化水系统安装工法
地下室底板HDPE绿色防排水系统施工工法(2)
地下室底板HDPE绿色防排水系统施工工法地下室底板HDPE绿色防排水系统施工工法一、前言地下室底板HDPE绿色防排水系统是一种在地下室底板上施工的防水排水系统，能够有效防止地下水渗漏，保护地下室结构的稳定和安全。
该工法以高密度聚乙烯（HDPE）为材料，采用特殊工艺进行施工，具有出色的防水排水效果。
二、工法特点1. HDPE材料无毒、无味，对环境无污染，符合环保要求。
2. 采用模块化设计，安装简便快捷，减少了施工周期。
3. 具有优异的抗压强度和抗冲击性能，能够有效防止地下水压力对底板的损害。
4. 可根据实际施工需求设计多层结构，增加防水排水层的稳定性和排水效果。
5. 采用交联技术，使HDPE材料具有良好的耐化学药品腐蚀性能，有助于延长使用寿命。
三、适应范围地下室底板HDPE绿色防排水系统适用于各类地下室底板，包括地下车库、地下商场、地下仓库等。
同时，该系统还适用于各种地质条件，能够应对不同的水压力和环境要求。
四、工艺原理地下室底板HDPE绿色防排水系统的施工工法与实际工程之间存在紧密联系。
在施工过程中，采取以下技术措施：1. 底层处理：对底板进行修整和清洁，确保底层平整牢固。
2. HDPE排水板铺设：将HDPE排水板根据设计要求铺设在底板上，并利用焊接技术进行连接，形成连续的防水排水层。
3. 垂直排水系统：根据需要，设置垂直排水管道，将地下水引导至底板HDPE排水板上，实现排水效果。
4. 排水层保护：倒入适量的沙土和混凝土，保护HDPE排水板免受外界压力。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工范围，清理底板，材料准备。
2. 底层处理：修整底层，清除杂物，确保底层平整。
3. HDPE排水板铺设：按照设计要求，将HDPE排水板铺设在底板上，并进行焊接连接。
4. 排水管道设置：根据需要，设置垂直排水管道，将地下水引导至HDPE排水板上。
5. 排水层保护：倒入适量的沙土和混凝土，保护HDPE排水板免受外界压力。
室外灌溉系统中PSP钢塑复合管安装施工工法(2)
室外灌溉系统中PSP钢塑复合管安装施工工法室外灌溉系统中PSP钢塑复合管安装施工工法一、前言随着农业发展和水资源管理的重要性日益凸显，室外灌溉系统得到了广泛应用。
其中，PSP钢塑复合管作为一种优质的管材，具有良好的耐压性能和耐腐蚀性能。
本文将介绍室外灌溉系统中PSP钢塑复合管的安装施工工法。
二、工法特点PSP钢塑复合管是由内层塑料管和外层钢塑管组成的复合管材，具有耐压、耐腐蚀、抗老化等特点。
其安装施工工法具有以下特点：1. 快速施工：PSP钢塑复合管采用预制法安装，将内层塑料管和外层钢塑管焊接成一体，大大缩短了施工周期。
2. 安装方便：PSP钢塑复合管采用套管连接方式，安装过程中无需使用大量管件，减少了安装的工艺复杂性。
3. 经济节能：PSP钢塑复合管具有优异的力学性能，能够减小管道的管径，降低系统的阻力，节省水资源。
三、适应范围PSP钢塑复合管适用于各类室外灌溉系统，特别是在大面积农田灌溉、果园灌溉、公园绿化、农业园区等场合中应用广泛。
四、工艺原理PSP钢塑复合管安装施工工法基于以下原理：1. 施工工法与实际工程的联系：通过对实际工程的经验总结和归纳，确定了适用的PSP钢塑复合管的安装施工工法。
2.采取的技术措施：针对室外灌溉系统的需求，采取了PSP钢塑复合管的预制法安装和套管连接方式，以确保系统的稳定性和可靠性。
五、施工工艺1. 方案制定：根据工程要求，制定合理的施工方案，包括管道布置和敷设路径的确定。
2. 材料准备：准备好所需的PSP钢塑复合管和配件，并进行材料检查，确保符合质量标准。
3. 基础处理：对敷设区域进行基础处理，确保基础平整、坚实。
4. 管道敷设：根据方案，进行PSP钢塑复合管的敷设，注意管道的坡度和弯头的设置。
5. 管道连接：采用套管连接方式，进行PSP钢塑复合管的连接，注意焊接的质量和接头的牢固性。
6. 防护处理：对已敷设好的管道进行防护处理，保证管道的安全使用。
六、劳动组织根据施工方案，合理组织施工人员，明确各人员的职责和任务，确保施工的高效进行。
水电系统施工方案
水电系统施工方案
1. 简介
本文档介绍了水电系统施工方案，旨在确保水电系统的安全、
高效建设。
2. 施工流程
2.1 准备阶段
在正式施工之前，需要进行以下准备工作：
- 完成施工图纸的审批和确认
- 购买所需的施工材料和设备
- 安排合适的施工人员和队伍
- 制定详细的施工计划和时间表
2.2 基础施工
基础施工是确保水电系统正常运行的重要环节，包括以下步骤：- 安装水泵和水箱，确保水源供应充足
- 铺设水管和电缆，连接各个水电设备
- 安装电表和断路器，确保用电安全
2.3 设备安装
在基础施工完成后，进行水电设备的安装，包括以下内容：- 安装水龙头、淋浴器等水具
- 安装热水器、净水器等相关设备
- 安装插座、灯具、开关等电具
2.4 系统调试
完成设备安装后，进行系统调试，确保水电系统正常运行：- 检查水管和电缆连接是否牢固
- 检测水泵和电器设备的运行状态
- 调整水压和电流，确保合适的工作参数
3. 安全措施
在施工过程中，要注重安全，采取以下措施：
- 穿戴安全防护装备，如安全帽、工作服等
- 使用符合安全标准的材料和设备
- 严格控制施工现场，确保无人误入
- 定期检查施工现场的安全状况
4. 质量控制
为了保证施工质量，需要采取以下措施：
- 遵循相关的水电系统建设标准和规范
- 进行严格的施工验收，确保工程符合要求
- 使用质量可靠的材料和设备
- 配备有经验丰富的施工人员，确保施工技术过程正确
以上是水电系统施工方案的基本内容，希望能对您的项目有所帮助。
如有任何问题或需要进一步的咨询，请随时与我们联系。
空调水系统管道与设备安装施工工艺工法(后附照片)
