节。

关键词:数控机床维护保养润滑研究随着我国经济与国际社会的全面接轨,加工制造业进入了一个蓬勃发展的新时期。

机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机,也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力,加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。

数控机床是一种高度机电一体化的产品,不仅能够适应加工多品种、小批量、产品更新周期快等产品的要求,而且也是构建FMS以及CIMS等系统的基础设备。

数控机床能否正常、平稳地运行,决定着现代化生产设备利用率以及生产效率的高低,而机床的稳定运行,关键在于日常的维护和保养。

本文介绍了数控机床的日常维护和保养方法,并提出了日常使用中存在的一些问题。

对数控机床进行日常预防性维护与保养的目的是为了延长元器件的使用寿命,延长机械部件的磨损周期,防止发生意外恶性事故,使机床能够长时间稳定工作。

1 严格执行操作规程制定并遵守数控机床操作规程,是保证机床正确运行,延长机床使用寿命,避免出现不必要故障的前提。

在日常应用中,由于使用者操作不当、对机床性能不熟悉而造成的故障是比较常见的。

数控机床是集机、电、液、气等技术为一体的高新技术产物,操作复杂,对使用者知识要求较高,因此,对编程、操作、维修和日常管理人员,必须经过专门的技术培训,使其熟悉所用机床的机械系统、数控系统、气动及液压部分的相关知识,充分了解床的使用环境、加工条件以及所加工的对象,并严格按照机床操作规程进行操作。

数控设备管理与预防性维护探析

数控设备管理与预防性维护探析

设 备操 作 维 护保 养 规 程 , 备 维护 保 养 规 程共 分 为 : 保 养 、 保 数控 设 备 的运 行 情 况和 故 障维 修情 况加 以记录 ,特 别 是对 设 备 故 设 班 周 报 发 以 养 、 级保 养 、 级保 养 。 而 易见 , 一 二 显 每班 的操作 工 要按 照班 保 养要 障 的特 征 、 警信 息 、 生部 位 及 维修 的过 程加 以详 细 的记 录 ,
分 发 挥数 控 机床 性 能 , 高 数控 机床 利用 率 。 提
பைடு நூலகம்
1 数 控设 备 的 管理
11 数 控设 备 的管 理模 式 .
设备 调整 和 维修 的重 要 参考 依据 。 设备 信 息库 内包 含 设备 出 数 控 设备 的运 转 率直 接 影响 着 企业 的产 量 ,而 管 理方 式 又直 加 工 、 设 加 工 生 有 接 决 定着 数控 设 备 的使用 情 况 ,可 见数 控设 备 的管 理是 十 分 重要 厂编 号、 备 型 号 、 工 能力 、 装 夹 具 、 产 厂家 等 , 了这 些 信 我们 对 设备 的 使用 及其 后 期设 备备 件 的管 理更 为 方便 。 安 排 在 的 。 油套 管加 工行 业 涉及 数 控设 备类 型 比较 单 一 , 要 以螺 纹加 息 , 石 主 工为 主 。 目前我 们 主要 采用 了数控 设备 使 用归 车 间负 责 、 控 工艺 生产 加 工及 备件 采 购方 面有 据 可依 。 数 1 . 建立 详细 完 善 的设 备管 理档 案 .2 2 归技 术部 门负责 、管 理和 维 护归 设备 管 理部 门 负责 的现 代 化 管理 模 式 。设 备 管理 部按 设 备类 型针 对 每种 数控 设备 都 制 定 了详 细 的 建立 详 细完 善 的数 控设 备 维修 记录 及 交接 班 记录 ,将每 班 的

数控机床的预防性保养的方法初探

数控机床的预防性保养的方法初探

数控机床的预防性保养的方法初探摘要:在现代化生产线中,数控机床在企业的生产线中是必不可少的设备,数控机床在企业生产工序中占有相当关键的地位。

如何做好数控机床的保养工作对于延长数控机床寿命,提高数控机床生产效率有着重大的意义。

对数控机床的预防性维护与保养工作进行探讨和分析。

关键词:数控机床预防性保养机床维修中图分类号:tg659 文献标识码:a 文章编号:1007-3973(2013)001-073-02随着科学生产技术的不断发展,数控机床技术也在日益提高。

