实习单位工程概况

箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 (4)、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋
直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化 时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
梁与板： (1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 (2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头 在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 (3)、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要 防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置， 在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。 (4)、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的 钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。 (5)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定： A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位 于构件最大弯矩处。 B、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。 C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 (6)、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
9 满堂架的搭设
1.满堂架下面所用的竹胶板垫块，应使用下脚料制作，制作规格为 200×200mm 严禁使用大块模板制作。 2. 满堂架立杆间距 L≤800 mm,48mm 钢管搭设，水平杆不得少于 3 道，扫地干 一道，中间杆一道，梁底杆一道。以及加设剪刀撑。 3. 架体的整体性与稳定性构造： 1).立杆 ：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面 200mm 处的立杆上， 用十字扣件 固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计 刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来 调整立杆沉降不匀。 2）水平杆：纵横向 水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在 45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈（形成井字形结构）；水平杆接长时，相邻 两接头不在同步同跨内。不同步、不同跨，两个接头在高度方向错开的距离不 宜小于 500 ㎜。 3)连墙杆： 架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变 形能力。 4) 、剪刀撑设置： 竖向剪刀撑：沿支模架外排立杆的四周满设剪刀撑；中间部每隔 7.5～9.0m 设 置竖向剪刀撑；纵、横向剪刀撑按三步六跨通高设置。 水平剪刀撑：当支撑架高度≥20m 时，在架体顶部和中部每隔 6.0～7.5m 设水平 剪刀撑，以提高架体抵抗水平施工荷载冲击时的稳定性；任何情况下，高支撑 架的顶部和底部必须设水平剪刀撑。 5)、中厅四周各层 3-4 排支撑架在各层施工完后不拆除，作为水箱屋面花架梁 支模架的辅助架，以利于花架梁支模架的整体稳定。中厅一层卸荷架与以上各 层支模架立杆竖直对应，立杆下垫 50 mm 厚、250mm 宽的木板
4 防水层
板防水保护层采用 5cm 厚 C15 细石砼，保护层厚度要严格控制，达到厚度
均匀、标高一致。同时加强养护，保证其强度。
外墙立面防水层验收合格后，用聚醋酸乳液粘贴 50ｍｍ厚聚苯泡沫塑料板
保护层，采用花粘的方法进行粘贴，要求表面平整厚度一致。
技术要求：
用滚刷涂刷基层处理剂时，涂刷薄厚一致。
五 实习主要参考教材与资料
《钢筋混凝土结构》、《地基基础》、《房屋建筑学》及相应的施工规范（规程）。
8 混凝土工程
1、混凝土的自由下落高度浇筑混凝土时为避免发生离析现象，混凝土自高处 倾落的自由高度(称自由下落高度)不应超过 2 m。自由下落高度较大时，应使用 溜槽或串筒，以防混凝上产生离析。溜槽一般用木板制作，表面包铁皮，使用 时其水平倾角不宜超过 300。串筒用薄钢板制成，每节筒长 700mm 左右，用钩环 连接，筒内设有缓冲档板， 2、混凝土分层浇筑 3、竖向结构混凝土浇筑竖向结构(墙、柱等)浇筑混凝土前，底部应先填 50～ 100mm 厚与混凝土内砂浆成分相 同的水泥砂浆。浇筑时不得发生离析现象。当 浇筑高度超过 3m 时，应采用串筒、溜槽或振 动串筒 4、梁和板混凝土的浇筑 在一般情况下，梁和板的混凝土应同时浇筑。较大尺 寸的粱(梁的高度大于 1 m)、拱和 类似的结构，可单独浇筑。 在浇筑与柱和墙 连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇 1～1．5 h，使其获得初步沉 实后，再继续浇筑梁和板。 5、浇筑混凝土的正确方法和错误方法对比
7 模板工程
1）梁模板安装： (1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。 (2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线 找平。当梁底跨度大于及等于 4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无 要求一般支柱为 800∽1200mm，大龙骨间距为 600∽1200mm，小龙骨间距为 400∽600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。 (2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 (3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线 钉固。 (4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫 干净。
