施工企业的设备管理安（三篇）

施工企业的设备管理安
建筑工地的安全事故率相对全国其他行业一直较高，这些安全事故又多与设备的使用管理不善有关。

因此，加强施工企业的设备安全管理是一项十分重要的工作。

施工企业的设备安全管理应重视两方面的工作。

1设备配置管理
由于当前建筑业竞争十分激烈，利润率低，有些施工企业为降低机械使用费，往往选用租赁费用最低的设备，面对设备的性能指标，整体状况却不够关心。

这直接导致乐大量已报废、性能不稳定的机械设备投入到施工中。

而施工现场的设备几乎都是露天作业，作业环境十分恶劣，对设备的各方面要求较高。

这两者之间的矛盾是导致建筑工地安全事故步履的主要原因。

要对投入的设备做到全面细致的掌握，必须要求所有进场的施工队伍对其进场设备列出详细的清单。

为保证施工安全，对投入施工的设备必须严格把关。

设备的投入有两个渠道，即新购和租赁。

对新购的设备，应检查是否具有生产（制造）许可证、产品合格证等资料，是否按照施工的要求配备乐齐全有效的保险、限位等安全设施和装置；对租赁的设备及应要求出租单位对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测，在签订租赁合同同时，应要求出租方出具检测合格证明。

对资料不全的施工设备必须坚决拒绝购买或租赁。

对需在施工现场拼装的其中机械和整体提升手脚架、模板等自升式架设设施，必须在安装完毕后凹凸安装单位进行自检，出具自检合格证明，并向施工单位进行安全使用说明，办理验收手续并签字。

以上设备的使用达到国家规定的检验检测期限的，
必须经具有专业资质的检验检测机构检测，经检测不合格的，不得继续使用。

2设备现场管理
施工设备的现场管理好坏与设备安全事故是否发生密切相关，在具体工作中应重视以下几个方面。

2.1设备危险源的辨识
(1)危险源辨识范围，施工中的所有设备均应列入危险源辨识的范围，在辨识时注意设备的时态（过去、现在、未来）及状态（正常、异常、紧急）。

与设备相关的风险因素主要有：机械能、电能、热能等；
(2)辨识方法。

辨识时，可通过询问设备管理人员和操作人员，对设备进行现场观察，查阅设备运行记录，分析工作任务等方式进行；
(3)风险的评价。

风险的评价主要应考虑三个方面的因素，即发生事故的可能性大小；作业人员暴露在危险环境下的频繁程度；一旦发生事故会造成的损失后果，对风险评价指标很高的设备，应坚决停止作业。

风险评价应经常进行。

2.2人员培训
操作人员素质的高低对设备的安全运行有着直接的影响，因此必须对操作人员尤其是新进人员进行培训，对新进人员的培训应分三级进行。

(1)一级教育由公司人力资源部负责，主要教育内容有：公司安全生产的相关规章制度；安全技术与基本常识；常见事故和应急处理；劳动保护的意义等；
(2)二级教育应由新进人员所属部门领导或安全员负责，教有内容有：本部分的生产特点和工艺性质；本部门的不安全因素，要害部位和设备设施情况；本部门的安全生产及管理职责等；
(3)三级教育由新进人员所属班组长负责，主要内容有：班组的生产工艺的特点；班组的危险因素的控制和防预；岗位安全生产的职责和相关作业指导书。

新进人员经过三级教育，考试合格，在《三级教育卡》上签名后方可上岗。

老员工变换工种时，应接受新岗位安全生产职责及新岗位安全技术和作业要求，新岗位危险因素的识别、预防和控制等内容的教育。

对于垂直运输机械人员、安装拆卸人员、起重信号工、等特种作业人员，必须按照国家有关规定，经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

2.3作业管理
现场作业必须制定相关制度和标准进行管理，对施工现场作业的设备操作作出具体指导，对施工起重机械、临时用电设施、电梯等机械的危险部位加警戒标志或加装护栏、罩、网、挡板等设施。

在施工中，设备的操作必须符合相关规定，如：电气设备接电源线时，尖停电作业，严禁带电接线，非电气作业人员不得操作；起重作业时，应认真执行有关起重机械安全管理规定，坚持工作签检查设备设施的完好情况及现场环境；焊接与切割作业时应认真执行安全操作规程，工作前检查设备设施的完好情况，检查焊接切割所有无易燃易爆物品，防止发生火灾；锅炉运行作业及车辆运输、维修作业时，均应执行相关安全操作规程的规定。

