松南气田天然气脱碳技术
节流脱重烃工艺在膜脱碳系统中的应用
高分子膜中溶解扩散速率不同的特性，与CH 4相比，CO 2为“快”气体，其透过膜的速率比CH 4快15～40倍，以膜前后的压差作为驱动力来脱除燃料气中的CO 2，其原理如图1所示。
图1 膜分离原理气田膜脱碳工艺流程为：燃料气首先进入聚结分离器(F-3101)中脱除气流中0.3 μm 以上的液滴和固体颗粒，经电加热器(EH-3101)加热至60 ℃后进入活性炭过滤器(V-3101A)中除去C7以上的重烃，之后进入两级篮式过滤器(PRP-F-3102/3103)除去气体中的杂质，最后进入一级膜分离器(M-3101A/B/C/D)中脱除CO 2，初次脱碳后的燃料气经过级间加热器(EH-3102)加热至60 ℃后再进入二级膜分离器(M-3102A/B/C/D)中进行深度脱碳，截留侧处理合格的燃料气供透平压缩机燃烧，渗透侧的富CO 2排放至火炬系统[2]，其工艺流程如图2所示。
图2 膜脱碳系统工艺流程0 引言南海西部某海上气田燃气透平压缩机使用高分子膜脱除CO 2后的天然气作为燃料气，但经过一段时间的生产运行，该高分子膜脱碳的效率大幅下降，燃料气热值随之降低，导致燃气透平压缩机无法稳定工作，严重影响气田的正常生产。
1 天然气节流脱重烃原理根据焦耳-汤姆逊效应，气体由恒定的高压节流到恒定的低压时，若节流前后气体的流速变化十分小或不变，则在绝热条件下节流前后的焓值不变。
焦耳-汤姆逊效应的大小通常用等焓过程中的温度变化与压力变化之比的极限来表示，其值μj 称为绝热节流系数[1]。
11()j p p r rT pV u p c p c p µ ∂∂∂==− ∂∂∂ (1)式中：μ为比热力能(J/kg)；c p 为气体的比定压热容(J/(kg ·K))；T 为气体的热力学温度(℃)；V 为比体积(m 3/kg)。
μj 由热力学能和流动功决定，其随压力、温度的变化而变化。
当节流后温度降低时，μj ＞0，产生节流冷效应；当节流后温度升高时，μj ＜0，产生节流热效应；对于理想气体，节流前后温度不变，μj =0，产生零效应。
MDEA法脱碳(脱硫)
概述MDEA又称为N-甲基二乙醇胺，MDEA法脱碳技术是利用活化MDEA水溶液在高压常温将天然气或合成气中的二氧化碳(CO2)吸收，并在降压和升温的情况下，二氧化碳(CO2)又从溶液中解吸出来，同时溶液得到再生。
我公司除了在国内建设MDEA法脱碳装置外，也成功登陆海外市场，在印度尼西亚也建设了类似装置。
典型装置中国海洋石油公司(CNOOC)天然气MDEA法脱除二氧化碳装置印尼石油公司提供了天然气MDEA法脱碳装置MDEA脱除酸性气体技术主要应用于以下几个领域：1.天然气脱除二氧化碳(CO2)，配套管输天然气或LNG净化装置2.天然气脱除硫化氢(H2S)，配套管输天然气或LNG净化装置3.天然气选择性脱除硫化氢(H2S)，配套管输天然气4.变换气脱除二氧化碳(CO2)，配套合成氨、甲醇或者深冷分离装置5.合成气脱除二氧化碳(CO2)，配套合成氨、甲醇或者深冷分离装置6.煤气脱除二氧化碳(CO2)和硫化氢(H2S)，配套合成氨、甲醇或者深冷分离装置7.食品级二氧化碳(CO2)生产，达到国际饮料行业标准装置特点装置规模：处理天然气或变换气1000~500,000m3/h脱碳精度：二氧化碳(CO2)含量为10PPM~3%脱硫精度：硫化氢(H2S)含量为0.1~20mg/m3工作压力：适宜的压力为0.5~15MPa适用领域：天然气处理与加工、甲醇原料净化、合成氨原料净化等技术特点1.MDEA脱除酸性气体的流程可以采用贫液一段吸收和贫液半贫液两段吸收，贫液一段吸收的流程投资省、电耗低、热耗高；贫液半贫液二段吸收的投资大、电耗高、热耗低，根据脱除不同规模的二氧化碳，采用不同的流程。
2.MDEA溶液对天然气的溶解度低于天然气在纯水中的溶解度，因此，MDEA脱除酸性气体的过程中，天然气的损失很低。
3.MDEA溶液兼有物理吸收和化学吸收的特点，溶剂对二氧化碳的负载量大。
4.MDEA稳定性较好，在使用过程中很少发生降解的现象，它对碳钢设备几乎无腐蚀。
松南气田天然气水合物的防治技术
【 作者简介］ 郑伟 ， １ ９ ８ ０年出生 ， 男， 工程 师； ２ ０ ０ ５年毕业于长江大学石油工程专业 ， 主要从事集输采气 工作。
Ｅ— ｍａ ｉ ｌ ： ｚ ｈ ｅ ｎｇ ｗｅ ｉ ８ ６ ６＠ １ ２ ６． ｃ ｏ ｎ。 ｒ
Ｃ Ｏ ： 等酸 性气 体 的存在 和微 小天 然气 水合 物 晶核 的 诱 导等 Ｊ ， 都会 加 速天 然气 水合 物 的形 成 。 １ ． ２ 高含 Ｃ Ｏ 气 井天 然气水 合 物堵 塞及 危害 松 南气 田从 ２ ０ ０ ９年 １ １ 月 １日投产 ， 截 至 目前 ，
２ ２ ｃ Ｃ， 大 大 高 于 冬 季 站 场 管 线 所 处 的 环 境 温 度
×１ ０ ｉ ｎ。 。
度较高 ， 在天然气生产 和输送过程 中， 井筒 、 站 内设 备及管线在气流速度变化较大、 气流温度较低时易 发 生 冰堵 ， 将 导 致 管道 或 设 备 堵 塞 、 停产 ， 影 响气 田 正 常 生产 。 因此 ， 开 展高 含 Ｃ Ｏ ： 气 井 集 输 系统 天 然
就越 高 。部分 高 含 Ｃ Ｏ 气井 天 然 气 水 合 物 形 成 温
度 的预 测 结 果见 表 １ 。从 表 １ 可知 ， 在 节 流 后 的压 力条 件下 高含 Ｃ Ｏ 天 然 气水 合 物 的形 成 温度 为 １ ５
～
突变产生的气体扰动 、 管 内气体压力 的波 动、 Ｈ ’ ｓ 、
６ ６
油
气
井
测 试
２ ０ １ ５ 年 ６月
