石油化工机械设备腐蚀的监测与防护

石油化工机械设备腐蚀的监测与防护
摘要：我国经济的迅速发展离不开石油化工产业的支持。

为保证石油化工机
械设备的正常运行，必须重视机械设备腐蚀问题，这不但有助于降低成本，而且
提高了产品的质量，促进了石油化工产业的健康、可持续发展。

为此，文章着重
分析了石油化工机械设备腐蚀的影响因素，并给出了石油化工机械设备腐蚀问题
的监测与防护方法。

分析产生机械设备腐蚀的原因，对于延长机械设备的使用寿命、提高石油化工公司的安全性都有正面的作用。

关键词：石油化工；机械设备；腐蚀
在石油化工机械设备的长期运行中，腐蚀问题是不可避免的。

腐蚀问题一般
是指金属部件的腐蚀和机械设备的外观质量下降。

如果机械设备出现漏、滴问题，将对公司造成难以预计的经济损失，甚至给员工带来安全威胁。

为此，本文采取
了多种机械设备防腐的措施和方法，以提高石油公司机械设备防腐能力。

一、石油化工机械设备腐蚀的主要类型
（一）全面均匀腐蚀
基本上，所有石油化工机械和设备的腐蚀都是均匀腐蚀，也就是说，所有的
腐蚀都是在机械的表面进行的。

一般而言，腐蚀是很平常的事情，对石油公司没
有任何影响。

但会影响到机器和设备的外观和色彩。

每单位时间金属部件的腐蚀
厚度或壁厚减少数（腐蚀速度）被作为一种标准来测量均匀腐蚀程度。

而对均匀
腐蚀而言，在整个金属表面上都是均匀发生，而且危险最小，由于大部分的腐蚀
类型，为了确保机械设备的使用寿命，石油公司都会在日常的生产中添加防腐剂，以此来才能够更好地确保机械设备的使用寿命。

（二）局部非均匀腐蚀
局部腐蚀，亦称非均匀腐蚀，这类腐蚀主要是由机械设备金属部件在某一特
定位置产生的。

在石油化工机械设备的分类中，除了均匀腐蚀之外，其他的都属
于局部腐蚀。

研究结果显示，腐蚀不均匀只在石油化工产品中的特定位置发生。

虽然部分腐蚀并不会对石油公司的机器和设备造成太大的伤害，但其安全问题也
不可小觑。

对于这样的问题，一般的公司都会忽视掉，但是就是这一小部分的问题，也会给机械设备带来无法弥补的错误，会影响机器的正常运行[1]。

二、石油化工机械设备腐蚀的主要因素
（一）内部因素
石油化工机械设备因其种类繁多，所用的金属材质也不同，其部位腐蚀程度
也不同。

由于金属的特性，不同的金属也会相互影响，例如，在不锈钢与碳钢的
接触过程中，会产生电化学腐蚀。

从物理上看，主要是指表面粗糙度和晶粒尺寸。

经腐蚀试验和实际调研表明，以上两种方法对机械设备腐蚀的作用有很大的不同。

此外，机械设备的表面粗糙度容易被外界的湿气、酸性等因素所影响，从而
使机械设备器件的外观出现腐蚀。

这样的话，在机械设备的表面上涂上一些化学
物质，就会形成一层保护膜，起到保护的作用，从而减少机械设备的外观腐蚀。

尤其要注意的是，在使用化学剂运用形成氧化膜的时候，要注意到金属的接头和
断裂，因为在这种情况下，很可能会形成周围一次电池，从而导致化学腐蚀。

（二）外部因素
石油化工的生产过程中不可避免地会与各种腐蚀性介质产生接触，其中酸碱
盐材料遇到金属都会产生腐蚀能力，尤其是在长期放在露天状态下更容易受到腐蚀。

各种介质对设备的外观也有影响，如果在生产中温度较高，因湿度增大，接
触面积增大，将会增大腐蚀问题的发生概率。

另外，由于介质的运动速度也是造
成这种问题的关键，如果介质运动过快，腐蚀程度也会越来越严重，导致轴承不
同程度的腐蚀。

相反，如果介质的流速很低，那么机械设备腐蚀的影响就会减弱。

因此，石油化工企业应加强对机械设备的日常保养与管理，并对其进行定期的维
修保养，以减少设备腐蚀的程度。

如果发现有腐蚀的设备部件，要立即进行替换
和维修。

若不及时解决，设备安全问题将迅速增多，严重影响到设备的正常运行，并对石油化工公司的经济效益产生不可预测的影响。

三、石油化工机械设备腐蚀问题的监测与防护手段
（一）强化石油化工防腐蚀设计，规范安装流程
要提高石油化工机械设备防腐性能，必须重视石油化工相关设备可能出现容
易发生腐蚀的位置，从防腐蚀设计入手，才能达到良好的效果。

