灌浆技术交底最新版本
灌浆作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保灌浆作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员入岗教育（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后，方可上岗作业。
（2）新入场人员必须接受入场安全教育，了解灌浆作业的安全知识，经考核合格后方可进入施工现场。
2. 安全防护用品（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）高处作业人员必须系好安全带，确保安全。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。
（3）施工通道应保持畅通，不得堆放杂物。
4. 灌浆作业操作规程（1）操作人员应熟悉灌浆设备的使用方法和注意事项。
（2）灌浆前，检查灌浆设备是否正常，确保设备稳定可靠。
（3）灌浆过程中，注意观察灌浆压力，防止压力过高或过低。
（4）灌浆过程中，如发现异常情况，应立即停止灌浆，查明原因后，方可继续作业。
5. 灌浆材料安全（1）灌浆材料应按照要求储存，防止受潮、变质。
（2）操作人员应熟悉灌浆材料的性能，正确使用。
6. 应急处理（1）发生意外事故时，立即停止作业，并组织人员抢救。
（2）受伤人员应立即送往医院救治。
（3）事故发生后，及时上报相关部门，按规定进行处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真阅读本交底内容，了解灌浆作业的安全知识。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
3. 施工人员应加强安全意识，发现安全隐患及时报告。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，交底人为____，接受交底人为____。
五、交底记录1. 本交底由交底人填写，接受交底人签字确认。
2. 交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。
3. 当分部、分项施工作业安全交底时，应填写分部、分项工程名称栏。
4. 交底提要应根据交底内容把安全注意事项归纳总结。
灌浆施工安全技术交底.doc
灌浆施工安全技术交底.doc灌浆施工安全技术交底一：项目概述1.1 工程名称：1.2 工程地点：1.3 工程内容：1.4 工程时间安排：二：施工前准备工作2.1 确定灌浆材料类型及用量：2.2 检查预埋件及灌浆孔口是否符合要求：2.3 预先测量灌浆孔深度及位置，并制定具体施工方案：2.4 准备必要的施工设备及工具：三：灌浆施工步骤3.1 施工前环境准备：3.1.1 清理施工现场及周边环境：3.1.2 设置安全警示标志：3.1.3 配置必要的施工保护设施：3.2 灌浆材料制备：3.2.1 灌浆材料配制比例：3.2.2 材料搅拌：3.2.3 检查灌浆材料质量及流动性：3.3 灌浆施工操作：3.3.1 按照设计要求进行灌浆孔钻孔：3.3.2 清理灌浆孔，确保孔口清洁无杂质： 3.3.3 将灌浆材料注入孔洞：3.3.4 控制灌浆材料注入速度和压力：3.3.5 灌浆材料固化时间控制：四：施工安全措施4.1 施工人员安全教育：4.1.1 进行灌浆施工前的安全培训：4.1.2 重点强调施工现场的安全注意事项：4.2 灌浆施工操作注意事项：4.2.1 佩戴个人防护用具：4.2.2 确保施工现场的通风良好：4.2.3 确保灌浆材料不与皮肤直接接触：4.2.4 灌浆施工过程中不得随意调整设备参数：五：施工质量评估指标5.1 灌浆材料流动性评估指标：5.2 灌浆孔内灌浆材料填充度评估指标：5.3 灌浆孔固化效果评估指标：六：附件附件1：施工现场平面布置图附件2：灌浆施工设备清单七：法律名词及注释1. 登山道安全行走规定：指登山道上的人员在行走过程中需要遵守的安全规定，包括行走方式、装备要求等。
灌浆施工工艺交底一：工程概述1.1 工程名称：1.2 工程地点：1.3 工程内容：1.4 工程时间安排：二：施工前准备2.1 灌浆材料选择及用量：2.2 预埋件的准备及处理：2.3 灌浆孔定位及设计方案：2.4 准备灌浆施工所需的设备及工具：三：灌浆施工步骤3.1 施工前环境准备：3.1.1 清理施工现场及周边环境：3.1.2 设置安全警示标志：3.1.3 配置必要的施工保护设施：3.2 灌浆材料制备：3.2.1 灌浆材料配制比例及要求：3.2.2 材料的搅拌及检验：3.2.3 确保灌浆材料的质量及流动性：3.3 灌浆施工操作：3.3.1 按照设计要求进行灌浆孔钻孔工作： 3.3.2 清理灌浆孔，确保孔口清洁无杂质： 3.3.3 注入灌浆材料至孔洞：3.3.4 控制灌浆材料注入速度和压力：3.3.5 控制灌浆材料固化时间：四：施工安全措施4.1 施工人员安全教育：4.1.1 进行灌浆施工前的安全培训：4.1.2 强调施工现场的安全注意事项：4.2 灌浆施工操作注意事项：4.2.1 戴好个人防护用具：4.2.2 确保施工现场的通风良好：4.2.3 防止灌浆材料与皮肤直接接触：4.2.4 施工过程中不得随意调整设备参数：五：施工质量评估指标5.1 灌浆材料流动性评估指标：5.2 灌浆孔内灌浆材料填充度评估指标：5.3 灌浆孔固化效果评估指标：六：附件附件1：施工现场平面布置图附件2：灌浆施工设备清单七：法律名词及注释1. 关于灌浆工程的法律法规及标准：指相关法律法规及灌浆工程所需的技术标准，包括工程验收标准和安全规定等。
路基灌浆施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保路基灌浆施工过程中的安全生产，预防事故发生，现将路基灌浆施工安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过“三级”教育方可上岗。
（2）施工前，应对施工人员进行安全教育培训，使其了解灌浆施工过程中的安全风险和预防措施。
2. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用个人防护用品，如手套、口罩等。