水合物形成温度 （ ℃） ２ ６ ． １ ９ ２ ４ ． ９ ４ ２ ３ ． ９ ２ ２ ３ ． ４ ７ ２ ３ ． ０ ２ ２ ． ７ ４ ２ １ ． ３ １ ８ ． ３ １ ５ ． ９ １ ５． ０ １
松南气田火山岩气藏开发特征综述
关键 词 ： 南气田 ： 山岩 气藏 ； 松 火 开发 特征
Ａｂ ｔａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ｔｈ ａ—ｂ ａｉ ｇ ｓ ｒ ｓｏ ｏ ｇ ａ ａ ｅｄ ｉ Ｙｉ ｇ ｈ ｎ ｚ ｇ ｏ ｐ ａ ｄ Ｄｅ ｇｏ ｋ ｒ ｕ ｏ ｍａｉ ｎ，ｈ ｅ ｇ ｓ ｅ ｒ ｅ ｅ ｆＳ ｎ ｎ ｎ ｇ ｓｆ ｌ ｓ ｎ ｃ ｅ ｇ ｉ ｒ ｕ ｎ ｎ ｌ ｕ ｕ ｇ ｏ ｐ ｆ ｒ ｔ ｎ ｉ ｉ ｏ ｔｅ
究， 为以后 的天然气开发工作作参考 。
１气 藏 地质 特征 １１含 气 层 系 ．
研究 区主要发育有 二种火 山岩岩相类 型 ．包括爆 发相和溢 流相。平面上 自火 山 口由近及远可以分为爆发 相区 、 溢流相 区。
松南气田MDEA脱碳溶液质量影响因素及改善方法
松南气田MDEA脱碳溶液质量影响因素及改善方法刘欢【摘要】In order to solve the problem that the processing capacity of the de-carbon unit is restricted due to the poor quality of MDEA solution in Songnan Gas field, the acid gas load increment of rich amine and lean amine solution is taken as a evaluation parameter. The decarburization performance of MDEA solution is comprehensively evaluated based on the field operation parameters and practical pro-duction conditions. The factors and influence of the deterioration and pollution of MDEA solution are analyzed and the corresponding improvement measures are put forward pointedly. By reducing pollu-tion from the source and strengthening filtration, the content of mechanical impurities and organic pollution is lowered. By the means of electro dialysis technology and ion exchange resin technology, the inorganic ions and heat stable salts are removed effectively.By doing so,the quality of MDEA so-lution is effectively improved, and the process preformance of decarburization unit is increased, which can ensure the stable operation of the unit and provide necessary technical reference for effectively con-trolling and managing the quality of the MDEA solution in daily production and operation.%为解决松南气田脱碳装置因MDEA溶液质量制约装置处理能力的问题,选取MDEA溶液贫、富液酸气负荷增量作为评价指标,基于现场运行参数和实际生产情况进行计算分析,对MDEA溶液脱碳性能进行综合评价;并通过分析引起MDEA溶液变质、污染的原因及其影响,有针对性地提出改善措施,通过从源头减少污染、加强过滤脱除机械杂质和有机杂质、利用电渗析和离子交换树脂原理脱除无机离子和热稳定盐,可有效改善MDEA溶液质量,提升脱碳装置处理能力,保障脱碳装置平稳运行,为日常生产运行中有效控制和管理MDEA溶液质量提供必要的技术依据.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2017(036)005【总页数】4页(P47-50)【关键词】MDEA;脱碳性能;评价;影响因素;措施【作者】刘欢【作者单位】中石化东北油气分公司【正文语种】中文松南气田高含二氧化碳，采用醇胺（MDEA）法脱碳工艺。
松南气田天然气处理技术
气体净化
・ ９・
松 南气 田天 然 气 处 理 技术
孥世 产
（ 中国石化东北油气分公司 ， 吉林长春 １ ３ ０ ０ ６ ２ ） 摘要： 介绍了气体膜分离技术和 Ｎ Ｃ ＭＡ脱碳技术在松 南气 田天然 气处理装置 的应 用情况 。膜分 离 法脱碳工艺具有 占地 面积小 、 工厂内预制 、 现场组装简便快捷 ， 单级膜分 离装置具有无 动设 备 ， 操作 简便
湿净化 天 然 气 由吸 收塔 塔 顶 出来 经 冷 却 分 离 水 分 后， 至下游的 Ｔ Ｅ Ｇ脱水 装 置 进行 脱 水 处理 ； 吸收 塔 塔底 出来 的 ＭＤ Ｅ Ａ 富 液 经 能 量 回 收后 进 闪蒸 塔 闪 蒸 出溶 解烃后 ， 进 入再生塔 的上部 进塔 ， 在 再生塔 内 自上 而下流 动 ， 经减 压解 析 出吸收 的 Ｃ Ｏ ， 并 在再 生