空调水系统管道与设备安装施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况地铁站空调通风工程在机电设备安装中占有非常大的比重，而且空调通风工程施工技术和管理水平高低及施工质量的好坏对于地铁站内其他专业能否正常施工和所有设备能否正常工作具有非常重要的意义。
目前，地铁车站空调水管道与设备的施工大多数采用钢塑复合管沟槽管件连接，少数采用无缝钢管焊接，强度及严密性试验后保温。
制冷系统由冷冻机房内制冷机，空调泵等设备组成。
1.2工艺原理沟槽管件连接，丝接，焊接。
2 工艺工法特点施工便捷，安全性好，后期维修方便，外表美观大方，安装简单快捷。
3 适用范围本工艺标准适用于镀锌钢管，钢塑复合管，无缝钢管。
4 主要技术标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242)5 施工方法先设备后管道，先主管后支管，先高后低的施工顺序。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程图1 空调水系统施工工艺流程图图2 设备安装工艺流程图6.2操作要点6.2.1空调水管道系统施工要点1 执行空调制冷管道与采暖、卫生工程施工及验收规范规定。
2 管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符，按规定进行除锈、刷油，并将管道内污物及锈蚀清除干净。
3 管道支架按设计或标准图集制作，支架安装应牢固，距离应符合国家施工及验收规范。
4 管道冷冻供、回水、凝结水管确保设计坡度要求。
5 无缝钢管、螺旋钢管管壁厚超过4mm时，按规定开“V”型坡口。
对接焊时，管壁错口偏差不超过0.2倍管壁厚，且不大于2mm。
6 管道焊缝距墙、梁、楼板、支架等的距离不小于100mm。
7 管道丝扣连接，切口应平整，偏差小于1扣丝宽度，套丝光洁，断丝、缺丝长度不超过丝扣总长的10﹪，拧紧后留2～3扣，接口麻线清除干净。
8 成排管道安装，直线部分相互平行，曲线部分曲率半径相等。
消防水系统施工方案
消防水系统施工方案一、前言消防水系统在建筑物中起着至关重要的作用，它能够在火灾爆发时迅速投入使用，控制火势并保障人员生命安全。
本文将介绍消防水系统的施工方案，旨在确保系统施工的安全、高效与可靠性。
二、施工准备1. 设计评审在施工之前，必须对消防水系统的设计进行评审，确保其符合相关标准和规范要求。
需要认真检查设计图纸、材料选用以及施工方案等内容。
2. 人员培训施工人员需要经过相关培训，了解消防水系统的结构、安装方式和操作流程，熟悉相关安全操作规程，提高施工的效率并保障施工质量。
三、施工步骤1. 安装管道首先需要按照设计图纸的要求，在建筑内部进行管道的安装，保证管道的布局合理、通畅，并确保连接牢固、无漏水现象。
2. 安装喷头根据设计要求，设置消防喷头的位置，确保覆盖面积均匀、有效。
同时，需注意喷头与管道的连接处，要紧固牢固，避免漏水情况发生。
3. 安装水泵消防水系统的水泵是关键部件，负责为整个系统提供水源。
安装水泵时，需留意选址、固定以及接入管道等环节，保证水泵的正常运转。
4. 联调测试施工完成后，需要进行系统的联调测试，检查系统的运行情况，确保各个部件正常工作。
必要时，可组织模拟消防演练，提高应急处理的效率。
四、验收与维护1. 验收在系统调试完毕后，需进行消防水系统的验收工作，包括相关设备、管道、喷头等的检查。
通过验收合格后，消防水系统才能投入使用。
2. 维护保养消防水系统施工完成后，应定期对系统进行维护保养工作，包括检查管道是否堵塞、喷头是否正常、水泵是否运转畅顺等情况，确保系统的长期稳定运行。
五、总结消防水系统施工方案的设计和实施需慎重对待，关乎人员生命安全和财产安全。
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保系统的可靠性和稳定性。
同时，定期维护系统，确保其长期有效运行，是至关重要的工作。
愿所有的施工工程顺利进行，保障建筑物内部的消防安全。
消防水系统施工方案
消防水系统施工方案一、前言消防水系统施工是确保建筑物内灭火系统正常运行的重要一环。
本方案旨在确保消防水系统施工工作的顺利进行，保证其质量和可靠性。
二、施工准备工作1. 撤离建筑内人员：在施工前，必须确保建筑物内所有人员已全面撤离，并且施工区域周边也需安全撤离。
2. 工程图纸的准备：施工前需准备消防水系统的详细工程图纸，包括消防水管路、消防水泵、喷淋系统等相关细节。
3. 施工材料准备：准备好符合国家标准的消防水管件、消防水泵、喷淋头等材料，确保其质量和可靠性。
三、施工步骤1. 施工区域划定：根据工程图纸，对施工区域进行合理划定，并确保施工区域内的其他设备不受到破坏或污染。
2. 消防水管道安装：按照工程图纸要求，进行消防水管道的布置和安装。
注意管道的固定和连接必须严密可靠，不得出现漏水现象。
3. 消防水泵安装：根据工程图纸和设计要求，将消防水泵正确安装在指定位置，并确保其电源和控制装置正常工作。
4. 喷淋系统安装：按照工程图纸的要求，在建筑内各个重要区域安装喷淋系统，确保其布置合理，覆盖面积全面。
5. 管道连接与测试：完成管道系统的连接后，进行水压测试和泄漏测试，确保管道系统没有泄漏，且水压稳定。
6. 电气联动与测试：将消防水系统与建筑物的火灾报警系统进行电气联动，测试系统的自动启动和停止功能。
四、施工安全措施1. 安全防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、工作服和手套，使用必要的防护设备，确保人员安全。
2. 管道标识：在施工区域内设置明显的管道标识，以提醒人员注意管道存在，并防止人员误触或破坏。
3. 工具检查：使用的工具必须符合国家标准，且施工前需进行检查，确保工具无损坏或危险隐患。
