粒径分析解释

影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式，粉末的粒度分布，涂装环境的温度和湿度等。

为此，合适的粉末涂料的粒度范围为10-80μm 。

涂装效率与粒径之间的关系大致为：粒子径（μm ）150以上涂着效率（%）35.0；150-100为35-60；100-74为60-70；74-20为70-90，故相对于粒子的重量，静电力随着粒子直径的减少而增加，粒子径为36-100μm （150-400目）的粉体可完全附着冷态被涂物，较大的74-177μm （80-200目）粒子在喷射后，粉体可能从被涂物掉落。

环氧树脂的粒度20-100μm ，平衡的粒子径分布标准宜为10-80μm ，最细的下限10μm 以下为10%以内，60μm 以下的粒子为60%以下，宜成20-50μm 的尖锐粒度分布，因20μm 以下的微粉末容易飞扬，涂料损失也多。