等优点 ， 但 产品气不能满足国标商品气关 于 Ｃ Ｏ ： 含量小 于 ３ ％的要求 ， 天然气 的损失 高达 １ ５ ％ 一１ ８ ％。
Ｎ Ｃ Ｍ Ａ法具有 吸收能力大 ， 再生能耗低等优点 ， 适合于大规模天然气脱碳 。脱除工艺 流程不仅降低 了装
置投资 ， 而且具 有高 Ｃ Ｏ 净化度 、 低能耗和溶剂损失少等优势 ， 该装置年平均稳定完好运行达 ３ ５ ０天 ， 净 化气质 Ｃ Ｏ ： 含量小于 １ ． ５ ％， 完全满足下游用户对气质的要求。 关键词 ： 膜分离 Ｎ Ｃ ＭＡ技术 天 然气 脱碳
１ ） 工艺简单 ， 无需公用工程依托 ， 撬块化组装 ，
建设 周期 短 。
过滤器除油。经过前期净化后 ， 天然气过滤精度达 到０ ． ０ １ ｌ ， 除油 率大于 ９ ９ ． ９ ９ ９ ％， 然后进 入 Ｐ ｉ ｒ ｓ ｍ
天然气脱硫脱碳工艺综述
天然气脱硫脱碳工艺综述1. 引言1.1 背景介绍天然气脱硫脱碳工艺是随着环保意识的日益增强和能源消费结构的不断调整而备受关注的技术领域之一。
背景介绍这一部分将主要从天然气资源的重要性、气候变化背景下的环保需求以及天然气脱硫脱碳技术的发展历程等方面展开讨论。
天然气作为清洁能源之一，具有燃烧后产生低排放、高效能的特点，近年来逐步替代了传统煤炭等高污染能源，成为我国能源消费结构优化调整的重要组成部分。
天然气中含有的硫化氢、二氧化碳等有害气体却对环境造成了严重影响，因此对天然气进行脱硫脱碳处理成为了当前研究的重点之一。
随着气候变化问题日益引起国际社会的广泛关注，各国政府纷纷出台了一系列环保政策，要求减少温室气体排放以应对全球暖化等问题。
而天然气脱硫脱碳工艺正是应对这一挑战的有效手段之一，可以有效减少天然气燃烧过程中产生的硫氧化物和二氧化碳排放量，降低对大气环境的污染。
研究天然气脱硫脱碳工艺不仅具有重要的环保意义，也对能源消费结构的优化和气候变化问题的解决具有重要意义。
在人类社会可持续发展的大背景下，天然气脱硫脱碳工艺的研究将继续受到广泛的关注和重视。
1.2 研究意义天然气作为清洁能源之一，在能源领域具有重要的地位。
天然气中含有硫化氢、二氧化碳等有害成分，对环境和人体健康造成危害。
开展天然气脱硫脱碳工艺研究具有重要的研究意义。
天然气脱硫脱碳工艺可以提高天然气的清洁度，减少对环境的污染。
硫化氢和二氧化碳是主要的污染源，通过脱硫和脱碳技术，可以使天然气的含硫含碳量大幅降低，减少大气中有害气体的排放，保护大气环境。
天然气脱硫脱碳技术的研究还可以促进清洁能源技术的发展。
随着环保意识的增强和能源需求的增加，清洁能源技术将成为未来能源发展的主流方向，而天然气脱硫脱碳技术的研究将为清洁能源技术的发展提供重要支撑和借鉴。
天然气脱硫脱碳工艺的研究具有重要的意义和价值。
1.3 发展现状目前，随着环境保护意识的提高和全球碳排放问题的日益突出，天然气脱硫脱碳技术也得到了广泛关注和应用。
松南气田CO2驱油试验研究
松 南 气 田上 覆腰 英 台 油 田 的采 收率 。 研 究结 果 显 示 ，通 过 物 理 试 验 和 数值 模 拟 可 以 很 好 的确 定 混 相 所 需 要 的 压 力 ， 组分 等混 相 参 数 ， 同时 可 以通 过 模 拟 进 行 注 入 量 和 注 入 方 式 的优 选 。研 究 结 果 显 示 ：Ｃ 混 Ｏ
主要 表现在 ：注 采对应 率低 ，注水见 效井 数 比例 比较低 ；水 驱储量 控制程 度和水 驱动 用程度 低 。
２ Ｃ 驱 油 机理 Ｏ：
Ｃ 驱油 可分为非 混相 驱和混 相驱 ２种驱 动类 型 引。 Ｏ。
１ Ｏ 非 混相驱 的主要 机理 是 ，降低原油 粘度 ，膨 胀原 油体 积 ，减小 界 面 张力 等 。其适 用 的油 藏 ）Ｃ 类 型主要包 括 ：压 力衰 竭的低 渗透油 藏 ，高倾角 、垂 向渗透率 高 的油藏和 重油或 高粘 油藏Ⅲ 。 ２ Ｏ 混 相驱 的机理 是 ，抽 提原油 中的轻 质组 分或使 其汽化 ，从 而实现 混相 以提高采 收率 。当原 ）Ｃ
［ 收稿日期］２ １ ０ ０一Ｏ 一Ｏ １ ５ ［ 基金项目］中石化 。 十一五 重大产建和科研项目 （ ０ ０ １ 。 Ｐ ９ ８ ） ［ 者 简 介 ］ 郭庆 安（ ９ ４一 ，男 ，１ ８ 江 汉 石 油 学 院毕 业 ，硕 士 ，高 级工 程 师 ，现 主 要从 事 油 气 田 开发 领 域的 科 研 和 管 理 工作 。 作 １６ ） ９６年
问题 已成为制 约松南 气 田开发 的瓶颈 。
腰 英 台油 田上覆 在松 南气 田上 ，为低孔 特低渗 油藏 ，年产原 油 １ ×１ 。油 田主要依 靠水 驱补充 地 ５ ０ｔ 层能量 方式开 发 ，由于储 层物性 差 ，水 驱 开采 标定 采 收率 仅 １ 。因此 ，提 高油 田采 收率 是重 点 攻 关 ８
天然气混合胺法深度脱碳工艺中吸收塔型的选取
第３ ４卷 第 ６期
★ ★： 》★ ★ ★ ★
石
油
工
程
建
设
７
陈文峰，曾树兵， 郭 洲
８
石
油
工
程
建
设
２０ ０ ８年 １ ２月
天然 气标 准 （ ／ ３ ：二 是在 原料 气 中含 有 大 ≤６ｍｇｍ ） 量 Ｃ （ Ｃ Ｈ Ｓ非 常 高 ）时 ，净化 气 中 Ｃ Ｏ 或 Ｏ／ ２ Ｏ 含
（ ）溶液 循 环量 对 ＭＥ ３ Ａ、Ｄ Ａ 而 言 ，在其 Ｅ 他条 件不 变时 ．Ｃ ， 吸收量将 随溶 液循 环量 增 大 Ｏ的 而 增加 ：但 ＭＤ Ａ则 不 同 ．增 大 循环 量将 导致 溶 Ｅ 液在 塔板 上 的停 留时 间缩短 而减少 Ｃ ， Ｏ 的吸 收量
