汉口北F区施工组织设计方案.doc

武汉汉口北商品交易中心F区二期人工挖孔墩工程
施
工
组
织
方
案
编辑人：裴聪
审核人：王国顺
湖北顺康基础工程有限责任公司
2011年9月19日
目录
一、施工组织设计编制说明 (3)
二、工程概况 (4)
三、场地岩土地质工程概况 (4)
四、设计技术要求 (5)
五、施工方法的选择及其施工准备 (5)
六、质量目标及工程质量保证体系 (7)
七、人工挖孔桩（墩）施工工艺与质量保证措施…………………………
11
八、施工技术质量管理措施 (19)
九、施工进度计划及其保证措施 (21)
十、施工组织机构设置及人员编制 (23)
十一、安全生产措施 (24)
十二、文明施工的技术组织措施 (28)
人工挖孔墩施工组织设计
第一章施工组织设计编制说明
一、原则依据
本公司立足于市场的宗旨是：质量第一，用户至上；科学管理，诚信经营。

在此基础上不断开拓市场，在桩（墩）基施工中推崇先进技术、采用合理工艺、做到安全可靠、确保质量优良、满足工期要求，本公司按以上施工原则编制本施工组织设计。

二、经验依据
我公司多年来，已施工了几十项人工挖孔桩工程，每个桩基工程经检测均满足或超过设计院及业主提出的质量要求，桩基工程达到分项工程的优良标准。

为了不断地总结提高，我公司由专人对每一完成项目进行回访，根据不同地层、造价人才网不同技术要求综合分析，取得了宝贵的资料，使人工挖孔桩技术成为我公司的强项和优势。

三、规范、规程及设计图纸本施工主要参照的规范、规程及设计图纸依据为：
1、《岩土工程勘察规范》（JG50021-2001）
2、《建筑地基基础技术规范》（GB50007-2002）
3、《建筑工程抗震分类标准》（GB50223-2008）
4、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
5、《建筑地基基础技术规程》（DB42/242-2003）
6、《深基坑工程技术规程》（DB42/159-2004）
7、勘察单位提供的岩土工程勘察报告
8、我公司相关的质量管理制度和操作规程
第二章工程概况
武汉汉口北商品交易中心F区位于汉口北，该主要采用人工挖孔墩基础，现场场地为中硬土类型，场地类别为II类，场地上层滞水稳定水位为0.80-4.60m，地下水对混凝土及混凝土中的钢筋无侵蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。

拟建场地不考虑地震液化问题，地基基础设计安全等级为一级。

根据上述地质情况，结合上部结构特征，参考地质报告的结论和建议，本工程基础采用人工挖孔桩，人工挖孔墩3层粘土作为持力层，基础进入持力层深度不应小于300mm，设计最小墩长约为3.5m，进入持力层深度H1，最小桩长H双控。

承蒙贵公司厚爱予我方施工，特进行编制，该项目岩土工程勘察工作由湖北中江建筑设计院有限公司提供的《场地岩土工程勘察报告书（详细）》进行，由杭州市建筑设计院有限公司设计。

我公司承蒙业主信任，有幸参与该项目洽谈，本着对业主负责和“质量至上”的宗旨，结合我公司近几年施工的几十项人工挖孔桩工程的成功经验，监理工程师论坛特编制本桩基工程施工组织设计。

第三章场地岩土工程地质概况
表一：场区各土层特征详见下表：
土层土层类型层顶埋深(m) 层厚
(m)
Fak
(KPa)
Es
(MPa)
状态压缩性
①素填土0.6-7.3 松散高
②粘土0.6-5．4 0-6.2 200 9.0 可塑中等
③粘土0.6-7.3 揭露最大厚
度16.6m
400 14 可塑中
第四章设计技术要求
根据业主提供的湖北武汉汉口北商品交易中心F区设计蓝图，其技术要求如下：
一、本工程采用人工挖孔墩，墩直径分别φ1000mm，φ1200mm，φ1400mm，φ1600mm，φ1800mm，φ2000，φ2200mm，墩端持力层为3层粘土层，且墩端进入持力层的深度不小于300mm。