众所周知,数控机床是机械加工制造也的重要基础,为日常生产提供了有力的保证。

在现有国际国内市场中,产业规模日渐扩大,技术的革新和生产要求的不断提高,对数控机床技术提出了更高的要求。

数控机床的性能和技术水平对于产业的发展有着相当大的意义。

由于数控机床的对于企业生产的关键地位,数控机床的日常保养与维护也成为了相当重要的工作。

数控机床是现代化高科技生产设备,集合了先进的科学技术,是提高企业竞争能力和生存能力的关键设备。

如何做好数控机床的保养工作,更好的为制造也提供发展动力,成为了不少企业单位研究的课题。

1数控机床保养的意义与现状数控机床技术的问世已经有几十年的时间,这项技术是由几项基础的学科综合演变而来,当下的产业环境对于数控机床技术也提出了相当高的要求,同时也促使着数控机床技术的不断进步。

数控机床与普通机床大不相同,数控机床的特点是加工的精度、速度、效率、稳定性比普通机床有着更大的优势。

数控机床可以减少工人的工作强度,提高生成的质量。

并且,很多困难的加工工作,数控机床都可以完成。

因此,随着科技的发展和产业的不断要求,数控机床在机械制造加工型企业中逐渐普及发展。

数控机床的技术水平,生产能力也成为衡量一个企业制造能力的指标之一。

数控机床是高精度的自动化设备,在日常生产工作中,数控机床能否高效安全的生产,这与设备的日常正确使用和保养有着非常重大的关系。

在企业的日常生产工作中,数控机床能否正常并且准确的完成既定工作,不仅仅取决于数控机床的自身性能和操作人员的合理操作,也与数控机床的日常保养维护工作有关。

数控机床的保养与维护

数控机床的保养与维护
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数控机床的保养与维护
第一节 数控机床维护与保养概述
四、数控机床维护与保养的内容
3.月检
(1)主要项目
1)电源
2)空气干燥器
(2)举例
某加工中心的维护点检表
每月
•电源电压在正常情况下额定电180V-220V, 频率50Hz,如有异常,要对其进行测量、调 整。
•空气于燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、 装配。
检查时,如有问题,应分别更换新 油6oL和20L,并对其进行清洗
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数控机床的保养与维护
第一节 数控机床维护与保养概述
四、数控机床维护与保养的内容
每年
5.年检
某 •每半年

–滚珠丝杠
工 中
•清洗旧润滑脂,涂上新的油脂
–液压油路
•清洗溢流阀、减压阀、滤油器及油箱箱底

•更换或过滤液压油

–主轴润滑恒温油箱
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数控机床的保养与维护
第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养
二、辅助装置的维护与保养 3.液压系统的维护与保养
(1)定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换 (2)检查冷却器和加热器的工作性能,控制油温 (3)定期检查更换密封件,防止液压系统泄漏 (4)定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查 清洗油箱和管路 (5)严格执行日常点检制度,检查系统的泄漏、噪 声、振动、压力、温度等是否正常
某加工中心的维护点检表
每天
导轨润滑油箱 •油量 •及时添加润滑油 •润滑泵能定时启动及停止
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数控机床的保养与维护
第一节 数控机床维护与保养概述
四、数控机床维护与保养的内容
1.日检 (2)举例
某加工中心的维护点检表

数控机床的预防性保养的方法初探

数控机床的预防性保养的方法初探

正确的使用数控机床 , 保证数控机床 的生产 稳定性。 产 业的发展有着相当大的意义。 . 由于数控机 床的对于企业 生 作 , 产 的关键地位 ,数控机床的 日常保养与维护也成为了相当重 2数 控 机 床 保 养 的方 法 与措 施 要的工作 。数控机床是现代化高科技生产设备 ,集合了先进 何做好数控机床 的保养工作 , 更好 的为制造 也提供发展动力 , 成为 了不少企业单位研究 的课题 。 1数控 机床保养 的意义与现状 要做好数控机床 的保养 工作 , 需要做好方方 面面 的工作,

