松南气田天然气脱碳工艺技术研究
天然气脱碳技术的研究与应用
天然气脱碳技术的研究与应用近年来，环保成为一个全球性的话题。
由于传统能源消耗导致的环境污染和气候变化问题越来越严重，迫切要求我们开发出更加环保的替代能源。
因此，天然气作为一种清洁能源，备受人们关注。
然而，天然气的焚烧仍然会释放大量的二氧化碳，影响了其环保性。
针对这一问题，天然气脱碳技术应运而生，成为了天然气领域研究的热点。
一、天然气脱碳技术的定义及作用天然气脱碳技术，即通过各种化学或生物方法减少燃气中二氧化碳的含量。
该技术能够帮助天然气从源头上减少对环境的影响，具有较强的环保性。
此外，该技术还可以为天然气能源行业的可持续发展提供有力支持，更好地适应能源结构调整的要求。
二、天然气脱碳技术的研究与发展1.化学吸收法在天然气脱碳技术中，化学吸收法是一种常见的处理方法。
在该技术中，二氧化碳会被吸附在化学吸收剂上，从而降低天然气中二氧化碳的含量。
该方法具有反应速度快、处理量大的优点，但是会产生二氧化碳吸收剂的消耗和回收问题。
2.膜分离法膜分离法是一种基于半透膜的技术。
通过特制膜对二氧化碳进行分离和过滤，从而实现天然气脱碳的目的。
该方法不需要化学反应和化学吸收剂，能够实现高效率的二氧化碳分离。
然而，该技术发展和成本的限制限制了其大规模应用。
3.吸收剂在粒子床中的反应法该方法利用活性吸收剂，使二氧化碳与吸收剂反应，去除掉其中的二氧化碳，回收吸收剂重复使用。
该技术可以实现高效的二氧化碳去除，具有较高的环保性和经济性。
然而，对吸收剂的选择和再生问题仍然是该技术亟需解决的问题之一。
三、天然气脱碳技术的应用天然气脱碳技术的应用范围非常广泛。
除了天然气生产领域，该技术还可以应用于其他的领域，如化工、石油和制 pharmaceutical 市场等。
此外，在大规模储气和运输方面，该技术被广泛应用。
无论在环境保护、经济效益、还是可持续性方面，天然气脱碳技术都具有广泛的应用前景。
四、结语天然气脱碳技术可以实现对环境的保护和可持续发展的推进，是现代能源领域的一项有力工具。
腰英台DB34井区CO2驱替油藏数值模拟研究
尤其 是气 源缺 乏等 多 方 面 问题 ， 除零 星 现 场试 验 外
还 没有较 大规 模应 用 ． 英 台油 田为低 渗透油 藏 ， 腰 注 水 开发效 果较 差 ， 油 田与松 南气 田处 于 同一 区域 ， 该 利用 松南 气 田分离 出的 Ｃ 资 源 ， 展 Ｃ ： Ｏ 开 Ｏ 驱不 仅
廖 海婴等 ： 腰英 台 Ｄ ３ Ｂ ４井区 Ｃ ： Ｏ 驱替 油藏数值模 拟研究
一 ５ — １
２０ ０ ４年 ８月投 入开发 ， 止 ２ ０ 截 ０ ９年 ７月 ， Ｂ ４ Ｄ ３
波及 系数 影 响较 大 ， 产 生 失 真 的 现 象 ． 本 次 会 在 研究 中 ， 采用 角 点 网格 系 统 ， 面 网格 步 长 定 为 ３ 平 ０ ｍ×３ １Ｘ方 向网 格数 为 ７ ， ０ １， ３ ０ ｙ方 向 网格 数 为 ８ ． ０ 纵 向上根 据小 层厚 度 进 行 剖 分 ， 区共 分 为 ４个 砂 全 层组 ，６个 小层 ， １ 网格 总节 点数 为 ８ ０ ． ９６ ０
图 １ 腰英 台油田区域构造位置
收 稿 日期 ： ０００ －１ ２ １－６０
基金项 目： 国家 ８ ３高新技 术研究项 目 （ ６ 编号 ：０９ Ａ ６４ ７ ２０Ａ ０３０ ）
作者简介 ： 廖海婴 （９ ６ ） 女 ， １７ 一 ， 硕士 ， 工程师 ， 主要从事油藏数值模拟 方面的研究 ． － ｉ：ａｈ＠ｐｐ ｓｅｍ Ｅｍａ ｌｏ ｙ ｅｆ ．ｏ ｌｉ ｉ
区块 共设计 投 产油 井 ２ ９口 ， 中均 为 压 裂后 投 产 ． 其 该 区块注 水启 动 压 力 高 ， 入 能 力 差 ． 驱 后 见 水 注 水
高 １ ． ％． ４ ４ 注入 Ｃ ２气体 中， 减 少 Ｃ 的含 量 ， Ｏ 要 Ｈ４ 添加 经 济适 量的 ｃ 一 ｃ ， 组 分 ， 可提 高采收 率．
松南气田天然气水合物的防治技术
【 作者简介］ 郑伟 ， １ ９ ８ ０年出生 ， 男， 工程 师； ２ ０ ０ ５年毕业于长江大学石油工程专业 ， 主要从事集输采气 工作。
Ｅ— ｍａ ｉ ｌ ： ｚ ｈ ｅ ｎｇ ｗｅ ｉ ８ ６ ６＠ １ ２ ６． ｃ ｏ ｎ。 ｒ
Ｃ Ｏ ： 等酸 性气 体 的存在 和微 小天 然气 水合 物 晶核 的 诱 导等 Ｊ ， 都会 加 速天 然气 水合 物 的形 成 。 １ ． ２ 高含 Ｃ Ｏ 气 井天 然气水 合 物堵 塞及 危害 松 南气 田从 ２ ０ ０ ９年 １ １ 月 １日投产 ， 截 至 目前 ，
２ ２ ｃ Ｃ， 大 大 高 于 冬 季 站 场 管 线 所 处 的 环 境 温 度
×１ ０ ｉ ｎ。 。
度较高 ， 在天然气生产 和输送过程 中， 井筒 、 站 内设 备及管线在气流速度变化较大、 气流温度较低时易 发 生 冰堵 ， 将 导 致 管道 或 设 备 堵 塞 、 停产 ， 影 响气 田 正 常 生产 。 因此 ， 开 展高 含 Ｃ Ｏ ： 气 井 集 输 系统 天 然
就越 高 。部分 高 含 Ｃ Ｏ 气井 天 然 气 水 合 物 形 成 温
度 的预 测 结 果见 表 １ 。从 表 １ 可知 ， 在 节 流 后 的压 力条 件下 高含 Ｃ Ｏ 天 然 气水 合 物 的形 成 温度 为 １ ５
～
突变产生的气体扰动 、 管 内气体压力 的波 动、 Ｈ ’ ｓ 、
６ ６
油
气
井
测 试
２ ０ １ ５ 年 ６月
水合物形成温度 （ ℃） ２ ６ ． １ ９ ２ ４ ． ９ ４ ２ ３ ． ９ ２ ２ ３ ． ４ ７ ２ ３ ． ０ ２ ２ ． ７ ４ ２ １ ． ３ １ ８ ． ３ １ ５ ． ９ １ ５． ０ １
天然气脱碳研究有新进展：南工大科研团队做出净化天然气筛子
天然气脱碳研究有新进展：南工大科研团队做出净化天然气筛子为实现二氧化碳和甲烷的高效分别，南京工业高校材料化学工程国家重点试验顾学红教授团队经过多年讨论在沸石分子筛膜领域取得新进展，制备出了一种高性能自然气脱碳分子筛膜。
日前，这一成果刊发于国际顶级期刊《自然˙通讯》。
“自然气中的二氧化碳会降低燃料热值并腐蚀输送管道，因此自然气进入输送管网前需进行脱碳处理。
”顾学红介绍说，自然气碳排放量远低于煤碳和石油，是相对干净的化石能源，在将来的能源结构调整中自然气将发挥重要作用，对其进行脱碳处理是一个关键的生产环节。
“膜分别用于自然气中脱碳无需添加第三组分，能显著降低分别能耗，具备环境友好性。
”瞬时模板热解调控分子筛膜骨架柔性示意图论文共同第一、博士生杜鹏表示，当前市场上胺汲取法脱碳工艺虽比较成熟，但是通过对有机胺汲取液加热来释放二氧化碳的工艺，一方面增加了能耗，另一方面损失的有机胺也会污染环境。
“因而，用于自然气脱碳的聚合物膜很受市场关注，但聚合物膜脱碳时产品甲烷损失高，且材料在高二氧化碳浓度下简单发生塑化，影响脱碳效果。
”“较之聚合物膜来说，沸石分子筛膜有效地扬其‘长’避其‘短’。
”论文共同第一王学瑞教授介绍说，沸石分子筛膜是一类无机膜材料，孔径均一、分别性能和稳定性高。
“分子筛膜孔道规整，是一张完善的筛网，分别自如。
”顾学红形象地介绍道，譬如筛豆子时将大颗粒的留存筛内，小颗粒被分别一样，沸石分子筛膜也制作了一张“特别”的筛网，以通过网洞的大小实现大小不同的气体分子筛分。
