钻床(攻丝机)安全操作规程
钻床(攻丝机)安全操作规程
钻床（攻丝机）安全操作规程一、工作前的准备1. 操作人员必须熟悉钻床（攻丝机）的结构、性能、操作方法、安全注意事项等。
未经培训的人员不得擅自操作机器。
2. 检查钻床（攻丝机）的电源是否正常，电源线是否破损，各紧固螺丝是否松动等。
确保机器的正常工作状态。
3. 确定好工件的加工方法和工艺要求，选择适当的刀具和切削速度。
4. 检查工件是否固定牢固，夹具是否安装正确，确保工件不会在加工过程中移动或脱落。
二、操作时的注意事项1. 在钻床（攻丝机）操作过程中，必须戴上安全眼镜和工作手套，确保个人的安全。
2. 不得戴长发、长袖、项链等容易被机器拉进或绞入的物品。
确保个人的安全。
3. 开始操作前，应先保持机器的缓慢运转，确认机器运行平稳，无异常声响。
4. 操作钻床（攻丝机）时，不得用手探入机器内部，不得靠近旋转的刀具和传动部件。
5. 操作时要保持双手干燥，不得用湿手或手套接触机器上的金属部件，以免发生电击事故。
6. 加工过程中，应逐渐增加切削深度，避免过大的工件切削深度导致切削过载。
7. 对于较大的工件，应确保机身和工件之间有足够的空间，防止出现夹损伤。
8. 若在操作过程中发现钻床（攻丝机）有异响、振动等异常情况，应立即停机检修，排除故障后方可继续操作。
三、关机和维护1. 操作结束后，应及时关闭钻床（攻丝机）的电源，拔掉电源插头，确保机器处于停机状态。
2. 关机前，要清理机器上的切屑和灰尘，保持机器的清洁。
3. 维护时，应注意保持机器的润滑状态，定期检查润滑油的量和质量，并及时添加或更换。
4. 定期进行钻床（攻丝机）的检查和保养，排除机器上的松动零部件，确保机器的正常运行。
5. 若机器出现故障或其他异常情况，维修人员应及时进行维修，不得擅自操作或拆卸机器。
四、事故处理和应急措施1. 发生意外事故时，应立即停机，切断电源，并报告上级主管人员。
2. 发生火灾时，应立即采取灭火措施，确保人员的安全。
如火势无法控制，应迅速撤离人员并报警。
钻床攻丝机操作规程(5篇范文)
钻床攻丝机操作规程（5篇范文）第1篇钻床攻丝机操作规程一、目的:确保生产前设备运转正常,确保操作人员安全和公司的产品质量。
二、范围:全部钻床和攻丝机。
三、操作要求:1.打开电源开关。
2.操作员在操作过程中不行戴手套。
3.进行开机测试。
察看钻头或丝锥的旋转方向是否正确。
4.进行首件测试,若所钻、攻的工件的尺寸合乎标准,方可进行生产。
5.操作员在操作过程中要注意,手执工件的位置要阔别钻头或丝锥约10cm,躲避钻头伤及手指。
6.操作员在操作过程中要对钻头或丝锥进行刷油,以保证工件质量。
7.未完成之工件与已完成工件要分开摆放,完工后的工件要放在待验区。
8.操作员在生产过程中若发现钻床或攻丝机显现问题,要及时通知机修进行修理。
9.操作员在操作完工后要先关掉电源,然后对设备进行清洁。
第2篇钻床攻丝机安全操作规程一、目的:为了维护设备完好和安全使用,保证钻床安全操作。
二、适用范围:本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻（攻丝机）两用机。
三、安全操作规程:1、操作人员必需掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。
2、检查电源接线是否可靠。
3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。
4、操作时,工作台面上严禁放置量具及其它杂物。
5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。
6、机床在运转过程中,不行变速。
变速时为便于齿轮的啮合,应用手转动主轴。
7、在钻通孔时,要注意钻头的进给深度,防止损坏工作台。
8、在使用机动升降时,注意不要升降到极限位置。
四、维护及保养:1、严格按操作规程进行操作。
2、需润滑部位常常加注润滑油,保证运转快捷。
3、工作中发现异常,赶忙停机检查修复。
4、常常检查机械、电气各部分,对损坏各部分及时更换、修理。
5、下班前5分钟对设备及四周进行清扫清洁。
6、严禁非操作人员操作该设备,平常必需做到人离机停。
第3篇台式钻床攻丝机安全操作规程1 注意事项:1.1 钻床、攻丝机操作人员必需经过相关培训,掌握钻工的操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业；1.2 必需遵守通用机床安全操作规程的相关要求。
钻床、攻丝机操作规程
钻床、攻丝机操作规程钻床、攻丝机操作规程一、前言钻床、攻丝机是常见的金属加工设备，使用广泛。
在使用钻床、攻丝机时，为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，必需遵守肯定的操作规程。
本文将阐述钻床、攻丝机的操作规程。
二、操作规程1. 钻床操作规程（1）检查钻床设备使用钻床前，必需进行设备检查，尤其是在更换钻头、夹具时要特别注意。