通常，防腐蚀的
设计包括化工设备的构造、布置、防腐蚀设备的选择、防腐蚀措施等。

简单来说，就是要在满足基本的设计原理的基础上，突出防腐蚀、周期长、经济性等诸多优
点和特点。

其中最重要的一点就是在设备的安装过程中要注意施工的先后次序和
程序，它的安装质量会对设备的运行产生很大的影响，特别是流体流速和状态，
从而引起设备的质量问题。

如果机械设备的安装方法有问题，那么在机械设备的
后期运行中，由于流体的流动问题，导致设备内部的压力不均匀。

随着时间的推移，机械设备将会受到影响，对机组的安全性也会有很大的威胁。

所以，石油化
工机械设备必须加强防腐蚀的设计，规范其安装过程，以保证其正常运行[2]。

（二）完善机械设备防腐蚀性方法与手段
机械设备的抗腐蚀防护方法多种多样，但是最简单的办法是在机械设备表面
涂一层保护膜。

在选用抗腐蚀涂料时，要根据不同的金属材质，严格选用具有较
高性能的涂料，以防止腐蚀性介质与金属表面直接接触，从而达到良好的防腐效果。

特别是在涂上防腐蚀涂料的时候，要特别注意焊接的空隙和盲区，很有可能
会出腐蚀问题。

最重要的是，防腐蚀涂料可以在机械设备的表面上进行涂覆，而
不会很容易地改变机械设备的结构和强度，提高机械设备的美观度，同时也能达
到理想的防腐蚀作用。

（三）机械设备材料的科学合理化选择
石油化工机械设备大部分时间都是由含在金属设备中的杂质所引起。

据调查，目前的机械设备普遍采用的是碳钢材质。

它具有强度高、价格低廉、实用性强等
优点，但是它的结构易受周围环境的影响，从而造成腐蚀问题。

所以，为了解决
这个问题，很多机械设备生产厂家开始运用铝制品、石墨制品等，新型材料都有
具备较强的抗腐蚀能力，虽然前期投资较高，但其使用寿命也会得到提升，在后
期机械设备腐蚀性方面的维护成本也会有所下降。

其次，为保证机械设备的正常使用，在前期材料购买和使用前，要对使用环境进行调查，特别是对温度、湿度等物理要素进行深入的检测和记录。

并且严格遵守国家严格的规定，严禁为节约成本而购买不合格机械设备，在购买过程中要对机械设备进行严格检查规格和型号。

石油化工机械公司可与质量过硬的设备制造商长期保持良好的合作关系，综合参照市场价格，获得更大的优惠。

（四）进一步优化石油化工生产工业流程
石油化工设备的腐蚀问题往往与机械设备的运行过程有关。

合理地控制机械设备的操作流程也可以避免发生腐蚀的问题。

首先，机械设备的设计要强调简洁流畅的特点，避免盲区的产生，也要选用相同的材质，尤其要注意的是，由于设备中的液体会流入机械设备防腐蚀死角，造成设备产生裂纹，如不锈钢、碳钢等材料。

其次，水也是导致设备发生腐蚀的一个重要原因，必须尽可能地控制生产过程中的含水量，这样才能够避免机械设备出现腐蚀问题。

在设备运行期间，必须安装降温、干燥设备，从而及时的消除设备水分的根本上，以此来达到避免设备的潮湿，从而出现腐蚀隐患。

同时，在设备运行时设置排水口，以防止过多的水分在设备表面留下，并采用高浓度的硫酸来进行干燥处理，以减少因氯气潮湿而造成的腐蚀。

在对干氯气进行处理时，应选择质量分数在80%以上的硫酸，既能有效地避免腐蚀性物质对硫酸体系造成损伤，又能保证机械设备的正常运转[3]。

总结
综上所述，石油化工机械设备在运行时必然会出现各种各样的腐蚀问题，其腐蚀程度越高，机械设备的性能受到的影响越大。

因此，本文从影响机械设备腐蚀的主要因素入手，指出了影响机械设备腐蚀使用材料、生产环境等因素的主要原因。

由此，通过机械设备防腐蚀措施，延长机械设备的使用寿命，在帮助企业节省生产成本的基础上，也提升了机械设备防腐蚀能力，为企业创造出更多的生产效益。

参考文献
[1] 刘孟鹏. 石油化工机械设备腐蚀的监测与防护[J]. 清洗世界，2022，38(7):169-171.
[2] 赵靓. 石油化工机械设备腐蚀的监测与防护[J]. 化工管理，
2021(18):189-190.
[3] 仇峰. 石油化工机械设备腐蚀的监测与防护[J]. 中国化工贸易，2014(18):72-72.。