4. 现场管理：施工现场设置专人进行管理，确保施工区域内无不相关人员进入，且施工过程中的废弃物及时清理。
五、质量保证1. 管道材料选择：根据国家相关标准，选择符合要求的消防水管道材料，确保其抗压性、耐腐蚀性等性能。
2. 施工过程监控：对施工过程进行全程监控，确保施工符合工程图纸的要求，并及时解决施工中的问题。
大型地埋式一体化雨水回用系统施工工法(2)
大型地埋式一体化雨水回用系统施工工法大型地埋式一体化雨水回用系统施工工法一、前言随着水资源的日益紧缺，雨水回用成为了一种重要的水资源利用途径。
大型地埋式一体化雨水回用系统作为空间利用率高、环保性好的一种方案，得到了广泛应用。
本文将介绍大型地埋式一体化雨水回用系统施工工法。
二、工法特点大型地埋式一体化雨水回用系统施工工法具有以下特点：1. 该工法综合考虑了土地利用、雨水回用和自然环境保护的要求，能够充分利用现有地下空间，不占用地面面积。
2. 通过地下层与地面的有机整合，实现雨水的收集、储存、净化和利用，提高水资源的利用效率。
3. 该系统具有一定的自洁能力和自排能力，可保持水质清洁，并减少与周围环境的交互污染。
4. 通过灵活的工艺设计和技术措施，可以根据实际需求设计出不同规模的系统。
三、适应范围大型地埋式一体化雨水回用系统适用于大型商业建筑、住宅小区、工业园区、城市公共设施等场所。
特别是在城市建设中，该系统能够有效解决雨水排放不畅、城市内涝等问题。
同时，该系统的施工工法也适用于各种地质条件和地表特征的场地。
四、工艺原理大型地埋式一体化雨水回用系统的工艺原理是通过地下收集污水、雨水，并通过一系列处理设备进行净化和处理，最终达到可以回用的水质标准。
具体工艺过程包括：雨水收集、初级沉砂、生物滤池处理、二次沉砂、消毒、储存等。
通过这一系列工艺的处理，可以实现雨水的回用。
五、施工工艺1. 施工前期准备：包括选址、设计、方案论证和审批等工作。
2. 地下施工：开挖、布置雨水收集管道、制作沉砂池等。
3. 地上施工：安装设备、布置管线、搭建构筑物等。
4. 系统调试和投入使用：对整个系统进行综合调试，确保其正常运行。
六、劳动组织劳动组织应合理安排施工人员，包括项目经理、技术员、施工人员等。
根据工程需求，确定各岗位人员的数量和工作职责，并进行适当的培训和交接工作，以保证施工过程的顺利进行。
七、机具设备根据大型地埋式一体化雨水回用系统的施工需求，需要准备挖掘机、起重机、混凝土搅拌站、管道连接设备等机具设备。
景观绿化工程生态滞水池系统施工工法
景观绿化工程生态滞水池系统施工工法景观绿化工程生态滞水池系统施工工法一、前言景观绿化工程生态滞水池系统是一种建设在城市绿地中的水管理系统，旨在减少城市雨水径流量，改善城市水环境，提高水资源利用效率。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点景观绿化工程生态滞水池系统的特点如下：1. 绿色环保：采用生态滞水池作为雨水收集和处理设施，能够净化雨水，保护水源和水生生物。
2. 多功能性：生态滞水池系统可以用作景观绿化、雨水收集和蓄存、地下水补给以及雨水排放控制等多种功能。
3. 灵活性：生态滞水池系统可以根据实际需要进行设计和调整，适应不同规模和类型的绿地项目。
4. 技术先进：生态滞水池系统采用先进的雨水管理技术和设备，能够提高水资源利用效率和管理的精细化程度。
三、适应范围景观绿化工程生态滞水池系统适用于各种城市绿地项目，特别是公园、广场、道路绿化、住宅小区等。
它可以解决城市雨水排放和水资源过度利用的问题，改善城市水环境，提高城市绿地质量。
四、工艺原理景观绿化工程生态滞水池系统的工艺原理主要包括以下几个环节：1. 雨水收集：通过排水管道将降雨的雨水引入生态滞水池中进行收集。
2. 预处理：在生态滞水池进水口设置格栅、沉砂池等预处理设施，去除雨水中的杂质和固体颗粒。
3. 滞水和沉淀：雨水在生态滞水池中停留时间延长，使得其中的悬浮物能够沉降下来，同时通过湿地植物的作用进行水质净化。
4. 蓄水和回灌：将经过处理的雨水存储在生态滞水池中，可以用于绿地灌溉、地下水补给，或者进行次生处理后回灌到道路排水系统中。
5. 排放控制：控制生态滞水池系统的排放流量，确保经过处理的雨水满足排放标准。
五、施工工艺景观绿化工程生态滞水池系统的施工工艺分为以下几个阶段：1. 地面准备工作：清理施工区域，确保施工场地无障碍并符合设计要求。
2. 排水系统施工：按照设计图纸和规范要求，进行排水系统管道的铺设和安装。
给排水施工工法
给排水施工工法随着城市化进程的不断推进，给排水系统在城市建设中起到了重要的作用。
给排水施工工法的选择和实施对于建设项目的顺利进行至关重要。
本文将介绍几种常见的给排水施工工法，并分析其特点和适用范围。
一、开挖施工法开挖施工法是最常见的给排水施工工法之一。
该工法主要包括以下步骤：确定开挖范围和深度、进行地面标志和控制、进行开挖作业、清理废土和碎石、进行回填和夯实。
开挖施工法适用于基坑开挖、管道敷设等多种给排水工程。
它的优点是施工简单、方法成熟、成本较低。
然而，它也存在一些问题，如对周围环境的影响较大，挖掘量较大时可能会造成土方运输困难等。
二、管道铺设施工法管道铺设施工法是给排水系统建设中非常关键的一环。
该工法主要包括以下步骤：确定铺设线路、进行材料准备、进行挖槽和定位、进行管道铺设、连接管道和进行测试。
管道铺设施工法适用于各类给排水管道的铺设工作。
它的优点是施工精度高、耐久性强、维修较为方便。
然而，它也面临一些挑战，如在复杂地质条件下的施工困难、需要注意施工质量等问题。
三、设备安装施工法设备安装施工法是给排水系统建设中的重要环节之一。
该工法主要包括以下步骤：确定设备安装位置、进行设备运输和吊装、进行设备连接和调试、进行设备固定和绝缘。
设备安装施工法适用于各类给排水设备的安装，如泵站、污水处理设备等。
它的优点是施工精度高、作业周期短、操作灵活。