（2）严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁酒后上岗、作业。
（3）夜间作业必须有足够的照明设施，严禁使用碘钨灯。
3. 施工设备安全操作（1）机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程，持证上岗。
（2）施工所用各种机具设备和劳动保护品应定期进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态。
（3）不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
4. 施工过程安全措施（1）施工前，应对灌浆设备进行检查，确保设备运行正常。
（2）施工过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
（3）灌浆过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（4）灌浆作业区域应设置安全警示标志，严禁无关人员进入。
（5）施工过程中，应保持施工场地整洁，及时清理废弃物品。
5. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，不得随意丢弃。
（3）对施工过程中发现的安全隐患，应及时上报并采取措施予以整改。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工环境，如发现异常情况，应立即停工，并采取相应措施。
2. 施工过程中，如发生意外事故，应立即停止施工，及时上报，并采取必要措施进行救援。
3. 施工人员应遵守国家有关安全生产的法律、法规，提高自身安全意识。
四、交底时间（此处填写交底时间）五、交底地点（此处填写交底地点）六、交底人（此处填写交底人姓名）七、参与交底人员（此处填写参与交底人员姓名）八、未尽事宜（此处填写未尽事宜）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
灌浆安全技术交底
灌浆安全技术交底一、前言灌浆作业是建筑工程中一项重要的施工环节，其质量和安全直接关系到整个工程的稳定性和耐久性。
为了确保灌浆施工过程中的安全，避免事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、灌浆施工的特点及危险因素1、灌浆施工特点灌浆作业通常在狭小空间或高空进行，作业环境较为复杂。
施工过程中需要使用机械设备和压力设备，操作要求较高。
灌浆材料可能具有一定的腐蚀性和毒性。
2、危险因素高处坠落：在高空作业时，如未系好安全带或操作平台不稳固，可能导致人员从高处坠落。
物体打击：施工中可能有工具、材料等掉落，造成下方人员受伤。
机械伤害：使用的灌浆设备如运转不正常或操作不当，可能造成机械伤害。
触电：电气设备故障、违规用电等可能引发触电事故。
中毒和窒息：灌浆材料挥发的有害气体可能导致中毒和窒息。
三、施工前的安全准备1、技术准备施工人员应熟悉灌浆施工的工艺流程和技术要求，了解相关安全规范和标准。
制定详细的施工方案，并经过审批。
2、人员准备所有参与灌浆施工的人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗。
特种作业人员（如电工、架子工等）必须持证上岗。
3、设备和材料准备对灌浆设备进行检查和维护，确保其性能良好，安全装置齐全有效。
选用符合国家标准和质量要求的灌浆材料，并妥善存放，防止受潮、变质。
4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工通道畅通。
在高空作业区域设置防护栏杆和安全网。
四、施工过程中的安全措施1、高处作业安全从事高处作业的人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。
搭建的操作平台应牢固可靠，并设置防护栏杆。
严禁在未固定的构件上行走或作业。
2、物体打击防范严禁上下垂直交叉作业，必要时应设置隔离防护措施。
工具和材料应放置在平稳的地方，严禁抛掷。
3、机械安全操作人员应严格按照操作规程操作灌浆设备，不得违规操作。
定期对设备进行维护保养，发现故障及时排除。
4、用电安全施工现场的电气设备应符合安全要求，安装漏电保护装置。
严禁私拉乱接电线，电线应架空或埋地敷设。
化学灌浆施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、施工前准备1. 技术交底对象：全体参与化学灌浆施工的作业人员、管理人员及监理人员。
2. 技术交底内容：- 灌浆材料的性能、规格、质量要求。
- 灌浆工艺流程及操作要点。
- 安全生产责任制和操作规程。
- 应急预案及事故处理措施。
三、安全技术措施1. 材料储存与运输- 灌浆材料应储存在干燥、通风、阴凉处，避免阳光直射和高温。
- 运输过程中应确保灌浆材料不受潮、不受污染。
2. 设备操作- 操作人员应熟悉灌浆设备的性能、操作规程及维护保养方法。
- 操作前应检查设备是否完好，并确保设备接地良好。
3. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 施工区域应保持整洁，施工过程中产生的废弃物应及时清理。
4. 个人防护- 作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等个人防护用品。
- 长时间接触灌浆材料者，应佩戴防化学品手套和防化学品工作服。
5. 通风与防毒- 灌浆作业区域应保持良好通风，必要时可设置局部排风设备。
- 严禁在通风不良的环境下进行灌浆作业。
四、操作要点1. 钻孔- 钻孔应按照设计要求进行，孔位、孔深、孔径应符合规范要求。
- 钻孔过程中应随时检查钻具，防止钻具损坏。
2. 灌浆- 灌浆前应检查灌浆设备，确保设备运行正常。
- 灌浆过程中应控制灌浆压力，防止超压。
- 灌浆过程中应随时观察灌浆效果，确保灌浆饱满。
3. 封孔- 灌浆完成后，应立即进行封孔处理，防止浆液流失。
- 封孔材料应选择符合规范要求的材料。
五、应急预案及事故处理1. 中毒事故- 立即将中毒人员转移到空气新鲜处，进行急救。
- 如有需要，立即拨打急救电话。