( 1 ) 对于选择数控机床设备不能仅仅从性 能参数等 角度来
考 虑 与 选 择 ,还 要 从 维 修 维 护 角 度 进 行 考 察 与 分 析 。要 重 视
日常 生 产提 供 了 有 力 的 保 证 。 在 现 有 国 际 国 内市 场 中 ,产 业 且 在 日常 工 作 中也 要 及 时 的发 现 工 作 隐 患 ,争 取 长 时 间 的 稳 要做好数控机床 的 日常保养工作 , 要提前 规模 日渐扩大, 技术 的革新和生产要求 的不断提高 , 对 数控机 定高效工作 。因此 , 做好预 防, 防微杜渐 , 认真细致 的抓好数控机床 的 t t常保养工 床 技术提出了更高的要求。数控机床的性能和技 术水平对 于
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延长机械使用寿命 , 随着科 学生产技 术的不断发展,数控机床技术也在 日益 能降低 日常数控机床的元件器件 的损耗 , 增加生产稳定性和安全性 。 并 提 高。众所 周知, 数控机床是机械加工制造也的重要基础, 为 保证数控机床 的良性工作状态 ,
又 可 以保 障 机 械 操 作 人 员 的 自身 安 全 。 工 型 企 业 中 逐 渐 普 及 发 展 。 数 控 机 床 的 技 术 水 平 , 生产 能力 工作 , 2 . 2数控机床保养的设备需求 也成 为衡量一个企业制造能力的指标之一 。

数控车床实习报告总结:机床维护与保养实践技巧分享

数控车床实习报告总结:机床维护与保养实践技巧分享

数控车床实习报告总结:机床维护与保养实践技巧分享2023年的数控车床实习报告总结:机床维护与保养实践技巧分享前言随着现代制造业的发展,数控机床成为工业生产中不可或缺的重要设备。

机床的正常运行不仅影响着生产效率,而且关系到生产质量。

本次实习,我实践操作数控车床,深入了解机床的维护保养和安全操作技巧,在此分享我的学习经验和心得。

一、实习内容本次实习内容主要分为两部分:数控车床的操作和机床的维护保养。

1.数控车床的操作数控车床是一种高精密度和高效率的机床,通过使用计算机控制台可快速精确地完成零件的加工。

在操作数控车床之前,我们需要关注以下几点:(1)机床零件位置的检查数控车床在运行过程中,机床各部分零件必须处于正确的位置,不得有偏差。

我们需要对机床零件位置进行细致的检查和调整,确保机床的正常运转。

(2)掌握程序码的编写数控车床操作中离不开编写程序码。

编写过程中需要考虑的因素有很多,如加工工件的形状,所需刀具的选择和使用顺序等等。

正确的程序码编写可保证数控车床的正常加工,对于提高加工效率和生产质量有着至关重要的作用。

2.机床的维护保养机床的维护保养是确保机床正常运转,提高机床使用寿命的关键。

机床的日常保养主要包括以下几点:(1)机床的定期检查机床在运行期间,随着时间的增长和使用的次数增多,会出现各种问题,例如寿命到期、元器件损坏、部件松动变形等。

对于机床,定期检查对于机床的保养和维护有着决定性的作用。

(2)机床的清洗和润滑机床的日常保养,必须对机床进行清洗和润滑,保持机床良好的状态。

清洗和润滑可以有效地预防零部件因为摩擦而磨损的情况,并且可以延长机床的使用寿命。

二、实习心得通过本次实习,我不仅学习了数控机床的操作技巧,还深入了解了机床的日常保养和维护。

在实践中,我意识到机床的正常运行不仅体现在技能上,更需要关注机床的安全和保养。

在操作数控车床时,我充分发挥了团队合作的精神和沟通能力,和同事们共同探讨和解决各类问题,提高了工作效率。

数控机床计划预防修理制度办法

数控机床计划预防修理制度办法

数控机床计划预防修理制度办法简介随着科技的发展,数控机床已经成为了机器加工行业中不可或缺的设备。

与传统机床相比,数控机床具有自动化程度高、精度高、效率高等优势。

然而,数控机床在工作过程中也会出现各种各样的问题,导致机器无法正常工作。

为了保障数控机床的正常运行,管理人员需要制定一套科学的数控机床计划预防修理制度办法。

数控机床计划预防修理的定义数控机床计划预防修理指对数控机床进行定期维护保养和检修,以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