对于危险性较大的大型分项工程如土方开
挖、基坑支护、降水、起重吊装等工程中使用的设备，还应当严格执行施工组织设计中制定的安全技术措施，并检查是否附有安全验算结果。

操作人员有权对施工现场设备的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、揭露和举报，并有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

2.4重视设备安全检查，做好安全评价和相关管理工作
施工现场设备由于经常超负荷运转，作业环境恶劣，必须对其定期进行安全检查，对重要的大型设备如吊机、大型工程船舶、搅拌站等还应进行专项检查。

检查时，应重点关注设备及配件是否有生产（制造）许可证、产品合格证或检测合格证明，运行及交接班记录是否齐全，安全装置、工作环境是否，操作人员是否有上岗证等内容。

对查出的设备隐患应及时整改并进行分级和动态管理。

对暂时无法进行整改的隐患，应制定出有效的监护措施，掌握其劣化趋势，并限期整改。

对整改工作应定措施，定责任人、定期限，并要及时反馈相关信息。

只要认真执行设备安全管理的相关规定，从思想上、行动上对设备安全管理予以高度重视，施工行业的设备安全问题一定能得到改善。

施工企业的设备管理安（二）
设备管理安全范本
一、设备管理概述
设备是施工企业的重要资产之一，对设备进行科学合理的管理对于提高施工企业的生产效率、保障施工质量、降低施工风险具有重要
意义。