迄 今仍 处于 主导 地位 ．特 别是 对 于需要 通 过后 续 的 克 劳斯 装置 大量 回收 硫磺 的天 然 气净 化装 置 ，使用 醇 胺法 被认为 是最 有效 的工艺 ［。 １ ］
珠 海天 然气 液化 项 目采用 的是 ＭＤ Ａ （ Ｅ 甲基二
克 服 此 障碍 的一 个 途 径 是 在 ＭＤ Ａ 中 加入 一 Ｅ 定量 的 ＭＥ Ａ或 Ｄ Ａ组成 混合 胺溶 剂 ，即 以伯醇胺 Ｅ
或 仲 醇 胺 能 与 Ｃ ， 应 而 生 成 氨 基 甲 酸酯 的 快 速 Ｏ反
乙醇 胺 ）混 合 醇 胺 法 深 度 脱 碳 工 艺 。原 料 气 先 经 过 滤 分 离 器 除 去液 烃 、 固 体 颗粒 等 杂 质 ，再 进 入
天然气脱硫脱碳方法-醇胺法(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改天然气脱硫脱碳方法-醇胺法(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process天然气脱硫脱碳方法-醇胺法(新版)醇胺法是目前最常用的天然气脱硫脱碳方法。
据统计，20世纪90年代美国采用化学溶剂法的脱硫脱碳装置处理量约占总处理量的72%，其中又绝大多数是采用醇胺法。
20世纪30年代最先采用的醇胺法溶剂是三乙醇胺(TEA)。
因其反应能力和稳定性差已不再采用。
目前，主要采用的是MEA、DEA、DIPA、DGA和MDEA等溶剂。
醇胺法适用于天然气中酸性组分分压低和要求净化气中酸性组分含量低的场合。
由于醇胺法使用的是醇胺水溶液，溶液中含水可使被吸收的重烃降低至最少程度，故非常适用于重烃含量高的天然气脱硫脱碳。
MDEA等醇胺溶液还具有在CO2存在下选择性脱除H2S 的能力。
醇胺法的缺点是有些醇胺与COS和CS2的反应是不可逆的，会造成溶剂的化学降解损失，故不宜用于COS和CS2含量高的天然气脱硫脱碳。
醇胺还具有腐蚀性，与天然气中的H2S和CO2等会引起设备腐蚀。
此外，醇胺作为脱硫脱碳溶剂，其富液(即吸收了天然气中酸性组分后的溶液)在再生时需要加热，不仅能耗较高，而且在高温下再生时也会发生热降解，所以损耗较大。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
嵌入式移动数据库的与应用
2012.No10 0塔底压力（MPa）: 0.08塔顶温度（℃）： 75出塔气体CO2%（V）： 99.83.3 工艺流程说明根据松南气田气源条件和净化度要求，结合MDEA技术特点，脱碳工艺决定采用部分再生工艺。
来自集气站分离器的原料天然气，自下部进入吸收塔，在塔内与自上而下流动的MDEA溶液逆流接触，原料天然气中大部分CO2被MDEA溶液脱除，湿净化天然气由吸收塔塔顶出来经冷却分离分水后，至下游天然气脱水装置进行脱水处理；吸收塔塔底出来的MDEA富液经能量回收后进闪蒸塔闪蒸出溶解烃后，从再生塔的上部进塔，在再生塔内自上而下流动，经减压解析出吸收的CO2，并在再生塔中间经蒸汽加热，使之维持溶液温度。
由再生塔塔底出来的MDEA贫液经冷却后，再次由贫液泵送入吸收塔上部，完成溶液的循环流程，为保持再次循环溶液的清洁，约15%的富液进行溶液过滤清除杂质。
从闪蒸塔闪蒸出的烃类气体，经冷却分离水分后，送燃烧系统。
为维持系统水平衡，系统回流液及补充软水由补液泵送回再生塔底部。
3.4 主要工艺控制要求（1）入吸收塔贫液流量：185-390m3/h；（2）入吸收塔贫液温度：70℃ ；（3）MDEA贫液中酸气含量不大于22L酸气/L溶液；（4）再生塔顶压力：0.06Mpa。
可以通过调节溶液泵流量、循环水量、蒸汽流量等方法进行调整。
3.5 工艺流程图脱碳系统工艺流程图见图3-14 结论通过对各种脱碳方法的比较，可以看出MDEA法是松南气田天然气脱除CO2的最佳选择，此工艺具有以下优点：①CO2脱除率高，最高可脱除至0.1%，很容易满足工艺要求；②可同时脱除硫化物；③溶液的吸收能力强；④热能耗低；⑤溶剂损失少。
参考文献[1]张学元, 邸超, 雷良才. 二氧化碳腐蚀与控制. 北京: 化学工业出版社, 2000.[2]张宏伟. MDEA溶液脱碳工艺的应用. 小氮肥设计技术 VOL.26 NO.2,2005[3]冯叔初.《油气集输与矿场加工》中国石油大学出版社东营 P397-399摘 要 随着智能移动终端的普及和移动计算技术的发展，人们对移动数据实时处理和管理要求的不断提高，移动数据库逐步走向应用，嵌入式移动数据库也体现出其优越性。
松南气田腰平7井获高产天然气流
增至 １ ６ 米 。预计 ， 部 工程 完工 后 ， ７９０ 全 该煤 层 在 一９０米标 ０ 高 以上 可获新 增煤炭 资源储量 ３１ 亿 吨 。 ．９
（ 选摘 自： 民 日报 海外版 ２０ 人 ０ ８—１ ０—１ ） ３
大涝坝 、 台和巴什 托 ４个 大 油气 田， 有 含油 气 面 积 ５． ７ 轮 共 ７４
塔 河油 田天 然气产 量 同比增长近 三成
到 ｌ 月 ８日， Ｏ 西北 油 田分 公 司塔 河 油 田年 累计 生 产 天然 气 ９０ 亿 方 ， ．４ 完成 年度 任务 目标 １． 亿方 的 ８． ， 去年 Ｏｓ ６１ 与 同期相 比增 长了 ２． １ ， 举成 为 中石 化在 西部 的 天然气 开 ８４ 一 发翘楚 。 目前 ， 西北 油 田分 公 司投 入 开发 凝 析气 田主要 有 雅 克拉 、
产 ５ 万 立方 米 、 无 阻流 量 １ ５ Ｏ 日 ９ 万立方 米高 产 天然气流 后 ， 近 日， 腰平 ７ 又试获 日稳 产 ３ 万 立方 米 、 井 Ｏ 日无阻 流量 １７万立 ６ 方米 高产天 然气流 ， 为高效 开发松南 气 田进 一 步奠 定 了资源 基
础 ， 索 了新路 子 。 探
立方米 ， 为企业 创造 了显著 经济效益 。
