孰料库施工方案 2

有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线
熟料库钢结构网架工程
施
工
组
织
设
计
二0一0年六月
一、编制依据：
1、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
2、《网架结构设计与施工规程》（JGJ61-2003）
3、《网壳结构技术规程》（JGJ61-2003）
4、《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-2001）
5、《钢结构高强度垫圈与尺寸》（GB1230-84）
6、《C级六角螺栓》（JG5780-86）
7、《C级工型六角螺母》（GB41-86）
8、《C级平垫圈》（GB95-86）
9、《气焊手工电弧及气体保护焊焊接接头的形式与尺寸》（GB985-88）
10、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除修等级》（GB8923）
11、本工程施工图纸
二、编制原则：
根据招标文件的各项技术要求并结合该工程的特点,充分发挥螺栓球节点网架及轻钢结构全国主导生产企业的各种优势,成立一个以项目经理为核心的工程项目经理部,对该项目网架工程的制作和施工全过程实行认真、严谨、科学、先进的管理，以使本工程能够高质量、快速度、短工期内顺利完成，为建设单位赢得宝贵时间。

三、工程概况
本工程位于位于沙特ycc水泥厂区内，该工程由φ45m熟料库网架工程组成，网架造型为圆锥型网架形式。

我公司将根据上述钢网架工程的具体情况，制定有针对性的安装方案来进行上述工程的安装工作。

四、施工总体设想
针对本工程的特点及本工程对于本公司生产装备和能力的符合性，公司将保质、保量、保工期、保安全地完成工程的制作加工和安
装任务，为此，公司将组建以公司总经理为首的由公司总工程师、各部门经理等组成的本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以及保证本工程所需的一切资源。

包括设计、技术保证、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、现场组装及与业主、设计单位、监理单位的配合工作。

具体由韩松壹级项目经理任本工程的项目经理，具体计划和落实各项工作，各职能部分均必须首先满足本工程所需的资源及严格完成本工程的所有任务，以确保本工程制作加工和安装任务的顺利完成，确保业主满意。

1.1总体进度安排
安装工期 90 个日历天。

2.2过程控制
生产制作、加工、运输、施工安排过程主要如下：
综合计划部根据合同条款，设计图纸，工程量及业主的进度要求等编制综合计划，编制综合计划过程中应请技术、设计、供应、生产、质量、安装、业务等部门有关人员参与，具体制订加工图设计、材料供应，生产制作、工艺制订、设备管理、质量控制、运输、现场加工
等计划，然后交本工程领导小组讨论后执行，综合计划完成时间在合同签订后五天内完成，综合计划根据实际情况每周修订一次。

3、深化设计及加工图设计：
由公司设计室完成，深化设计必须经原设计单位确认，制作加工图除应必须由专业工程师校对审核外，还必须请技术工艺、质量检验、生产安装及有关部门审核。

3.1原材料采购进厂
供应部将根据质量手册、本文件及综合计划部计划要求进行材料采购，采购材料经检测检验合格后才能进入仓库并按规定堆放。

3.2技术方法、措施及工艺的制订：
1）由技术部制订的技术方法、措施、工艺、胎具、测量方案等均必须先试验（特别是焊接工艺）然后再投入使用。

2）各生产加工制作由生产部统一调度，具体按生产作业计划进行，制作加工主要为钢管切割、杆件焊接、抛丸除锈、喷底漆。

3）运输：运输工作由运输部门根据运输能力提前落实。

4）现场组装：拼接由安装公司项目部组织力量完成，组装每道工序转序前均需检测合格后才能转序。

5）质量保证：由质量部完成，具体必须按公司质量手册、程序文件、作业指导书及招标文件要求执行，公司各专职检验员、车间检验员、测量人员、化验人员、机械性能测试人员、探伤人员等均必须充分保证，确保质量严格按要求完成。

6）与业主、设计、监理、及总包施工单位等的配合协调：公司将派项目经理及有关质量、技术员赴施工现场进行过程控制并做好协调工作，具体进行施工工序安排、施工场地布置、水电供应、交叉作业、施工
计划、施工进度、质量控制、施工安装配合、成品保护等内容的配合和协调，努力满足业主的要求，确保工程顺利、有序的进行。

4、安装程序控制
本工程采用的施工顺序应能保证网架拼装的精度，减少积累误差即为先行按轴线拼装完网架，并调整轴线基准，即以此为基准，向对边拼装其他部分杆件，具体安装顺序详见网架设计安装图。