二、墩身护壁采用C25现浇混凝土，钢筋笼主筋为φ12，加劲筋为φ12，具体配筋详见各大样图。

钢筋HPB235级，HRB335级。

三、挖孔挖至设计标高或持力层后，孔底不应积水，并请相关人员进行鉴定验孔，确认到达持力层后方进行下道工序施工。

四、对施工完毕的墩如认为实际地质情况与设计资料不符或对某些桩的质量和承载力有疑问时，可由设计单位会同甲方及质检部门对任意若干根桩采用有效检验办法，荷载试验或其它有效方法进行鉴定。

五、对所有的墩的墩身质量应进行验收检验，墩身质量宜采用低应变反射波法进行检验。

六、现场回填土较散，相邻墩同时开挖。

成孔时分先后成型，交叉作业。

挖孔时防止塌方，护壁一米一段，如遇土质松散时，每隔0.3-0.5m 做一段护壁，等待水泥凝固待第二天方可开挖。

第五章施工方法的选择及其施工准备
一、主要施工方法
本工程人工挖孔墩，桩长≥3.5m内，桩端进入持力层≥0.3米，每1米为一段进行混凝土护壁，土质较松散时，易塌方的位置采用两层护壁，先用灰砂砖护壁，再用混凝土护壁（用灰砂砖护壁时应扩大桩径24cm 厚）。

根据图纸设计显示，此人工挖孔墩扩径较大，在施工中采用灰砂
砖水泥砂浆护壁砌筑，再用木支撑进行加固以防止垮塌。

二、设备准备
根据业主对工期要求，结合现场实际情况，对其设备安排应能满足设计、施工的一切要求。

有关配备的主要施工机械设备及装备见下表（表二）： 主要施工机械设备配制表 表二
规程与型号
单位
数量
备用数
备注
绞架 J80 台 30 10 成孔取土，垂直运输 电焊机 BX-400 台 3 1 钢筋加工，维修 切割机 台 3 钢筋加工 搅拌机 台 2 现场搅拌 跳板 块 20 0 铺路，垫草 污水泵 H35 台 3 10 抽水 鼓风机 1.5KW 台 3 10 送风
空压机 台 1 清除障碍物，破桩（墩） 挖土工具
套
20
10
挖土
我公司确定安排有实力的项目部施工该项工程，该项目部有我公司专业施工人工挖孔墩的经理部。

曾施工过几十项人工挖孔墩工程，具有较丰富的施工经验和较强的管理能力。

本工程墩总数约为606根，为满足业主对施工工期的要求，拟投入20套班组进行施工，另备15套作为机动班组，初步拟定40个正常施工工作日完成工程桩施工任务。

目前所需施工设备均已进行了全面维修和保养，处于完好状态。

三、技术准备
我公司在接到施工通知后，由总工办迅速组织第一项目部，工程技
项
目
设 备 名 称
术部、施工安全等有关部门对施工现场进行了踏勘，明确水源、电源位置、施工区域和可利用面积，周边环境等，初步拟定施工平面布置图。

在此基础上，组织相关人员详细阅读设计图纸，根据场区地层特点，了解设计意图，及时编制“施工组织设计”，计算各类钢材、地材用量，编制供货计划。

第六章质量目标及工程质量保证体系
一、质量目标
为了保证工程质量达一流水平，根据设计技术要求结合场区地层情况，对于本工程，我公司确立的质量目标是：“一次性验收合格率100%，无Ⅲ类桩，其Ⅰ类桩达90%以上。

对于这一目标的实现，我公司是有能力和信心的。

因为我公司过去施工的工程有多个Ⅰ类桩达90%以上的先例，针对该项目工程桩施工，我们在管理和施工中将更加精益求精，并拟定行之有效的质量保证措施。

二、质量保证体系
1、质量方针
我公司的质量方针是：“科学管理为基础，技术进步为龙头，质量第一是根本，用户满意是目标。

”在这一质量方针的指导下，在本工程具体实施过程中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。

根据ISO9002质量体系正常运转的要求建立了文件化的质量保证体系，该质保体系经有关权威部门认证并已有效运行近三年时间。

同时在施工中大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”，开展质量管理活动，全面推行标准化管理，
健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力有显著提高。