（ 摘 自： 选 中国石化 新闻 网 ２ ０ —流
我 国柴达木 发现新 油层
我 国柴达 木昆北 断阶带开 展三维 地震 勘探 发 现 ５ ． 米厚 ５２ 的油层 。昆北 断阶带 位于 柴达 木 盆 地西 部 昆仑 山前 祁漫 塔 格 山前缘 ， 面积 约 ３００平 方 公 里 ， 备 较 好 的 油 气 成 藏 条 件 。 ０ 具 近年来 ， 青海油 田在该 地 区先 后部 署 了多 口探 井 ， ４口见 到 有 了油气 显示 。尤 其 是 ２０ 年 钻探 的 切 ６井 获得 日产 ３ ０７ ６吨 的 高产工 业油 流 ， 年 ６月完 钻 的切 ６ １ 今 ０ 井发 现 了 ５． 米 厚 的 ５２ 松南 气 田 ｌ 亿立方 米产能 建设继 去 年腰平 １ Ｏ 井试 获 日稳
天然气脱碳技术在油田运用
2020年02月至关重要的作用。
新时代新作为新成就。
“把油田开发与生态建设视为生命共同体”，基于这样的思想认识，目前大庆油田以依法合规、提质增效、精细管理、绿色生态为指引，不断深化和细化土地“五化”管理目标，使油田在大力开发油气资源保障国家能源安全的同时，有效保障了资源开发用地需求，为大庆振兴发展提供了有力的基础保障。
通过创新实施土地“五化”管理以来，某厂产能项目用地得到依法保障，业务办理更加高效，守护力度不断加大，土地经营创效显著，生态环境持续改善，有效保障了200余口产能项目实现及时、高效、顺利开工及建设，为完成国家油气生产任务做出了杰出贡献。
3聚焦问题导向，推进剖析土地征管制度中的不足问题导向，直面现实。
从全面的角度，公司土地管理制度种类繁杂，自成体系、政策分散、相互掣肘，影响管理效率和经营效率；从动态的角度，土地管理层级较多，内容相似、职能不清、事权分离，影响到土地政策的统一性和有效性；土地政策中部门色彩浓厚，随意修改规划现象大量存在，影响到土地征管工作的权威性和严肃性；土地法制化和规范化建设滞后，重编制轻实施、重审批轻监管问题突出，实施机制大多不够健全。
因此，随着新时代国家土地改革的发展，以项目审批代替土地审批成为“常规”，但过多的审批既不符合国有企业管理体制改革的大方向，也难以适应市场经济深入发展的总要求，必须寻求新的出路。
4聚焦长效机制，推进土地征管进一步规范化（1）强化土地调配方式，突出健全顶层制设计。
主要是清理和整合油田公司内部现有的土地资源以及管理制度，加快形成以高效土地利用规划为导向，用地计划、土地价格等为手段，总量控制、供需双向调节的土地调控机制，健全土地征管政策与投资、项目、区域、工程等相关政策的联动机制。
重点是调整完善土地利用总体规划，改革土地利用计划管理制度。
（2）强化紧跟产业转型，突出实施“差别化”用地制度。
主要是按照油田“十三五”及“十四五”结构性改革的方向和要求，针对推进油井现代化、加快新型油田建设、加快综合发展、提高基础设施信息化水平等目标，制定和落实好产业用地“差别化”制度，力求避免轻重不分“大锅饭”。
天然气脱碳处理工艺的原理分析
天然气脱碳处理工艺的原理分析
李同川
【期刊名称】《石化技术》
【年(卷),期】2016(023)005
【摘要】由于二氧化碳溶于水之后会形成碳酸提高水的酸度，对钢铁会产生一定的腐蚀性。
而天然气中的碳大部分以二氧化碳的形式存在，因此在天然气的质量标准中二氧化碳的含量要低于3%。
本文主要介绍了一些常用的天然气脱碳工艺处理的方法原理。
【总页数】2页(P20-20,49)
【作者】李同川
【作者单位】中国石油化工股份有限公司东北油气分公司吉林松原 138000【正文语种】中文
【相关文献】
1.天然气脱碳处理工艺的原理分析 [J], 任华敏
2.煤制油尾气脱碳处理工艺的原理分析 [J], 王永良;高辉;袁生斌;
3.煤制油尾气脱碳处理工艺的原理分析 [J], 王永良;高辉;袁生斌
4.天然气脱碳尾气VOCs处理工艺的选择 [J], 刘渊;李树国;江志华;汪大林
5.天然气脱碳工艺现状与印尼SES天然气项目脱碳工艺 [J], 刘火得
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天然气净化装置闪蒸工艺的影响因素研究
天然气净化装置闪蒸工艺的影响因素研究姜大威【摘要】Flashing is an important step in the process of natural gas treatment, and its effect directly influences decarburization solution regeneration quality, dehydration solution regeneration quality, flashing steam recycling process and acid gas recycling process. Taking the decarburization process of Songnan Gas Field as an example, the solution state changing rule in the flashing process is concluded through analyzing the flashing principle and the influence of pressure, time and temperature on the flashing effect is bined with field testing data,it is concluded that flashing pressure is in-versely proportional to flashing effect,and flashing time and temperature is proportional to flashing effect. Measures such as to control the flashing pressure from 0.4 MPa to 0.6 MPa and flashing time from 3 min to 5min can effectively improve the solution flashing effect, and the bad influence of poor flashing on tail gas recycling can be eliminated.