2. 火灾事故- 立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
裂缝灌浆施工技术交底
裂缝灌浆施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程结构类型为XXX，基础形式为XXX。
2. 裂缝灌浆施工工艺2.1 裂缝查找与清理在裂缝灌浆施工前，应首先查找并确认裂缝的位置、宽度和深度。
对于宽度小于0.5mm的裂缝，采用压缩空气将裂缝内的灰尘和杂质清理干净；对于宽度大于0.5mm的裂缝，需采用钢丝刷等工具将其清理干净，并露出裂缝原生界面。
2.2 裂缝处理对于清理干净的裂缝，采用环氧树脂胶对其进行处理，以提高裂缝的粘结强度和抗渗性能。
处理过程中，应确保裂缝两侧均匀涂抹环氧树脂胶，并覆盖玻纤布等加强材料。
2.3 灌浆材料选择根据裂缝的宽度、深度和环境条件，选择合适的灌浆材料。
本工程采用高性能环氧树脂灌浆料进行灌浆施工。
2.4 灌浆设备准备准备灌浆泵、灌浆嘴、灌浆管、压力表等设备，并确保设备工作正常。
2.5 灌浆施工（1）将灌浆嘴安装在裂缝前端，确保灌浆嘴与裂缝紧密贴合；（2）启动灌浆泵，缓慢提高压力，使灌浆料均匀进入裂缝；（3）当灌浆料从裂缝另一侧冒出时，关闭灌浆泵，移除灌浆嘴；（4）对灌浆后的裂缝进行观察，如发现空鼓、冒浆等现象，需重新进行灌浆施工；（5）灌浆施工完毕后，对灌浆嘴进行清理，并记录施工情况。
3. 施工质量控制3.1 裂缝查找与清理质量控制确保裂缝查找准确，清理干净，无灰尘、油污等杂质。
3.2 裂缝处理质量控制检查环氧树脂胶涂抹均匀性，确保裂缝两侧涂抹厚度一致，加强材料覆盖到位。
3.3 灌浆材料质量控制检查灌浆材料的产品合格证、性能检测报告等资料，确保材料质量符合要求。
3.4 灌浆施工质量控制控制灌浆压力和速度，确保灌浆料均匀进入裂缝；观察灌浆后的裂缝，确保无空鼓、冒浆等现象。
4. 施工安全措施4.1 施工人员应具备相应的专业技术和安全意识，严格遵守施工操作规程；4.2 施工现场应设置安全警示标志，必要时采取隔离措施；4.3 施工过程中，应注意保护自身和他人的安全，防止意外伤害；4.4 施工设备应定期进行检查和维护，确保设备安全运行。
高压灌浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保高压灌浆施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与高压灌浆施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工前准备- 施工前应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，并清除施工区域内的障碍物。
- 对所有参与施工的人员进行安全教育培训，确保其了解高压灌浆施工的安全注意事项。
- 检查施工设备和工具，确保其符合安全要求，无损坏或缺陷。
2. 安全操作规程- 施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套、防滑鞋等。
- 严格按照操作规程进行施工，不得擅自更改操作流程。
- 高压灌浆作业应由专人负责，并配备足够的安全监督人员。
- 灌浆过程中，应保持现场通风良好，避免有害气体积聚。
3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 钻机架、灌浆泵等设备应稳固放置，防止设备倾倒造成伤害。
- 施工人员应保持与高压灌浆设备的安全距离，防止意外伤害。
- 夜间施工应配备足够的照明设施，确保施工人员视线清晰。
4. 用电安全- 施工现场用电必须符合国家相关标准和规定，严禁私拉乱接电线。
- 所有电气设备必须接地接零，并定期检查，确保设备安全可靠。
- 临时用电应使用三相五线制，并配备漏电保护装置。
- 施工人员不得操作非本岗位的电气设备。
5. 化学物质安全- 灌浆材料具有一定的毒性和腐蚀性，操作人员应穿戴防护服、手套、口罩等防护用品。
- 灌浆材料不得直接接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗。
- 灌浆材料应存放于阴凉通风处，远离火源和热源。
6. 紧急事故处理- 发生紧急事故时，应立即停止施工，组织人员撤离现场。
- 及时拨打急救电话，并采取必要措施进行现场救护。
- 确保事故原因得到及时调查和处理，防止类似事故再次发生。
五、交底人签字[填写交底人姓名及职务]六、接受人签字[填写接受人姓名及职务]七、备注本安全技术交底内容为高压灌浆施工的基本要求，具体操作应根据实际情况进行调整。
灌浆安全技术交底范本模板
一、工程名称：二、施工部位：三、施工内容：四、交底时间：五、交底对象：六、交底内容：1. 人员安全（1）施工人员必须穿戴规定的防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜、口罩等，确保皮肤不得外露。
（2）施工现场应设立专职安全员，负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。
（3）加强对施工人员的安全教育，提高安全意识，遵守安全操作规程。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）钻机架安设要平稳牢固，防止钻具突然下落造成人员伤亡和设备损坏。
（3）夜间施工应设足够的照明设施，确保施工安全。
（4）施工人员必须佩戴安全帽，防止高空坠物伤害。
3. 灌浆材料安全（1）装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时，必须穿戴规定的防护用品，皮肤不得外露。
（2）有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防浆液误入口、眼中或溅至皮肤上。
（3）氰凝浆液具有易燃性，施工现场应严禁火种、严禁吸烟，以防火灾发生。
4. 灌浆施工安全（1）灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破伤人。
（2）在通风不良的地方进行灌浆施工时，应有通风和排气设备，以保证安全。
（3）丙凝粉剂及浆液具有一定毒性，如经常与之接触会影响中枢神经系统。
丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性，除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。
因此，要求接触粉剂的人员戴口罩及橡胶手套，配制浆液和灌浆时应穿工作服和胶靴，避免皮肤接触。
（4）过硫酸铵能使衣服退色和破坏纤维，刺激皮肤，腐蚀钢铁，应引起注意和采取相应防护措施。
5. 应急处理（1）如发生人员中毒、火灾等紧急情况，应立即停止施工，组织人员撤离现场，并拨打报警电话。
（2）对受伤人员进行现场急救，并尽快送往医院治疗。
六、交底要求（1）施工人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保施工安全。
（2）施工过程中，应严格遵守安全操作规程，发现问题及时报告。
灌浆工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________2. 施工部位：__________3. 施工内容：__________4. 施工时间：__________5. 施工单位：__________二、安全技术交底1. 灌浆施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，了解灌浆材料的性能、操作规程和安全注意事项。
（2）检查灌浆设备、管路及接头是否完好，确保施工过程中不会发生泄漏、爆炸等事故。
（3）了解施工图纸，明确灌浆部位、灌浆材料、灌浆压力等参数。
2. 灌浆施工过程中的安全措施（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等，防止浆液溅入眼睛、口腔或皮肤。
（2）灌浆施工前，确保施工现场通风良好，如通风不良，应配备通风设备。
（3）灌浆过程中，密切注意灌浆压力，不得超过设计压力，防止发生事故。
（4）严禁在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾发生。
（5）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保一旦发生火灾能够及时扑灭。
3. 灌浆材料的安全注意事项（1）有机化工材料具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员应严格按照操作规程进行施工，防止误食、误触。
（2）丙凝浆液溅至皮肤上，应立即用肥皂水清洗；氰凝浆液溅至皮肤上，先用丙酮或酒精清洗，再用肥皂水洗净，并涂抹油脂膏；如溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，并尽快就医。
4. 灌浆施工后的安全措施（1）施工完成后，清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）对灌浆部位进行验收，确保灌浆效果符合设计要求。
（3）做好施工记录，包括施工时间、灌浆材料、灌浆压力等，为后续工程提供参考。
三、应急处理措施1. 灌浆过程中发生泄漏、爆炸等事故，立即停止施工，切断电源，撤离现场人员。
2. 如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 对事故现场进行隔离，防止事故扩大。
4. 按照相关规定，向上级部门报告事故情况。
四、交底人及被交底人1. 交底人：__________2. 被交底人：__________3. 日期：__________注：以上内容仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
高压喷射灌浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保高压喷射灌浆施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与高压喷射灌浆施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 严格审查施工方案，确保方案的科学性和安全性。
- 检查设备、材料是否符合安全要求，确保其完好无损。
- 施工现场应设置明显的警示标志，明确危险区域。
2. 人员安全要求- 施工人员必须经过专业培训，掌握高压喷射灌浆的操作技能和安全知识。
- 作业人员必须穿戴符合规定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、防滑鞋等。
- 禁止酒后作业，禁止无关人员进入施工现场。
3. 设备安全操作- 检查高压喷射灌浆设备是否完好，操作前进行试运行，确保设备运行正常。
- 操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。
- 设备运行过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并采取相应措施。
4. 施工过程安全- 高压喷射灌浆过程中，严格控制喷射压力和流量，防止设备损坏和事故发生。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
- 加强施工现场的通风换气，确保空气质量符合要求。
5. 应急处理- 施工现场应配备必要的应急救援设备和药品，如灭火器、急救箱等。
- 作业人员应掌握基本的急救知识和技能，能够对突发事件进行初步处理。
- 发生事故时，立即启动应急预案，迅速组织人员疏散和救援。
四、交底时间[填写具体日期]五、交底人[填写具体姓名]六、接受人[填写具体姓名]七、注意事项1. 严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
2. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 严格执行操作规程，确保设备安全运行。
八、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
[单位名称][年月日]。
灌浆安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________二、灌浆安全技术交底1. 人员配备（1）项目经理：负责整个灌浆施工的安全管理。