团队制备的分子筛膜孔径为0.36 纳米，介于动力学直径分别为0.33纳米、0.38纳米的二氧化碳与甲烷分子之间，因此二氧化碳可以透过膜而甲烷却不能，以此实现了两者分别。
“我们所制备的中空纤维DD3R分子筛膜最高的二氧化碳/甲烷的分别选择性为1172，即每透过1172个二氧化碳分子仅有1个甲烷分子透过膜层，而商业聚合物膜的分别选择性一般在50以内。
松南气田MDEA脱碳溶液质量影响因素及改善方法
松南气田MDEA脱碳溶液质量影响因素及改善方法刘欢【摘要】In order to solve the problem that the processing capacity of the de-carbon unit is restricted due to the poor quality of MDEA solution in Songnan Gas field, the acid gas load increment of rich amine and lean amine solution is taken as a evaluation parameter. The decarburization performance of MDEA solution is comprehensively evaluated based on the field operation parameters and practical pro-duction conditions. The factors and influence of the deterioration and pollution of MDEA solution are analyzed and the corresponding improvement measures are put forward pointedly. By reducing pollu-tion from the source and strengthening filtration, the content of mechanical impurities and organic pollution is lowered. By the means of electro dialysis technology and ion exchange resin technology, the inorganic ions and heat stable salts are removed effectively.By doing so,the quality of MDEA so-lution is effectively improved, and the process preformance of decarburization unit is increased, which can ensure the stable operation of the unit and provide necessary technical reference for effectively con-trolling and managing the quality of the MDEA solution in daily production and operation.%为解决松南气田脱碳装置因MDEA溶液质量制约装置处理能力的问题,选取MDEA溶液贫、富液酸气负荷增量作为评价指标,基于现场运行参数和实际生产情况进行计算分析,对MDEA溶液脱碳性能进行综合评价;并通过分析引起MDEA溶液变质、污染的原因及其影响,有针对性地提出改善措施,通过从源头减少污染、加强过滤脱除机械杂质和有机杂质、利用电渗析和离子交换树脂原理脱除无机离子和热稳定盐,可有效改善MDEA溶液质量,提升脱碳装置处理能力,保障脱碳装置平稳运行,为日常生产运行中有效控制和管理MDEA溶液质量提供必要的技术依据.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2017(036)005【总页数】4页(P47-50)【关键词】MDEA;脱碳性能;评价;影响因素;措施【作者】刘欢【作者单位】中石化东北油气分公司【正文语种】中文松南气田高含二氧化碳，采用醇胺（MDEA）法脱碳工艺。
松南气田脱碳溶液的净化和再生技术
松南气田脱碳溶液的净化和再生技术姜大威1[摘要] 水溶性烷基醇胺在工业上用于轻烃脱除CO2和H2S等酸性组份，在连续使用过程中不可避免的产生热稳盐、固体悬浮物和烃类等杂质。
这些杂质的产生和积累会导致醇胺溶液损耗增大、设备腐蚀速度加快、吸收塔和再生塔物料发泡、工艺参数波动、装置脱碳脱硫能力降低等问题。
由于杂质对生产影响很大，有关脱除技术也成为近年来研究的重点。
为此，在分析了松南气田天然气脱碳装置运行工况的基础上，结合醇胺溶液中各类杂质的来源及影响，提出了天然气脱碳溶液的净化和再生技术：离子交换、过滤、减压闪蒸、活性炭吸附。
这些措施的应用，有效的改善了醇胺溶液质量，显著的提高了装置脱碳能力，具有推广意义。
[关键词] 天然气脱碳溶液热稳盐净化再生前言松南气田集气处理站通过脱碳、脱水工艺完成对原料气的净化，使之满足商品天然气的质量要求。
脱碳工艺采用MDEA（N-甲基二乙醇胺）贫液在高压下吸收天然气中的CO2，富液经过减压闪蒸和低压再生技术，释放出闪蒸气和酸气，MDEA溶液循环利用。
脱碳装置自2009年11月投产至今，运行时间已超过3年。
通过技术人员的观察和统计，发现脱碳系统内MDEA 溶液由最初的浅黄色逐渐变成深褐色，溶液损耗量增大且脱碳能力降低，严重影响气田正常生产。
经过分析研究，是由于脱碳溶液遭到杂质污染所致。
因此，开展脱碳溶液产生杂质的原因分析与控制措施的研究，启用脱碳溶液的净化和再生流程，提高溶液质量的管理，对松南气田的平稳生产具有实际意义。
1天然气脱碳工艺简介来自集气单元的原料天然气自吸收塔下部进入，在塔内与自上而下的MDEA贫液逆流接触，原料天然气中大部分CO2被MDEA贫液吸收脱除；脱除了CO2的湿净化天然气由吸收塔塔顶出来经冷却分离水分后，至下游的天然气脱水装置进行脱水处理；吸收了CO2的MDEA富液从吸收塔塔底流出，减压进入闪蒸罐，闪蒸出溶解的烃后从再生塔上部进塔，在塔内自上而下流动，经减压解析出吸收的CO2，此时的半贫液在再生塔中段经蒸汽加热后1作者简介：姜大威，男，1985年4月出生，工程师；进入再生塔下段，进一步解析出CO2，解析出的CO2从再生塔顶流出，冷却分离水分后送至下游的液化单元；再生塔塔底出来的MDEA贫液经冷却后，由贫液泵再次送入吸收塔上部，完成溶液的循环流程。
不同含碳量天然气脱碳方案选择
不同含碳量天然气脱碳方案选择
万宇飞;邓骁伟;程涛;邓道明
【期刊名称】《油气田环境保护》
【年(卷),期】2013(23)3
【摘要】分析国内外常用脱碳方法和各油气田不同含碳量天然气脱碳实例,比较各种脱碳方案的操作条件、适用范围以及优缺点,给出不同含碳量天然气的脱碳方案:当含碳量为2％～10％时可选用常规醇胺法、热碳酸钾法、物理-化学吸收法、变压吸附法；当含碳量为10％～30％时可选用活化MDEA法、热碳酸钾法、物理吸收法、物理-化学吸收法；当含碳量为30％～70％时可选用改良热碳酸钾法、物理吸收法、物理-化学吸收法、膜分离法+常规醇胺法、膜分离法+热碳酸钾法；当含碳量大于70％时可选用低温分离法、膜分离法+化学吸收法.
