低负荷煤质变差引发锅炉MFT

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低负荷煤质变差引发锅炉MFT
1、事故经过：
故障前，＃1机组负荷360MW，光字牌发“炉膛压力低报警”，运行人员切换画面检查送风机和一次风机运行情况，紧接着锅炉MFT。

MFT首出“全炉膛无火”。

炉膛压力最低到－2300Pa。

MFT 前没有进行操作。

2、事故原因：
（1）SOE记录分析：23：35：51 炉膛压力低于－300Pa报警发出。

23：35：52 炉膛压力低于－2000Pa报警发出。

23：36：02 炉膛压力低MFT报警发出。

23：36：14 锅炉MFT触发。

通过SOE记录发现，在锅炉MFT之前50s内，炉膛内负压波动。

其中有1个负压测点已经到达MFT动作值。

因为负压低MFT动作为三取二，MFT首出没有体现负压动作。

（2）历史曲线分析：曲线显示，制粉系统的一次风量、二次风量、冷热风挡板开度等都没有大的变化。

对火检的模拟量信号进行检查，发现1B磨的火检信号在负压下降时，火检信号已经减弱，而其它磨煤机的火检信号在负压下降后才减弱。

说明１
B磨当时已经灭火。

1B磨灭火后，炉膛内温度下降，炉内燃烧急剧恶化，锅炉灭火。

综合以上分析：在低负荷下炉膛温度较低，炉内燃烧不稳定，1B磨煤机灭火，导致炉膛温度下降，燃烧恶化，锅炉灭火。

3、防范措施：
（1）制定低负荷稳燃措施。

针对不同煤种，进行燃烧区域热负荷或温度测量工作。

找出不同煤种下，最低稳燃负荷。

（2）加强混煤工作，在煤质较差时，保证低层B、F磨煤机上优质煤。

（3）低负荷时，运行人员加强燃烧工况的监视。