数控机床计划预防修理是通过制定和实施计划性保养和检修,避免了机器突发故障,从而提高设备的可靠性和稳定性。

数控机床计划预防修理的意义数控机床的计划预防修理具有重要的意义:1.降低生产成本。

数控机床计划预防修理可以大大降低维修成本和维修时间,减少设备因故障造成的停工损失。

2.提高生产效率。

数控机床计划预防修理可以减少因突发故障而引起的停车时间,提高设备的利用率和效率。

3.延长机器使用寿命。

通过定期保养和检修,可以有效地预防设备的磨损、老化和故障,延长设备的使用寿命。

设计数控机床计划预防修理制度的步骤制定一个合理的数控机床计划预防修理制度是确保数控机床正常运转的重要步骤。

下面是制定数控机床计划预防修理制度的步骤:1. 确定机器类型、品牌、型号首先需要确定数控机床的具体类型、品牌和型号。

不同机床有着不同的结构和工作原理,对于不同型号的机床需要采取不同的维护和保养方法。

2. 确定计划保养和检修时间在确认机器的类型、品牌和型号之后,就需要制订计划保养和检修时间。

计划时间应当根据机器类型、工况、负载、使用年限等要素具体分析而定。

3. 制定保养和检修内容针对不同的机器,应该制定不同的保养和检修内容。

具体内容包括:清洁、润滑、紧固、更换易损件等。

4. 编写实施方案根据保养内容制定计划书,分配具体的保养任务和时间,编写操作指导书。

5. 建立档案记录每次对数控机床进行计划保养和检修的过程中,都应该建立详细的档案记录。

数控机床的预防性维护教学课件.

数控机床的预防性维护教学课件.
知识点一:加工中心基础知识
资讯——收集信息
知识点一:加工中心基础知识
加工中心的结构
资讯——收集信息
知识点一:加工中心基础知识
加工中心的结构
资讯——收集信息
知识点一:加工中心基础知识
加工中心的结构
资讯——收集信息
知识点一:加工中心基础知识
加工中心的结构
资讯——收集信息
知识点一:加工中心基础知识
数控机床常见故障诊断与排除
数控机床的预防性维护
学习任务
数控机床在运行一定时间后,某些电器元件或机械部件难 免会出现一些损坏或故障,对于这种高精度、高效益且又昂贵 的设备,如何延长电器元件的使用寿命和零部件的磨损周期, 预防各种故障,特别是将恶性事故消灭在萌芽状态,从而提高 机床的无故障工作时间和使用寿命,一个重要的方面就是要做 好预防性维护工作。 维护人员严格遵守操作规程,利用维护常用工具,按照预 防性维护的主要部分和维护的方法,对加工中心的各个重要部 位进行定期维护,合作制定加工中心预防性维护的工作计划和 工作方案,并加以实施,做好点检卡,在整个过程中,要严格 执行相关技术标准规范和安全操作规程,有纪律观念和团队意 识,并具备环境保护和文明生产的基本素质。
资讯——收集信息
知识点二:加工中心点检主要内容
某加工中心的维护点检表 主轴润滑恒温油箱 机床液压系统
•油量充足
•并调节温度范围
•油箱、液压泵无异常噪音
•压力表指示正常 •管路及各接头无泄漏
•工作油面高度正常
资讯——收集信息
知识点二:加工中心点检主要内容
某加工中心的维护点检表 液压平衡系统 •平衡压力指示正常 •快速移动时平衡阀工作正常 CNC的输入输出单元 •光电阅读机清洁 •机械结构润滑良好 各种电气柜散热通风装置 •各电柜冷却风扇工作正常 •风道过滤网无堵塞 各种防护装置 •导轨、机床各种防护罩等 应无松动