【总页数】3页(P56-58)
【作者】万宇飞;邓骁伟;程涛;邓道明
【作者单位】中国石油大学(北京)城市油气输配技术北京市重点实验室油气管道输送安全国家工程实验室;西南石油大学;中国石油大学(北京)城市油气输配技术北京市重点实验室油气管道输送安全国家工程实验室;中国石油大学(北京)城市油气输配技术北京市重点实验室油气管道输送安全国家工程实验室
【正文语种】中文
【中图分类】X743
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1.高含碳天然气脱碳净化工艺优化 [J], 付源
2.小型天然气脱碳脱水工艺方案选择 [J], 贾蓉蓉;孟红;刘永铎;张利媛;李丹丹;张亚庆;薛晗
3.松南气田高含碳天然气脱碳工艺技术优化通过鉴定 [J],
4.基于天然气脱碳工艺的溶液循环量组合预测模型 [J], 官莉萍; 爨莹
5.胺法脱碳技术在高含碳天然气脱碳中的应用 [J], 宋井伟;王金星
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松南气田CO2驱油试验研究
松南气田CO2驱油试验研究
郭庆安
【期刊名称】《石油天然气学报》
【年(卷),期】2010(032)004
【摘要】松南气田天然气CO2组分含量约为20%,不能直接排放到大气层.通过物理试验和数值模拟的方法确定好合理的参数,将分离出来的CO2注入到低渗、特低渗油藏,与地层原油形成混相,可以提高松南气田上覆腰英台油田的采收率.研究结果显示,通过物理试验和数值模拟可以很好的确定混相所需要的压力,组分等混相参数,同时可以通过模拟进行注入量和注入方式的优选.研究结果显示:CO2混相驱油,可以综合利用天然气中的CO2组分,形成CO2的零排放,同时提高低渗透油藏的采收率10%,效果显著,为解决类似问题提供了科学借鉴.
【总页数】3页(P130-132)
【作者】郭庆安
【作者单位】中石化华东分公司开发管理处,江苏,南京,210011
【正文语种】中文
【中图分类】TE357.45
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天然气脱碳处理工艺的原理分析
天然气脱碳处理工艺的原理分析
李同川
【期刊名称】《石化技术》
【年(卷),期】2016(023)005
【摘要】由于二氧化碳溶于水之后会形成碳酸提高水的酸度，对钢铁会产生一定的腐蚀性。
而天然气中的碳大部分以二氧化碳的形式存在，因此在天然气的质量标准中二氧化碳的含量要低于3%。
本文主要介绍了一些常用的天然气脱碳工艺处理的方法原理。
【总页数】2页(P20-20,49)
【作者】李同川
【作者单位】中国石油化工股份有限公司东北油气分公司吉林松原 138000【正文语种】中文
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1.天然气脱碳处理工艺的原理分析 [J], 任华敏
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5.天然气脱碳工艺现状与印尼SES天然气项目脱碳工艺 [J], 刘火得
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松南气田天然气处理技术
气体净化
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松 南气 田天 然 气 处 理 技术
孥世 产
（ 中国石化东北油气分公司 ， 吉林长春 １ ３ ０ ０ ６ ２ ） 摘要： 介绍了气体膜分离技术和 Ｎ Ｃ ＭＡ脱碳技术在松 南气 田天然 气处理装置 的应 用情况 。膜分 离 法脱碳工艺具有 占地 面积小 、 工厂内预制 、 现场组装简便快捷 ， 单级膜分 离装置具有无 动设 备 ， 操作 简便
湿净化 天 然 气 由吸 收塔 塔 顶 出来 经 冷 却 分 离 水 分 后， 至下游的 Ｔ Ｅ Ｇ脱水 装 置 进行 脱 水 处理 ； 吸收 塔 塔底 出来 的 ＭＤ Ｅ Ａ 富 液 经 能 量 回 收后 进 闪蒸 塔 闪 蒸 出溶 解烃后 ， 进 入再生塔 的上部 进塔 ， 在 再生塔 内 自上 而下流 动 ， 经减 压解 析 出吸收 的 Ｃ Ｏ ， 并 在再 生
等优点 ， 但 产品气不能满足国标商品气关 于 Ｃ Ｏ ： 含量小 于 ３ ％的要求 ， 天然气 的损失 高达 １ ５ ％ 一１ ８ ％。
Ｎ Ｃ Ｍ Ａ法具有 吸收能力大 ， 再生能耗低等优点 ， 适合于大规模天然气脱碳 。脱除工艺 流程不仅降低 了装
置投资 ， 而且具 有高 Ｃ Ｏ 净化度 、 低能耗和溶剂损失少等优势 ， 该装置年平均稳定完好运行达 ３ ５ ０天 ， 净 化气质 Ｃ Ｏ ： 含量小于 １ ． ５ ％， 完全满足下游用户对气质的要求。 关键词 ： 膜分离 Ｎ Ｃ ＭＡ技术 天 然气 脱碳
１ ） 工艺简单 ， 无需公用工程依托 ， 撬块化组装 ，
建设 周期 短 。
过滤器除油。经过前期净化后 ， 天然气过滤精度达 到０ ． ０ １ ｌ ， 除油 率大于 ９ ９ ． ９ ９ ９ ％， 然后进 入 Ｐ ｉ ｒ ｓ ｍ
国内外天然气脱水工艺技术现状调研
2012 年 8 月 （中 ）
科技创新
国内外天然气脱水工艺技术现状调研
谢 滔
1
宋保建
2
闫 蕾
3
吴 勇
2
张国庆
1
（1、 河南油田分公司第二采油厂， 河南 南阳 473132
Hale Waihona Puke 2、 河南油田分公司第一采油厂， 河南 南阳 473132
3、 河南油田工程院， 河南 南阳 473132 ）
摘 要 ：天然气脱水是天然气净化过程中必不可少的环节， 选择合适的脱水技术和工艺是非常必要的。本文概述了国内油气田 普遍应用的传统天然气脱水技术， 总结了传统天然气脱水技术的原理、 应用现状及目前存在的主要问题。对比分析了几种脱水 工艺的优缺点及工业应用场合， 并预测了天然气脱水技术未来的发展趋势。 关键词 ：天然气； 脱水； 工艺
l
状态。 2 天然气脱水工艺流程简介 2.1 低温分离流程 低温分离流程是高压常温集气和低温分离回收的组合， 低温分 离流程一般用在丙烷及以上组分质量浓度高于 56g/m3 的富气。 由井 场输来的高压天然气进站后利用地层能量节流降压致冷， 用低温分 离法从天然气富气中回收凝析液。 由采气管线进低温站的天然气压 力一般 16～25MPa， 出低温站压力为 4～8MPa。四川气田使用的低温 分离流程一般由以下几部分组成 : ① 集气部分： 由各生产井高压气 进站后分离、 计量;② 低温分离部分： 喷注防冻抑制剂， 气体预冷 、 节 低温分离 、 凝析液收集 ; ③ 回收部分： 凝析油稳定， 油醇分 流膨胀 、 离， 凝析油储存及输送 , 抑制剂再生与储存 ; ④ 放空与排污： 气体放 空， 污油污水储存处理、 排放。 2.2 三甘醇脱水工艺流程 甘醇脱水装置主要由吸收系统和再生系统两部分组成[5]。工艺 过程的核心设备是吸收塔。天然气脱水过程在吸收塔内完成， 在再 生塔内完成甘醇富液的再生。 原料天然气从吸收塔的底部进入， 与从塔顶进入的甘醇贫液在 塔内逆流接触， 脱水后的天然气从吸收塔顶部离开， 甘醇富液从吸 收塔底部离开， 富液经过再生塔顶部冷凝器的盘管升温后进入闪蒸 罐， 离开闪蒸罐的液相经过过滤器过滤后流入贫/富液换热器、 缓冲 罐， 进一步升温后进入再生塔。在再生塔内经过加热时甘醇富液中 的水分在低压、高温下脱除，再生后的贫液经贫/富液换热器冷却 后， 经甘醇泵泵入吸收塔顶部循环使用。其工艺流程如图 1 所示：