然而，它也需要注意设备选型和安装质量等问题，以确保设备的正常运行。
四、试压和试验试压和试验是给排水施工工法中用于确保系统质量的重要环节。
试压是对给水系统进行压力测试，试验是对排水系统进行流量测试。
试压和试验的过程需要严格按照相关标准进行，以确保系统的安全和可靠。
在进行试压和试验时，需要注意防止泄漏和突发事故的发生，以确保工程的顺利完成。
在实际给排水施工中，可以采用以上不同的工法进行施工，也可以根据具体情况综合运用多种工法。
无论采用何种工法，都需要严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量和工程安全。
排水系统安装工序
排水系统安装工序在建筑施工过程中，排水系统的安装是一个非常重要且必不可少的步骤。
良好的排水系统可以有效地排除建筑物内部与周围环境之间的水分，保障建筑物的结构稳定和使用寿命。
本文将介绍排水系统的安装工序，希望对相关领域的读者有所帮助。
首先，排水系统安装的第一步是确定设计方案。
在进行排水系统安装之前，必须根据建筑物的结构和设计要求制定详细的排水系统设计方案。
这包括确定排水管道的走向、尺寸、材质等相关参数，确保排水系统的安装符合建筑设计标准和要求。
接下来是进行现场勘测和施工准备工作。
在确定了排水系统的设计方案之后，施工单位需要对施工现场进行勘测，确保排水系统的安装位置和布局符合实际情况。
同时，施工单位还需要准备好相关的施工设备和人员，确保施工进度和质量。
然后是进行排水管道的安装工作。
在进行排水管道安装之前，需要先进行管道的切割和连接。
根据设计方案确定的管道尺寸和走向，施工人员将排水管道按照设计要求进行切割和连接，确保管道连接牢固、无漏水现象。
接着是进行排水管道的固定和支架的安装。
在排水管道的安装过程中，为了确保管道不会受到外力影响，需要在管道上安装固定支架。
固定支架的安装位置和数量需根据设计要求来确定，确保排水管道牢固稳定。
最后是进行排水管道的通水试验和系统调试。
在排水系统安装完成后，需要进行排水管道的通水试验，检查排水管道的连接是否牢固、是否有漏水现象。
通过系统调试，确保排水系统的正常运行和有效排水。
综上所述，排水系统安装工序包括确定设计方案、现场勘测和施工准备、排水管道的安装、管道的固定和支架的安装、通水试验和系统调试等步骤。
只有严格按照相关规范和要求进行安装，才能确保排水系统的正常运行和使用效果。
希望本文对相关从业人员有所指导和帮助。
地埋式模块化雨水收集回用系统施工工法(2)
地埋式模块化雨水收集回用系统施工工法地埋式模块化雨水收集回用系统施工工法一、前言随着城市化进程的不断加速，雨水污染和水资源短缺问题已经引起了人们的广泛关注。
为了解决这些问题，地埋式模块化雨水收集回用系统应运而生。
本文将介绍该系统的施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点地埋式模块化雨水收集回用系统具有以下特点：一是系统构件采用模块化设计，安装方便快捷；二是系统埋入地下，不占用空地，美观大方；三是通过分级收集和过滤，实现雨水的收集和回用；四是可以根据需要灵活设计，满足不同场地条件和用水需求。
三、适应范围地埋式模块化雨水收集回用系统适用于各类建筑物，包括住宅区、商业综合体、工业园区等。
它可以广泛应用于雨水收集和利用的工程中，以解决城市雨洪问题和水资源短缺问题。
四、工艺原理地埋式模块化雨水收集回用系统的施工工法与实际工程之间存在着密切的联系。
在施工过程中，我们采取了一系列的技术措施，包括地下管道敷设、雨水收集模块安装、过滤设备的设置等。
这些措施的具体分析和解释将让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺地埋式模块化雨水收集回用系统的施工工艺主要包括勘测设计、基础施工、管道敷设、模块安装、过滤设备设置等多个施工阶段。
在每个阶段中，我们都会详细描述施工过程中的每一个细节，以便读者了解施工的具体操作方法和注意事项。
六、劳动组织地埋式模块化雨水收集回用系统的施工需要合理的劳动组织。
我们将根据工程规模和工期安排适当数量和技术水平的施工人员，并指定专人负责协调和监督施工进度。
七、机具设备地埋式模块化雨水收集回用系统的施工需要使用一系列的机具设备，包括挖掘机、扒土机、缝纫机等。
我们将对这些机具设备进行详细介绍，包括其特点、性能和使用方法，以便读者了解其在施工中的作用和使用方式。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，我们将采取一系列的质量控制方法和措施。
高密度聚乙烯排水保护系统施工工法(修改)
地下构筑物顶板高密度聚乙烯排（防）水保护系统施工工法秦皇岛金茂建设工程有限公司王金成郭新哲侯立海1.前言随着社会发展及人民生活水平的不断提高，对居住环境的要求也越来越高，为节约土地资源，利用社区绿地下面建设地下车库、人防工程是汽车时代的居住特点，为满足地下构筑物使用功能、密闭防水以及钢筋混凝土结构耐久性要求，同时尽可能减少上部的覆盖土层厚度以达到降低结构负荷的目的，我们在实际操作中选择了高密度聚乙烯排水保护板排水防护系统，并在实践基础上总结整理出本套施工工法。
2.工法特点2.1排（防）水保护板是采用高分子树脂为原料，具有抗压强度高，柔韧性好，抗拉强度高，防腐蚀，抗酸碱，防植物穿刺，不分解的特性。
2.2具有隔音、透气的功效，同时还可起到透气防潮的效果。
2.3它的使用寿命长达100年以上，并且环保无污染。
2.4相对于传统的排水方式省时、省力、节能、节省投资以及降低建筑物的荷载。
2.4.1工期：排（防）水保护板直接空铺于防水层上，回填土可以随后跟进，极大的缩短了工期。
2.4.2造价：排（防）水保护板具有通透的构造体系，排水能力较强，可以代替原来的卵石/碎石排水层，施工简单，施工费用低廉，取代原来的双向配筋细石混凝土保护层，这样将大大的降低工程的造价。