（2）技术负责人：负责灌浆施工的技术指导和监督。
（3）安全员：负责现场安全检查、监督和应急处理。
（4）操作人员：负责灌浆施工的具体操作。
2. 安全操作规程（1）灌浆前应检查设备、管道、阀门等，确保其完好无损。
（2）灌浆作业人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
（3）灌浆过程中，严禁人员进入灌浆区域，确保作业安全。
（4）灌浆设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
（5）灌浆作业人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
3. 防火、防爆措施（1）灌浆材料具有易燃、易爆特性，施工现场应严禁烟火，禁止吸烟。
（2）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。
（3）灌浆作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意防火、防爆。
4. 通风、排气（1）灌浆作业区域应保持良好的通风，确保作业人员呼吸新鲜空气。
（2）施工现场应配备通风设备，如通风管道、风扇等。
（3）灌浆作业完成后，应立即进行排气，排除有害气体。
5. 应急处理（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器、消防沙等器材进行灭火。
（2）发生人身伤害事故，立即采取紧急措施，防止事故扩大。
（3）发生设备故障，立即停机检查，排除故障。
6. 环境保护（1）灌浆材料应妥善保管，防止泄漏、污染环境。
（2）施工现场应做好垃圾清理工作，保持环境整洁。
三、培训与考核1. 对灌浆作业人员进行安全操作规程、防火、防爆、通风、排气等方面的培训。
2. 对培训内容进行考核，确保作业人员掌握相关知识和技能。
固结灌浆施工技术交底
施工技术交底书
工程名称
郧县县城库岸综合整治工程一标段
交底日期
施工单位
海南中航建设开发有限公司
分部分项工程
固结灌浆施工
交底内容:
固结灌浆施工
一、钻孔施工
1、必须按设计要求施工钻孔，固结灌浆孔按梅花型布置，孔排距一般为2.0×2.0m。固结灌浆孔深一般为5.0m，地质缺陷部位根据现场实际情况加深。抬动观测孔深为6.0m。
七、固结灌浆质量检查
固结灌浆质量检查宜采用测量岩体波速或静弹性模量的方法。岩体波速或静弹性模量的改善程度应符合设计规定；固结灌浆质量检查也可采用单点压水试验的方法。检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。检查结束后，应按技术要求进行灌浆和封孔；固结灌浆质量压水试验检查、岩体波速检查、静弹性模量检查应分别在灌浆结束3～7、14、28d后进行；固结灌浆质量压水试验检查，孔段合格率应在80%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。否则应由建设单位会同设计、施工单位商定处理方案。
审核人
交底人
接受交底人
2、机组质检员
检查控制钻孔的孔位、孔斜、方位，保证准确及时的测斜，并将资料整理分析，如发现有违反技术要求的施工方法，应及时通知施工人员纠正处理如无效上报项目部质检人员。
3、终检人员
对施工的全过程进行质量控制，对关键工序实施签证制度,以确保施工满足设计要求，对施工环节现场检查发现问题及时处理。施工过程中须配备灌浆记录仪，其数字显示直观，操作简单方便，可记录灌浆过程中的流量、压力、密度、深度和时间，保证工程质量，减轻人工操作强度，减少材料浪费。对施工中出现的异常情况采取有效的措施及时处理并上报项目部。主要工序通知监理工程师验收。
注浆施工技术交底
⑤在注浆过程中，如发现从施工缝、砼裂缝少量跑浆，可采用速凝砂浆勾缝后继续注浆，当冒浆或跑浆严重时，关泵停压，停一、二天后进行第二次注浆。
⑥注浆结束标准：当注浆压力稳定上升，达到设计压力并持续稳定10分钟后（土层中适当延长时间），不进浆或进浆量很少时，即可停止注浆作业。
2）注浆工艺流程
水泥、外加剂、水→泥浆搅拌机→过滤网→贮浆桶→注浆泵→初期支护后的空隙。
3）注浆浆液选择
以水泥浆为回填浆液较好，水灰比1：1水泥浆选用P.O42.5级硅酸盐水泥。
4）注浆压力
压力不宜过高，只要克服管道阻力及空隙阻力即可，否则支护会产生变形。采用注浆泵注浆时，压力宜控制在0.1～0.3MPa。
⑦停浆后，立即关闭阀门，然后拆除和清洗管路，待浆液初凝后，再拆卸注浆管，并用高标号水泥砂浆将注浆孔堵满捣实。
6）注浆管理
①为真实准确地获取注入浆液质量和数量，保管好全部材料质量证明书及现场施工记录数据等。
②施工中经常监视注入量、注浆压力及初期支护结构状况，必要时变换注浆参数。
③根据注浆施工经验公式计算出注浆量，并与实际注浆量进行对照，及时跟踪，变更施工参数。
5）注浆施工
①注浆前，清理注浆孔，安装好注浆管，保证其畅通，必要时进行压水试验。
②注浆连续作业，不任意停机，以防浆液沉淀，堵塞管路，影响注浆效果。
③注浆顺序：由低处向高处，由无水处向存水处依次压注，以利充填密实，避免浆液被水稀释离析；当漏水量较大，分段留排水孔，以免高水压抵消部分注浆压力，然后处理排水孔。
3）发现压力表有异常情况时，停止注浆，查找故障。
4）配制浆液即用即配，剩余浆液倒掉，并清洗储浆桶。
5）每次注浆前，在现场做简易胶结试验，确定胶结时间和早期强度。
灌浆施工技术交底
9。施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录，所有记录需按要求使用统一表格。
10。高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工，只有选择合适的工艺参数,才能保证施工质量，因此根据工程的实际地质情况,拟采用如下工艺参数进行施工：
高压水：压力35～40MPa，流量Q=70－80L/min。
压缩气：压力为0。6～0.8MPa，气量60－80m3/h。
7．所有操作人员，在施工操作时，应集中思想服从指挥,不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应及时纠正。
8．起重机臂下，严禁站人.