钻头必需选择合适的规格，夹具要坚固。
同时，检查电源、线路，确保电源正常。
（2）佩戴劳保用品使用钻床时，必需佩戴劳保用品，包括手套、安全鞋、护目镜等，确保安全工作。
（3）调整钻床依照工作要求，调整钻床高度和速度，以免使用过程中显现问题。
如调整钻床到合适的高度，夹紧工件等。
（4）开机工作打开起动按钮，开始钻床作业。
如发觉钻床存在异响或者异常情况，必需停机检查，并适时解决问题。
在直接停止钻床之前，必需依照规定进行减速操作，以避开因急停引起的设备损坏。
（6）保养维护使用结束后，必需对钻床进行保养维护，包括清洁设备、检查设备运行状态等。
假如设备有问题，必需适时更换、维护和修理。
2. 攻丝机操作规程（1）检查设备使用攻丝机前，必需进行设备检查，特别是夹具和切削刀头。
确认切削刀头是否尖锐、夹具是否安装坚固。
（2）佩戴劳保用品使用攻丝机时，必需佩戴劳保用品，如手套、安全鞋、护目镜等。
（3）选择刀头依据工作需要，选择合适的切削刀头。
（4）调整设备依据工作要求调整设备，如夹具尺寸、切削深度等。
（5）开机工作打开起动按钮，开始攻丝机作业。
确认工件是否安装坚固，并且始终保持注意力。
如显现问题，必需适时停机检查，解决问题后方可连续使用。
在直接停止攻丝机之前，必需依照规定进行减速操作，以避开因急停引起的设备损坏。
（7）保养维护使用结束后，必需对攻丝机进行保养维护，包括清洁设备、检查设备运行状态等。
假如设备有问题，必需适时更换、维护和修理。
三、操作注意事项1. 钻床、攻丝机必需铺设防滑垫以避开工作时设备移动。
钻床、攻丝机操作规程
钻床、攻丝机操作规程
钻床、攻丝机操作规程
一、操作人员
1.必须经过专业的安全培训，并持有相关的操作证书，方可操
作钻床、攻丝机。
2.操作人员要认真阅读使用手册，熟练掌握机床的性能和结构，掌握操作方法。
3.操作人员必须保持清醒、注意安全，禁止饮酒、吸烟、嬉戏
等行为。
4.未经许可，不得私自进行机床维修、改装和调试。
二、机床安全
1.机床操作前，必须检查设备是否正常，并规范操作步骤。
2.严禁操作人员离开机床，以避免操作失误和安全事故。
3.在机床运转时，禁止手伸入钻床运动部位，避免受伤。
4.机床操作中，如有异常现象，应及时关闭机床，并予以排除。
三、机床保护
1.机床润滑油要经常检查，并及时更换。
2.机床保护罩必须完好无损，并每日检查，以免铁屑等进入机
床内部。
3.夹紧器要调整到合适力度，防止工件移动和夹伤。
4.钻床、攻丝机运行时，受力部位应该夯实固定，确保机床平
稳运行。
四、机床清洁
1.机床在日常操作中，应保持干净、整洁，切勿堆放工件和杂物。
2.钻床、攻丝机运行结束，应切断电源，并用擦布将机床表面清洗干净。
3.机床内部应定期清洗，清除机床表面和内部的灰尘和杂物。
五、机床维修
1.机床定期保养和检修，以保持机床性能完好。
2.机床维修，需经过专业的技术人员检修，禁止操作人员私自维修或改装。
3.如遇机床故障，应及时停机排除，绝不可强行操作。
以上是钻床、攻丝机的操作规程，每位操作人员必须牢记，切勿违规操作，以保障人员和设备的安全。
钻床安全操作规程15篇
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名目【第1篇】钻床及手持电钻平安规程1.开工前应先检查防护设备是否良好，如有不当，准时请示修理，方准使用。
2.作业时扎紧袖口，严禁戴手套，工作物卡紧压住。
3.在开头或钻完时，要留意以免工作物转动挤手，钻薄板时要垫木板。
4.钻小活时，不行用手拿着，要用手钳或其他卡具加紧后再钻。
5.清理钻屑时，要用适应工具，不行用手拉或嘴吹。
6.钻铁板时，要用平钻头，不行用尖度大的钻头。
7.当机床转动时，不行隔着机床传送东西，床面上禁止放工具或其他东西。
8.操作钻床时必需脚踏绝缘板工作。
9.钻床皮带必需有平安栏杆或罩子。
10.安装拆卸钻头时，必需在钻床停止以后进行。
11.钻眼时，助手可戴手套，但不行操作钻床，更不允许靠近钻头，以免绞伤。
12.手持电钻应加漏电爱护器。
13.在运转中，禁止从孔内清理钻屑，如有长形钻屑应使用断屑器或卷屑器。
14.使用摇臂式钻床，悬臂的升降螺母必需完整。
【第2篇】汽车钻床平安操作规程1、往钻床上吊放工件时要用平安的吊具和方法,留意避开碰伤碰坏设备。
工作装卡找正时,不准猛力敲打。
2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件,重大工件吊装时,应将摇臂离开工作台,以防碰坏摇臂。
在摇臂下降时,要严防钻头与工作相碰。
3、钻床转动时,操不许擅自离岗,如临时离开应当将钻杆升起,并闭电源,停车后方可离开。
4、在机动进给接近钻透时,应用手动进给,钻头在还未退出工件前不得停车。
5、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,必需马上停车查找缘由,排解后方可连续工作。