2.4.3防水层保护：排（防）水保护板直接铺设在防水层上，为防水层提供柔性的保护，相对刚性保护层更容易对边沿、构造复杂部位进行防护。
2.4.4防根系穿刺能力：排（防）水保护板系由HDPE土工膜压制而成，能够有效抵御植物根系穿刺，无需单独设置防根系穿刺。
3.适用范围适用于各种种植屋面、地下室车库顶板和底板。
公路、铁路、海底隧道、人防工程、盐碱地种植、公路铁路护坡、人工湖、室内隔音、防潮、装修等。
4.工艺原理排（防）水保护板是以高密度聚乙烯（HDPE）和聚丙烯为主要原料，在熔融的状态下经真空吸塑和滚压成型，制造出半锥、半圆的单向或双向连续密闭壳形凸起的板状产品。
景观绿植根系智能灌溉系统施工工法
景观绿植根系智能灌溉系统施工工法一、前言景观绿植根系智能灌溉系统施工工法是一种旨在让绿植根系能够智能化、高效化地获取水分，提高绿植根系的生长力和抗逆力的新型施工工艺。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面对景观绿植根系智能灌溉系统施工工法进行详细介绍。
二、工法特点景观绿植根系智能灌溉系统施工工法具有以下特点：1. 管道与根系无缝对接：该工法采用特种材料制成的薄管道，灌溉管道与植物根系之间采取直接接触的方式，形成无缝对接，使植物能够充分吸收水分。
2. 智能控制系统：该工法配备了智能控制系统，可根据天气情况、土壤湿度、气温等因素自动控制灌溉水量和周期，以达到最佳的灌溉效果。
3. 能耗低、灌溉效率高：该工法不需要大量用水，且水分能够直接送达植物根系，避免了水分浪费。
能够提高水分的利用效率，减少水资源的浪费。
4. 占地面积小：景观绿植根系智能灌溉系统施工工法可以让灌溉管道直接嵌入土壤中，不需要铺设灌溉设备，不占用其它设施，可节省占用场地。
5. 维护方便：该工法采用了高品质的材料制造，具有较高的耐用性和易维护性，显著降低了维护费用和时间成本。
三、适应范围景观绿植根系智能灌溉系统施工工法可以适用于各种大规模的景观建筑，如广场、公园、景区等，也可应用于各种户外园林、私家庭院等个人建筑。
四、工艺原理景观绿植根系智能灌溉系统施工工法是通过对传统灌溉系统的改进，实现了根系与灌溉设备的无缝对接，建立了一个以植物为中心，灌溉管道和智能控制系统相结合的新型灌溉系统。
在实际安装过程中，根据场地环境和植物性质，确定各个细节方案，完成施工工作。
五、施工工艺1. 地面前期准备：先对安装地面的土壤进行铺平，并且按照规范要求铺设根系稳定地面网。
2. 管道铺设：根据设计要求和现场实际情况，安装并铺设好植物根系智能灌溉系统。
当然还要注意对管路的泄水和密封问题。
Flow 3D技术辅助城市公园水生态系统施工工法
Flow 3D技术辅助城市公园水生态系统施工工法一、前言随着城市化的加速和环境保护意识的逐渐提升，城市公园的建设越来越注重水生态系统的构建与保护。
目前，流体力学模拟技术（Flow 3D）已广泛应用于城市公园水生态系统的施工工艺中。
本文将介绍这一技术辅助的城市公园水生态系统施工工法。
二、工法特点该工法利用流体力学模拟技术，通过计算机模拟水流的动态特征和趋势，协助优化水体和水生态系统的结构和布局，提高水景观效果和自然生态效益。
与传统施工工艺相比，该工法具有以下特点：1. 高效优化：可快速生成水流模型，协助工程师和设计师进行水体结构的优化和改进，节约施工时间和成本。
2. 精准施工：可准确分析和预测流场、温度场和水质变化，避免方案设计不当造成的误差和损失。
3. 自然环保：依据自然规律模拟水体生态系统，保持水质、水量和水生态系统的平衡，达到自然环保的效果。
三、适应范围该工法适用于城市公园水生态系统的施工，包括河道修复、喷泉设计、水池缸壁设计、水滴景观、流水音景观等方面。
四、工艺原理该工法基于流体力学模拟技术和水生态分析理论，通过对施工工法和实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
以城市公园水生态系统中的喷泉设计为例，该工法首先利用CAD 等工具建立喷泉的三维模型，并导入Flow 3D 平台进行计算流体力学模拟，并反复模拟和调整，以找到最佳的喷泉布局和水流设计方案。
在施工过程中，可根据喷泉的具体布局和需求，选择喷泉设备和材料，进行喷泉水流的设置，再通过对模型的高精度仿真实验进行验证，以确保最终的喷泉方案符合设计要求和预期效果。
五、施工工艺在喷泉设计施工过程中，可按如下步骤进行：1. 制定施工方案：根据城市公园的实际情况，制定合理的施工方案和时间计划，考虑安全、质量、进度和成本等综合因素，并与设计人员进行深入交流和沟通，以保证施工质量和效果。
2. 地形分析：通过地形分析和实地调研，确定喷泉的地形和附近的建筑物、植被等因素，以便于进行喷泉的布局和设计。
零极距离子膜电解槽安装施工工法(2)
零极距离子膜电解槽安装施工工法一、前言零极距离子膜电解槽安装施工工法是一种用于电化学水处理的工法，它采用了创新的零极距离子膜技术，能够高效地去除水中的离子杂质，达到水质净化的目的。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等进行详细介绍。
二、工法特点零极距离子膜电解槽安装施工工法具有以下特点：1. 高效去离子杂质：利用零极距离子膜技术，能够高效去除水中的阳离子和阴离子，提高水质净化效果。
2. 能耗低：相比传统的电解槽工艺，该工法的电能消耗更低，节约能源，降低运行成本。
3. 设备体积小：由于采用了零极距离子膜技术，所需设备体积较小，节省设备安装空间。
4. 操作简便：施工工艺简单，操作方便，减少了工作人员的劳动强度。
5. 适应性强：能够适应不同水质的处理，适用于工业生产和生活用水等多个领域。
三、适应范围零极距离子膜电解槽安装施工工法适用于以下范围：1. 工业生产用水：如制药、化工、电子等领域的纯化水处理。
