双面同步TIG焊在大型铝镁料仓焊接中的应用
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Ｒ
在 ＴＧ焊接 施 工 中 ，焊 接 采 用 了双 面 同步 焊 接 Ｉ
工艺 ，每 两 人一 组 ，内 外 对 应 同步 焊 接 。正 面 焊 工
填加 焊 丝 ，反 面不填 加或 适 当填加 焊丝 。 双 面 同步 双 面 焊 具 有 正 、反 面 焊 缝 成 形 良好 、 薄 板 焊 件 不 用加 工 坡 口 、焊 后 无 需 清 根 封 底 焊 等
Ｒ
收弧 处焊 缝 的成 形 应 良好 ，使 用磨 光 机 或 刮 刀 将 定 位焊 缝 的两 端部 修 整 成 缓 坡状 。定 位 焊 焊 缝 发 现 缺
陷应 及 时清除 。 ６ ．预 热 要 求
母材 厚度 ＞１ ｍ 时 ，应 先进 行 预热 ，对 防止 气 ０ｍ
焊 丝和坡 口表 面是减 少焊 缝 中氢 气来 源 的 重要 途 径 ， 是 保证 铝镁 合 金 焊 接质 量 的重 要 条 件 ，为此 施 工 现
１ 焊丝 ． ２ 焊枪 ． ３ 钨极 ４ 简体 ．
图 ４ 厚 度为 ≤８ ｍ板坡 口形式 ｍ
对 厚度 ＞ ｒ 铝 镁 合 金 壁板 ，坡 口形 式 可 选 Ｖ ８ｍ ａ
形 带钝 边 的坡 口 ，其 主 要 坡 口形 式 如 图 ５所示 。对 厚度 ＞１ ｍ 铝镁合 金壁 板 ，坡 口形式 可选 ｘ形 带 钝 ５ｍ 边 的坡 口 ，横 缝坡 口可 采 用 上 大 下 小 形 式 ，上 坡 口 为 ３。 ４。 ５ ～ ０ ，下坡 口为 ２ 。～ ０ 。 ５ ３ 。
组 对间 隙才 能 保 证 施 焊 的 正 常 进 行 。间 隙 过 小 时 ， 不 仅影 响两 侧 焊 工 对 焊接 熔 池 的观 察 ，同 时也 会 影 响 电弧 的穿 透 力 ，容 易 造 成 焊缝 的 未焊 透 现 象 ，出 现 未熔合 缺 陷。 间 隙过 大 ，操 作 难 度 极 大 ，焊 接 无 法 正常进 行 。 通过 焊 前试 验 比对 分 析 ，对 于厚 度 为 ≤８ ｍ 铝 ａ ｒ
孔 ，使焊 缝根 部 熔 合 良好是 有 益 的。如 厚 板 焊 接 不
图 ３所 示 。
环 焊缝 焊接 时多 对 焊 工 均 匀 分 布 ，用 同样 焊 接 速 度和 焊接 参 数 ，沿 同一 方 向 同时 焊 接 。需 要 注 意
的是 ，在横缝 焊接 时容 易在 上 熔合 线 附 近 产生 气 孔 ， 因此双 面横 焊 时尽 量 采 用 大 电流 配 合较 高 的焊 接 速
角 以 ７ 。 ８ 。 宜 ，利 用 电弧 作 用 力 和氩 气 吹力 形 ０ 一 ０为
成 一个 向上 的托 力 ，并 与 熔 池 的 表 面 张力 共 同对 熔 池 起着 支撑 作 用 ，从 而 防止 了熔 池 金 属 下 淌 ，获 得 的焊缝质 量 良好 。如 图 ２所示 。
有 着重要 的影 响 。双 面 同 步 ＴＧ焊 时必 须 留合 适 的 Ｉ
镁合 金壁板 ，可 以选用 Ｉ 对接 形式 坡 口 ，最佳装 配 形
间 隙为 ５～６ ｍ，能实现 双 面焊 一次 成形 ，既 节省 了 ｍ
焊接 材料 又 减 轻 了劳 动 强 度 ，提 高 了生 产 效 率 。其
坡 口形 式 如图 ４所 示 。
，
ｌ ｌ＝ ２
罔 ２ 双面 同步 ＴＧ立焊 Ｉ
度 的方法 ，可 抑 制 气 泡 的凝 聚 ，有 效 地 防止 气 孑 的 Ｌ
产 牛
图 ５ 厚度 ＞ ｍ ８ ｍ板坡 口形式示 意
４ ．焊前清理
由于铝材 焊接 极 易 产 生 气 孔 的特 殊 性 ，清 洁 的
参 。 ｗ．ｏｒｌｃ ７ 磊 工 加 蕉 ｌｌ轰ｏ 热 ｗ ｅ ｏ置“ ３ ｗ ｗ ｎ ｍ 与 ｃ ｏ 魈 ｍ Ｅ ， ：
优 点 ，且 减 少 了 焊 接 材 料 的 消 耗 ， 明 显 提 高 了 作
工效率。
２ ．双面 同步 Ｔ Ｇ焊的操作方法 Ｉ
（ ）双 面 同步 ＴＧ立 焊 的操 作 方 法 由两 名 焊 １ Ｉ