%闪蒸作为天然气净化工艺中的一个重要环节,闪蒸效果将直接影响脱碳和脱水溶液的再生品质,同时也会对闪蒸气和酸气的回收工艺带来一定的影响.以松南气田脱碳工艺为例,通过对闪蒸原理的分析,归纳出在闪蒸过程中溶液状态发生变化的规律,剖析了压力、时间和温度对闪蒸效果的影响原理,结合现场测试数据,得出闪蒸压力与闪蒸效果成反比,闪蒸时间、闪蒸温度与闪蒸效果成正比的结论,采取控制闪蒸压力0.4~0.6 MPa、闪蒸时间3~5 min等措施,可有效提升溶液的闪蒸效果,同时解决因闪蒸不良对尾气回收的影响.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2017(036)007【总页数】4页(P59-62)【关键词】天然气净化;脱碳工艺;闪蒸原理;闪蒸效果;技术方案【作者】姜大威【作者单位】中石化东北油气分公司松原采气厂【正文语种】中文松南气田属高含碳酸性气田，原料天然气中CO2含量近28%。
不同含碳量天然气脱碳方案选择
不同含碳量天然气脱碳方案选择
万宇飞;邓骁伟;程涛;邓道明
【期刊名称】《油气田环境保护》
【年(卷),期】2013(23)3
【摘要】分析国内外常用脱碳方法和各油气田不同含碳量天然气脱碳实例,比较各种脱碳方案的操作条件、适用范围以及优缺点,给出不同含碳量天然气的脱碳方案:当含碳量为2％～10％时可选用常规醇胺法、热碳酸钾法、物理-化学吸收法、变压吸附法；当含碳量为10％～30％时可选用活化MDEA法、热碳酸钾法、物理吸收法、物理-化学吸收法；当含碳量为30％～70％时可选用改良热碳酸钾法、物理吸收法、物理-化学吸收法、膜分离法+常规醇胺法、膜分离法+热碳酸钾法；当含碳量大于70％时可选用低温分离法、膜分离法+化学吸收法.
【总页数】3页(P56-58)
【作者】万宇飞;邓骁伟;程涛;邓道明
【作者单位】中国石油大学(北京)城市油气输配技术北京市重点实验室油气管道输送安全国家工程实验室;西南石油大学;中国石油大学(北京)城市油气输配技术北京市重点实验室油气管道输送安全国家工程实验室;中国石油大学(北京)城市油气输配技术北京市重点实验室油气管道输送安全国家工程实验室
【正文语种】中文
【中图分类】X743
【相关文献】
1.高含碳天然气脱碳净化工艺优化 [J], 付源
2.小型天然气脱碳脱水工艺方案选择 [J], 贾蓉蓉;孟红;刘永铎;张利媛;李丹丹;张亚庆;薛晗
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4.基于天然气脱碳工艺的溶液循环量组合预测模型 [J], 官莉萍; 爨莹
5.胺法脱碳技术在高含碳天然气脱碳中的应用 [J], 宋井伟;王金星
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天然气醇氨法脱硫脱碳工艺及其工程设计应用
天然气醇氨法脱硫脱碳工艺及其工程设计应用
韩翠翠;徐长朴;丁琳;蔡爽;苏海鹏;夏博钢
【期刊名称】《石油和化工设备》
【年(卷),期】2024(27)2
【摘要】自井口采出的天然气中除含低分子饱和烃类外,还含有如硫化氢(H_(2)S)、二氧化碳(CO_(2))、羰基硫(COS)、硫醇(RSH)和二硫化物(RSSR’)等酸性组分。
当天然气中酸性组分含量一定指标时,会对设备和集输管道进行腐蚀。
天然气处理
过程通常采用醇胺法进行脱硫脱碳,根据天然气中的酸气组成不同、产品气指标的
不同,需要根据胺液性质结合实验或模拟结果选择合适的胺液。
本文阐述了醇胺法
脱硫脱碳工艺的基本原理,结合工程设计,对工艺流程中醇胺溶液选择、工艺流程等
进行讨论。
【总页数】5页(P96-99)
【作者】韩翠翠;徐长朴;丁琳;蔡爽;苏海鹏;夏博钢
【作者单位】北京英柠环保科技有限公司;中海油研究总院有限责任公司;华油惠博
普科技股份有限公司北京分公司;中工国际工程股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】F42
【相关文献】
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3.醇胺法天然气脱硫脱碳装置有效能分析与节能措施探讨
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天然气的脱碳、硫磺回收及尾气处理
天然气的脱碳、硫磺回收及尾气处理
苟延波
【期刊名称】《油气田地面工程》
【年(卷),期】2012(31)2
【摘要】在选择天然气脱碳方法时主要考虑以下几方面因素:天然气处理量、压力、温度；天然气中CO2组分的含量；重烃在气体中的数量；管输、下游加工工艺要求,以及销售合同、环保等强制性要求；是否需要选择性地脱除其他组分.脱硫厂送
来的酸气,H2S含量一般不低于15％,有时高达90％,因此通常采用部分燃烧法或分流法回收.处理硫磺回收尾气的方法很多,斯科特装置是用加氢还原和二异丙醇胺脱
硫的方法处理尾气,经硫磺回收后得到的尾气,其温度一般为120～130 ℃,压力为0.3 MPa.