五、工程的管理体系及组织机构
我公司为使工程质量达到优质水平，使其达到国家规定的标准，特成立一个精干的现场领导机构。

1、工程机构职能
A工程指挥部：
由于上述网架工程的生产制造和施工安装不能同处一地区，特设置工程指挥部，其职能为：
A1宏观统筹工程资金。

A2协调钢结构、网架在企业内的加工制作。

A3指挥发运钢结构及网架配件。

A4指令现场项目经理部监控施工安装。

A5对该工程质量、安全、工期负责。

B项目经理部职责：
项目经理部设置在工程施工现场，其职能是：
B1科学安排工程施工。

B2协调各施工协作单位的关系。

B3抓好施工中的质量、安全、进度宣传等工作。

B4及时办理工程进度款反馈总部，便于其后续投料生产确保施工继续。

B5对施工现场各种事务负责。

C技术组的职责：
C1了解工程设计意图，制定切实可行的技术施工方案。

C2掌握支承基础参数，做好测量及协作交接。

C3技术引导工程施工。

D质量组的职责：
D1跟踪安装施工、采集记录原始参数。

D2及时处理质量偏差和质量问题。

D3对日进度质量负责。

D4编制表格，交验工程。

E财务组的职责：
E1跟踪安装施工、采集记录原始参数。

E2制定资金计划。

E3保证工程施工用款和现场生活用款。

F工程组的职责：
F1按工期排定生产计划，协调人力、机具、确定工期生产顺利完成。

F2安全、科学避开交叉作业。

F3做好文明、安全、高质量、高效率施工生产。

F4做好现场成品或半成品的保护。

G供应组的职责：
G1根据生产施工需要，调配、采购工机具及工程需用材料以确保生产施工。

G2做好工机具及工程需用材料的发放与回收。

H安全组职责：
H1对现场安全有绝对权力。

H2定期对施工人员进行安全教育。

H3监控高空、用电、用气等作业程序，发现隐患及时纠正、排除。

施工现场施工队伍、劳动力计划：
劳动力计划表
项目经理部管理网络图
六、施工顺序、进度安排（见详细施工进度表）
七、施工准备工作
1、施工图纸的设计
根据招标文件及图纸要求,我公司需经过具体设计(如支座、节点等需要绘制出具体的加工图)方可投产。

2、了解出图计划、设计意图
此工作是一次消化图纸的过程，没有这个过程，将无法正确预估施工
中的困难，也无法作出科学的施工计划。

3编制具体施工组织设计。

在经过图纸消化后，项目技术处开始制定具体施工组织设计。

4、现场标高轴线复测
在网架安装前,我方将派项目技术处前往施工现场对网架预埋支承标高及轴线进行复测，合格的预埋支承面应满足：
a.预埋件设置平整牢固，水平倾斜不大于2mm，支承面中心偏移允差为边长的1/3000，且不大于30 mm。

b.相临支承面高为不大于10 mm。

c.最高于最低支承面允差为比大于20 mm。

5、施工水电设施及暂设用房。

屋面网架施工前，甲方须提供：a.水源（自来水）。

计划用水量约10T。

b.电源（照明及动力电）○1生活用照明计划用量：5000W（容量）。

○2施工用动力电，计划用量：50KW（容量）。

c.进场道路通畅
6、材料堆放场地
网架及钢结构、屋面施工前，业主需提供满足安装需要的场地，以满足网架材料的堆放，清点、复核材料等工作。

a、材料堆放场地的要求：平坦、无杂物、无积水、有通道，距施工现场不超过50m。

b、面积约5000 m2
八、现场施工机械设备
现场施工机械设备一览表
九、材料进场计划
材料进场做好以下工作：根据材料计划表，并配合工程进度表确定钢构规格数量以及进场时间，材料堆放位置预先安排好，地点宜集中以便于管理，不任意堆置，以免影响工程施工和材料管理的严密性。

堆放时注意以下几点：
1、不得影响施工的进行和因施工造成的多次搬迁，损材费工；
2、按照材料的不同类别堆放，便于取用；易燃、易爆物品分开地点堆放，并配备相应的消防用具，以确保安全；
3、即用的材料，进场时办理完手续直接放置于工作面，以减少搬运时间和工序；
4、机械工具与材料分开存放，防止机械工具进出时损伤材料；
5、切实做好材料进场的签收工作，核对材料是否与设计图和封样的材料样板以及甲方确定的材料相符，检查有无明确的材料标识，有无规范的出厂检验报告和合格证书，并按材料的品种、数量进行登记以备查验。