6、钻削铸铁工件时,不许加使用冷却水。
必需常常提起钻头排屑。
7、禁止用偏刃钻头扩孔。
【第3篇】钻床平安环保作业操作规程一、钻头必需安正夹牢,用钻卡钻头时,必需用钥匙紧锁,禁止用其它物件敲击使钻头卡紧。
台式钻床、攻丝机安全操作规程（3篇）
台式钻床、攻丝机安全操作规程台式钻床和攻丝机是常见的金属加工设备，为了保证操作人员的安全，必须严格遵守操作规程。
以下是关于台式钻床和攻丝机的安全操作规程，详细介绍了各项操作步骤和安全注意事项。
一、台式钻床安全操作规程1.操作前准备：1.1 确保设备周围没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁。
1.2 检查钻床的电源线和接地，确保接地良好。
1.3 穿戴合适的防护装备，包括安全眼镜、耳塞等。
2.操作步骤：2.1 调整工作台高度，使工件与钻头对准。
2.2 选择合适的钻头，并安装在钻头夹紧器上。
2.3 调整钻头夹紧器，将钻头夹紧固定。
2.4 打开主电源开关，启动钻床。
2.5 缓慢下压手轮，使钻头接触工件表面。
2.6 控制手轮，进行钻孔操作。
2.7 在钻孔过程中，要保持稳定的压力和匀速下压，避免钻头滑动或卡住。
3.安全注意事项：3.1 不得戴手套进行操作，避免手套被卷入钻床中。
3.2 在钻孔过程中，切勿用手接触旋转的切削工具。
3.3 钻孔结束后，及时关闭电源，待钻头完全停止旋转后，才能移动工件。
3.4 定期检查钻床的电源线和接地情况，确保正常使用。
3.5 禁止对钻床进行改动或维修，如有问题请及时联系维修人员。
二、攻丝机安全操作规程1.操作前准备：1.1 确保设备周围没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁。
1.2 检查攻丝机的电源线和接地，确保接地良好。
1.3 穿戴合适的防护装备，包括安全眼镜、耳塞等。
2.操作步骤：2.1 根据工件材料和尺寸选择合适的攻丝刀具。
2.2 将攻丝刀具安装在主轴上，并使用扳手牢固拧紧。
2.3 调整攻丝刀具的位置和角度，与工件对准。
2.4 打开主电源开关，启动攻丝机。
2.5 控制手轮，使攻丝刀具缓慢进给，开始攻丝操作。
2.6 在攻丝过程中，要保持稳定的进给速度和适当的切削润滑。
2.7 攻丝结束后，及时关闭电源，待攻丝刀具完全停止旋转后，才能移动工件。
3.安全注意事项：3.1 不得戴手套进行操作，避免手套被卷入攻丝机中。
台式钻床、攻丝机安全操作规程范文（二篇）
台式钻床、攻丝机安全操作规程范文一、引言安全操作是保证人身安全和设备正常运行的关键。
本文旨在阐述台式钻床、攻丝机的安全操作规程，以确保使用者能够正确、安全地操作设备，避免事故和伤害的发生。
二、安全前提1. 设备操作前必须将设备放置在平稳、坚固的地面上，确保设备稳定。
2. 操作人员必须具备相应的操作技能和知识，并穿戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 设备必须进行定期检查和维护，确保设备在良好的工作状态。
三、台式钻床操作规程1. 操作前准备a. 检查钻床是否有异常情况，如松动的零部件、磨损的刀具等，若有问题需及时修复或更换。
b. 调整钻床工作台的高度和角度，使其适应工作需求。
c. 打开钻床电源，确保设备工作正常。
2. 安全操作a. 操作者应站在钻床工作台的侧面，并将工件夹紧在工作台上。
b. 在钻孔前，操作者应将切削液涂抹在工件和钻头上，以减少摩擦和提高钻削效果。
c. 调整钻孔速度和进给速度，根据工件材料和孔径大小来进行合理的调整。
d. 在钻孔过程中，操作者应保持双手稳定地握住工件，并用适当的力度推动工件，以保持稳定的钻削。
e. 钻孔时，操作者应注意观察钻孔的状态，如遇到异常情况（如卡刀、过热等），应停止操作并及时处理。
3. 操作结束a. 钻孔结束后，关闭钻床电源，并将钻头从工件中取出。
b. 清理钻床工作台和切削液，使其保持清洁。
c. 将钻床放置在安全地方，避免儿童接触。
四、攻丝机操作规程1. 操作前准备a. 检查攻丝机是否有异常情况，如松动的零部件、磨损的刀具等，若有问题需及时修复或更换。
b. 调整攻丝机工作台的高度和角度，使其适应工作需求。
c. 打开攻丝机电源，确保设备工作正常。
2. 安全操作a. 操作者应站在攻丝机工作台的侧面，并将工件夹紧在工作台上。
b. 在攻丝前，操作者应将切削液涂抹在工件和刀具上，以减少摩擦和提高攻丝效果。
c. 调整攻丝速度和进给速度，根据工件材料和攻丝直径大小来进行合理的调整。
钻床(攻丝机)安全操作规程
钻床（攻丝机）安全操作规程钻床（攻丝机）是一种用来钻孔和攻螺纹的机械设备，在工业生产中广泛使用。
然而，由于钻床的操作涉及到高速旋转的刀具和工件固定，操作不当很容易导致事故发生。
为了确保钻床的安全操作，需要制定一套严格的安全操作规程。
下面是钻床（攻丝机）的安全操作规程。
一、安全操作前的准备工作1.1 检查钻床的各个部位是否处于正常工作状态，特别是刀具是否固定良好，床身是否平稳。