试论天然气脱碳工艺
试论天然气脱碳工艺[摘要]现如今，天然气的应用越来越广泛，但由于开采出的天然气中含有部分二氧化碳和硫元素，在使用中极易产生危险，因此，我国对天然气中的C 和S元素的脱离提出了许多要求，也研发了许多脱硫工艺和脱碳工艺，希望帮助降低天然气中的碳元素和硫元素，减少危险，本文在此主要分析C元素的脱离工艺。
我国的《天然气质量标准》中要求，二氧化碳的含量最大不能超过总体积量的3%，因为二氧化碳一旦与水相融合，就会产生极强的腐蚀性，对开采天然气的设备和运输管道等钢材料产生腐蚀，影响设备使用，甚至造成设备损坏，使天然气泄漏，产生浪费。
另外，与相同pH值的酸性液体相比，二氧化碳的酸液浓度较大，对含有钢材的设备产生的腐蚀性也更大，因此，天然气必须经过脱碳处理后方可使用和运输。
[关键词]天然气脱碳工艺探讨中图分类号：TE644 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）25-0054-011 国内外脱碳工艺技术现状自80年代初期开始，国内外已陆续开发出各种天然气脱碳工艺，例如：MDEA脱碳工艺，自研究伊始，MDEA的实用性较强，其应用原理是：在天然气中放入吸附剂，此种吸附剂对二氧化碳的吸附作用极强，但对其他气体无吸附作用或较小，因此，可以达到脱碳的目的，也是目前各种脱碳技术中效果最好的。
国内外的技术人员根据此种原理，现已开发出了以此为基础的溶剂代替吸附剂，即MDEA溶剂，此种溶剂具有目的性极强的吸附特性，并在吸附容量和扩散速度上远超普通的吸附剂。
MDEA技术主要实质是以水溶液为基础，再将相同吸附性的硅胶型吸附剂溶于其中，将混合液放置于天然气开采的必经之路中，达到脱碳的目的。
另外，还有一种较为普遍的脱碳工艺随着科学技术的发展而逐渐推广应用，即湿法脱碳工艺和干法脱碳工艺，目前，在我国应用较多。
湿法脱碳工艺简而言之可以理解为是通过可再生溶剂来吸收二氧化碳，并加入多种所需添加剂，由于碳分子的吸附性较弱，因此，需要加压进行吸附，即变压吸附脱碳工艺（简称PSA技术），另外，湿法脱碳工艺中还可细分为化学吸收法、物理吸收法等。
天然气脱除CO2方法
天然气脱除CO2方法的比较与进展摘 要：总结了天然气脱除CO2的原因，对目前比较常用的三种脱除天然气中CO2的方法及其研究进展进行了综述，即醇胺吸收法、变压吸附法和膜分离法。
指出胺基溶剂、吸附剂以及膜的种类是决定分离效果的关键因素。
关键词：天然气；脱除CO2；进展天然气作为优质、清洁的燃料和重要的化工原料，其应用范围越来越广，工业发展步伐不断加快。
近年来，我国天然气勘探有重大进展，相继开发了一些重要气藏，其原料气中CO2的含量高低不等，如表1所示。
CO2的存在给天然气的输送和深加工带来许多危害。
首先，CO2的含量过高会降低天然气的热值和管输能力。
如果不将其脱除，单位体积天然气燃烧所产生的热量会大大降低。
若提供相同热量，天然气的输送量必然增大，从而使输送管道变粗，增加设备费。
按照GB1-7820—1999标准，1 m3天然气商品中CO2的含量不应超过3%。
其次，如果CO2的含量过高，低温时，它会成为固相（即干冰）析出，从而堵塞管道[1]。
另外，在对天然气进行深冷加工时，天然气的温度极低，又会堵塞深冷设备，引发深冷加工的不稳定。
第三，CO2腐蚀也是一个不容忽视的严重问题。
在水溶液存在的情况下，天然气中的CO2会对设备、管道造成严重的腐蚀。
例如，英国北海的ALPHA平台，其管线是由碳锰钢X 5 2制成的，仅用了两个多月就发生了爆炸，原因是油气中含1.5％～3.0％的CO2[2]。
大量研究认为，钢铁材料表面覆盖的碳酸铁和碳酸钙是造成CO2腐蚀的主要原因，这些腐蚀产物的生成膜在不同区域的覆盖程度不同，从而形成区域电偶，加速了钢铁的局部腐蚀。
研究发现[3]，CO2的分压、温度、pH值、湿度、流速、介质组成、腐蚀产物膜、管材的材质和载荷等都会影响钢铁的腐蚀。
因此对CO2要进行脱除。
1 天然气脱除CO2的方法目前，许多技术都可以有效脱除天然气、燃料气等物流中的CO2，但没有哪种技术适合所有的情况，因此，选择方法时必须根据各种技术的特点、原料气的组成及分离条件来选择最合适的工艺。
天然气的脱水处理工艺与应用
天然气的脱水处理工艺与应用作者：赵新来源：《环球市场信息导报》2013年第11期天然气脱水方法有低温分离法、剂吸收法、体干燥剂吸附法。
该文对采用吸附法脱水的原因、分子筛吸附剂的选择，以及吸附脱水的原理脱水工艺流程的确定和可行性进行了阐述，并提出了操作中需注意的问题和建议。
对于高酸性天然气进行集中脱水处理，对集输干线的管理、全运行和维护都具有重要意义。
1 高酸性天然气脱水方法选择天然气常用的脱水方法有低温分离法、溶剂吸收法和固体干燥剂吸附法。
低温分离法一般采用注醇节流膨胀制冷，一般和轻烃回收过程相结合，适合于高压且有足够自由压降可利用的天然气。
气田运行一定年限后压力降低不能满足制冷要求时，需外补冷或增压后节流，非常不经济。
故不考虑该方法。
溶剂吸收法是根据吸收原理，采用一种亲水液体与天然气逆流接触，从而脱出气体中的水蒸汽。
其中由于三甘醇（ TEG）的热稳定性好，易于再生，携带损失量小，露点可降至 - 34℃，因此 TEG得到了普遍的运用。
固体吸附法是利用多孔的干燥剂表面吸附湿天然气中的水分子以脱除天然气中饱和水。
该类方法中分子筛脱水应用最广泛，技术成熟可靠，脱水后干气水露点可达到 - 100℃，操作简单，占地面积小，对进料气的温度、力和流量变化不敏感。
2 吸附剂的选择固体吸附法脱水主要采用的吸附剂有活性氧化铝、胶和分子筛。
在较高温度下分子筛的温容量比其他吸附剂高得多。
活性氧化铝主要成分为部分水合的、多孔和无定形的氧化铝，并含有少量的其他金属化合物。
其干燥后的气体露点可达 - 60℃，由于氧化铝呈碱性，可与无机酸发生化学反应，故不宜处理酸性天然气。
硅胶是一种晶粒状无定形氧化硅，分子式为SiO2. nH2 O。
硅胶干燥后的气体露点可达到-60℃，再生温度比活性氧化铝和分子筛都低，吸水能力强，但容易被液态水损坏和缓蚀剂腐蚀，从而使其结构受到破坏并影响其脱水能力。
3 分子筛脱水流程的选择3. 1 两塔流程的确定分子筛脱水装置流程有两塔流程、三塔流程和四塔流程。
松南气田CO2驱油试验研究
松 南 气 田上 覆腰 英 台 油 田 的采 收率 。 研 究结 果 显 示 ，通 过 物 理 试 验 和 数值 模 拟 可 以 很 好 的确 定 混 相 所 需 要 的 压 力 ， 组分 等混 相 参 数 ， 同时 可 以通 过 模 拟 进 行 注 入 量 和 注 入 方 式 的优 选 。研 究 结 果 显 示 ：Ｃ 混 Ｏ
主要 表现在 ：注 采对应 率低 ，注水见 效井 数 比例 比较低 ；水 驱储量 控制程 度和水 驱动 用程度 低 。
２ Ｃ 驱 油 机理 Ｏ：
Ｃ 驱油 可分为非 混相 驱和混 相驱 ２种驱 动类 型 引。 Ｏ。
１ Ｏ 非 混相驱 的主要 机理 是 ，降低原油 粘度 ，膨 胀原 油体 积 ，减小 界 面 张力 等 。其适 用 的油 藏 ）Ｃ 类 型主要包 括 ：压 力衰 竭的低 渗透油 藏 ，高倾角 、垂 向渗透率 高 的油藏和 重油或 高粘 油藏Ⅲ 。 ２ Ｏ 混 相驱 的机理 是 ，抽 提原油 中的轻 质组 分或使 其汽化 ，从 而实现 混相 以提高采 收率 。当原 ）Ｃ