十、安装（吊装）方案
（一）网架安装方案
本工程主要由圆锥形式网架工程组成，根据工程结构的具体情况，我部采用“网架分条块地面拼装吊车就位结合小锥体单元高空散装法”施工。

汽车吊采用50t吊车。

待开工手续、材料报验完成检验，土建埋件、工作平面、安全措施、提升条件都满足要求以后，即可进行网架安装。

网架安装的工艺流程：
复测土建埋件轴线及标高→ 地面安装条块吊装单元→吊装条块单元高空吊装就位→支座落实调整轴线→地面拼装小单元锥体→汽车吊高空散装小单元锥体→网架自检→钢结构安装→验收。

○1、网架起步吊装单元的地面安装
首先把支座向上外圈的3个球，内圈2个球网架沿圆周分成8个
吊装条块单元（三个支座），进行地面拼装,拼装顺序为：安装下弦平面网格→安装上弦倒三角网格→安装下弦正三角网格→起头条块安装完毕→自检合格。

吊装单元沿圆周分段放置。

○2、网架起步条块吊装单元的高空就位
根据现场场地条件我方用50T吊车进行网架起步吊装单元基本圈的安装，
首先吊装起步第一吊装条块单元，吊装绳为4根4m直径为Ø20mm 钢丝绳，第一吊装条块单元被吊装到设计位置后，调整轴线就位，为防止网架在自重作用下侧倾和位移，要把支座和预埋件临时焊接，焊接时既要保证支座焊接强度又要保证便于以后的拆除。

支座临时固定后，在第一吊装单元两侧的外圈第3个上弦球向外张拉2道缆风绳，并用3T倒链张紧。

缆风绳生根在外侧脚手架上，直径为Ø14mm。

第一吊装条块单元调整好位置后，吊车脱钩吊装第2吊装条块单元，第2单元到设计位置后与第一吊装条块单元对接，当所有对接杆件对接完毕后，支座就位，临时电焊固定，同第一吊方法张拉缆风绳，完毕后松钩。

以后各单元同上顺次对接直至网架基本圈合拢。

基本圈合拢后，已形成刚性，可以把支座临时固定的支座焊缝用气割拆除，让基本圈消除安装应力，并调整基本圈网架整体轴线和圆度，达到设计要求后即可焊接支座。

③锥体单元的高空安装
基本圈安装工序全部完成后，施工人员分两组安装网架，第一组为地面组，进行网架小锥体单元的地面拼装，小锥体单元为一个节点球和3-6根杆件的组合体，按照图示组装完毕后，按施工顺序分圈标号放置。

第二组为高空安装组人数为5人，进行小锥体单元的高空安
装。

锥体单元的高空安装顺序为从下而上，每圈网架先外后内进行安装。

当网架高度超出50T吊车高度后，应装上吊车辅臂，以满足施工要求。

小锥体单元的高空安装
④网架安装完毕后接着安装钢结构施工平台，
(二)钢结构施工方案
（1）用吊车将钢柱吊装就位，将钢柱的螺栓孔与网架杆件上的螺栓孔对齐，用螺栓连接。

（2）网架上的立柱吊装完成，检查安装无误后，开始分块吊装钢结构环梁，将环梁与下面的小立柱焊接，依次将环梁安装完成，环梁安装完成后，将钢平台上的钢梁依次安装。

（3）在环梁上测量出钢立柱的轴线尺寸，做好标记，将钢结构立面钢柱吊装焊接到立柱轴线尺寸上。

（4）钢柱安装完成后，测量钢柱的水平和垂直度。

（5）依次安装钢结构大梁。

（三）金属屋面板、墙板的施工
1、屋面板安装施工依据《屋面工程技术规范》（GB50207—94）和设计图纸要求、首先进行图纸会审，技术交底、对原料进行验收，检查合格证及试验报告，安装前对前一道工序界面进行测量，做好安装的准备。

屋面板安装工艺流程：
施工准备测量放线接货分运定位跨调整
檩条安装屋面板安装搭接缝密封边泛水处理
收尾工作竣工验收
2、安装要点
（1）测量放线：檩托的准确度量是直接影响本工程整体工程质量的因素。