1.2 检查刀具的刀片是否完好，并根据工作要求选择适当的刀具。
1.3 检查钻床的电源供电情况，确保电源连接良好，电压稳定。
1.4 准备好必要的操作工具和辅助设备，如安全手套、护目镜、耳塞等。
1.5 清理工作区域，确保工作台面整洁，机床周围没有杂物。
1.6 做好个人身体准备工作，如确保精神状态良好，无疲劳或酒后等情况。
二、安全操作规程2.1 确保钻床固定稳定，不应有松动或晃动的现象。
2.2 穿戴好必要的防护装备，如护目镜、安全帽、防护手套等。
2.3 切勿操作磨损或损坏的刀具，及时更换损坏的刀片。
2.4 在加工前，应将工件安全固定在工作台上，确保不会发生滑移或脱离。
2.5 在加工过程中，要正确掌握刀具的速度和进给量，避免过快或过慢造成事故。
2.6 加工过程中应注意切削润滑油的使用，确保切削过程顺利进行，减少切削力。
2.7 遇到异常情况时，如刀具轻微抖动、异响等，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2.8 在加工过程中，不得用手接触刀具和工件，以免发生危险。
2.9 加工完毕后，切勿立即停机，应等待刀具停止运转后方可停机。
2.10 工作完成后，及时清理工作台面和机床周围的杂物，保持工作区域的整洁。
三、紧急情况处理办法3.1 如发生严重危险事件，应立即按下急停按钮，切断电源。
3.2 如发生火灾等紧急情况，应按照公司的应急预案进行处理，及时启动消防设备并报警。
3.3 在紧急情况下，应保持冷静，并及时报告相关负责人和工作人员。
3.4 在事故发生后，及时对事故原因进行分析，总结经验教训，做好事故记录。
钻床攻丝机安全操作规程
钻床攻丝机安全操作规程钻床攻丝机是一个常用的钻孔和攻丝设备，广泛应用于机械加工和维修领域。
虽然它的功能强大，但操作不当会造成严重的后果。
因此，在使用钻床攻丝机时，必须遵守严格的安全操作规程。
以下是我们提供的钻床攻丝机安全操作规程：一、设备准备1. 确保设备锁紧螺栓和螺母未松动，定位销处于正确位置，并且电源线有良好的接地。
2. 检查钻头和刀具的质量和状态，确保其锋利无损。
3. 检查钻头和攻丝机的转速控制器，确保它们处于安全运行模式。
4. 确保油润滑系统正常工作，并且钻床攻丝机周围没有任何障碍物或杂物。
5. 不要在带钻床攻丝机的区域内吸烟或使用易燃液体。
二、操作流程1. 在操作钻床攻丝机之前，请先戴上耐高温手套、制服、安全鞋以及护目镜。
2. 确保工件已紧固在工作台上，以避免工件在操作时晃动。
3. 在操作前应确保钻头和攻丝机已经安装好。
4. 要从后面平稳地插入钻头或调整攻丝机。
当钻头或攻丝机均插入并到位时，应将液压升降手柄归位。
5. 如果需要夹紧比较小或比较轻的工件，请使用夹具或磁力吸盘以确保工件在操作期间内不会移动。
6. 电源应在切削加工工作期间保持稳定，并经常检查工作电压，避免因电压不足而影响钻头运行效率。
7. 操作钻床攻丝机时，应遵守钻头和攻丝机旋转运动的方向，不得逆向操作，以免造成安全事故。
三、事故应对1. 在钻床攻丝机操作期间，如发现异常或异常声响，应立即停机检查问题所在。
不得擅自继续操作。
2. 在损坏钻头或攻丝机的情况下，必须停机进行更换操作。
在更换钻头、攻丝机和夹具或进行其他操作之前，必须将电源关闭。
3. 发生较大的故障或意外事故时，应立即切断钻床攻丝机的电源，并报告上级主管领导。
在必要的情况下，应通知相关部门进行调查处理。
四、设备维护1. 钻床攻丝机应定期进行保养维修，清除机内的灰尘和其他杂物，检查并更换必要的部件。
2. 当钻床攻丝机长期不使用时，应该加油保养，从而保证机器的可靠性。
总之，确保钻床攻丝机的安全和高效操作对于工作人员和设备的安全和机器的正常运行至关重要。
钻床、攻丝机操作规程
钻床、攻丝机操作规程一、参考标准1、GB/T16287-2010《攻丝机通用技术条件》；2、GB/T24583-2009《钻床操作规程》。
二、安全措施1、操作时应佩戴劳动保护用品，如防护手套、护目镜等，严禁穿戴过宽松或过长的衣物、饰品等；2、严禁在机床上存放杂物，以免危及人身安全或机床损坏；3、严禁在机器旁进食、抽烟等，以防危及人身安全和引火；4、进行操作前，必须确保机床和操作台安装牢固，电源接地良好，切勿拆卸维修以保证安全；5、工件装夹时应确保夹紧力度合适，以防工件偏移甚至飞出；6、操作结束后，应将机器关机并等待机器完全停止后方可离开。
三、钻床操作规程1、钻孔前工作（1）根据工件要求，选择合适的钻头大小和合适的转速；（2）清理工件表面上的杂物和铁屑；（3）检查钻头的位置和角度是否调整正确。
2、钻孔操作步骤（1）工件夹紧：用钳子或其他装夹工具夹紧工件，并保持稳定；（2）定位：通过调整机床操作手柄，使钻头定位在工件上；（3）加切：电源接通后，踏板向下踩压，使钻头向下旋转钻孔；（4）退钻：当钻头钻过整个工件时，停止踩压踏板，钻头迅速回退；（5）切削油润滑：需要根据实际情况，在钻孔过程中或结束后对工件进行切削油润滑。