【总页数】1页(P76)
【作者】苟延波
【作者单位】中国石油青海油田采油三厂
【正文语种】中文
【相关文献】
1.大型天然气净化厂硫磺回收加氢尾气深度脱硫技术研究及工业应用
2.重庆天然气净化总厂硫磺回收及尾气处理装置运行概况
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5.天然气净化厂硫磺回收及尾气处理过程有机硫的产生与控制措施
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松南气田CO2驱油试验研究
松南气田CO2驱油试验研究
郭庆安
【期刊名称】《石油天然气学报》
【年(卷),期】2010(032)004
【摘要】松南气田天然气CO2组分含量约为20%,不能直接排放到大气层.通过物理试验和数值模拟的方法确定好合理的参数,将分离出来的CO2注入到低渗、特低渗油藏,与地层原油形成混相,可以提高松南气田上覆腰英台油田的采收率.研究结果显示,通过物理试验和数值模拟可以很好的确定混相所需要的压力,组分等混相参数,同时可以通过模拟进行注入量和注入方式的优选.研究结果显示:CO2混相驱油,可以综合利用天然气中的CO2组分,形成CO2的零排放,同时提高低渗透油藏的采收率10%,效果显著,为解决类似问题提供了科学借鉴.
【总页数】3页(P130-132)
【作者】郭庆安
【作者单位】中石化华东分公司开发管理处,江苏,南京,210011
【正文语种】中文
【中图分类】TE357.45
【相关文献】
1.松南气田火山岩气藏的水侵特征与产水影响因素 [J], 李智阳
2.松南气田气井增压效果评价 [J], 赵权森
3.松南气田低密度低伤害随钻堵漏钻井液技术 [J], 刘彦学
4.松南气田火山岩气藏的水侵特征与产水影响因素 [J], 李智阳;
5.松南气田单井增压与整体增压匹配关系研究 [J], 段文华; 秦强
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一５７—
油气田地面工程（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｙｑｔｄｍｇｃ．ｃｏｍ） 万方数据
第３２卷第３期（２０１３．０３）（集输处理） 有机硫，如硫醇、硫醚的去除能力较低；空气带出 的硫化氢对环境有一定的污染，不符合国家环保相 关规定；由于大量空气的鼓人、逸出，极易引起水 性变化，影响腐蚀及结垢。 剂加速沉淀分离的污水除硫技术。 该技术能够相对彻底地去除污水中的硫化物， 但是由于加药量较大，污泥生成量大，成本较高， 在工业领域大规模应用较少。现有除硫技术的适应 性及其优、缺点对比见表１。
１
２曝气除硫技术
曝气除硫技术主要是依靠空气中的氧，氧化去 除硫化物，同时空气的逸出以硫化氢的形式携带部 分污水中的硫化物。该技术的基本原理基本与投加 氧化剂除硫相同，但是由于氧化深度不够，水中经 常残余部分单质硫。 同时，该技术还利用了空气对硫化氢的吹脱作 用，当硫化氢含量较高时，部分硫化氢随空气排 出。这项技术的主要应用领域为石油、市政行业， 其主要优点是工艺简单、运行稳定、氧化剂（空 气）来源广泛、价格低廉。存在的不足之处是：反 应速度慢，含硫量为１００ ｍｇ／Ｌ的污水除硫需要２～
５化学沉淀法除硫技术
化学沉淀法除硫是将和硫离子结合生成沉淀物 的金属盐加入水中，生成硫化物沉淀，进而用絮凝
一５８一
（栏目主持张秀丽）
油气田地面工程（ｈｄｑｏ：／／ｗｗｗ．ｙｑｔｄｍｇｃ．ｃｏｒｎ） 万方数据
国内油田污水处理除硫技术应用比较少，河 南、长庆、大庆等油田分别应用了化学氧化和空气 曝气处理技术。化学氧化由于成本高、副作用大， 没有大规模推广。河南油田空气曝气应用于污水配 聚处理，取得了一定效果，但由于处理深度不够， 在双河某油田高温聚合物驱污水配聚应用中效果不 太好。河南油田采用曝气除硫技术，并通过优选固 态催化剂，提高硫化氢氧化速度和氧化比例，已实 现并达到了深度除硫的效果。该油田某联合站催化 氧化除硫工业性试验装置可以在处理量５ ０００ ｍ３／ｄ 下稳定运行，最高处理量达到６ ２６０ ｍ３／ｄ，除硫系 统正常工作时水气比１：（０．７５～１），达到了较好的 处理效果。据悉，目前日处理污水量已达到３ Ｘ １０４ ｍ３，年替代清水量１５３ Ｘ １０４ ｍ３，取得了很好的 社会经济效益。 参考文献
表１ 现有除硫技术的适应性及其优、缺点对比
３液相催化氧化除硫技术
