发酵罐操作规程

发酵罐操作规程
文件类别文件标题发放部门起草人/日期批准/日期发酵罐操作规程文件编号页码第1
页共6页审核/日期执行日期1目的:制定发酵罐的正确使用清洁保养方法，规范生产部对
发酵罐的清洁操作。

严格按照本操作规程操作，不得随意更改操作规程。

2范围:发酵罐灭菌.
3.职责:所有采用发酵罐的人员对本制度的继续执行负责管理。

4.程序：
4.1发酵罐灭菌操作步骤4.1.1准备工作4.1.1.1空气源的检查
4.1.1.1.1主要检查空气压力在0.2―0.25mpa之间。

4.1.1.2管道，阀门的检查
4.1.1.2.1检查管道，阀门是否有泄漏。

如有泄漏，应进行调整。

4.1.1.3电气仪表的检查
4.1.1.3.1检查发酵罐温度显示是否准确;检查压力表,安全阀。

4.1.1.4ph、do值的校正
4.1.1.4.1校正ph、do电极(详见ph、do电极使用操作)。

4.1.1.4.2将校刚好的ph、do电极填入加装孔内,用螺母旋紧,可信紧固。

4.1.1.5纯蒸汽的检查
4.1.1.
5.1检查管道与否尚无氢铵蒸汽4.1.2精过滤器杀菌
4.1.2.1调节蒸汽总过滤器前总蒸汽阀，使其压力在0.12-0.13mpa之间。

4.1.2.2调节压缩空气总阀，并使其压力在0.2mpa。

4.1.2.3关上断路器压缩空气阀，并使进度表过滤器压力在0.2mpa。

4.1.2.4停用进度表过滤器与精过滤器中间的mdv39阀，慢慢关上mdv38阀，微开mdv43阀，关上mdv41，使氢铵蒸汽通过精过滤器。

关上mdv46；mdv45；mdv44；有气冒出来。

踢ppv06排气。

确保精过滤器压力在0.1mpa以上，维持20
分钟。

4.1.2.5精过滤器灭菌结束，依次关闭mdv43阀和mdv38阀。

打开预过滤器与精过滤
器中间的mdv39阀，在屏幕按下压缩空气恒流自动“关”显示为“开”，把mbv02打开。

并用压缩空气吹干精过滤器。

4.1.2.6用压缩空气吹起精过滤器30分钟，停用ppvo6,mdv40阀。

4.1.2.5精过滤器灭菌结束。

4.1.3发酵罐空罐灭菌
4.1.3.1将发酵罐四周内表面用毛巾擦拭整洁,表面并无污物.
4.1.3.2打开左夹套mbv14阀，排空发酵罐在夹套中的冷却水，排完后关闭mbv14阀，打开mbv15阀。

并检查与罐体相连的阀门是否全部关闭。

4.1.3.3微开mdv46，ppv07，mdv45，mdv44，mdv04有气冒出来，展开参数设置，设
置回去以后在屏幕按下发酵罐空歼灭菌关表明为上开，关上疏水阀，对夹套展开冷却，当
罐体温度达至90℃，
4.1.3.3打开罐底mdv52阀与mdv51,通过控制ppv07气动开关阀。

4.1.3.4在发酵罐觑消过程中,罐内压力应当掌控在0.11～0.12mpa之间，不得爆震。

罐内压力的掌控通过调节ppvo7阀的开度去同时实现。

4.1.3.5发酵罐于121℃灭菌60分钟,灭菌完毕,依次关闭mdv52,把屏幕的发酵罐空消灭菌开显示为关。

打开mdv51和排污阀排进水关闭。

打开左夹套mbv14阀，排空发酵罐在
夹套中的冷却水，排完后关闭mbv14阀.
4.1.3.6觑消完结，填入校正不好的ph、do电极。

4.1.4蒸煮培养基杀菌（实消）
4.1.4.1检查与罐体相连的阀门是否全部关闭。

4.1.4.2按工艺要求配制发酵培养基。

4.1.4.3关上灌顶上的皮德盖砌,将培养基缓慢重新加入罐内后松开皮德盖砌。

4.1.4.4开启搅拌器对培养基进行低速搅拌。

打开出气阀，
在屏幕按下发酵罐实歼灭菌关表明为上开，对夹套展开冷却，当罐体温度达至90℃时，停用进罐缠套蒸汽阀及关小出来汽阀。

4.1.4.5打开罐底mdv52阀与mdv51阀。

4.1.4.6罐内压力的掌控通过ppv07阀的开度去同时实现。

4.1.4.7培育基于121℃杀菌20分钟,杀菌完后依次停用mdv51阀、mdv52.；把屏幕的发酵罐实歼灭菌上开表明为关。

关上mdv41阀mdv43，将mdv46阀开到适度上开度，维持罐内压力在0.03～0.05mpa之间。

通过ppv07掌控。

4.1.4.8关闭左夹套mbv14.mbv15阀，依次打开右夹套手动进水阀、在屏幕按下发酵
罐自动降温关显示为开，对罐体进行降温,进行搅拌通气冷却,加快冷却速度，降至
40℃±2℃，罐内压力保持在0.03～0.05mpa之间。

在降温过程中罐内压力应始终保持正压，压力控制由ppv07的开度来实现。

4.1.4.9在屏幕按下“发酵罐自动恒温第一关”表明为上开，“恒温水箱自行补水第
一关”表明为上开，“恒温水箱自动高涨第一关”表明为上开，对发酵罐展开温控
37℃±1℃。

4.1.4.10发酵培养基灭菌结束，保压等待接种。

4.1.
5.发酵培养
4.1.
5.1菌种互连发酵罐已经开始蒸煮培育，罐压通常掌控在0.02-0.04mpa之间，烘烤速度根据菌种特性和工艺建议确认
4.1.
5.2发酵温度根据工艺要求确定，在触摸屏上设定温度，在屏幕按下“发酵罐自动恒温关”显示为开，“恒温水箱自行补
水关”表明为上开，“恒温水箱自动高涨第一关”表明为上开，蒸煮过程中将自动控制罐温。

4.1.
5.3发酵过程中，发酵液因菌种和工艺要求对ph的变化有所控制要求，需要流加碱调ph时，点击触摸屏上“碱”按钮，调节上下限，当ph低于设定值时，蠕动泵将自动流加碱。

4.1.
6.4发酵过程中取样检测时，可以通过取样口取样，取样前管道阀门需要蒸汽灭菌。

取样结束后，必须用蒸汽冲洗取样阀门管道。

4.1.
5.5蒸煮完结出料时，先停用烘烤电机并调小排气阀门，掌控入气阀并使罐内压力掌控在0.11mpa左右，再送出料阀，利用压差将料液释出。

4.1.
5.6放完料后，关闭进气阀，排净罐内空气，取出电极，清洗保存。

用大量清水清洗发酵罐，待下次空消之前用清水再冲洗一次。