2、组织保证体系
公司根据项目管理的需要，建立起了项目管理体系，以施工合同为制约，推行国家质量管理和质量保证标准ISO9002强化质量职能。

项目经理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能：推行主任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的控制；同时使质量保证体系延伸到公司各部门、项目经理部各个施工班组，使质量目标通过严格的管理予以实施。

通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。

建立由项目经理领导、技术负责和项目副经理中间控制、质检员工序检查与验收的三级管理系统，从而形成从项目经理到各施工班组的质量管理网络，并对公司总经理和总工负责。

详见矩阵式质量组织保证体系模式图一和质保体系图二。

3、工程质量与管理控制
为了确保质量目标的实现，我公司将严格按公司的质量保证体系进行质量控制，详见质保体系图（图二），公司现行的质量管理控制体系是经过几年来工程施工的管理实践而逐步完善的施工行业控制体系，具有较强的保证性、实用性和可操作性。

质量保证体系分为三个阶段，即施工准备控制阶段、施工控制阶段、竣工控制阶段。

三个控制阶段既围绕着施工的全过程又涉及到施工过程中21个要素的具体内容，抓住主要矛盾进行控制，既起到提纲契领，又能深入细致的检查各项工作，及时发现隐患，及时予以纠正。

三、质量管理制度与政策
为确保“一次性验收合格率100%，其中Ⅰ类桩达90%以上，无Ⅲ类
桩”的质量目标，将严格推行如下制度与政策。

1、现场施工中，当质量与生产及其它事项发生冲突时，实行“质量、主任工程师一票否决”制。

2、按我公司的惯例，在该工程施工的全过程中，推行以项目经理为核心的全面质量管理，这一管理涵盖该工程的所有人员与全部工序及环节。

3、严格执行各工序责任人本人签字制度，确保参与施工的人员自始至终保持高度的责任感和质量意识。

4、在质量指标上实行重奖重罚，我公司将从工程款中按一定比例提取质量奖励金，交由项目部按责任、岗位、质量好坏合理分配；具体奖罚则按公司质量管理系列制度中的规定严格执行，质量组织保证体系详见图三。

公司总部
项目经理
质检员
技术负责人
成孔负责人成桩负责人其他分项负责人
质检员
质检员质检员
测量班
挖
孔
班
后
勤
班
测
量
班
灌
注
班
后
勤
班
作
业
班
组建设单位监理单位市质检站
矩阵式质保模式图一
质保体系图图二
施工预控制
施工控制
竣工控制
质量控制
质保体系检查监督
公司组织机构质量安全管理制
质量安全各级责任制
现场
踏勘
施工
前期
准备
安全
文明
施工
施工
技术
交底
检查
施工
机具
检查
上岗
合格
证
编审
技术
组织
设计
工序质量跟踪检查
图纸
会审
记要
进场
建材
复检
放轴
线与
护圈
砌筑
成孔
过程
控制
钢筋
笼制
安与
验收
护孔
与清
底
砼灌
注过
程控
制
坍落
度与
砼试
块制
作
设计
变更
与联
系函
安全
质量
检查
生产
分析
与
PDCA
循环
辅助
过程
控制
单桩
质量
检查
桩头
标高
处理
编桩
位竣
工图
竣工
报告
技术
资料
整理
工程
验收
证明
竣工
资料
交付
施工
手册
填制
质量目标
公司总经理公司总工
项目经理
项目副经理技术负责
质检员
测放桩位
挖
孔
灌
注
砼
原始
记录
的检
查与
汇总
材料
供应
与
复检
设备
维修
与
保养钢
筋
笼
制
安
质量组织保证体系图三
第七章人工挖孔墩施工工艺与质量保证措施
百年大计质量第一，为了保证本工程的施工质量，我公司在施工中严格执行《建筑桩基技术规范》（GB20007-2002）及各相关的技术规范。