2. 生活用水：可以用于城市给排水系统的水质净化。
3. 农业灌溉：可用于农田灌溉水的净化。
4. 河流湖泊水域净化：可用于对河流湖泊水域的污染物去除和净化。
四、工艺原理零极距离子膜电解槽安装施工工法的工艺原理是通过电解槽中的零极距离子膜，利用电解过程中产生的化学反应，将水中的离子杂质分解成气体析出或沉淀，达到水质净化的目的。
工艺原理主要包括以下几个方面：1. 电解过程：通过电极和电解液的配合，产生正负电荷，使阳离子向阴极迁移，阴离子向阳极迁移，分解析出。
2. 零极距离子膜技术：采用特殊的膜材料，使阳离子和阴离子在膜表面上平衡，使其迁移距离减小，增加电解效果。
3. 多级电解：将电解槽分为多级，每级电解槽的膜表面积减小，电解效果增强。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工地点和施工时间，清理施工现场，准备所需材料和机具设备。
2. 安装电解槽：按照设计要求，在施工现场搭建电解槽，并安装进出水管道和电极。
管廊支护垫层排水一体化施工工法
管廊支护垫层排水一体化施工工法一、前言管廊作为城市基础设施的重要组成部分，承载着电力、通信、给排水、集中供暖等各种管线，对城市运行和居民生活起着至关重要的作用。
管廊的施工需要考虑到多个方面的因素，其中管廊支护垫层排水一体化施工工法是一种有效的解决方案。
二、工法特点管廊支护垫层排水一体化施工工法是将支护垫层和排水系统相结合的一种综合性施工方法。
其特点如下：1. 综合性：将支护垫层和排水系统合并施工，减少了施工工序，提高了施工效率。
2. 简化工序：一次性完成支护垫层和排水系统的施工，节约了施工时间和人力成本。
3. 减少地面沉陷: 采用环保、抗压、轻质等材料作为支护垫层，能够有效减少地面沉陷。
4. 提高管线安全性: 良好的排水系统，能够减少管线的积水和腐蚀，提高其使用寿命。
5. 节约成本: 在工程设计和材料选择上有更多的选择空间，能够更好地控制成本。
三、适应范围管廊支护垫层排水一体化施工工法适用于各种类型的地质环境和地下管道施工。
尤其适用于软弱土层、高地下水位以及需要加固支护的区域。
该工法广泛适用于城市综合管廊、地铁隧道和地下设施的施工。
四、工艺原理该工法通过合理的材料选择和施工工序，实现了支护垫层和排水系统的一体化。
具体工艺原理如下：1. 材料选择: 选择轻质高抗压性材料作为支护垫层，提高垫层的承载能力和稳定性。
2. 垫层施工: 根据设计要求，在管廊底部铺设支护垫层，进行均匀压实，确保垫层的平整度和稳定性。
3. 排水系统施工: 在支护垫层上设置排水板和排水管，确保垫层下的地下水能够及时排出，防止管线积水和腐蚀。
4. 排水系统连接: 将管廊内部各个排水系统连接起来，形成一个整体的排水网络，确保排水畅通。
五、施工工艺1. 预处理工序：对施工现场进行清理、平整和测量，准备施工设备和材料。
2. 支护垫层施工：选用轻质高抗压材料，将垫层均匀铺设于管廊底部，利用振动器进行压实。
3. 排水系统施工：根据设计要求，在垫层上设置排水板和排水管，确保排水系统的畅通。
PPR给水管顶板下明敷施工工法(2)
PPR给水管顶板下明敷施工工法PPR给水管顶板下明敷施工工法一、前言PPR给水管是一种新型环保管材，具有耐腐蚀、高强度、良好的热稳定性等特点，在建筑给排水系统中得到广泛应用。
PPR给水管顶板下明敷施工工法是一种将PPR给水管通过明条铺设于建筑物顶板下，以实现建筑物内部给水系统的施工工法。
本文旨在对PPR给水管顶板下明敷施工工法进行全面介绍，以帮助读者深入了解该工法并为实际应用提供参考。
二、工法特点PPR给水管顶板下明敷施工工法具有以下几个特点：1. 节省空间：利用建筑物顶板下的空间进行管道敷设，不占用建筑内部空间，增加了可利用面积。
2. 保护管道：将管道放置于顶板下，避免了日常使用中的碰撞和损坏，延长了管道的使用寿命。
3. 维修便利：顶板下敷设的管道便于维护和维修，可以及时检修和更换，减少了对建筑物内部环境的干扰。
4. 简化施工：由于管道敷设位置相对固定，避免了施工过程中频繁调整管线位置的情况，简化了施工工艺。
5. 提高施工效率：采用机械化设备进行敷设，提高了施工效率，缩短了工期。
三、适应范围PPR给水管顶板下明敷施工工法适用于各类建筑物，特别适用于大型商业建筑、医院、学校等公共建筑。
其适应范围广泛，并且可以与其他给排水系统相结合，实现整体施工效果。
四、工艺原理PPR给水管顶板下明敷施工工法的工艺原理是通过明条将PPR给水管固定于建筑物顶板下。
施工时，首先确定管道敷设路径，并考虑管道的弯曲、连接和支撑等因素。
然后，在顶板下设置支架或支托，以确保管道的稳定和安全。
最后，将PPR给水管通过支架或支托固定于顶板下，完成管道的敷设。
五、施工工艺1. 确定敷设路径：根据建筑物的结构和设计要求，确定PPR给水管的敷设路径，注意考虑管道的直线、弯曲和连接点的位置。
2. 准备工作：对建筑物的顶板下进行清理和检查，确保敷设面平整、无遮挡物，并且检查支撑条件是否满足施工要求。
3. 安装支架或支托：根据管道的敷设路径，设置支架或支托，确保管道的稳定和安全。
多层建筑卫生间排水支管成套组装施工工法
多层建筑卫生间排水支管成套组装施工工法多层建筑卫生间排水支管成套组装施工工法一、前言多层建筑卫生间的排水系统是保证日常生活用水顺利排出的重要组成部分。
传统的排水施工方式存在诸多问题，如施工周期长、工艺复杂、材料浪费等。
为解决这些问题，多层建筑卫生间排水支管成套组装施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点多层建筑卫生间排水支管成套组装施工工法具有以下特点：1.成套组装：将排水支管预先组装好，可直接运至现场进行安装，节省了大量施工时间。
2.标准化：排水支管采用标准尺寸和规格，提高了施工效率和精度。