9．搅拌机转动，设备运行，应设专人看管，严禁伤人。
10．每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源.
补充作业指导内容:
灌浆施工技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
4．各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故障。
5．驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机.
6．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。
浆液比重:浆液采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥搅制，浆液比重1.5～1.7,浆量70~80L/min。
提升速度：旋喷提升速度为6～8 cm/min。
旋喷速度：旋转速度为8～10r/min。
11.质量保证措施
由于高压旋喷施工难度大，特制定施工细则，在施工中严格遵守，以保证施工质量。
①、钻机就位与设计位置偏差要求小于2cm，垂直度偏差度小于1%。采取钢尺丈量和吊锤球的方法检测，满足精度要求后方可进行钻孔施工.
灌浆技术交底
技术交底
工程名称中原大化甲醇工
程
施工单位混凝土班
施工部位煤气化五层柱头施工内容灌浆
内容1、灌浆前准备
1) 柱头表面必须凿毛并清理干净，不能有活动的碎块、石子。
2) 柱头四周支设木模板，模板高度应高出设备底座下表面
50mm以上。
接缝处用胶带粘贴好，要求坚固、稳定、不漏水。
3) 在灌浆前12~24小时，将模板和混凝土表面湿润，灌浆1~2小
时前，用棉丝、泡沫朔料等将剪力槽内积水吸净。
4) 现场要准备足够的干料和水。
5) JYGM普通型灌浆料的用水量为14%
2、灌浆
1) 灌浆料中严禁加入任何外加剂，自加水算起1小时内必须用
完。
2) 灌浆时必须从一侧灌浆，不允许两侧或两侧以上同时灌浆。
灌浆时必须考虑排除空气。
3) 从灌浆开始，用木板或竹劈子不停的往复拉动，疏导拌合
物。
灌浆过程中不准使用振动器振捣。
4) 灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时
间。
灌浆过程中发现以灌入的拌合物有浮水时，应当马上灌入较稠一些的拌合物，或适当投入一些干料将浮水“吃掉”。
5) 灌浆层上表面超过设备底座下表面最高点2~3cm时，停止灌
浆。
6) 灌浆完毕后 1~2小时，灌浆料初凝后应立即加盖棉毡进行3天
的浇水养护。
交底人签名接受交底负
责人签名
交底时
间
作业人员
签名
本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档。
灌浆料工程技术交底
灌浆料工程技术交底一、项目概况本次工程为某某大厦地下室灌浆工程，总面积约5000平方米，施工周期为30天。
灌浆料是一种用于填充和加固地下结构空隙的材料，能够提高地基的承载能力和稳定性。
二、工程要求1. 灌浆料的选择根据地下结构的具体情况，选择合适的灌浆料。
常见的灌浆料有水泥浆、聚氨酯灌浆料、环氧树脂灌浆料等。
根据工程要求，本次选用环氧树脂灌浆料，因其具有高强度、低收缩、耐腐蚀等优点。
2. 施工准备（1）检查施工场地，确保地下结构清洁、无杂物。
（2）准备施工所需的设备和工具，如灌浆泵、搅拌器、注浆管等。
（3）组织施工人员进行安全培训，确保施工过程安全可靠。
3. 施工工艺（1）清洁地下结构表面，去除松散物质和污垢。
（2）根据设计要求，确定灌浆孔的位置和间距，使用钻孔机进行钻孔。
（3）将环氧树脂灌浆料按照一定比例混合，使用搅拌器搅拌均匀。
（4）将灌浆料注入注浆管，通过灌浆泵将灌浆料注入钻孔，直至灌满孔洞。
（5）根据需要，进行多次注浆，确保灌浆孔充满灌浆料。
4. 施工质量控制（1）灌浆料的配比应符合设计要求，确保灌浆料的性能稳定。
（2）灌浆孔的位置和间距应符合设计要求，确保灌浆料能够充分填充空隙。
（3）施工过程中，对灌浆料进行抽样检测，确保灌浆料的质量符合要求。
（4）施工结束后，进行灌浆孔的封堵，确保灌浆料不会流失或渗漏。
三、施工安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全。
3. 施工设备和工具应经过检修和保养，确保其正常运行。
4. 在施工过程中，严禁吸烟、明火作业等危险行为，确保施工现场的安全。
四、施工进度计划1. 第一周：完成施工场地的清理和准备工作，进行灌浆孔的钻孔。
2. 第二周：将环氧树脂灌浆料按比例混合，并进行初次注浆。
3. 第三周：进行二次注浆，对灌浆孔进行封堵。
4. 第四周：进行质量检查和整理施工资料，完成工程交底。
灌浆料浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保灌浆料浇筑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与灌浆料浇筑施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全基本规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