数控机床预防性维护方法

数控机床预防性维护方法
第六编 数控机床故障诊断及维护维修
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第八章 预防性维护方法
第一节 预防性维护的重要性
每台机床数控系统在运行一定时间之后,某些元器件或机械部件难免出现一些损坏 或故障现象。对于这种高精度、高效益且又昂贵的设备,如何延长元器件的寿命和零部件 的磨损周期,预防各种故障,特别是将恶性事故消灭在萌芽状态,从而提高系统的平均无 故障工作时间和使用寿命,一个重要方面是要做好预防性维护。
!防止数控装置过热。定期清理数控装置的散热通风系统。应经常检查数控装置上 各冷却风扇工作是否正常。应视车间环境状况,每半年或一个季度检查清扫一次,具体方 法如下:#)拧下螺钉,拆下空气过滤器;$)在轻轻振动过滤器的同时,用压缩空气由里向外 吹掉空气过滤器内的灰尘;%)过滤器太脏时,可用中性清洁剂(清洁剂和水的配方为 &: ’&)冲洗(但不可揉擦),然后置于阴凉处晾干即可;
#定期检查和更换直流电动机电刷。目前一些老的数控机床上使用的大部分是直流 电动机。这种电动机电刷的过度磨损会影响其性能甚至损坏。所以,必须定期检查电刷。 数控车床、数控铣床、加工中心等,应每年检查一次,频繁加速机床(如冲床等),应每两个 月检查一次,检查步骤如下:
#)要在数控系统处于断电状态、且电动机已经完全冷却的情况下进行检查。$)取下 橡胶刷帽,用旋具拧下刷盖取出电刷。%)测量电刷长度。如磨损到原长的一半左右时必 须更换同型号的新电刷。.)仔细检查电刷的弧形接触面是否有深沟或裂缝,以及电刷弹 簧上有无打火痕迹。如有上述现象必须用新电刷交换,并在一个月后再次检查。如还发 生上述现象,则应考虑电动机的工作条件是否过分恶劣或电动机本身是否有问题。/)用 不含金属粉末及水份的压缩空气导入电刷孔,吹净粘在刷握孔壁上的电刷粉末。如果难 以吹净,可用旋具尖轻轻清理,直至孔壁全部干净为止。但要注意不要碰到换向器表面。 重新装上电刷,拧紧刷盖。如果更换了电刷,要使电动机空运行跑合一段时间,以使电刷 表面与换向器表面吻合良好。

“数控机床的预防性维护”学生工作页

“数控机床的预防性维护”学生工作页

《数控机床常见故障诊断与排除》——学生工作页
“数控机床的预防性维护”学生工作页
《数控机床常见故障诊断与排除》——学生工作页
《数控机床常见故障诊断与排除》——学生工作页
《数控机床常见故障诊断与排除》——学生工作页
《数控机床常见故障诊断与排除》——学生工作页
《数控机床常见故障诊断与排除》——学生工作页
《数控机床常见故障诊断与排除》——学生工作页
《数控机床常见故障诊断与排除》——学生工作页
《数控机床常见故障诊断与排除》——学生工作页
《数控机床常见故障诊断与排除》——学生工作页
《数控机床常见故障诊断与排除》——学生工作页
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“数控机床的预防性维护”教学设计

“数控机床的预防性维护”教学设计

“数控机床的预防性维护”教学设计项目名称数控机床的预防性维护学时10 授课班级指导教师教学方法任务教学法;引导文教学法;小组工作法;学习地点数控实训基地所需设备VMC750专业目标1、能够识别数控加工中心的各组成部分;2、会制定数控加工中心的日常维护方案;3、按照点检方案进行数控加工中心的维护。

方法目标具有决策和执行能力;具有语言及文字表达能力;具有通过自学获取新技术的自我更新能力;具有利用网络、文献等获取信息和综合处理信息的能力;具有制定工作计划、评估工作结果的能力;具有发现问题分析问题和解决问题的能力;具有创造和创新能力。