一、施工工艺
1、施工方法
根据工程特点及设计要求，对本工程人工挖孔桩施工采用混凝土及1/4灰砂砖水泥砂浆护壁，导管灌注砼的施工工艺。

2、施工工艺流程图
竣工阶段单桩质量检查
竣工报告
工程交验
桩头标高处理
桩位竣工图
技术资料整理
竣工验收证明
竣工资料交付
根据人工挖孔墩特点，其施工工艺流程图详见下图四：
工程流程图图四
施工准备阶段测量定位放墩线
砌井圈、复查桩位线、作轴线标志
出土墩孔挖土
施工实施阶段
修边逐节护壁
验槽（持力层）、验孔
扩底、清孔安放钢筋笼
排水清底
浇筑墩身
养护
二、施工质量保证措施
封底
（一）组织保证措施
根据组织保证体系图三，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

（二）落实施工前期准备工作
1、合理布置施工现场
在进行现场踏勘的基础上，根据现场实际情况，对各种设施定点定位进行合理的布置，对供电电缆、水管线路的架设进行合理规划，并按质保体系要求进行“标识”，使施工现场摆布合理、有条不紊，保持整齐、清洁、文明、美观，给正常生产和安全文明施工创造一个良好的环境。

2、施工测量
根据业主提供的红线定位平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按《工程测量规范》要求，以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。

（1）测量器具
根据本工程特点和精密要求，平面控制测量采用经纬仪，高程控制采用水准仪（主要仪器、技术参数见下表三）。

主要测量器具一览表表三名称型号数量精度用途
全站仪 1 6〞角度测量
水准仪DS2200 1 ±2mm/1 Km 水准测量
钢卷尺50m 5 经计量局检验合格距离测量
线锤500g 10 垂直度测量
手机5Km 3 通讯联络
（2）平面控制测量
根据业主提供的坐标（或红线）控制点、总平面布置图及桩位平面布置图，采用经纬仪坐标法放样矩形方格网角点。

为提高精度，同时增测对角线，方格网经平差计算，精度符合要求的再定位其它轴线控制点，并将轴线方向用红三角标在相邻建筑物上，轴线控制点精度小于5mm。

（3）高程控制测量
开工前先根据业主提交的水准点在施工场区建立首级水准控制点网，本工程首级水准控制网由四个水准点控制组成，水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上，为方便使用，水准控制一律换算成±0.000的相对高程。

在施工过程中定期检测水准控制点的高程。

完成以上工作后，及时填报“测量定位成果复查记录”，经业主及监理公司三方联合验收签字确认后，方可测放具体桩位，砌井圈，以及其它工作。

3、做好所有原材料进场前的质量验收关
进场的钢材是应是国家大型企业知名产品；水泥应是大厂家生产的红榜水泥；钢材和水泥必须有出厂材质证明书，其它产品必须是在合格分承包方名录中采购；钢材、水泥等原材料进场时需由工地材料员、质检员共同检验核实，合格后方可验收并及时在监理人员见证下取样复试，待复试合格后方可投入使用。

混凝土质量是保证桩基质量的关键环节。

本工程施工采用现场搅拌混凝土。

对混凝土的质量控制，我们的作法是：首先，对所用的材料水泥、砂、碎石进行复检；其次，由具有法定资质的试验室提供混凝土配
合比设计或报告，一经确定，任何人不得更改，并在搅拌机旁挂牌明确施工参数；其三，施工过程中，每一桩必须制作一组试块，质检员及时测定砼坍落度，坍落度指标应控制在80-100mm范围内，（采用导管浇注）同时应具有良好的和易性，以确保砼浇注成桩（墩）的质量。