［ 收稿日期］２ １ ０ ０一Ｏ 一Ｏ １ ５ ［ 基金项目］中石化 。 十一五 重大产建和科研项目 （ ０ ０ １ 。 Ｐ ９ ８ ） ［ 者 简 介 ］ 郭庆 安（ ９ ４一 ，男 ，１ ８ 江 汉 石 油 学 院毕 业 ，硕 士 ，高 级工 程 师 ，现 主 要从 事 油 气 田 开发 领 域的 科 研 和 管 理 工作 。 作 １６ ） ９６年
问题 已成为制 约松南 气 田开发 的瓶颈 。
腰 英 台油 田上覆 在松 南气 田上 ，为低孔 特低渗 油藏 ，年产原 油 １ ×１ 。油 田主要依 靠水 驱补充 地 ５ ０ｔ 层能量 方式开 发 ，由于储 层物性 差 ，水 驱 开采 标定 采 收率 仅 １ 。因此 ，提 高油 田采 收率 是重 点 攻 关 ８
211018608_天然气脱除二氧化碳技术的研究
第52卷第3期 辽 宁 化 工 Vol.52，No. 3 2023年3月 Liaoning Chemical Industry March，2023天然气脱除二氧化碳技术的研究韩伟刚（西安石油大学 石油工程学院，陕西 西安 710065）摘 要：天然气是一种低碳、高效清洁能源，但其所含的二氧化碳会严重影响天然气燃烧热值，同时会对管线设备产生腐蚀。
分析了含二氧化碳天然气的危害，阐述了目前天然气产品的各种脱除二氧化碳技术，并对其发展前景做了展望。
关 键 词：天然气；脱二氧化碳；清洁能源中图分类号：TQ028 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）03-0420-04二氧化碳是存在于天然气产品中的一种主要杂质气体，天然气所含的二氧化碳会严重影响天然气燃烧热值，二氧化碳遇水形成碳酸会对管线设备产生腐蚀。
我国是能源大国和二氧化碳排放大国，为了早日实现低碳、高效清洁能源，生产低二氧化碳或超低二氧化碳天然气产品尤为重要。
目前，科学广泛使用的脱碳技术主要有物理方法、物理和化学联合方法两类。
1 物理方法1.1 醇胺溶液吸收工艺醇胺溶液吸收法是以甲基二乙醇胺为溶质的溶液，根据工艺情况不同加入相当数量添加剂更好改善甲基二乙醇胺溶剂的除二氧化碳性能。
这样可以降低投资、减小耗电、减小耗热。
天然气在甲基二乙醇胺溶液中的溶解度比在纯水中的小，所以用甲基二乙醇溶液去除二氧化碳对天然气消耗少。
甲基二乙醇胺溶液有着良好的稳定性，因此几乎没有对于设备的腐蚀性。
醇胺溶液去除二氧化碳不会污染损耗，因此多应用在天然气净化生产中。
在国内长庆气田、重庆净化厂长寿分厂、大港油田潜山净化厂都使用了该技术进行然气脱碳将天然气中的二氧化碳大幅度去除，取得了明显的经济效益。
工作流程是温度为30 ℃的醇胺溶液将天然气中的二氧化碳吸收，接着再将醇胺溶液加热放出吸收的二氧化碳，则放出后的醇胺溶液和原溶液一样可以再次使用。
此工艺可以使天然气中的硫化氢一起脱除[1]。
天然气净化装置闪蒸工艺的影响因素研究
天然气净化装置闪蒸工艺的影响因素研究姜大威【摘要】Flashing is an important step in the process of natural gas treatment, and its effect directly influences decarburization solution regeneration quality, dehydration solution regeneration quality, flashing steam recycling process and acid gas recycling process. Taking the decarburization process of Songnan Gas Field as an example, the solution state changing rule in the flashing process is concluded through analyzing the flashing principle and the influence of pressure, time and temperature on the flashing effect is bined with field testing data,it is concluded that flashing pressure is in-versely proportional to flashing effect,and flashing time and temperature is proportional to flashing effect. Measures such as to control the flashing pressure from 0.4 MPa to 0.6 MPa and flashing time from 3 min to 5min can effectively improve the solution flashing effect, and the bad influence of poor flashing on tail gas recycling can be eliminated.%闪蒸作为天然气净化工艺中的一个重要环节,闪蒸效果将直接影响脱碳和脱水溶液的再生品质,同时也会对闪蒸气和酸气的回收工艺带来一定的影响.以松南气田脱碳工艺为例,通过对闪蒸原理的分析,归纳出在闪蒸过程中溶液状态发生变化的规律,剖析了压力、时间和温度对闪蒸效果的影响原理,结合现场测试数据,得出闪蒸压力与闪蒸效果成反比,闪蒸时间、闪蒸温度与闪蒸效果成正比的结论,采取控制闪蒸压力0.4~0.6 MPa、闪蒸时间3~5 min等措施,可有效提升溶液的闪蒸效果,同时解决因闪蒸不良对尾气回收的影响.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2017(036)007【总页数】4页(P59-62)【关键词】天然气净化;脱碳工艺;闪蒸原理;闪蒸效果;技术方案【作者】姜大威【作者单位】中石化东北油气分公司松原采气厂【正文语种】中文松南气田属高含碳酸性气田，原料天然气中CO2含量近28%。
松南气田增压集输工艺规划与探讨
第49卷第7期辽宁化工Vol.49, No.7 2020 年 7 月________________Liaoning Chemical Industry_______________________________July, 2020松南气田增压集输工艺规划与探讨葛地(中国石化东北油气分公司石油工程环保技术研究院.吉林长春130062)摘要：松南气田现已处于开发中后期，气井油压、产量逐年递减，低压气井受到集输管网压力的制约，无法正常生产。
针对松南气田增压工程现状，通过气田实际产量、压力与预测指标对比，对已建压缩机进行了适应性分析，并提出了远期优化调整方案，完成技术经济对比，为近远期松南气田开发生产提供技术支持。
关键词：集输管网；增压；降压运行；废弃压力中图分类号：TQ 022 文献标识码： A 文章编号：1004-0935 ( 2020) 07-083(W)3松南气田自2009年投产以来，气藏经历了建产 阶段、稳产阶段和开发调整稳产阶段，部分低压气 井油压已低于集输系统运行压力，无法正常生产，不能最大限度发挥气井产能。
实施增压采气措施能 尽快恢复低压气井的正常生产，发挥气井剩余产能，保证天然气产量的稳定。