社会目标能熟练表达自己的维修方案;能共同交流合作制定维修方案;能主动适应环境的变化;能遵守车间规章制度和做到安全文明生产;具有良好的职业道德和责任感。

任务实施过程阶段教师学生学时资讯1、展示数控加工中心,并明确工作任务。

2、将数控加工中心维护资料、维护记录单、学生工作页分发给学生。

3、采用PPT 课件讲解数控加工中心的维护方法。

4、接受学生关于数控机床维护信息的咨询。

1、接受教师提出的工作任务,聆听教师关于数控机床和维护方法的讲解。

2、通过咨询客户(教师扮演)和使用数控车床信息填写学生工作页内容。

3、通过查阅机床资料、课程网站、学生手册等填写学生工作页资讯部分内容。

1计划1、为学生提供所需检修设备,并提示设备安全注意事项。

2、为学生分配故障机床。

3、接受学生咨询并监控讨论。

1、根据具体设备待维护情况和现场信息,分析机械、电气、系统所有需维护部位,列出维护原因列表。

2、选择故障诊断与维护用仪器和用具。

3、分成6个工作小组,并选择组长。

1决策1、审核学生制定的维护方案。

2、对维护计划提出修改意见。

1、以小组讨论的方式,制定加工中心检测维护工作方案。

2、进行维护费用预算。

3、将制定的维护方案与教师讨论并定稿。

1实施1、监控学生的操作并及时纠正错误。

2、回答学生提出的问题。

3、对学生的检测维护结果进行检查。

数控机床预防性维护

数控机床预防性维护

3)保持主轴与刀柄连接部位清洁。
二、项目分析
4)要及时调整配重。
4.液压系统维护 1)定期过滤或更换油液。 2)控制液压系统中油液的温度。 3)防止液压系统泄漏。 4)定期检查、清洗油箱和管路。 5)执行日常点检制度。 5.气动系统维护 1)清除压缩空气的杂质和水分。 2)检查系统中油雾器的供油量。 3)保持系统的密封性。
学习情境1 数控机床预防性维护
一、项目要求
二、项目分析 三、项目实施的路径与步骤 四、项目预案 五、项目实施 六、项目评价 七、项目作业
八、项目拓展
一、项目要求
1)时间要求:12学时。
2)质量要求:能够达到延长机床使用寿命的目的。 3)安全要求:严格按照安全操作规程进行项目作业。 4)文明要求:自觉按照文明生产规则进行项目作业。 5)环保要求:努力按照环境保护要求进行项目作业。
二、项目分析
1.预防性维护
2.数控机床预防性维护管理内容 1)严格遵循操作规程。 2)防止数控装臵过热。 ①旋下螺钉,拆下空气过滤器。 ②在轻轻振动过滤器的同时,用压缩空气从里向外吹掉空气过滤器 的灰尘。 ③过滤器太脏时,可用中性清洁剂(清洁剂和水的配方为5∶95)冲洗 (但不可揉擦),然后臵于阴凉处晾干即可。 3)经常监视数控系统的电网电压。 4)定期检查和更换直流电动机的电刷。
2.滚珠丝杠副的维护
二、项目分析
1)定期检查、调整滚珠丝杠副的轴向间隙,保证反向传动的精度和
轴向刚度。 2)定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动,以及支撑轴承是否损 坏。 3)采用润滑脂润滑的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂, 更换新油脂。 4)注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护 罩;防护装臵一有损坏,要及时更换。 3.主传动链的维护 1)定期调整主轴驱动带的松紧程度。 2)防止各种杂质进入油箱。
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1 要注意电控柜的防尘和密封 0
5 机 床各 部 位 的定 期 润 滑
为 了保证 机械部 件的正 常传 动 , 减少 由于 磨损而 造成机 床各传 动部件 的过 早失效 , 以及 保证机 床传动 的高精 度 , 就必须 非常重视 润滑 工作 。应根据机 床使用说 明书上规 定的项 目, 对 各需要 润滑 的部 位进 行 定期检 查 、定期 润