（三）认真进行“试成孔”工作
开工后，首先确定2-3条孔进行“试成孔”，此孔先其工程墩1-2天开孔，通过试成孔，及时熟悉地层变化，调整施工进度，指导工程墩正常成孔，确保成孔质量和施工安全。

（四）严格履行质量监控制度
施工过程中，坚持各道工序自检，上下工序互检，质检员专检和项目经理部抽检的四级质量监控制度，做到精心组织、精心施工，确保质量。

（五）严格履行现场监理签证认可手续
在施工过程中，每道工序先经质检员检验，合格后再请现场监理进行验收签字认可，未经签证认可者不得进行下道工序，在施工质量上质检员配合现场监理同时把关。

三、工序质量保证措施
1、砌筑护圈
（1）经过专职测量员复核桩位后，作业班组采用圆规法划定护圈尺寸。

（2）护圈砌筑要求圆、正，底层面坚实。

（3）由质检员复检护圈，并在护圈上作好轴线及标高标记。

（4）绞架布设要平稳、牢固。

2、成孔开挖
（1）每根工程墩施工前必须明确桩孔的直径、扩大头直径、护壁要求，孔深以及墩顶、笼顶、孔口标高等主要技术参数。

（2）根据地质报告，结合桩位平面布置图，确定开孔顺序，原则先施工深桩，后施工浅桩。

（3）开孔深度达1.0m时，由测量员对桩孔复检测桩位中，复检无误后方可继续开挖。

（4）人工挖孔墩井口采用混凝土护壁，墩底扩孔先采用1/4灰砂砖水泥砂浆护壁,再采用木支撑对墩底进行加固。

对不同地层护壁高度可作调整,原则按1.0m控制,对于较弱土层,应控制在0.3-0.5m范围内。

（5）每做完一节护壁应由测量员对桩位，采用十字对中尺进行复检，发现偏位要及时调整。

（6）成孔深度达到设计持力层时，应通知现场监理或勘察人员到场确认，并现场签证认可，方可进行扩大头施工。

（7）进入持力层使用空压机、风镐凿岩并爆破。

（8）扩孔完毕，报请现场监理进行验收，实地测量孔深，扩孔尺寸、成孔尺寸等，满足要求后，会同现场监理进行成孔验收签字认可后，方可进行下步施工。

（9）墩基进入强风化岩层，采用空压机、风镐进行凿岩施工。

作业人员每天检查机具、设备，加强安全意识，上、下井系安全带，
防止井上抛物伤人。

上班前，准备当班的护壁材料。

时时提防塌方，发现塌方问题及时整改，及时抢补护壁，如确实困难人员马上上井，采用回填手段，第二天派人下井采用护筒下沉式施工。

3、钢筋笼制作与吊装
（1）钢筋笼制作前，各种型号钢筋必须具有出厂材质证明，且经抽样复检进行物理力学性能以及焊接试验，合格后方可使用。

（2）钢筋笼加工前，应根据设计要求，提供钢筋笼下料配料表，严格按图纸要求制作。

（3）钢筋笼制作质量应符合下列允许范围：
主筋间距±10mm 加劲筋间距±10mm
螺旋筋间距±20mm 钢筋笼整体长度±50mm （4）根据钢材的材质，焊接要求分别选用E43系列电焊条
（5）成型钢筋笼骨架吊放时应防止弯曲变形。

（6）钢筋笼安装前应经监理工程师验收签字后方可安装。

钢筋笼安装入孔时，保持垂直状态，安放时不得碰撞孔壁或强制压入，笼的上部外围与孔壁间隙采用砼垫块垫均匀，确保钢筋笼中心与孔中心重合，保证钢筋笼护层符合设计要求。

4、安装导管或溜槽
（1）检查导管是否有裂缝或损伤，有隐患者及时修复。

（2）浇灌砼设置料斗，料斗口连接导管确保砼浇灌质量。

（3）采用溜槽时应根据孔径大小，确定合理坡度，其槽面应光滑，确保砼浇档顺利。

5、混凝土灌注或封底
（1）混凝土制作
本工程采用商品搅拌，其砼制作按以下要求施工：
泵车运送导管振动棒
（2）混凝土浇筑
1）浇筑是成墩的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视。