同时，从远期来看，增压 采气措施能够降低气井废弃压力、延缓气井废弃时 间，最大限度的发挥气井产能，提高采收率，维持 气田长远开发，实现效益最大化。
1概况1.1气田概况松南气田已探明天然气地质储量484.60亿m3,天然气技术可采储量276.46亿建有集输处理站一座，对气田内的天然气进行净化处理，处理设施 主要包括两列处理原料气规模为150x 104m3/d脱碳 装置、两列处理净化气规模为120 x l〇W d脱水装 置，脱碳装置采用胺法脱碳工艺，脱水装置采用三 甘醇脱水工艺。
气田共有生产气井30 口，集输处理站内装置运 行压力6.8 M P a。
随着气田的开发和地层压力的衰 减，气井产量和压力随时间递减。
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[收稿日期]2010 04 12 [作者简介]孙洁(1978 ),女,2000年石油大学(华东)毕业,硕士,工程师,现主要从事油气田地面工程建设规划、研究等工作。
松南气田天然气脱碳工艺技术研究孙 洁,徐正斌 (中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院,北京100083)[摘要]松南气田是中石化在松辽盆地的勘探新区,气田产出天然气为高含CO 2天然气,为满足气田外销商品气气质要求,需对其进行脱碳处理。
通过脱碳工艺比选,重点对M DEA 溶剂吸收法、膜分离法及联合法这3种方法从投资、成本、优缺点方面进行了分析比较,提出了推荐方案。
[关键词]天然气;脱碳工艺;M DEA 吸收法;膜分离法;松南气田[中图分类号]T E375[文献标识码]A [文章编号]1000 9752(2010)04 0325 03松南气田位于吉林省前郭县查干花镇境内,构造位置位于松辽盆地南部长岭断陷腰英台深层构造,是中石化在东北松辽盆地南部发现的大中型油气田,已探明天然气地质储量400 108m 3以上,年产能规模将达到10 108m 3以上。
气田产出天然气为高含CO 2天然气,CO 2含量达到了20%以上,必须将气体中CO 2含量脱除到3%以下才可达到商品气条件。
脱碳工艺技术的选择,成为提高松南气田建设水平、保证气体达标、提高气田开发效益的技术关键。
笔者从投资、成本、优缺点等方面对脱碳工艺进行了分析比选。
1 脱碳工艺选择脱除CO 2可供选择的工艺方法很多,主要包括溶剂吸收法、膜分离法、碱洗法、低温分离、固定床吸附、联合法等,每种工艺都有其优缺点。
工艺选择考虑的因素有CO 2浓度、下游处理工艺、温度、压力以及CO 2是否作为产品等。
图1 MDEA 溶剂吸收法工艺原理流程图根据腰英台气田天然气中CO 2含量高的特点,经初选,可供选择的工艺方法主要有M DEA 溶剂吸收法、膜分离法及联合法。
1 1 MDEA 溶剂吸收法MDEA 溶剂吸收法是目前常用的脱除酸性气体的工艺方法。
国内在东方1 1气田终端站、大港油田千米桥、长庆气田净化厂均建有MDEA 吸收法脱除CO 2装置,普光气田也采用M DEA法脱除天然气中的H 2S 和CO 2。
工艺原理流程见图1。
325 石油天然气学报(江汉石油学院学报) 2010年8月 第32卷 第4期Journal of Oil and Gas Technology (J JPI) Aug 2010 Vol 32 No 4含碳天然气先进入吸收塔,在吸收塔内,天然气自塔底向上流动,在塔板上与自上而下的M DEA 溶剂(贫胺液)逆流接触,天然气中的大部分CO 2被M DEA 吸收,出塔顶的天然气即为脱碳后的天然气(CO 2含量降低至3%以下)。
吸收了CO 2的MDEA 溶剂(富胺液)出吸收塔后先节流闪蒸,分离出部分CO 2气体,然后经换热器换热后进入再生塔,富胺液在再生塔内经塔底重沸器加热,解析出CO 2气体成为贫胺液,贫胺液换热后经增压泵增压冷却后返回到吸收塔循环使用。
对于大规模脱碳装置,通常采用两级吸收(半贫液循环)流程以降低装置能耗。
脱碳后的天然气再经后续的脱水装置进行处理,达到水露点要求后即可作为商品气外输。
1 2 膜分离法膜分离技术始于19世纪末。
从20世纪70年代开始,世界上许多国家对膜分离技术用于气体分离进行了大量的工业试验。
在工业上最先获得应用的是1979年M osaton 公司研制出的PRISM 膜分离器。
经过几十年的发展和完善,膜分离技术已经成熟,在国外得到了大范围的工业应用。
近年来国内对膜分离技术在油气处理中的应用也进行了一些探索性的研究,中石油海南福山油田于2006年10月底投产运行了国内第一套膜分离脱除二氧化碳装置,该装置由中科院大连化物所设计,所应用的膜由美国空气产品公司和日本UBE 公司引进。
装置设计年处理天然气量1360 104m 3,原料气中CO 2含量超过80%。
膜分离法工作原理是基于各种组分通过膜时的透过性不同,通过膜的驱动力是膜两侧组分分压。
水和CO 2是高透过性物质,容易从大量的烃分子中分离出来。
一级膜分离工艺流程如图2,优点是工艺简单,公用工程依托少;缺点是透过气中含有一些烃类,烃损失较大。
为克服一级膜分离法烃损失大的缺点,大规模的膜分离装置都采用二级膜分离装置(工艺流程如图3),将经过一级膜分离的透过气增压后再进行一次膜分离,以提高烃收率,但需设置透过气压缩机。
二级膜分离的烃收率可达到97%以上,如需进一步增加烃收率,可再增设一级膜分离。
理论上,只要膜的分离级数足够多,就可得到很高的烃收率。
显然,多级膜分离工艺中压缩机的设置增加了投资和运行消耗。
采用膜分离法的另一显著优点是处理后的天然气直接为净化气,下游不需再设脱水装置。
图2 一级膜分离法工艺流程图 图3 二级膜分离法工艺流程图图4 联合法原理流程图膜装置通常以橇块形式供货,安装相对简单。
然而,模块化并不具备规模经济性,所以它更适合于小流量。
但也有一些理由使膜适合于处理较高的气量,例如,当气田地处偏远,外部公用依托条件较差,采用膜装置也是合适的。
膜的缺点是使用寿命较短,需定期更换,CO 2 326 石油天然气学报(江汉石油学院学报)2010年8月膜需进口。
1 3 膜分离+MDEA 溶剂吸收联合法联合法结合了一级膜分离法工艺简单和M DEA 溶剂吸收法烃损失低的优点,先用膜对原料气进行初分离,分离出天然气中的部分CO 2气,以降低下游MDEA 溶剂吸收脱碳负荷。
按照初步优化结果,在膜分离部分先将部分CO 2分离出来,使进入M DEA 溶剂吸收装置的脱碳负荷降低45%以上,从而显著降低装置投资和能耗。
含CO 2约73%的透过气与M DEA 溶剂吸收装置脱除的高浓度CO 2气混合,浓度接近90%,采用低温分离法可以将CO 2与烃进行分离,分离出的烃作为燃料,分离出的液体CO 2直接作为产品。
原理流程图如图4。
2 方案比选按照脱碳装置总规模390 104m 3/d,从工程投资、成本等角度对方案进行了比选,各方案具体技术经济指标见表1,方案优缺点对比见表2。
表1 方案技术经济指标汇总表工程费/万元净化气产量(扣除燃料气)/104m 3 d -1电耗/kW 燃料气消耗/104m 3 d -1脱碳成本/元 m -3M DEA 溶剂吸收法17570311218411 70 074二级膜分离法1800030719500-0 12膜分离+M DEA 溶剂吸收联合法1815030314567 80 058表2 方案优缺点对比表方案适用范围优点缺点M DEA 溶剂吸收法CO 2含量<20%。