设备管理安全范本是基于施工企业实际情况，结合设备管理的法律法规、标准规范和施工企业的具体情况而制定的文件，旨在规范和指导设备管理工作。

二、设备管理责任制度
1.设备管理责任的明确
（1）明确设备管理的责任主体，确定设备管理部门。

（2）明确设备管理职责，分工合理，确保设备管理工作的高效运行。

2.设备管理部门的职责划分
（1）负责设备清查、登记、验收等各项工作。

（2）负责设备安全培训和操作规程的制定。

（3）负责设备维修保养计划的制定和执行。

（4）负责设备报废处理和更新换代计划的制定。

（5）负责设备使用记录的管理和汇总，及时提交相关报表。

三、设备采购管理
1.设备需求分析
（1）根据施工企业的业务需求，明确设备的具体型号和数量。

（2）选择适合的设备供应商，进行设备的询价和比较、评估供应商的信誉和售后服务。

2.设备验收
（1）设备验收前，根据设备采购合同和技术要求，制定验收标准和验收方案。

（2）对设备的功能、性能和技术指标进行全面检测和测试。

（3）对设备的外观、材质和加工工艺进行检查。

（4）制定设备验收报告，记录设备的验收情况和存在的问题。

四、设备安全使用管理
1.设备操作规程
（1）制定设备操作规程，明确设备的操作方法和安全注意事项。

（2）对设备操作人员进行培训，确保其掌握设备的正确使用方法和操作技巧。

2.设备维修保养管理
（1）制定设备维修保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

（2）设备维修工作应由经过培训和合格的专业人员进行，不得由非专业人员擅自操作。

3.设备安全检查
（1）定期对设备进行安全检查，及时发现和处理设备存在的安全隐患和故障。

（2）制定设备安全检查记录表，做好安全检查记录和隐患整改情况的汇总。

五、设备保管管理
1.设备清单管理
（1）建立设备清单，包括设备的名称、型号、数量、使用年限等信息。

（2）设备采购、报废、更新等情况发生时，及时更新设备清单。

2.设备存放管理
（1）对设备进行分类和标识，确保设备存放整齐、有序。

（2）建立设备存放区域，确保设备存放的安全和便捷。

3.设备借用管理
（1）建立设备借用制度，明确借用流程和借用期限。

（2）设备借用必须经过设备管理部门的审批和记录，并约定归还时间。

4.设备报废管理
（1）设备报废必须经过设备管理部门的审批，并按照相关规定进行处理。

（2）设备报废应制定报废方案，规定报废程序和报废责任人。

六、设备管理的安全教育与培训
1.新员工设备安全培训
（1）对新员工进行设备安全操作规程和注意事项的培训。

（2）进行设备操作的实操培训，确保新员工能够熟练操作设备。

2.定期设备安全培训
（1）对设备操作人员进行定期的设备安全培训，包括使用新设备的培训和设备操作技巧的提升。

（2）进行设备安全事故案例分析，加强对设备安全意识的教育。

七、设备管理风险评估与控制
1.设备管理风险评估
（1）对施工企业的设备管理工作进行风险评估，找出存在的安全隐患和风险点。

（2）制定相应的风险防控措施，采取措施减少和避免设备管理风险。

2.设备管理风险控制
（1）建立设备管理风险控制机制，加强设备管理的监督和检查。

（2）设备管理风险控制应与整个施工企业的风险管理结合起来，形成风险管理的整体框架。

以上是一个设备管理安全范本的大致内容，根据具体的施工企业情况和要求，可以进行适当的修改和补充。

设备管理的安全工作需要全员参与，落实到每一个细节，以确保设备的安全使用和管理，促进施工企业的健康发展。

施工企业的设备管理安（三）
施工企业设备管理安全是保障施工工作顺利进行的重要环节，它直接关系到工作人员的生命安全和工程质量的稳定性。

因此，对施工企业设备管理安全进行全面的分析和探讨具有重要意义。

一、设备管理安全的重要性
施工企业设备管理安全的重要性不言而喻。

首先，设备管理安全是保障施工工作顺利进行的重要保障措施。

一方面，设备的正常运转和安全使用可以提高施工效率，保证施工进度的顺利进行；另一方面，设备的管理和维护可以减少设备故障和事故的发生，进一步降低施工风险。

其次，设备管理安全直接关系到工作人员的生命安全。

在施工现场，设备使用不当或设备故障往往会造成严重事故，危及工作人员的生命安全和身体健康。

最后，设备管理安全还关系到工程质量的稳定性。

设备的使用和维护对工程质量有直接影响，合理管理设备可以提高工程质量的稳定性。

二、设备管理安全的原则
为了保障施工企业设备管理安全，以下是几个重要的原则：
1. 安全第一原则。

设备管理安全应以安全为首要考虑，确保施工现场设备的安全可靠性。

2. 预防为主原则。

设备管理应采取预防为主的策略，提前进行设备检查和维护，及时发现和解决问题，避免事故的发生。

3. 全员参与原则。

设备管理安全需要全员参与，每个人都有责任和义务保障设备的安全运行。

4. 管理科学化原则。

设备管理应根据科学的管理原理和方法进行，制定合理的管理制度和措施，确保设备管理的有效性。

5. 不断改进原则。

施工企业设备管理安全需要不断进行改进和创新，不断提高设备管理水平和效果。

三、设备管理安全的具体措施
为了保证施工企业设备管理安全，以下是一些具体的措施：
1. 建立健全设备管理制度。

施工企业应建立完善的设备管理制度，明确设备的使用规定、维护方式和应急处理措施等，确保设备的正常使用和安全管理。

2. 加强设备维护和保养。

施工企业应定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运行和安全可靠性。

3. 提高设备操作人员素质。

施工企业应加强对设备操作人员的培训和教育，提高他们的安全意识和技能水平，确保设备的正确操作和安全使用。

4. 定期进行设备安全检查。

施工企业应定期组织对设备进行安全检查，及时发现和排除潜在的安全隐患，防止事故的发生。

5. 加强设备管理信息化建设。

施工企业应借助信息化技术，建立设备管理系统，实现对设备信息的全面管理和监控，提高设备管理的效率和准确性。

6. 强化事故应急处理能力。

施工企业应建立完善的事故应急处理机制和队伍，提前制定好应急预案，确保在设备事故发生时能够迅速、有效地进行应急处理，最大限度地减少损失。

7. 加强设备安全意识教育。

施工企业应加强对全体员工的设备安全意识教育，增强他们的安全责任感和风险意识，共同参与设备管理安全工作。

8. 加强与相关部门的沟通协调。

施工企业应与相关部门建立良好的沟通协调机制，定期交流和分享设备管理安全经验，共同推进设备管理安全工作。

综上所述，施工企业设备管理安全是保障施工工作顺利进行的重要环节，它直接关系到工作人员的生命安全和工程质量的稳定性。

通过建立健全的设备管理制度，加强设备维护和保养，培养设备操作人员的安全意识和技能，强化设备安全检查和事故应急处理能力，加强设备安全意识教育，施工企业可以有效保障设备管理安全，提高施工工作的安全性和质量稳定性。