3.模块化施工：通过模块化设计和施工，减少了施工中的测量和调整工作，提高了施工质量和效率。
4.材料节约：采用优质材料和精确的设计，避免了传统施工中的材料浪费现象。
5.环保可持续：工法采用绿色环保材料，符合可持续发展理念。
三、适应范围该工法适用于各类多层建筑卫生间的排水系统，包括住宅、商业综合体、办公楼等。
四、工艺原理该工法基于施工工法与实际工程之间的联系，采取技术措施实现快速、准确的施工。
1.预制组装：在工厂内对排水支管进行组装，确保尺寸和质量的准确性。
2.模块化设计：采用模块化设计，将排水系统划分为多个标准化模块，便于快速安装和调整。
3.现场安装：将预制好的排水支管运至工地，根据施工图纸进行现场精确安装。
4.质量控制：对施工过程进行严格验收和质量检查，确保施工质量符合设计要求。
五、施工工艺1.准备工作：对施工现场进行准备，包括设备摆放、材料准备等。
2.测量定位：根据施工图纸进行测量和定位，确定排水支管的位置和高度。
3.预制组装：在工厂内进行预制组装，包括排水支管的连接、密封等。
4.运输安装：将预制好的排水支管运至现场，根据设计要求进行安装。
5.调整验收：对安装好的排水支管进行调整和验收，确保其符合设计要求。
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化水系统安装工法完成单位：山东电力建设第一工程公司主要完成人：白玉祥1 前言锅炉补给水处理系统（以下简称化水系统）是电厂的一项重要附属工程，承担着为锅炉提供合格除盐水的重要任务。
锅炉补给水处理系统工程的特点是：工程开工、结束早，新建机组一般是锅炉水压前出合格除盐水满足锅炉水压的水源要求；衬里管道、不锈钢管道所占比重较大等。
衬里管道等定型管道的横平竖直、工艺美观对于水处理的安装质量关系很大，另外化水不锈钢管道所占比重也较大，保证不锈钢管道支吊架加好垫片、焊口进行表面光洁处理对于整体提高化水安装工艺整体上台阶很重要。
对于排放的污水，污染物指标受到日益严格的限制，大量污水、废水需要深度处理并回用，再加上供水水价的提高，使回收水资源成为一种必然趋势。
使用污水、废水作为中水水源，可以减少污水排放量，节约新鲜水用量。
由于污水、废水水质差，污染物复杂，传统预处理不能满足要求。
随着脱盐工艺中酸碱的使用及排污问题的日益突出，水处理需要效率更高、效果更好、更经济的新技术，全膜法(IMS)工艺应运而生解决了以上问题，正逐步取代了传统的离子交换技术。
在全膜法(IMS)工艺中，以超滤、微滤代替澄清、砂滤、活性碳过滤，去除水中的悬浮物胶体和有机物，降低浊度、SDI(污染指数)、COD(化学耗氧量)等，可以实现反渗透装置对污水回用的安全、高效运行；以反渗透代替离子交换脱盐。
去除水中的溶解盐，进一步去除有机物、胶体、细菌等杂质，可以保证反渗透出水满足EDI的进水要求；以EDI代替混床深度脱盐，利用电而不是酸碱对树脂进行再生，可以彻底避免酸碱，真正实现IMS的关键性突破。
2 工法特点对于传统的离子交换工艺，为方便设备吊装就位，锅炉补给水处理间及酸碱贮存间顶部需进行预留，离子交换设备需从顶部吊装就位，就位后采取防护措施，防止土建施工造成设备二次污染和丢失、损坏。
对于全膜法工艺，超滤装置、反渗透装置及EDI等设备较精密且重量不是很重便于拖运，在厂房封闭、基础贴好瓷砖后再进行拖运就位。
化水系统中不锈钢管道所占比重较大尤其是全膜法工艺，下料磨口使用不含铁的砂轮片、吊挂使用合成纤维吊带、对口使用自制的对口管夹、不锈钢管道与碳钢支架之间加规则的薄不锈钢皮隔离，防止材料污染且美观。
焊接完成后，焊口使用酸洗钝化膏进行酸洗钝化、抛光处理，做到表面光洁，确保工艺美观。
衬里管道施工前将某些弯头处留作调整段、较长直管段把其中一段直管做成活法兰，调整段在整体管路接通、调整、确保工艺美观后再拆下调整段返厂衬里，衬里后复装。
可以确保衬里管道横平竖直，工艺美观。
若衬胶法兰结合面不平，使用平板锉将法兰结合面锉平，要求无径向沟槽。
在化水除盐间设备与墙壁之间及水泵间的墙上自上而下集中布置成排的母管以及水泵间泵出口管道，要保证这些集中布置的管道侧看成排、横看成行、支吊架整齐美观、螺栓方向统一。
3 适用范围该工法适用于发电厂的以下系统：锅炉补给水处理系统设备、管道安装；凝结水精处理系统设备、管道安装；工业废水处理系统设备、管道安装等化学专业水处理系统设备、管道安装。
4 工艺原理衬里管道因为设备就位及衬里管道制作等误差的积累，若直接按照图纸制作衬里管道，则无法保证管道的横平竖直、工艺美观；若全部预制一遍再卸下衬里，则增加工作量和运输成本。
为既减少成本又保证工艺美观，采取施工前将某些弯头处留作调整段、较长直管段把其中一段直管做成活法兰，调整段在整体管路接通、调整、确保工艺美观后再拆下调整段返厂衬里，衬里后复装。
可以确保衬里管道横平竖直，工艺美观。
若衬胶法兰结合面不平，使用平板锉将法兰结合面锉平，要求无径向沟槽，确保法兰严密不漏。
化水室的特点：在除盐间设备与墙壁之间及水泵间的墙上自上而下集中布置成排的母管以及水泵间泵出口管道，要保证这些集中布置的管道侧看成排、横看成行、支吊架整齐美观。
在图纸会审阶段，发现不成排的管道，联系设计院把管道设计成中心在一条线上的成排管道，支吊架开口方向一致，端部平齐。
法兰螺栓及支吊架螺栓方向统一一致，螺帽拧满、露出2～3扣。
5 施工工艺流程及操作要点化水系统设备、管道安装5.1.1施工工序：基础准备及设备就位→设备检查安装→管道及其附件的检查安装→系统严密性试验5.1.2工序名称：基础准备及设备就位复查设备基础尺寸，清理设备基础表面上的油污，划出中心线，凿毛基础表面。
放置永久垫铁的混凝土表面应凿平并与垫铁接触良好。
设备吊装就位前核对到货设备是否与设计使用的一致，确认后进行设备的就位工作。
为方便设备(离子交换器)吊装就位，锅炉补给水处理间及酸碱贮存间顶部进行预留，大件设备从顶部吊装放下至设备基础上，小件直接运输至室内拖运就位。