（2）酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。
（3）遵守施工现场临时用电规范；进入楼层走安全通道。
2. 灌浆料浇筑作业安全要求（1）作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
（2）操作人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作。
（3）施工前应检查模板、支架的稳定状况，确保模板牢固，支架符合设计要求。
（4）浇筑前应清除模板、支架上的杂物，防止杂物进入灌浆料。
（5）浇筑过程中，操作人员应保持安全距离，避免误伤。
（6）浇筑过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，及时上报。
3. 灌浆料运输及储存安全要求（1）灌浆料运输过程中，车辆应保持平稳，防止灌浆料溢出。
（2）灌浆料储存场所应通风良好，避免阳光直射。
（3）储存灌浆料的容器应密封，防止水分蒸发。
4. 机械设备操作安全要求（1）机械设备操作人员必须经过培训，取得相应操作资格。
（2）操作前应检查机械设备，确保其处于良好状态。
（3）操作过程中，严格遵守操作规程，严禁违规操作。
（4）机械设备作业时，周围人员应保持安全距离。
5. 应急措施（1）如发生人员受伤，立即停止作业，拨打急救电话。
（2）如发生火灾，立即拨打火警电话，并采取灭火措施。
（3）如发生其他意外情况，立即上报，采取相应措施。
四、交底时间交底时间：____年____月____日五、交底人交底人：____（部门及姓名）六、复述人复述人：____（部门及姓名）七、备注1. 本交底内容为灌浆料浇筑施工安全技术交底，施工过程中如有特殊情况，应及时调整。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，提高安全意识，确保施工安全。
灌浆工安全技术交底模板
一、交底目的为确保灌浆施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体灌浆施工人员三、交底内容1. 安全生产责任制（1）施工负责人应全面负责施工过程中的安全工作，对施工人员的安全教育、安全技术交底、安全防护措施落实等进行监督检查。
（2）施工人员应严格遵守安全生产规章制度，服从管理，正确使用安全防护设施。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿工作服、防滑鞋，并正确使用个人防护用品。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
3. 灌浆设备操作安全（1）操作人员必须熟悉灌浆设备的性能、操作规程和注意事项。
（2）设备操作前应检查设备各部件是否完好，电源、水管、气路等是否畅通。
（3）设备运行过程中，严禁操作人员离开设备，发现异常情况应立即停机检查。
4. 灌浆材料安全（1）灌浆材料应储存于干燥通风处，避免受潮、受热、受阳光直射。
（2）操作人员应穿戴防护手套、口罩等，防止材料对皮肤、眼睛造成伤害。
（3）灌浆材料如有泄漏，应及时清理，防止污染环境。
5. 施工现场用电安全（1）施工现场用电设备应按照国家规定安装、使用。
（2）操作人员必须了解电气设备的使用方法和注意事项，不得擅自拆装、改装电气设备。
（3）施工现场应设置接地装置，确保电气设备接地良好。
6. 灌浆施工过程安全（1）灌浆前应检查灌浆孔、灌浆管路是否畅通，防止灌浆过程中发生堵塞。
（2）灌浆过程中，操作人员应密切观察灌浆压力、灌浆量等参数，确保灌浆效果。
（3）灌浆结束后，应立即关闭灌浆设备，防止意外发生。
四、交底要求1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，熟悉各项安全措施。
2. 施工人员应严格遵守安全生产规章制度，提高安全意识。
3. 施工负责人应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全技能。
4. 施工现场应加强安全检查，及时发现并消除安全隐患。
帷幕灌浆技术交底最新修正版
附件：帷幕灌浆技术交底钻孔：1．钻孔采用回转式钻机和金刚石或硬质合金钻头钻进。
2．钻孔开孔孔位应与设计的孔位偏差不得大于10cm。
实际每个孔位应有实测高程、坐标等记录，孔深应符合设计规定。
3．钻孔钻进时要进行孔斜测量，垂直偏差不应大于1.5%，且应符合下表规定：4．为保证灌浆质量，宜优先考虑小口径，但不得小于46mm。
钻孔孔壁应平直完整。
5．钻孔在坝体内及基岩表层0.5m深度必须采用干钻法施工，套管要深入基岩0.5m，以防坝体遭受钻孔冲洗和灌浆所引起的破坏。
6．钻孔中应保留岩心，并对基岩进行岩性描叙。
7．钻孔时对孔内各种情况进行详细记录（如：回填料厚度、基岩面高程、强风化层厚度、涌水、漏水、掉块等），作为分析钻孔情况的依据。
8．钻孔遇到溶洞时则应穿过溶洞0.5m后停钻做单独处理，然后继续钻进；如遇塌孔、掉块时亦应先进行灌浆处理后，再进行钻进；如发现集中漏水，应立即停止，查明漏水部位和原因，处理后再进行钻进。