工各 持一 把 手工 钨极 氩 弧 焊 枪 ，分 别 从 壁 板 内外 两 侧 同步地 由下 向上 进 行 立 焊 。正 面 焊 缝处 于 工件 外 侧 ，外 面 的焊 枪 为 主枪 ，进 行 有 序 的焊 枪 摆 动 和 填 丝 。里 面 的焊 枪 为 副枪 ，但 其 电弧 始 终 跟 踪 外 面 焊
图 ３ 双面同步 ＴＧ横焊 Ｉ
１ ．焊丝 ２ ．焊枪 ３ 钨极 ４ ． ．简体
枪 的 电弧 中心 ，以加 强 内面 保 护 ，使 外 面焊 缝 的根
部 熔透 ，确保 内 面 良好 成 形 。主 副 焊 枪 与 工 件 的夹
３ ．双面 同步 Ｔ Ｇ焊对坡 口和装配 间隙的选择 Ｉ
坡 口形式 和 对 口间 隙 的大 小 对 双 面 同步 ＴＧ焊 Ｉ
６ ￣ ７。 ０－ ０ ， ￣
（ ） 双面 同步 Ｔ Ｇ横焊 的操 作 方 法 由两 名 焊 ２ Ｉ
工各持 一 把 手 工 钨极 氩 弧 焊 枪 ，分 别 从 壁 板 内外 两
侧 同时进 行施 焊 ，使 两个 熔 核 对 称 ，最 后 形 成 一 个
共 同焊 接 熔 池 ，同 步 地沿 同一 个 方 向进 行 施 焊 ，如
场 主要 采用 了化 学 与 机 械 清 理相 结 合 的方 法 清 除铝
材 表面 的氧化 膜 。
料 仓简 体焊 接 坡 １ 尺 寸较 大 ，现 场 采 用 机 械 ３因 清理 。先用 丙 酮擦 拭 坡 口及 周边 表 面 除 油 去脂 ，随 后用 不锈 钢钢 丝刷 打 磨 至 露 出金 属 光 泽 。不 宜 用 砂 轮 打磨 ，以防 止 砂 粒 留在 金 属 表 面 ，焊 接 时 熔 入 熔 池 产生夹 杂等缺 陷 。 工件 和焊 丝 经 过清 洗 和清 理 后 ，在 存 放 过 程 中 会 重新产 生 氧 化 膜 ，特 别是 在 潮 湿 环 境 下 ，氧 化 膜 形 成得更 快 。 因此 ，工 件 和 焊丝 清洗 和 清理 后 到焊 接 前 的间隔时 间应尽 量缩 短 。
在 ＴＧ焊接 施 工 中 ，焊 接 采 用 了双 面 同步 焊 接 Ｉ
工艺 ，每 两 人一 组 ，内 外 对 应 同步 焊 接 。正 面 焊 工
填加 焊 丝 ，反 面不填 加或 适 当填加 焊丝 。 双 面 同步 双 面 焊 具 有 正 、反 面 焊 缝 成 形 良好 、 薄 板 焊 件 不 用加 工 坡 口 、焊 后 无 需 清 根 封 底 焊 等
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收弧 处焊 缝 的成 形 应 良好 ，使 用磨 光 机 或 刮 刀 将 定 位焊 缝 的两 端部 修 整 成 缓 坡状 。定 位 焊 焊 缝 发 现 缺
陷应 及 时清除 。 ６ ．预 热 要 求
母材 厚度 ＞１ ｍ 时 ，应 先进 行 预热 ，对 防止 气 ０ｍ
焊 丝和坡 口表 面是减 少焊 缝 中氢 气来 源 的 重要 途 径 ， 是 保证 铝镁 合 金 焊 接质 量 的重 要 条 件 ，为此 施 工 现
１ 焊丝 ． ２ 焊枪 ． ３ 钨极 ４ 简体 ．
图 ４ 厚 度为 ≤８ ｍ板坡 口形式 ｍ
对 厚度 ＞ ｒ 铝 镁 合 金 壁板 ，坡 口形 式 可 选 Ｖ ８ｍ ａ
形 带钝 边 的坡 口 ，其 主 要 坡 口形 式 如 图 ５所示 。对 厚度 ＞１ ｍ 铝镁合 金壁 板 ，坡 口形式 可选 ｘ形 带 钝 ５ｍ 边 的坡 口 ，横 缝坡 口可 采 用 上 大 下 小 形 式 ，上 坡 口 为 ３。 ４。 ５ ～ ０ ，下坡 口为 ２ 。～ ０ 。 ５ ３ 。
组 对间 隙才 能 保 证 施 焊 的 正 常 进 行 。间 隙 过 小 时 ， 不 仅影 响两 侧 焊 工 对 焊接 熔 池 的观 察 ，同 时也 会 影 响 电弧 的穿 透 力 ，容 易 造 成 焊缝 的 未焊 透 现 象 ，出 现 未熔合 缺 陷。 间 隙过 大 ，操 作 难 度 极 大 ，焊 接 无 法 正常进 行 。 通过 焊 前试 验 比对 分 析 ，对 于厚 度 为 ≤８ ｍ 铝 ａ ｒ
孔 ，使焊 缝根 部 熔 合 良好是 有 益 的。如 厚 板 焊 接 不