投加催化剂＋空气氧化技术简称液相催化氧化 除硫技术，其基本原理是在空气氧化硫化物去除技 术的基础上，投加对硫氧化具有催化作用的金属盐 类化合物催化剂溶液。该技术用于污水除硫，几乎 可将全部的硫化物氧化成无害的硫酸盐，并且可以 克服单一的空气氧化法氧化反应时间长、硫酸盐的 氧化比例低、能耗较高的缺点，极大地提高了硫的 氧化反应速度和氧利用率。同时催化剂的加入可提 高氧的反应能力，对有机硫也有一定的去除作用； 设备设计合理，也可解决逸出空气对环境的污染问 题。液体催化剂的加人极大地拓展了空气除硫化物 的应用空间，目前该技术在石油、化工、市政、化 工等行业均有应用。但是加入金属盐类催化剂也存 在一些弊端，如：在该技术中应用的催化剂主要为 钒、钴、锰、钼等金属盐类，这些金属盐价格昂 贵，导致硫化物去除成本大幅度增加；作为催化剂 的钒、钴、锰、钼等金属盐类均具有一定的毒性， 对加药、污水处理岗位人员身体健康及环境具有一 定的损害。
ｄｏｉ：ｌＯ．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６—６８９６．２０１３．３．０３１
２６０
ｍ３／ｄ，除硫系统正常
随着油田高含水开发期的延长，污水含硫呈逐 渐上升趋势“１。试验证明，硫化物是导致聚合物降 解的主要因素之一。金属阳离子的总的降解贡献率
达到６０％，由于去除这些阳离子需要采用离子交
些离子在污水中能够稳定存在，并对环境和工业用 水系统无害，从而达到除硫的目的。投加氧化剂去 除污水中的硫化物在我国石油系统已有一些应用， 该技术的突出优点是工艺及设备简单——在系统某 个工艺环节加设一套加药系统即可实施。但在应用 中存在的问题亦较多，主要表现在：①在石油系统 含油污水中应用，由于系统中管道、设备内沉积物 的影响，导致除硫不彻底及药剂用量过大；②残余 氧化剂对设备、管道具有较强的腐蚀作用；③氧化 剂用量较大，加药费用偏高；④加药系统腐蚀严 重，对机泵的防腐要求较高。正是这些问题的存在 严重制约了该技术的推广应用。
４ ６
结语
蒸汽汽提除硫化物技术
蒸汽汽提除硫化物技术是传统的污水除硫技 术，在石化行业应用最为普及。技术原理：首先利 用蒸汽的温度将有机硫分解为硫化物；其次是分解 的硫化物与原有的硫化物，在温度的作用下从污水 中逸出（温度升高确刑盔释Ｅ污水中溶稻诅日建牵低）。 该技术的突出优点是除硫彻底，并且可去除大 部分的有机硫。其主要缺点是：一是该工艺主要是 靠温度来分解污水中的有机硫，同时也是靠温度驱 赶硫化物，原理及工艺决定了该技术耗能较高；二 是由于有机硫的分解及从硫离子到硫化氢平衡的移 动需要一定的时间，决定了该技术在实际应用中反 应时间长，设备体积大，在石化行业的应用实践表 明，依据含硫量不同，其除硫时间一般在数小时到 数十小时不等；三是由于该技术设备内工作温度较 高，有时甚至超过１００ ｏＣ，因此对设备的耐压、内 防腐层及设备内部构件等都于污水配聚处 理在经济上是不可行的。硫化物对聚合物降解的贡 献率接近４０％，并且硫化物也是导致污水腐蚀性增 强和水质恶化的主要原因。目前在各工业领域应用 的污水除硫技术大致有向污水中投加氧化剂去除硫 化物技术、空气氧化一气提除硫化物技术、投加催 化剂＋空气氧化除硫化物技术、蒸汽汽提除硫化物 技术等几种污水除硫化物技术。这些技术在各工业 领域得到了不同程度的应用，但在应用中均存在明 显的不足之处。光催化氧化除硫技术和生物除硫技 术是污水除硫技术领域正在研发的两种新技术，但 目前这两种新技术仍停留在试验研究阶段，还不能 进行大规模的工业性应用但≈１。因此，探讨如何去除 硫化物的技术，以控制硫化物增长为主的深度处理 技术，并探讨这些技术的优、缺点以及在应用中存 在的问题与对策，这对于含聚合物污水处理、金属 防腐等关键的、大规模的工业性应用领域来说具有 重要的作用与意义。近年来国内已有油田针对这些 问题设立专项课题，开展了诸多相关的研究工作， 并成功地开发应用了曝气催化氧化技术。
第３２卷第３期（２０１３．０３）（集输处理）
简谈污水除硫的五项技术
赵广胜
吴晓红
中国石油化工股份有限公司东北油气分公司安全环保处 中国石油天然气股份有限公司华北石化分公司
摘要：目前在各工业领域应用的污水除硫技术大致有向污水中投加氧化剂去除硫化物技 术、空气氧化一气提除硫化物技术、投加催化剂＋空气氧化除硫化物技术、蒸ＡＡ提除硫化物技 术等几种污水除硫化物技术。河南油田采用曝气除硫技术，并通过优选固态催化剂，提高硫化 氢氧化速度和氧化比例，已实现并达到了深度除硫的效果。该油田某联合站催化氧化除硫工业 性试验装置可以在处理量５ ０００ ｍ３／ｄ下稳定运行，最高处理量达到６ 工作时水气比为１：（０．７５～１），达到了较好的处理效果。 关键词：油田污水；硫化物；除硫；应用效果；曝气除硫；效益
４
化学氧化剂除硫技术
投加氧化剂去除硫化物技术是一种比较传统的 污水除硫技术，在污水除硫方面应用较早。该技术 的基本原理是利用氧化剂的氧化性，将具有还原性 的Ｓ２一氧化为ＳＯ。｝、ＳＯ。２。、Ｓ。Ｏ。２一等可溶性离子，这
ｈ。并且将硫化物去除到０．５ ｍｇ／Ｌ以下非常困难；
反应速度慢导致设备体积庞大，工程占地较大；氧 利用率低导致除硫气水比较高，供风等设备电费 高；由于空气氧化能力相对较弱，该技术对水中的