3、注意事项（1）在操作过程中，应保持专注，防止误伤人身安全；（2）控制转速，防止过快或过慢而影响钻孔质量；（3）加工完工后要及时清理整个机床，以保持干净整洁的环境；（4）遵循操作规程，不得随意改变机床模式和参数。
四、攻丝机操作规程1、攻丝前准备工作（1）选择合适的攻头和合适的攻牙尺寸；（2）清理工件表面上的杂物和铁屑；（3）认真检查攻丝机的操作面板和发送器是否设置正确。
2、进行攻丝操作（1）工件夹紧：用钳子或其他装夹工具夹紧工件，并保持稳定；（2）调整位置：通过调整机床操作手柄，使攻头定位在工件上；（3）加工一侧：先进行一侧的攻牙操作，需要注意沿着任何一条方向进行攻丝；（4）反向攻牙：在攻完第一侧后，将攻丝机调整到反向，再攻另外一面的牙。
台式钻床、攻丝机安全操作规程模版（四篇）
台式钻床、攻丝机安全操作规程模版第一章总则第一条为保证台式钻床、攻丝机的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备运行正常，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用台式钻床、攻丝机的操作人员。
第三条所有操作人员应严格遵守本规程，并接受相关安全操作培训。
第四条任何人不得擅自修改、破坏、拆卸机器设备，如需维修、保养，必须由专业人员进行。
第二章操作规范第一条操作前检查1.使用台式钻床、攻丝机前，必须进行机器设备本体和电气系统的检查，确保所有零部件完好无损。
2.确认所使用的刀具、夹具等配件是否适合工作要求，并检查是否有损坏或磨损现象。
3.确认工作地面平整稳固，操作空间充足，并保持工作区域整洁。
4.确认供电电源是否符合要求，接地良好，电线无破损。
5.确认个人防护装备是否齐全，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
第二条操作中的注意事项1.在使用台式钻床、攻丝机时，应保持注意力集中，禁止分心操作。
2.机器运行时，不得将手指、手臂或其他身体部位靠近刀具或夹具，以避免伤害事故。
3.切削过程中，不得使用手检修刀具或夹具，必要时应使用专用工具。
4.严禁在切削过程中移动工作平台或误触电源开关，以免发生事故。
5.切削材料不得超出机器规定的范围，严禁超负荷操作。
6.禁止在机器工作时穿戴长发、长袖、宝坠等可以被机器抓住的物品，以免引发伤害事故。
7.操作过程中，发现机器有异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并向相关人员报告。
8.禁止将工件直接夹持在手中操作，应使用专用夹具，并注意夹具的稳定性。
第三条操作后的安全措施1.操作完成后，应将台式钻床、攻丝机恢复到空闲状态，并进行清洁工作。
2.关闭电源开关，并切断电源线，确保机器彻底停止运行。
3.将工作区域清理整理好，将工具、配件等归位妥善保存。
4.定期对机器设备进行保养和维护，并按照规定进行检修。
5.遇到问题或异常情况，应及时报告相关人员，并按照相关程序处理。
第四条紧急处理1.发生紧急情况时，应立即按下急停按钮，停止机器的运行。
钻床攻丝机操作规程
钻床攻丝机操作规程一、前言为了保证钻床攻丝机的正常工作和操作人员的生命安全，特制定本《钻床攻丝机操作规程》。
二、安全要求1.操作人员必须经过专门的培训。
2.在工作前应对设备有全面的检查，保证各传动部分、紧固件及防护装置均完好无损。
3.在操作时必须佩戴符合标准的个人防护用品，如安全鞋、手套、防护镜等。
4.禁止穿宽松衣物，长发等物品应该扎紧或者系好，以免发生危险。
5.工作时应集中精神，不允许喝酒、抽烟等。
三、设备操作1.钻孔操作（1）根据钻孔直径、孔深、材料等，选择合适的钻头和转速。
（2）固定工件，使其不会晃动。
（3）按下电源开关，将工件放到工作台上，调整到合适位置，并用手轻轻锁定。
（4）调整钻头，使其垂直于工作面，并且调整好钻头和工作表面的距离（见下图）。
┌───────────────┐│ 工作台│├──┬─────────┬──┤│ │ │ ││ │ │ ││ │ │ ││ │ 钻头│ ││ │ │ ││ │ │ ││ │ │ │├──┴─────────┴──┤（5）接通钻孔电动机，加紧夹紧螺丝，将工件夹紧住。
（6）逐步增加进给量，完成钻孔。
（7）钻孔完毕后，立即松开夹紧螺丝并把工件从工作台上移走。
2.攻丝操作（1）根据要求选择合适的刀具和转速。
（2）在工件上打上相应的标记，确定开口位置。
（3）用夹头夹紧工件，并使刀具与工件的表面接触。
（4）转动刀具，削掉工件表面的一层，形成攻丝开始的锥度面（见下图）。
段图┌───┐│ /││ / ││/__│（5）将切削刃移到攻丝起始点，增加进给，使之进入工件。
（6）切削刃将加工削成一长逐渐加深的梯形，为攻丝刀齿的削攻面（见下图）。
┌─────┐│ ││ ││ │― └─────┘（7）当攻到合适深度后，取下攻丝刀，在处理攻丝孔口之前，清除孔口内的铁毛等异物，再用弹簧触头测量攻孔的深度。