图 ３所 示 。
环 焊缝 焊接 时多 对 焊 工 均 匀 分 布 ，用 同样 焊 接 速 度和 焊接 参 数 ，沿 同一 方 向 同时 焊 接 。需 要 注 意
的是 ，在横缝 焊接 时容 易在 上 熔合 线 附 近 产生 气 孔 ， 因此双 面横 焊 时尽 量 采 用 大 电流 配 合较 高 的焊 接 速
角 以 ７ 。 ８ 。 宜 ，利 用 电弧 作 用 力 和氩 气 吹力 形 ０ 一 ０为
成 一个 向上 的托 力 ，并 与 熔 池 的 表 面 张力 共 同对 熔 池 起着 支撑 作 用 ，从 而 防止 了熔 池 金 属 下 淌 ，获 得 的焊缝质 量 良好 。如 图 ２所示 。
有 着重要 的影 响 。双 面 同 步 ＴＧ焊 时必 须 留合 适 的 Ｉ
镁合 金壁板 ，可 以选用 Ｉ 对接 形式 坡 口 ，最佳装 配 形
间 隙为 ５～６ ｍ，能实现 双 面焊 一次 成形 ，既 节省 了 ｍ
焊接 材料 又 减 轻 了劳 动 强 度 ，提 高 了生 产 效 率 。其
坡 口形 式 如图 ４所 示 。
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度 的方法 ，可 抑 制 气 泡 的凝 聚 ，有 效 地 防止 气 孑 的 Ｌ
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图 ５ 厚度 ＞ ｍ ８ ｍ板坡 口形式示 意
４ ．焊前清理
由于铝材 焊接 极 易 产 生 气 孔 的特 殊 性 ，清 洁 的
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优 点 ，且 减 少 了 焊 接 材 料 的 消 耗 ， 明 显 提 高 了 作
工效率。
２ ．双面 同步 Ｔ Ｇ焊的操作方法 Ｉ
（ ）双 面 同步 ＴＧ立 焊 的操 作 方 法 由两 名 焊 １ Ｉ
工各 持一 把 手工 钨极 氩 弧 焊 枪 ，分 别 从 壁 板 内外 两 侧 同步地 由下 向上 进 行 立 焊 。正 面 焊 缝处 于 工件 外 侧 ，外 面 的焊 枪 为 主枪 ，进 行 有 序 的焊 枪 摆 动 和 填 丝 。里 面 的焊 枪 为 副枪 ，但 其 电弧 始 终 跟 踪 外 面 焊
图 ３ 双面同步 ＴＧ横焊 Ｉ
１ ．焊丝 ２ ．焊枪 ３ 钨极 ４ ． ．简体
枪 的 电弧 中心 ，以加 强 内面 保 护 ，使 外 面焊 缝 的根
部 熔透 ，确保 内 面 良好 成 形 。主 副 焊 枪 与 工 件 的夹
３ ．双面 同步 Ｔ Ｇ焊对坡 口和装配 间隙的选择 Ｉ
坡 口形式 和 对 口间 隙 的大 小 对 双 面 同步 ＴＧ焊 Ｉ
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（ ） 双面 同步 Ｔ Ｇ横焊 的操 作 方 法 由两 名 焊 ２ Ｉ
工各持 一 把 手 工 钨极 氩 弧 焊 枪 ，分 别 从 壁 板 内外 两
侧 同时进 行施 焊 ，使 两个 熔 核 对 称 ，最 后 形 成 一 个
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场 主要 采用 了化 学 与 机 械 清 理相 结 合 的方 法 清 除铝
材 表面 的氧化 膜 。
料 仓简 体焊 接 坡 １ 尺 寸较 大 ，现 场 采 用 机 械 ３因 清理 。先用 丙 酮擦 拭 坡 口及 周边 表 面 除 油 去脂 ，随 后用 不锈 钢钢 丝刷 打 磨 至 露 出金 属 光 泽 。不 宜 用 砂 轮 打磨 ，以防 止 砂 粒 留在 金 属 表 面 ，焊 接 时 熔 入 熔 池 产生夹 杂等缺 陷 。 工件 和焊 丝 经 过清 洗 和清 理 后 ，在 存 放 过 程 中 会 重新产 生 氧 化 膜 ，特 别是 在 潮 湿 环 境 下 ，氧 化 膜 形 成得更 快 。 因此 ，工 件 和 焊丝 清洗 和 清理 后 到焊 接 前 的间隔时 间应尽 量缩 短 。