锅炉补给水系统过滤除盐间设备空载状态下最重最高的为逆流再生阴离子交换器，设备吊装时运输汽车及吊车停在过滤除盐间室外。
1 锅炉补给水处理室（石嘴山工程）室内的罐包括：逆流再生阳离子交换器、逆流再生阴离子交换器、混合离子交换器、树脂贮存罐及除二氧化碳装置等，由未进行封顶的水处理间顶部吊放下至设备基础上，支腿和埋件进行临时点焊。
超滤装置、反渗透装置及叠片式过滤器等较轻设备在基础上贴好瓷砖后，再进行拖运就位。
设备就位时各接口方向、设备布置等按照设计图纸的要求进行。
2 酸、碱贮存罐（宁夏石嘴山工程）等布置在酸碱贮存间内，在贮存间未封顶前，设备由室外用吊车直接由房顶放下至设备基础上；压缩空气贮存罐可用吊车直接吊装就位，设备就位时核对设备的规格型号、接口方向等是否与设计一致。
设备就位后，支腿与埋件临时点焊。
3 锅炉补给水处理间辅垮内装置设备、废水处理系统设备及其它锅炉补给水处理系统设备的几何尺寸较小，可以直接由室内预留的墙壁空间或房门处拖运就位，拖运时按照设计的设备布置方向进行就位。
5.1.3 工序名称：设备的检查、安装1 设备检查：设备吊装前检查到货的设备是否与设计一致，设备组件是否有缺失现象。
在屋顶吊装完毕后进行设备的找正，找正完成后核对到货设备的各接口的位置、口径等是否与设计一致。
1) 离子交换器找正完成后打开人孔门，使用12V行灯照明，进行内部装置检查及使用电火花检测仪检查衬胶层（若设备缺陷较多，应通过业主要求制造厂家前来处理）。
离子交换设备的本体衬胶管道应拆下检查，若法兰结合面不平，使用平板锉将法兰结合面锉平，要求无径向沟槽。
重新更换耐酸垫片后进行安装。
在所有管道安装工作基本完成后再进行本体取样管及取样槽、仪表的安装工作。
2)卧式离心泵的泵、包括电动机、联轴器及护罩、辅助设备安装在同一底盘上。
所有成套供货的部件均在出厂装箱前组装固定完好。
泵壳设计为不必拆卸电动机及管路就可以卸下叶轮、转动部件和内部零件。
设备到货后检查设备是否存在部件破损缺失等现象。
3) 加药设备、反渗透装置、超滤装置为框架式供货，设备开箱后检查核对各组件是否与设计及供货清单一致，备用件及专用工具的数目是否与供货清单吻合。
核对到货实物是否与厂家及设计院图纸一致，接口位置是否正确及组件是否有缺失现象等。
2 设备安装时通过调整垫铁来调整设备的标高，根据设备及基础画出垫铁布置图，并设计好规格。
垫铁表面需机加工，应无翘曲及毛刺，斜垫铁坡度为1：10，薄边厚度要大于等于5mm，每组垫铁一般不应超过3块，且其中只允许有一对斜垫铁，特殊情况允许使用5块。
1) 离子交换器、除二氧化碳器找正前顶部用钢丝绳与化水间的行车钢梁相连，以防设备找正时罐体的倾斜。
然后用磨光机将临时点焊的位置磨开，用千斤顶及链条葫芦进行找正；罐体的垂直度用线锤进行测量。
设备中心线找正偏差应≤5mm，标高偏差在±5mm以内，罐体不垂直度控制在1000内（H为设备高度）。
离子交换器的集、排水装置(进水挡板、穹形多孔板、叠片式大水帽等)的装配允许偏差为：与筒体中心线的偏差不大于5mm；水平偏差，不大于4mm；除二氧化碳器上部进水分配装置及内部的多孔板(或格栅)应水平，其偏差不得大于8mm。
2) 树脂贮存槽找正后中心线偏差应≤10mm，标高偏差在±10mm以内，罐体不垂直度控制在1000内（H为设备高度）。
3）酸碱贮存罐就位在基础上以后用撬棒、千斤顶进行找正工作，纵横向的水平度在上部人孔法兰平面上用水平尺进行测量。
设备找正后中心线偏差应≤5mm，标高偏差在±5mm以内，罐体纵向不水平度≤1L/1000（L为容器长度），横向不水平度≤1D/1000内（D为容器直径）。
4) 由于各种泵及风机在出厂前厂家已经组装为一体，不需要再进行现场的检修工作。
设备就位找正后标高及中心线偏差≤±5mm，不水平度符合验标优良标准要求。
对于泵与电机间有联轴节的联轴器找中心采用四点对中法，即在周围方向上，在互成90º的位置分别标记为0º、90º、180º、270º,用一块百分表测圆周，两块百分表测端面，其误差值及预留偏差要符合厂家要求或《验标》中的《机7－1－6》。
泵与电机间无联轴节的联轴器找中心时，应使两联轴器间保持一定的距离，其值要大于泵与电机轴向窜动的总和，以防止泵与电机各自产生轴向窜动时的相互碰撞。
由于联轴器间距有限，不能使用百分表，可用塞尺来测量端面偏差。
圆周方向仍用百分表来测量偏差。
在用塞尺测量时，每次塞尺插入的深度及使用的力量都力求相同，塞尺塞入时的力量不要过大，以防卡子走动，引起误差。
其预留偏差和误差值均要符合厂家要求或《验标》中的《机7－1－6》。
5) 超滤装置、反渗透装置及叠片式过滤器找正时基础中心线及标高偏差控制在±2mm以内，不水平度≤1L/1000（L为设备长度）。
就位在基础贴好瓷砖后进行。
6) 酸碱计量器、酸雾吸收器及压缩空气贮存罐找正后本体不垂直度≤1000（H为容器高度），中心线及标高偏差≤±5mm。
5.1.4工序名称：管道及其附件的检查安装锅炉补给水处理系统的管道包括衬里管道、不锈钢管道、普通碳钢管道及塑料管道。
衬塑管道到货后核对管道规格、管段长度、标识编号等是否与所需管道一致。
管道上的阀门需要经过水压试验合格后方可使用，根据图纸设计领取管道上的阀门，根据管道内介质流向安装阀门。
支吊架安装前必须根据设计图纸正确找出生根结构的安装位置。
生根结构安装前清理予埋件上的砂浆、油漆等，生根结构与予埋件的焊接应横平竖直，焊缝高度符合有关图纸及规范规定。
如需在混凝土基础上用膨胀螺栓固定支吊架的生根时，膨胀螺栓的打入深度必须达到规定的深度值，并使钢板镶嵌入混凝土表明内。
支吊架部件应与管道同时安装。
1 衬里管道的检查安装：1) 按管线检查核对管道尺寸是否与图纸相符，若与图纸不符及时联系制造厂家解决。
使用电火花检测仪抽查20％，检查管道衬里层完好情况，要求衬里层完好，外观平整、光滑无明显拉毛、龟裂、皱纹等缺陷；不允许有裂口和气泡。