（8）清理完异物后，将工件从夹头中取出，攻丝工作结束。
四、维护保养1.操作结束后，应该及时清理设备及周围环境，彻底清除铁屑和其他杂物。
钻床、攻丝机操作规程
钻床、攻丝机操作规程钻床、攻丝机操作规程一、前言钻床、攻丝机是金属加工行业中常用的设备，易于操作，但操作不当可能会引发事故。
为了确保操作的安全性和效率性，规范钻床、攻丝机的操作流程并制定操作规程是必要的。
本文将为您介绍钻床、攻丝机的操作规程，帮助您正确操作这些设备。
二、安全操作规程1. 操作者应穿戴好工作服和防护用品，如安全帽、工作手套等。
2. 在操作之前，检查机械设备是否正常运行，并且所有的零部件是否齐全、完好。
3. 切勿戴着手套或长袖衣物进行操作，以免被机器吸进。
4. 操作者应熟悉设备的结构、工作原理及相关安全事项。
5. 禁止使用已损坏、老化或不合格的钻头、刀具等工具。
6. 操作者应该遵守设备的使用说明书，并遵循公司制定的操作程序。
7. 在操作钻床、攻丝机时，保持机器周围的工作区域清洁，防止杂物进入机器。
8. 操作者应保持警惕，注意观察机器运转过程中是否存在异常情况。
如有异常情况应停机检查并及时解决。
9. 在操作过程中，切勿随意调整设备的任何部件，必要时应先停机再进行操作。
10. 当钻床、攻丝机处于工作状态时，切勿将手放置于工作台和旋转刀具附近。
三、操作流程1. 准备工作（1）穿戴好工作服及防护用品。
（2）确保机器处于待机状态。
（3）检查机器是否正常运转。
（4）检查所有工作部件是否完好。
（5）确认加工的零件和加工要求。
（6）准备好所需要的工具。
2. 调整机器（1）根据加工要求选择合适的刀具及钻头。
（2）调整工作台的高度和位置，以适应所需加工工件。
（3）调整工作台角度，确保工件安全稳定。
（4）确认机器的进给速度是否适中，调整速度控制装置。
3. 开始操作（1）确认机器和工件的安全性。
（2）启动机器，并将工件缓慢送入加工区域。
（3）观察机器运行情况，保持警惕。
（4）根据加工要求进行相应的加工操作。
4. 检查和保养（1）加工完成后，关闭机器。
（2）检查加工后的工件是否符合要求。
（3）清理机器和工作台，保持整洁。
台式钻床攻丝机安全操作规程
台式钻床攻丝机安全操作规程前言台式钻床攻丝机是一种常见的机械设备，广泛应用于制造、维修、加工等行业。
作为使用者，必须严格遵守安全操作规程，保证自身安全和机器设备的正常使用。
相关法律法规1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国机械制造安全条例》3.《机械设备使用安全技术监察规程》安全操作规程1. 穿戴个人防护设备使用者需根据作业环境和情况合理穿戴个人防护设备，包括头盔、护目镜、口罩、耳塞、手套、防护鞋等。
2. 防护检查在使用机器之前，必须对机器进行全面检查，查看主轴、电动机、电器线路、传动装置等是否正常运转，如有故障及时处理。
3. 安装钻床攻丝机应放在平稳地面上，与地面密切接触，固定整体架构，螺栓应安装在整体架构的底部。
4. 操作使用前必须确认主轴是否装置刀具，确认机器是否接通电源，确认转速是否正确。
操作时应保持清醒头脑，专心致志，必须保持手部干燥，不能带手套操作，禁止使用刹车、踩板杆等异于机器功能的工具停机。
5. 维护与保养使用完毕，应将机器清洁干净，注意保养维护，及时清除刀具杂物。
如果遇到故障，应立即切断电源查找问题。
对机器定期检修、保养，包括对减速器、轴承、轴、伺服电机、传感器等零部件的检修及维护保洁工作。
6. 紧急情况处理在紧急情况下，应立即切断电源，并采取必要的措施，如向附近工作人员求助，拨打求救电话，抢救伤者等。
总结本规程的目的是为了保障工作者的生命安全，避免因不注意操作规程而造成损失。
安全是最重要的。
使用者必须遵守相关法律法规和安全操作规程，正确使用设备，做好设备的日常维护和检修保养，从而确保设备的正常使用并延长机器寿命。
攻丝机安全操作规程
攻丝机安全操作规程一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。
二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。
机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。
工、卡具是否完好，否则不准开动。
三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。
钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。
六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。
禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