动 系统传给 主轴 , 再通过 主轴上 的卡盘在零件 中反映 出来 , 从而 造成次 品、废 品的出现 。通 过对机 床几何精 度的检 测 , 可能 发现机 床的 有 某些 隐患 , 以便及 时对数控 系统 的位 置和形状 补偿 功能 进行 补偿 , 复机 床精 度 , 恢 提高 机床 的加 工质量和 生产 效率 。
6 液压系统 中过滤器的定期清洗
1 数 控 机 床 的 日常维 护
日常对 数控 机床 进行 预 防性 维护 与 保养 的 目的是延 长元 器件 的使用 寿命 , 延长机械 部
数控机床 的动 力装置 除了 电动 机以 外 , 液 压 、气压 装置的 使用也发挥 着重要 的作用 。液 压 系统 中如果过 滤器堵 塞 , 往往会 引起液 压系 1 要定期检查和更换供 电电池 1 件 的磨 损 周期 , 防止意 外 恶性事 故 的发生 , 争 统 中的压 力传 感器 、流 量传 感 器信号 的不 正 现 代 化 的 加 工 设 备 , 有 一 些 ROM 及 都 取 机床长 时间稳 定工作 。 常, 这会导 致机 床 出现故 障从 而报 警 的发生 。 RAM 存 储设备 , 数控 系统 中部 分 C0 MS存储 有些 油缸 由于 过虑 器的堵 塞 使油 液不 能定 量 器中的存储 内容 , 通常 在断 电时 靠 电池供 电保 2 操 作规 程 的制 定和 执 行 流动 , 出现 液压 动 力 带动 的执 行 机构 动 作缓 持 , 一般采 用锂 电池或 可充 电镍镉 电池 。 当电 对数 控机床 制定相应 的操 作规程 , 是保 证 慢 , 导致超 时报警 或执行机 构动 作不到位 等情 池 电压下 降到一定值 就会造 成参数 丢失 , 因此 机 床正 确运行 , 免 出现不 必要 故障 的前提 , 况 。 避 要 定期检查 电池 , 及时 更换 。更换 电池时一 般 因为 由于操 作 、编程人 员对 机床 的掌 握程 度 要 在数控 系统通 电状 态下进 行 , 以免造成 参数 太 低而造 成 的故 障是 比较 常见 的 。数 控机 床 7 机 床 中压 缩气 体 的控 制 丢失。 集机、 、 、 电 液 气等技术 为一体 , 作复杂 , 操 凶 机 床 中气 压装置都 要使 用压缩 空气 , 来 用 此 , 它的维 护要 进行 科学 的管 理 , 对 有计 划有 清洁 光栅 尺 、吹扫 主轴 孔及 刀具 , 另外 , 可 1 机床数据的备份和资料 的收集 还 2 目的地制订 相应 的规章 制度并 严格照章执 行。 进行 油雾 润滑 以及 用气缸 带 动一些 机 械部 件 数控 设备 由于 采用 的软件不 同 , 造成 了每 对 编程、操作和 维修人 员, 必须经过专 门的技 传动 等 。这 就要 求 气压装 置 中的气 源 一定要 台设备几乎 有与众 不同的执 行指令 或参数 , 术 培 训 , 悉 所 用 机 床 的 机 械 、数 控 系 统 、气 达到适宜 的压力 并且要经过 干燥 、过滤 。 熟 如果 如加 工 中心 仅机床参 数就有几 千个 , 还有 P C L 动 及 液 压 部 分 的 有 关 知 识 , 机 床 的 使 用 环 气源湿 度较大或 气管 中有杂 质 , 对 会对 光栅尺 造 程 序、随机指令 、 数以及 宏程序等 。 参 而数控 境 、加 工条件 以 及加工 对象 等也 应有 相应 地 成极大的 影响 , 严重 的甚至会 损坏光 栅尺 。同 机 床有时会 发生主板 、硬盘故 障 , 由于 外界 或 了解。 时油雾 润 滑 中的气 源中 如含有 水和 杂 质会 直 干扰 等原 因造 成数据 丢失等情 况 。因此 , 在平 接 影响润滑 , 尤其对 高精度 、高转速 的主轴 的 时 的使 用 、维修 工作 中一 定要 注意 设备 相关 3 防止机床传动及执行机构过热 影 响就更 显而 易见 了。 技 术资料 的备份 与收集 。 数控 机床 结 构比 普通 机 床要 复杂 、精 度 以上 几点对数 控机床 的维护 与保养 方法 , 也高, 因此在保 证加 工零 件精 度的 前提 下 , 对 8 液压油和冷却液要定 期更换 对 于机 床的正 常 、高效 地 使用 , 着一定 的 有 温 度控制要较严 , 一般数控 机床都 要求工作 的 由于液压 系统是封 闭 回路 , 液压 油和冷 却 积 极作 用 。