2.6 夯打密实：夯打遍数不少于 3 遍，打夯时一夯压半夯。每层夯压后都用环刀
取样送验，检验灰土的密实度，合格后方能进行上层施工。
2.7 留接槎应符合规定：灰土分段施工时，不同时，应做成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。
2.8 找平和验收：灰土最后一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度（地
一转眼为期八个月的顶岗实习已经完成,在此我首先要感谢我的母校----铜川职业技术学院.是它给了我学习专业知识的机会,是我在这里茁壮成长,其 次我要感谢建筑系的老师们,他们不仅教会我各方面的专业知识,而且教会我如 何做人做事,尤其要感谢我的辅导员辛媛老师,是她在学校的生活中熏陶我们, 使我们懂的很多做人做事的道理,她虽然没有教会我们太多专业的知识,但她的 谆谆教诲使我用严谨的工作态度和以诚待人的处事风格博得师傅们的一致好评. 其次我还要感谢我的实习老师曹采薇,是她让我实习工作中的问题都迎刃而解, 让我更好的将实习工作进行到底,也让我对我个人的能力有了质的飞跃,让我懂 得什么是生活怎么去生活.每当在工地上遇到困难挫折总有许许多多的朋友来 安慰鼓励我.在这里我还要感谢我的同学、我的兄弟姐妹们。正因为有了你们我 感觉我的生活充满了阳光，我不是一个人在战斗，我并不孤独，我有大帮的兄 弟姐妹让我在困难面前多了一份自信少了一份胆怯，真心地感谢，感谢以上的 各位，你们是我一生最宝贵的财富。给我力量，无穷力量。。。。
3.4 混凝土的浇筑 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m。如自由倾 落超过 2m 时，应搭设溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应连续进行，用平板振动器移动二遍提浆。 3.4.3 平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续浇筑时，一般超过 2h，应按施工缝处理。 3.4.5 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 3.4.6 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水，浇 水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜
所有转角（阴阳角）部位、管根及变形缝处均要作加强处理，辅贴附加层；
附加层采用与底板防水相同的卷材。
喷枪加热时应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
卷材的搭接要求：相邻卷材的搭接宽度不小于 100 mm，相邻两幅短边接头
错开不小于 600 mm。
在立面与平面转角处卷材接缝要留在平面上，距立面不得小于 600 mm。
6 钢筋工程
1）钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检 查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用 20＃铁丝绑扎直径 12 以上钢筋，22＃铁丝绑扎直径 10 以下钢筋。 柱： (1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对 矩形柱应为 45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不 小于 15 度。 (2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎 牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时， 铁线扣要相互成八字形绑扎。 (3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的
三 收获与感想
时光飞逝，不知不觉中已经工作了五个月了，我从一个刚踏出校园的学生成 为了一名现场的施工管理人员，在这一段时间里，我学会了很多在书本上学不 到的东西，也学会了不少与人相处之道。在诸位领导的关心以及各位同事的帮 助下，我觉得自己有了不少的进步。
四
致谢
本次顶岗实习是对我知识运用能力的的一次考核也是对我个人工作能力的 一次全面考核,培养我综合运用所学知识,以及独立分析问题解决问题的能力, 为以后撰写专业学术论文和工作打下坚实的基础.
面有坡度要求时，应根据地面坡度找出灰土垫层上平坡度）
。
3 混凝土垫层
3.1 工艺流程：
槽底或模板内清 → 商品混凝 → 混凝土浇 → 混凝土振 → 混凝土养
理
土
筑
捣
护
3.2 清理：在沙石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。在支模 的板内清除垃圾、泥土等杂物。
3.3 混凝土拌制：商品混凝土严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少 于 90s。
5 混凝土保护层
放线定位定标高→清理基层→贴灰饼→逐仓铺设混凝土； 1、放线定位定标高：根据设计图要求，放出独立柱基、集水坑、分格缝等位置。 按照放线制作、安装模板。 2、清理基层：将基层表面的泥土，浮浆块等杂物清理干净，表面积水扫净。 3、贴灰饼：根据标高线做出灰饼，控制标高。 4、混凝土铺设：严格按照所贴灰饼厚度铺设，操作人员的别要注意不得损坏下 边的防水层，随铺随用铝合金杆刮平拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再 用长铝合金杆子刮平，用木抹子搓平、拍实。当面层开始凝结，砼表面有脚印 但不下陷时，用铁抹子轻轻抹压一遍、收光。施工完毕 24 小时后洒水养护，每 天浇水不少于二次，保证混凝土表面湿润状态，养护时间不少于 7 天。
拌合好的灰土颜色一致。 2.3 灰土施工时，应控制含水量，可采用以下方法：用手将灰土紧握成团，两指 轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时，应晾干或洒水润湿。
2.4 灰土施工前应将基土表面虚土、树叶、木屑、纸片清理干净。
2.5 分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度可根据不同的夯压工具而确定（一般虚铺
厚度 150-250mm，夯实到 100-150mm），各层灰土虚铺后都用木耙找平。