根据钢结构基准点、基准线，放出建筑物的几何轴线，复测各托盘位置的精度和标高，超差标准需要进行校正或返工，并调整托盘达到设计标高后焊牢。

（2）檩条安装：檩条安装从各区块定位跨开始，定位跨安装时必须穿戴安全带以确保安全，而且有利于定位跨调整，定位跨网架安装后再进行主正调整，符合设计及规范要求后，进行后一跨檩条安装。

（3）屋面板安装：屋面板安装，板与板之间为板型自身搭接，用自攻螺钉以加强扣合质量，并且在操作时派专人检查板与结构件之间用自攻螺丝连接。

操作时应认真、仔细、保证螺钉锁接质量及上下板肋在一条直线上。

（4）收边安装：收边之间连接均采用铆钉、中性硅胶连接，收边时应
保证线条平直流畅，达到美观、统一的效果。

3、主要施工方法及技术要求
（1）彩板间连接必须将扣缝扣紧。

（2）五金件要与支撑面及彩板机垂直。

（3）每安装5-6块钢板，即需检查板两端的平整度及对角线，若有偏斜要及时调整。

（4）泛水板与屋面板及同类板搭接时，一定要用止水胶密封好。

4、主要施工注意事项
（1）密封及防水
彩板安装时不得有损坏，安装中损坏的地方应加以封闭，并进行防水密封。

施工中严格按照密封要求进行操作。

（2）屋面作业注意事项
为保护彩板表面和人员安全，作业时必须戴干燥和清洁的手套，不得在屋面上拖拉工具等。

整叠彩板太重不能放在檩条的跨中，大风天气要尽量避免吊装及搬运作业，以免彩板被风起损伤作业人员；
当屋面彩板在搭结处相互完全结合及固定好，才能在上面行走；行走时尽量靠近或踩在屋面支撑点上，使载荷均衡地分布在脚底，沿凹槽走，并尽量穿软性平底鞋，避免划伤彩板和打滑。

屋面板的安装（1）
屋面板的安装（2）
确保工期的技术组织措施
我公司工程技术人员在综合工程各项内容并现场考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与建设单位的精诚协作。

为加快施工进度，按期完成施工任务，在确保工程质量和安全的前提下，特制定如下措施：
1、组建强有力的项目经理部，严格各项规章制度，制订责任状，分工管理。

2、项目经理部每周末召开碰头会，研究本周的质量、进度、安全情况，针对存在问题制定改进措施，编制下一周的施工计划。

3、每项工程按施工进度计划总体要求，做到合理安排工序和流水穿插作业，并给关键工序和特殊工序配备适合的资源。

4、编制详细的每周作业计划、材料计划、劳动计划、制定有效措施以保证计划的实现。

5、加强技术管理和质量管理，施工及技术人员应认真熟悉图纸和施工方案，技术标准，制定具有针对性地施工技术方案指导施工，做好预测、预控和工期、质量、施工过程控制策划。

6、配备施工、技术、质量、安全、材料、设备管理人员及熟练工人，施工作业人员进场教育工种培训等。

7、保证材料和机具的供应,做好前期的准备工作,保证施工顺利进行。

根据工程施工进度，有计划地安排各种材料及机械设备的进场时间，避免以某种材料脱节而延续工期。

8、主要构件均采用工厂预制，现场加工组装，减少现场工作量；
在保证质量的前提下加快工程进度，场外拼装、场内提升同步进行。

9、在施工过程中，加强各工种的统一协调和密切配合工作，尤其是钢结构安装与土建工程，更需要统一指挥、分工明确，使工程顺利进行工期如期竣工。

10、以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦发现未达到计划要求，立即分析原因，查出问题，并制定可靠的追赶措施，确保计划按时完成。