压力<8M Pa 。
较好的公用工程依托条件。
设备国产化,工艺成熟,投资省。
工艺复杂,流程长,占地面积大,需建天然气脱水装置。
膜分离法一级膜分离法CO 2含量>20%。
中高压(4~10M Pa)。
规模小。
偏远或海上。
无公用工程依托条件。
工艺简单,管理方便,无需公用工程依托条件,运行费用低,可实现无人值守,占地面积小,撬装化,方便搬迁和重复利用,可同时脱除水。
烃损失大,设备需进口,投资较高,需70万美元。
二级膜分离法CO 2含量>20%。
中高压(4~10M Pa)。
大规模。
CO 2作产品。
工艺简单,公用工程依托条件少,占地面积小,膜撬装化,可同时脱除水。
投资较高,设备需进口,运行成本高,需配备压缩机。
联合法中高压(4~10M Pa)。
大规模。
能耗较低。
投资较高。
必须与CO 2精制工艺相结合回收烃。
3 结 论气田规模开发阶段,大规模装置采用一级膜分离法烃损失量太大,而采用二级膜分离法投资高,需配备压缩机动力设备,运行费用较高,因此,不宜采用单纯的膜分离法。
联合法投资较M DEA 溶剂吸收法高,但能耗较低,与单一M DEA 溶剂吸收法相比各有优缺点。
考虑到M DEA 溶剂吸收法脱碳工艺技术成熟,投资低,能耗适中,已成功用于国内数家气田天然气脱碳装置,装置可基本实现国产化,并且M DEA 溶剂吸收法所需的大量热量可由天然气发电装置余热供应,推荐采用M DEA 溶剂吸收法脱碳工艺。
[编辑] 萧 雨327 第32卷第4期孙洁等:松南气田天然气脱碳工艺技术研究co re show s t hat it has a g oo d sealing perfo rmance,the shunting rat e of t ight co re r ises fro m5%to90% T he tech nique o f hig h temperature gel plug ging ag ent is used in5w ells w ith go od result,the init ial w at er shut off is much better than that of pr ox imal w ell tested,and a cumulative o il pr oductio n o f ov er10820t is obtained fr om these5test wells Key words:high temperature g el;initial water shut off;plugg ing abilit y;ther mal;ho rizontal well;Gudao Oilfield 322S tud y on T echn iqu e of Fractu ring and Its A pplication in High Pressu re and Tigh t G as Reservoir SONG Q i we i (Wenmi Oil Pr oduction P lant,T uha Oilf ield Comp any,CN P C,Shanshan838202,X i nj iang,China) Abstract:K ekey a Block o f Baka G as R eser voir was cha racterized by ex tra low po rosit y and lo w per meability,its depth was fr om3100to3900m,r ock po rosity w as1 9%~8 4%(4 09%in aver ag e)and permeability w as(0 05~10 0) 10-3 m2(0 23 10-3 m2in averag e) It w as a r eser voir wit h extr a lo w po ro sity and permeability reserv oir T he con v entional testing data show ed that the reserv oir w as polluted ser iously by the drilling fluid,g as pro duction w as g ener ally lo w,betw een0 1 104m3/d and1 104m3/d,after acidizing the pr oductio n w as(0 3~3) 104m3/d T he pro duct ion could no t meet the indust ry standard,therefo re it should be fractured and reconstructed A s the gas r eser voir had a temperature of88 4~102!,pressure co efficient w as0 98~1 17,it belo ng ed to hig h temperature and pr essure reserv oir It w as easy to be sand blocked when hy dr aulic fracturing w as deplo yed,w hich w ould g reatly lim it the effec t ive dev elo pment of gas reserv oir s In allusio n to the the alkyd acid pr ocess,lo w concentr ation of ceramic slug techno log y,different size ceramic combinator ial techno lo gy,the hier archical fractur ing technolog y,co nst ruct ion emissions o ptimization techniques,o ptimization of fr act ur e lengths,hig h t emperat ur e delay ing fr actur ing fluid sy stem and fast flow ing back techno lo gy are used T hese measur es ar e successfully applied in six w ells,and go od application effect is ob ta ined,it prov ides technica l ideas for stimulatio n in the deep hig h pr essure and tight g as reservo ir sKey words:high pressur e gas reserv oir;t ight g as reserv oir;fr act ur ing techno lo gy;Baka O ilfield325Research on Natural Gas Decarbonization Technologies in S ongnan Gas Field SUN Jie,XU Zheng Bin (Resear ch I nstitute of Petro