2）打振动棒时，每次控制在1.0米左右，分层捣实。

3）应清除砼面积水，泥渣等杂物。

4）按规范要求制作混凝土试块，并做好标识工作。

5）及时填报浇灌记录及隐蔽工程验收记录。

6、地下水的处理措施
（1）本工程每一栋号设置集水井2个，采用潜水泵深坑集水抽排，同时在成孔开挖时，在开挖面井内一侧，随进尺下挖300×300×500mm 水坑安置潜水泵排水。

（2）地表护圈外围透水方向的排水，采用挖沟槽的方法，沿透水方向疏导。

（3）护壁方向渗水，采用泄水孔或管排至井底集中排抽。

7、淤泥质软土施工方法
(1)、施工时严格控制同一批工程墩的开孔数量及相邻桩的孔间距离，实行跳挖跳灌，并在浇灌砼24小时后方可进行相邻桩孔的开挖。

(2)、施工至淤泥质软土层时，开挖孔桩要大于设计尺寸 1.2-1.3倍，穿过流塑层按设计尺寸施工。

(3)、遇淤泥质软土层，要减小护壁高度，每50cm进行一次护壁，必要时，设置钢筋箍，采用钢护砼、钢管和模板进行支护，确保安全和成孔质量。

第八章施工技术质量管理措施
确保工程质量，是快速施工的前提。

为此，要健全质检组织，贯彻质量管理制度，落实各项确保质量的措施。

我公司在武汉多年的实践中，已形成了一整套完整有效的工程质量保证体系和措施。

一、坚持“两会”，管理者亲自抓质量
1、每周召开一次由项目经理主持、技术负责、项目副经理、质检员、班组长参加的“周工程例会”，分析总结生产施工情况，检查生产进度，解决生产中存在的问题，协调各方关系，安排布置下一步工作，确保生产施工有序进行。

2、每周召开一次“工程质量检查会”。

由技术负责主持，项目副经理、班组长、质检员、资料员、测量员必须参加，对施工过程中的桩孔定位、成孔深度、清底、钢筋笼制安、砼灌注等关键工序进行认真检查，及时发现隐患，及时提出改进措施，对不符合设计和规范要求的，必须返工，并重新进行验收。

二、强化质量的制度管理
1、坚持生产值班制，保证生产施工现场有项目副经理值班，负责生产协调、工序质量等工作，发现问题及时处理，并向项目经理部汇报，
保证工程按设计和规范要求进行施工。

2、制定有关的技术质量管理制度，在遵循公司质量管理系列制度的前提下，结合施工实际，做到有章可循，对不认真执行施工规范和不按设计进行施工的人员进行经济处罚。

3、工程项目部所有管理者及操作人员必须经过业务知识技能培训，并持证上岗。

4、实行完成数量和单桩质量相结合的奖罚制度。

三、以“质量”为中心，每道工序严格把关
1、根据ISO9002质量体系正常运转的要求，施工过程中，坚持各道工序自检、上下工序互检、质检员专检和项目经理部组织抽检的四级质量监控制度，做到“精心施工，确保质量”，并积极配合现场监理，在施工质量上实行双控。

2、加强技术质量交底和各工序验收工作，上道工序如果存在质量问题，不准进行下道工序的施工，并作好隐蔽工程的验收签证手续。

3、钢材、水泥、砂、石料实行材质证明和试验报告双控制，其性能必须符合国家有关规定，型号必须符合工程设计要求，其它材料、成品、半成品进场时必须有产品合格证。

4、加强测量工作，放线定位力求准确，严格控制桩位偏差，尤其是一柱一桩的单桩更须严加控制。

作好控制点与轴线的位置，测量仪器要校准，避免误差积累。

5、工程各环节操作都必须按施工组织设计制定的标准、措施以及国家的有关规定进行，技术人员及质检人员对施工工程质量有异议时，。