11、加强工程质量和安全的控制,避免出现因质量和安全问题所造成的返工和停工现象。

12、加强各方的协调和沟通工作,为施工的正常进行创造一切便利条件。

13、对一些关键性的工序，影响下一工序进度较大的工作，可适当采用工程进度奖励的方法，来调动工人的积极性，确保计划提前完成。

14、严格完成当日施工计划工程量，管理人员应及时分析工程中存在的问题并采取对策。

确保安全生产的技术组织措施
1、安全管理方针
安全管理方针：安全第一，预防为主。

2、安全施工目标
安全施工目标：杜绝一切伤亡事故和火灾事故。

3、安全施工组织保证体系
以项目经理为首，由项目副经理、安全负责人、各方面的管理人员组
成安全保证体系。

见“图8-1安全施工组织体系图”。

图8-1安全施工组织体系图
3.1项目经理职责
3.1.1每月组织数次安全检查活动，组织有关人员对施工现场进行全面检查，发现隐患及时处理。

3.1.2定时检查各级对安全生产交底的落实情况，检查专职安全员的资料积累和整编情况。

3.1.3负责主要的安全生产教育，激励后进，鼓励先进。

3.1.4参与安全事故的处理、调查工作，提出预防措施，检查整改情况。

3.2安全员职责：
3.2.1严格贯彻和执行安全生产、劳动保护政策、法规和制度。

3.3.2实行日日巡差，掌握安全生产情况，针对不安全因素随时提出整改意见和措施。

3.23纠正违章作业，有权暂停遇险施工人员的工作，提出整改意见，并监督执行。

3.2.4对不重视安全、违反安全规程、劳动保护的行为有权制止，有权处罚，有权上报。

3.2.5参与施工组织设计等工程技术文件得不到编制，提出安全生产及技术措施，进行安全检查，填写安全生产日志。

3.2.6抓好安全生产宣传和教育工作，组织学习安全技术操作规程，做好各项安全工作落实的复核工作。

3.2.7总结和推广安全生产经验，积极向领导建议保养和奖励安全生产先进班组和个人。

3.3级施工班组长职责：
3.3.1组织实施和落实安全技术措施。

认真向班组进行安全技术交底，做好班前、工作中和班后的安全检查和教育工作。

3.3.2班前熟悉环境、细心检查，发现不安全隐患及问题及时上报处理；工作中不断提醒班组人员注意安全生产，随时观察施工环境情况；班后对安全生产进行总评，提高职工安全意识。

3.3.3杜绝违章作业，有权停止违章作业。

4 、安全管理制度
4.1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

4.2班前检查制：安全员必须督促与检查安全防护措施。

4.3大中型机械设备实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。

4.4周一安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

4.5定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患
整改消项记录。

4.6管理人员和特种作业人员实行年审制:每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

4.7实行安全生产奖罚制与事故报告制。

4.8危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。

4.9持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

5、安全管理措施
5.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

5.2建立安全生产组织机构，落实岗位安全责任制。

5.3要求施工人员树立安全第一、预防为主的思想，加强安全生产的意识教育，认真执行班前安全交底制度。

5.4建立每周一安全例会制度，班前安排生产任务时随即向作业人员进行安全交底。

5.5设专职安全员进行监督检查，严禁违章指挥和违章作业，对发现的安全隐患应及时加以整改。

5.6全体施工人员进入现场必须戴安全帽。

5.7进入施工现场的施工人员一律进行安全教育培训，特种作业人员或有特殊技术要求的工种须经考试合格，持证上岗，严禁酒后作业。

5.8本工程焊接工程量大，施工中应配备专职电工配合操作。

5.9对于仪器、机具、零件等重要物品要设专门房间上锁保管，领取和存放做好登记工作。

5.10施工用电、照明用电按规定分线路接线，绝缘保护层裸露的线要
严禁使用。

施工用电实行“三相五线制”，使用标准配电箱，做到一机一闸一漏电保护器，机电设备使用前应经过检查，调试无误方可操作。

5.11电气控制箱、盘等重要部位要设专人值班，安装施工人员严禁任意扳动一切电气开关。

5.12施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。

5.13焊工、电工等工种作业时必须使用面罩以及专用的手套、帽等防护用品，并做到安全操作正确使用。

5.14施工现场焊接或切割等动火操作时，要事先注意周围环境有无危险性，做好防火措施，以防失火。

5.15加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理。

焊工作业时必须清理周围的易燃物品。

消防工具、器材要齐全并安装在适当位置，指定专人负责清理定期检查。

5.16吊装作业中，必须有专人指挥操作遵守吊运安全规定。

5.17吊车吊装构件必须平稳，勿使受扭或歪曲，不得急牵冲击起吊。

5.18加强雨季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前做好工作安排和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影响。

5.19大风大雨不得从事露天高空作业和焊接作业，施工人员应注意防滑、防雨、防火及用电防护，并做好相应的防护措施。

5.20不允许雨天进行焊接作业，如必须，需设置可靠的挡雨、挡风蓬，防护后方可作业。

5.21施工人员不仅要搞好安装施工，而且也要加强身边的保卫工作，防止外人破坏和乱拿。

5.22编制临时用电计划，须经过单位技术负责人审批后方可实施，安。