leum Ex p lor ation and D ev elo p ment,SI N OPEC,Beij ing 100083,China)Abstract:Songnan Gas Field was a new ex plor ation ar ea in So ng liao Basin o f SINO PEC T he CO2co ntent in the pro duced natur al g as was high In o rder t o meet the quality r equirement o f g as sales,it w as necessary to r emo ve CO2fr om the natural gas T his r esear ch fo cused on the natural gas decarbonizatio n techno lo gies Co mpar ison was conducted be tw een t hr ee technolog ies,such as M DEA solution,membrane separ atio n,and the mixture of the fo rmers T he met ho d pr ov ides the recommended decar bo nization technolog y fo r Songnan Gas FieldKey words:natural gas;decarbonizatio n t echnolog y;M DEA so lution;membr ane separ atio n;Songnan G as Field356Optimization of Overall Fracturing Fracture Parameters in Well Block B304 FENG Xing wu,LIU Hong ta o,LI Xue y i,LI Ai yun,WANG Me ng jia ng (R esearch I nstitute of Petr oleum Engineer ing and T echnology of H enan Oilf ield Comp any,SI N OPE C,N any ang473132,H enan,China)Abstract:A cco rding to oil reserv oir g eo lo gy featur es and dev elopment requir ements of Well Block B304in Bay ing De pressio n,the over all reserv oir in Well Block B304was deploy ed as the object of study,based o n numer ical simulatio n calculatio ns,ort ho go nal ex periment and fuzzy optim ized decisio n w ere used to optimize the best length of hydraulically created fr actur e as60~75m,and best flow co nductivit y0 45~0 50 m2m G oo d effect is achiev ed in field applica t ion and it pr ovides technical suppo rt t o a hig h efficient development in W ell Blo ck B304Key words:Well Block B304;ov erall fr act ur ing;fracture parameter optimizatio n;field test371Screening the Formula of C leaning Agent and Its Performance Evaluation PEI Tie min (T he1st O il Pr oduction Plant,H enan Oilf ield Comp any,SI N OPEC,N any ang473132,H enan,Chi na)ZH ENG Yan cheng,LIU Jun lo ng,H UANG Qia n (Col lege of Chemis try and Env ir onmental E ngineer ing,Y angtz e U niv er sity,J ing z hou434023,H ubei,China)Abstract:Surfactant s JF P,A E9and alka li A K2w ere scr eened out by ev aluatio n of wax remo ving and dispersing ability, and the o ptimum pro po rtion was det ermined thr ough o rthog onal ex periment Emulsion of cleaning agent K1A was scr eened o ut by adding to luene int o the mix tures o f selected surfactants T he wax disso lv ing efficiency and flow ability of K1A and w ere compared with co mmercial pr oduct ZX E A nd per meabilit y of r eser vo ir cor e after the cleaning ag ent injection w as ev aluated by co re displacement ex per iment T he r esults sho w that the optimum pro port ion of JF P,A E9 and A K2is1∀2∀2 T he cleaning agent K1A has a hig her w ax disso lv ing r ate of1 11mg/ml m in at50!and t he wax remo val rate is80%w ithin48h Compared w ith ZXE,K1A has high wax disso lv ing efficiency and a hig h paraffin remov al r ate K1A has less influence o n crude oil viscosit y than ZXE Cor e test sho ws that K1A can increase r eser voir per meabilit y of53 7%,while ZEX of22 1%Key words:wax disso lv ing r ate;w ax r emoval;o il f low ability;core test;per meabilit yTranslated&Edited by SU Kai ke(苏开科)#。