对用 途 日益扩 大且 功能 不断 完善 环境 温度为2  ̄ 0 C左右 , 机床 本身有较好 的散热 液是进 行循 环 使用 的 , 对其进 行行之 有效地 日常管 因此 , 液压 油及 冷 却液 的数控机床 来说 , 通 风 系统 , 因而在 保证 环境温 度 的条 件下 , 应 在使 用一 定时 间后 , 质会 有 所改 变 , 使其 发挥 出应有的功 效显得尤 为重 油 油液 中 理 与维护 , 保 证数控 机床 自身散热 系统 的正 常工 作 。要 也会参加 一些杂 质, 应该把对 机 这些都会影 响液 压系统 的 要 。我们在 机 电类专 业的教学 中 , 定期 检查 电气柜各冷 却风扇的 工作状态 , 根 正常工作 。因此 , 须按规定 更换液 压油及冷 床 的维 护和 保养 放在 一个 重要 的位 置来加 以 应 必 据 车 间环 境状 况每 半年 、一 季度或 一 年检查 却 液 。 学 习 、研 究 。 清扫 一次 , 使各冷 却散热装 置始终 保持 正常运
滑。
要 尽量保 持数控 设备 的工作 环境 , 如果车 间内空 气中灰 尘或金属粉 末较 多, 加上 电控 再 柜防尘措 施不好时 , 金属粉 末很容 易积聚在 电 路板 上 , 电器元 件 间绝 缘 电阻 下降 , 使 从而 出 现故 障甚 至使元 件 损坏 。这一 点对 于 电火花 加工设备 和火焰切 割设备 尤为重要 。另外 , 如 果电控柜 密封不好 , 会经常 出现 老 鼠钻 进 电控 柜 内咬 断控 制 线 , 样 不 仅会 造 成元 器 件损 这 坏 , 重的 会使 数控 系统 完全瘫 痪 , 成不 必 严 造 要 的浪 费和损 失。
预防 性维 护 与保 养 的 方法 。 关 键 词 : 控 机 床 预 防 性 维 护 保 养 教 学 数
中图分类号 : I 编号 : 6 3 9 9 ( 0 9 0 ( ) 1 —0 1 7 - 7 2 0 ) 9 b一0 7 l 5 8
现代 科学技 术和社 会生产 的不断发 展 , 对 机械 装备 制造业 提 出 了越 来越 高 的要 求。机 . 械加 工过程 的 自动化 、智 能化是 实 现上述 要 求的重要措 施之一 。为 了实现 现代化 、高柔性 加 工的需要 , 数控机床 的大量应 用是重 要的手 段。数控机 床不仅能 够适应加 工多 品种、小批 量 、产 品更新 周期快 等产品 的要求 , 而且也 是 构建 F MS以及 CI MS等系统 的基础设 备 。数 控 机 床 能 否 正 常 、平 稳 地 运 行 , 定 着 现 代 化 决 生产设备利 用率 以及 生产效 率的高 低 , 而机床 的稳定运行 , 关键在 于 日常的维 护和保 养。那 么 , 何正 确使 用与 适 当维护 数控机 床 , 如 便成 为装备制造 业 中非 常重要的 一环 , 也是 各机 电 类专 业教学 时需 要着 重强 调的 教学 内容 。以 下是 对数控 机床 进行 日常 性维 护与 保养 的一 些方法和 措施 。
的 电网电压波动通 常在额定 电压的8 %~l % 5 1 0 范 围之 间 , 如果超 出此 范 围 , 则会造 成 数控 系 统 工作不稳定 , 或造成重 要的 电子元 器件 得烧 毁 、损坏 。因此 , 对数控 系统 电网电压 的波动 要 时时进 行监 控 。对于 电 网 电压不稳 定 的生 产 环境 , 及时 配置适 当的稳压 电源 , 应 来有效 地 降低故障 出现 的几率 。
职 业 技 术研 究
数控机 床 预防性 维护 与保养 的教 学研 究
董建 民 黄红梅 ( 1甘肃机械 电子职工 大学 ;2. 甘肃省天 水市新华 书店 甘肃天 水 7 1 0 ) 4 1 0

要: 本文就是 以数 控机床 的维 护和保养 方法作 为研 究对 象 , 利用 E 常的教 学、科研经 验及企 业的走 访 , 到 了一 些行 之有效 的机床 l 得
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