十、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。
十二、使用前要检查钻床各部件是否正常十三、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
十四、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。
十五、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
十六、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。
工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作。
钻床攻丝机作业操作规程
钻床攻丝机作业操作规程一、前言钻床攻丝机作业是一项重要的金属加工工艺。
为了保证操作的安全性和加工的效率，制定合理的作业操作规程尤为重要。
二、操作前的准备1.检查设备：检查钻床攻丝机是否完好、安全。
2.准备材料：准备需要加工的金属材料、工具和加工用品。
3.安全防护：戴好安全手套、护目镜、口罩等相应防护用品。
三、操作规程1.调节钻头：将金属材料固定好，将钻头调节到相应的深度和角度。
2.钻孔：将钻头定位在需要钻孔的位置，开启机器，开始钻孔。
3.攻丝：当需要进行攻丝时，首先要切换攻丝工具。
将工具固定好后，开始攻丝操作。
4.调整速度：根据加工材料的硬度，需要适当调整加工速度。
5.清理工具：在进行操作之前和之后，需要清理工具表面，以免影响加工品质。
6.关机：完成所有加工操作后，需要关闭设备，并将材料和工具妥善存放，以确保设备和物品的安全。
四、注意事项1.遵守操作规程：在进行任何操作之前，必须遵守操作规程，并进行相应的安全防护。
2.调节钻头：在钻孔操作中，需要将钻头调节到适当的深度和角度，以确保加工质量。
3.清理工具：在加工结束后，需要及时清理工具表面，以免影响下次使用。
4.安全用电：在使用钻床攻丝机过程中，要注意安全用电，使用符合标准的插座和线缆。
如果出现异常，及时关闭电源并检查。
5.使用好配件：在使用钻床攻丝机过程中，要使用配套的工具，以保证设备的安全和性能。
六、总结钻床攻丝机作业规程是为了保证操作安全、提高加工效率和加工质量而设计的。
操作人员必须严格遵守规程，进行各项操作。
在操作过程中，要注意材料的质量、工具的性能、设备的安全性和防护用品的使用。
只有通过规范的操作才能保证加工品质和安全。
钻床攻丝机操作规程
钻床攻丝机操作规程钻床攻丝机操作规程：第一、设备安全1.1 在使用钻床攻丝机之前，必须先检查设备是否完整、机器上部不应有任何划痕、裂缝等缺陷，如果发现问题应该立即通知技术人员。
1.2 可能引发安全问题的机器配件必须得到安全措施。
1.3 确保安全防护装置和系统的完整。
1.4 仅在机台上方的预留防护区域内工作，不得超出防护区域工作。
1.5 在使用前，务必检查设备的地面是否平整，这是避免设备滑动的基本要求。
第二、工作人员的安全2.1 操作人员必须熟悉设备的安全使用规程，了解设备工作原理并具备使用技巧。
2.2 匆忙、疲劳、醉酒等情况是不允许操作设备的。
2.3 如果发现操作规损坏，应该安排专业人员进行修复。
2.4 长时间的操作可能会给身体带来疲劳，如果感到身体疲劳，应该在设备停止以后休息一段时间再继续工作。
第三、操作步骤3.1 在操作之前，必须准备一块“开工作业”牌，写明具体的开工作业计划，并且上交经办人盖章才能进行操作。
3.2 都已经经过安全检查之后，由经办人或者安排现场的监督人员，再次使用设备之前进行安全培训。
3.3 使用设备之前，操作人员必须穿上特定的工作服，并且根据规定的步骤进行捆扎。
3.4 确保机器具备正确的放置方式、调整好进给等属性后，方可开机。
3.5 在操作时，必须严格按照操作规程进行，不得随意更改或修复设备。
3.6 操作结束后，必须将设备归还到设备管理员手中，并且在使用后将设备进行清洁和消毒。
第四、维修保养4.1 每次使用完设备之后，必须将设备进行清理、检查设备安全、维护设备保养等操作，并确定设备安全无异常后进行下一次使用。
4.2 在维护和保养设备时，必须强调设备的安全使用原则，不允许在保养设备当时进行任何工具操作。
4.3 在设备出现操作异常时，必须立即通知工程师进行维修。
4.4 在进行设备维护前，要切断设备本体的电源，使之完全安全后才能开展工具操作。
根据钻床攻丝机的特点和实际使用中的经验，为了尽可能减少风险和避免设备异常，必须严格按照钻床攻丝机操作规程进行操作和维护。
攻丝机安全操作规程
攻丝机安全操作规程钻攻两用机安全操作规程一、在钻攻加工作业时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
1、钻攻时带手套，被旋转的钻头缠住。
2、工件未夹紧或手持工件作业，工件被甩出。
3、钻头未夹紧，工作时松脱。