9．灌浆孔（段）在钻进结束后应进行钻孔冲洗，孔底沉积厚度不得超过20cm。
10．当钻孔施工作业暂时终止时，孔口应妥加保护，防止流进污水和落入异物。
裂隙冲洗和压水试验1．本工程采用自上而下分段循环式灌浆法。
在灌浆前进行裂隙冲洗，直至回水清净终止。
冲洗压力为灌浆压力的80%且不大于1MPa。
2．灌浆孔作简易压水，检查孔压水试验采用三级压力五个阶段的五点法压水试验。
3．压入流量的稳定标准：将压力调到规定数值稳定后，压水20min，每5min 测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%或最大值与最小值之差小于1L/miin时，本阶段试验即可结束，取最终值作为计算值。
4． 计算成果如下：○1单点法 =Lp Q q式中q ——试段透水率（Lu ）；Q ——压入流量（L/min ）P ——作用于试段内的全压力（MPa ）L ——试段长度（m ）计算结果保留两位有效数字。
○2五点法压水试验 以压水试验中三级压力中最大值（p ）及相应的压入流量（Q ）代入上面式中求算透水率q 。
灌浆技术交底
六、检测试验
每个台班〔8小时〕留置1组试块；试块为40*40*160菱形状；试块成型不得振动且在6分钟之内完成
交底人
被交底人
交底日期
2021年8月2日
【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】
3、流动度检测
灌浆前必须进展流动度检测，灌浆料初始流动度必须大于300毫米，30分钟后不小于260毫米；
4、灌浆
流动度检测合格前方可进灌浆，将灌浆料倒入灌浆机内，从一侧下部第一个灌浆孔开场注浆，使其注满所有空腔；当出浆口浆体以线型状流出后可进展堵塞；当所有注浆孔封堵完成后，喷嘴持续待压30秒后拔出，迅速封堵注浆口，
施工技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
1#楼
工序名称
钢筋灌浆连接
交底提要：
装配式构造灌浆
交底内容：
一、主要机具
100公斤电子秤、水杯量筒，搅拌溶剂，搅拌机、注浆机、铲刀等
二、作业条件
墙板安装完成，并封仓完毕。
三、灌浆料的储层；
我工程灌浆料储层在2#楼1层内；由专人管理，你班组需在灌浆前2小时内按方案量提出，剩余材料及时返还，不得随意堆放在现场。
五、考前须知
1、用水量：灌浆料加水量应按灌浆料使用说明书的要求确定，并应按重量计量。
2、灌浆施工：灌浆料宜在加水后30min内用完，套筒灌浆料灌浆后24h内不得扰动灌浆部位
3、废料处理：散落的灌浆料拌合物不得二次使用；灌浆后剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用；搅拌完成后，不得再次加水。
4、温度：
四、操作工艺
1、计量：
按配合比：浆料：水=1:0.13，本工程采用25公斤包装浆料，每袋浆料配3.25公斤水；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、施工机具准备灌浆料配制24小时前开始浸水湿润灌浆前清除积水二次灌浆养护
3、主要工序施工方法施工前的准备人工搅拌灌浆料施工前应准备：砂浆搅拌机、搅拌槽、铁铲、水桶、流槽、模板、草袋、胶带、棉纱若干，台秤一个，足量的灌浆料。
设备基础表面应凿毛、清扫干净、不得有碎石、浮将、浮灰、油污、脱模剂等杂物，灌浆前24小时充分湿润设备基础表面，等灌浆前1小时，清除积水。
严格按照设计图纸支设模板、模板拼缝严密、尺寸准确，模板与模板接缝处及模板与设备基础拼接处宜用胶带或双面胶进行密封。
灌浆料的配制JH-40灌浆料拌和时加水量为灌浆料的13％～15%，搅拌均匀即可使用。
用水量可根据现场实际情况可适当进行调整。
混料时，采用机械搅拌时间为2~3分钟，采用人工搅拌时应先加入2／3的用水量拌和2分钟，其后加剩余水量搅拌至均匀。
搅拌地点宜设置在待灌浆的设备基础附近，每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证1小时内将料用完，未能用完的料不可再次加入使用。
现场使用时，严禁在JH-40灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
二次灌浆灌浆时应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。
灌浆开始后，必须连续进行，不得间断，并尽可能缩短灌浆时间。
在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。
严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
应在灌浆料终凝前（终凝时间约为4～8小时）用抹灰刀将灌浆层表面压光。
养护灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草袋，并保持湿润。
气温≥15℃时，养护时间不少于5天，拆模时间不少于24小时。
4、
5、[此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
6、。