4、钻头有缺陷（钻头磨得不好、导屑槽堵塞）、钻削时，用力过大，导致钻头断或碎裂。
5、旋转部件无防护罩。
6、设备外壳带电7、人体与工件部件不恰当。
8、钻攻两用机周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，妨碍生产人员的正常活动。
9、钻攻时未及时冷却，钻头碎裂。
10、清理钻屑时用手代替工具操作。
11夹紧装置有缺陷，钻头夹不紧。
12、无PE线。
二、为保证钻攻加工的安全，操作者应做到的防护措施：1、钻攻加工时，不准戴手套。
2、钻攻作业前，检查工件已夹紧，不准手持工件作业。
3、钻攻作业前，检查钻头完好（切削部位、导屑槽）无裂纹。
4、钻攻时，用力大小要合适，不得加力以增加进刀速率。
5、每日工作前，检查传动部位防护罩等完全。
6、每日工作前，检查电气线路完好。
7、工作时保持人体与旋转部位的安全距离。
8、每日工作前，要清算钻床周围的障碍物和床面，无影响工作的杂物或工件。
9、工作时要实时加冷却液，防止钻头过热碎裂。
10、肃清钻攻时要用工具，不准用手清算切屑。
11、作业前检查钻夹具完好。
12、检查PE线连接。
三、钻攻两用机安全操作规程：一）工作前1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。
2、检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定量对机床进行润滑。
防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。
3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。
二）工作中4、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。
5、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。
6、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。
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钻床（攻丝机）安全操作规程
二、适用范围：
本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻（攻丝机）两用机。
三、安全操作规程：
1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。
2、检查电源接线是否可靠。
3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。
4、操作时，工作台面上严禁放置量具及其它杂物。
5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。
6、机床在运转过程中，不可变速。
变速时为便于齿轮的啮合，应用手转动主轴。
7、在钻通孔时，要注意钻头的进给深度，防止损坏工作台。
8、在使用机动升降时，注意不要升降到极限位置。
四、维护及保养：
1、严格按操作规程进行操作。
2、需润滑部位经常加注润滑油，保证运转灵活。
3、工作中发现异常，立即停机检查修复。
4、经常检查机械、电气各部分，对损坏各部分及时更换、修理。
5、下班前5分钟对设备及周围进行清扫清洁。
6、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。
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钻掘机安全操作注意事项
1、钻掘机操作人员及维护人员须经专门培训，熟知机器性能和操作要领，经考核合格后方可操作和维护。
2、钻掘机作业时的转弯半径2米内不准站人或从事其它工作。
任何时候当司机离开操作岗位时，必须将控制箱上的隔离开关手柄打到断电位置。
3、在启动前应发出信号使在场人注意安全。
钻掘机在斜坡的巷道停车或有故障时，截割头必须落至地面，所有操作手柄扳回中立位置，并在下方垫楔块。
4、安装在液压系统的溢流阀和安全阀，不允许人员随意调整。
调整时必须用仪表测量。
5、发生紧急情况时，必须用紧急停止开关，立即切断电源；故障处理完毕后，再将按钮向外拉出，再启动。
6、机器作业期间严禁维修；工作面危险地带或无支护的顶板下严禁维修；大块煤卡龙门时，必须人工破碎，不得强行正反运输机。
7、巷道断水，外喷雾系统不能正常工作时不得开机；液压元件出现故障要按说明书规定排除。
主油泵、液压马达阀类、油缸有故障，向厂家联系。
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行业资料
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